破碎矿体

摘要： 随着采深增加,新城金矿V#矿体开采技术条件急剧恶化,上向水平分层充填采矿法因支护消耗量大,作业循环慢等原因难以满足矿山生产需求。下向水平进路充填采矿法在保证回采过程中顶板安全的同时,减轻了支护工作量和成本,加速了回采作业循环,提高了回采效率,详细介绍了下向水平进路充填采矿法的采场结构布置、回采工艺过程等,并进行了现场工业应用。应用结果表明:下向水平进路充填采矿法十分适用于新城金矿深部厚大破碎矿体开采,其采矿损失率降至2%,矿石贫化率降至4%。

摘要： 包头鑫达公司西柏树矿区24#脉为上盘破碎的急倾斜薄矿体,针对其采用浅孔留矿采矿法开采时存在的安全性能差、生产能力低、采矿损失贫化高等问题,开展了中深孔阶段矿房采矿法试验研究,并对矿体上盘采用预先加固的方法解决了上盘破碎导致的安全问题。详细阐述了采准切割工程布置、凿岩爆破、出矿等回采工艺,并进行了现场工业试验。试验结果表明:采用中深孔阶段矿房采矿法并对上盘预先加固,工序集中,有效减少了人员在采场内作业时间,人员劳动量小,取得了单班出矿能力240 t/d,采矿损失率9%,矿石贫化率7%的技术经济指标,效果较好,可为类似矿山提供参考。

摘要： 在借鉴其他行业矿山破碎矿体开采和深孔采矿工艺的基础上,选定棉花坑矿床南部某试验采场开展破碎矿体深孔连续采矿工艺研究,采用脉外采准工程、采场端部切割拉槽、高分段台阶式连续回采、平底结构铲运机出矿等工艺,实现了无间柱深孔连续采矿,提高了破碎矿体开采的安全性和经济性。研究结果可为该类资源的安全、经济开发利用提供参考。

摘要： 针对中关铁矿破碎矿体开采难题,开展底部出矿嗣后充填采矿方法的应用研究.首先开展了现场岩体结构面调查与矿石点荷载强度测定,确定矿体与近矿围岩的稳定性级别;然后运用三律适应性原理对底部出矿方法进行分析,对采场宽度、盘区矿柱间距、回采工艺进行优选,确定采场结构及采准工程布置形式;最后分析底部出矿嗣后充填法的主要技术经济指标.结果表明,底部出矿嗣后充填采矿法满足矿山安全生产要求,且矿块生产能力相对提高.

摘要： 某铀矿床破碎矿体稳定性差,脉内巷道围岩不稳定,炮孔施工难度大,难以采用矿床现有采矿方法进行生产.为了实现破碎矿体分段深孔连续开采,通过分析钻孔变形破坏形式及其影响因素,并建立破碎矿体钻孔变形破坏分析数值模型,分析钻孔周围矿岩应力、位移及破坏分布特征,制定了成孔控制措施并进行现场试验,形成了破碎矿体深孔成孔控制技术.

摘要： 根据M739铁矿矿体赋存条件,结合自然崩落采矿法的采矿特点,主要解决M739铁矿矿体破碎、巷道施工难度大的问题,同时放矿管理和地压控制是采矿过程中的一项重要内容,控制好各出矿川的出矿量,达到防止地压显现和降低贫化的目的,从而取得较好的经济效益.

摘要： 针对三山岛金矿西山分矿某破碎矿段矿体难开采、原有上向水平进路充填法支护工程量大、作业循环周期长等问题,拟采用下向进路(进路宽3.6 m、高3.0 m)充填采矿法回采该段破碎矿体.通过安全系数法计算出承载层所需C30混凝土或尾砂胶结体厚度,对下向构筑工艺及施工步骤进行了介绍,并在试验采场进行了现场应用.结果表明,下向进路充填采矿法不但减轻了支护成本和支护工作量,同时保障了破碎矿体回采过程中的施工安全性,为破碎矿体安全高效开采积累了宝贵经验.

摘要： 某地下金矿位于塔吉克斯坦境内,属于中等复杂程度矿山.为了解决采切比高、采场结构不稳、巷道破坏严重等开采问题,从采场结构参数、巷道布置、落矿工艺及回采顺序、充填工艺等方面对采矿技术进行优化,提出了中深孔高分段采矿嗣后充填技术方案.通过增大分段高度至21 m、调整底部结构高度为13 m、优化采用高分段中深孔爆破技术和新型复合充填挡墙等技术,实现采场千吨采切比降至4.48 m/kt,炸药综合单耗降至0.42 kg/t,损失贫化率均控制在8％以下.研究成果应用于矿山生产,有效提高了井下出矿效率,创造了较好的经济效益,为在"一带一路"国家进行资源开发起到了良好的示范效应.

摘要： 随着采深增加,金青顶矿区采用的高水固结尾砂下向进路充填采矿法存在采矿效率低,回采安全性差,矿石质量管理困难,工人劳动强度大等问题.根据矿区急倾斜破碎矿体开采技术条件,开展了采矿方法及实施工艺优化试验研究,最终确定了C料尾砂下向进路充填采矿法为最佳方案,并且在现场工业试验中取得了采矿损失率4.43％,矿石贫化率3.52％,单个采场生产能力56.6 t/d的良好技术经济指标.

摘要： 嵩县山金深部矿体较为破碎,节理裂隙发育程度高,围岩稳定性较差.针对其采用上向水平进路充填采矿法存在开采难度大、采矿损失贫化严重、支护困难、采矿成本高等难题,开展了机械化盘区下向进路充填采矿法试验应用.采准方式为下盘脉外运输巷道和斜坡道相结合,采场自上而下进路开采,并采用凿岩台车钻凿炮孔,极大地提高了矿山的机械化程度.生产实践表明:采用机械化盘区下向进路充填采矿法开采每吨矿石的成本比上向水平进路充填采矿法低6.1元,经济效益较好,且该方法机械化程度高、采矿效率高、采矿成本低、安全性好、开采破碎矿体的难度低,具有较好的推广意义.

摘要： 和睦山铁矿为鞍山式沉积变质铁矿床,大部分矿体倾角在50°左右,矿体与下盘近矿围岩极不稳固,属倾斜破碎难采矿体.为解决地压控制与下盘矿量回收两大难题,本文将无底柱分段崩落法的生产工艺和破碎矿体的自然冒落规律有机结合,针对和睦山矿体条件与生产现状,提出了上、下双工作面协同推进的诱导冒落法开采方案,并采用超前锚杆+带锚固的密集金属拱架的支护措施,有效地解决了诱导冒落工程巷道塌冒的难题;采用合理的采场结构参数与放矿控制方法,逐步回收了冒落矿石,获得了良好的回采效果.生产实践表明,诱导冒落法用于开采破碎难采矿体,可实现安全高效的开采目标.

摘要： 为确定一个经济而又安伞的隔水方案，有关高等学校、科研院所提出了方案差别较大的隔水方案。通过调查，确定了无矿段隔水范围，无须构筑专门的隔水工程;参照国内矿山经验及有关标准，分别采用废石胶结体、保安矿柱隔水。方案实施后，节省了投资，理顺了开采顺序。

摘要： 开采围岩不稳固、破碎的矿体一直是铀矿开采面临的技术难题.某铀矿6-3338矿床由于矿体破碎等原因尚有大量铀资源未能得到有效开采利用,为此,采用分层崩落法对A8号矿体进行了试采.试采表明:该方法技术可行,安全上有保障,适用于矿体品位较高、厚度在2～5m、矿化比较均匀、矿体形态在空间上变化不大的矿体;但由于生产工艺技术复杂,铺底、支护和放顶等工序劳动强度大,只能在特定矿床条件下采用或作为矿山的一种辅助采矿方法.

摘要： 开采围岩不稳固、破碎的矿体一直是铀矿开采面临的技术难题.某铀矿6-3338矿床由于矿体破碎等原因尚有大量铀资源未能得到有效开采利用,为此,采用分层崩落法对A8号矿体进行了试采.试采表明:该方法技术可行,安全上有保障,适用于矿体品位较高、厚度在2～5m、矿化比较均匀、矿体形态在空间上变化不大的矿体;但由于生产工艺技术复杂,铺底、支护和放顶等工序劳动强度大,只能在特定矿床条件下采用或作为矿山的一种辅助采矿方法.

摘要： 开采围岩不稳固、破碎的矿体一直是铀矿开采面临的技术难题.某铀矿6-3338矿床由于矿体破碎等原因尚有大量铀资源未能得到有效开采利用,为此,采用分层崩落法对A8号矿体进行了试采.试采表明:该方法技术可行,安全上有保障,适用于矿体品位较高、厚度在2～5m、矿化比较均匀、矿体形态在空间上变化不大的矿体;但由于生产工艺技术复杂,铺底、支护和放顶等工序劳动强度大,只能在特定矿床条件下采用或作为矿山的一种辅助采矿方法.

摘要： 开采围岩不稳固、破碎的矿体一直是铀矿开采面临的技术难题.某铀矿6-3338矿床由于矿体破碎等原因尚有大量铀资源未能得到有效开采利用,为此,采用分层崩落法对A8号矿体进行了试采.试采表明:该方法技术可行,安全上有保障,适用于矿体品位较高、厚度在2～5m、矿化比较均匀、矿体形态在空间上变化不大的矿体;但由于生产工艺技术复杂,铺底、支护和放顶等工序劳动强度大,只能在特定矿床条件下采用或作为矿山的一种辅助采矿方法.

摘要： 通过现场地压显现调查，确定了武山铜矿北矿带地压显现特征主要表现为顶板充填体开裂、下沉、冒落和片帮，分析了各种地压活动显现区域及显现的条件，并提出了相应的对策，经生产实践检验，这些对策是有效的。

摘要： 通过现场地压显现调查，确定了武山铜矿北矿带地压显现特征主要表现为顶板充填体开裂、下沉、冒落和片帮，分析了各种地压活动显现区域及显现的条件，并提出了相应的对策，经生产实践检验，这些对策是有效的。

摘要： 通过现场地压显现调查，确定了武山铜矿北矿带地压显现特征主要表现为顶板充填体开裂、下沉、冒落和片帮，分析了各种地压活动显现区域及显现的条件，并提出了相应的对策，经生产实践检验，这些对策是有效的。

摘要： 本发明公开了一种矿体与围岩均破碎的急倾斜薄矿体的地下采矿方法，包括建立模型、稳定性等级划分、划分中段和分段、采准巷道、围岩加固、切割天井、爆破、通风、出矿以及充填处理。根据模型确定围岩的支护位置和支护方向；根据支护位置、支护方向以及支护参数，利用中深孔台钻沿脉内采准巷道施工上盘围岩和下盘围岩加固中深孔，在加固中深孔中分别施工预加固长锚杆并进行注浆。采矿方法利用三维建模，了解矿体的真实分布情况以及上盘围岩、下盘围岩的稳定性情况，针对围岩不同区域的稳定性情况，确定不同的加固方案，对围岩加固后再开采矿体，具有安全程度可靠、劳动强度低、生产效率高、矿石贫化率低等优点。

摘要： 本发明公开了一种矿体与围岩均破碎的急倾斜薄矿体的地下采矿方法，包括建立模型、稳定性等级划分、划分中段和分段、采准巷道、围岩加固、切割天井、爆破、通风、出矿以及充填处理。根据模型确定围岩的支护位置和支护方向；根据支护位置、支护方向以及支护参数，利用中深孔台钻沿脉内采准巷道施工上盘围岩和下盘围岩加固中深孔，在加固中深孔中分别施工预加固长锚杆并进行注浆。采矿方法利用三维建模，了解矿体的真实分布情况以及上盘围岩、下盘围岩的稳定性情况，针对围岩不同区域的稳定性情况，确定不同的加固方案，对围岩加固后再开采矿体，具有安全程度可靠、劳动强度低、生产效率高、矿石贫化率低等优点。

摘要： 本发明提供了一种破碎矿岩条件下低品位厚大矿体安全高效的采矿方法，将待开采的盘区采场沿高度方向划分多层中段采场，每层中段采场沿矿体走向划分为单元采场，高度方向由下向上依次对中段采场进行开采，同层中段采场的单元采场分步骤开采。最底部中段采场的单元采场通过下向平行中深孔与上向扇形炮孔联合采矿，并补充水平浅孔回收底部三角矿柱和顶部凿岩巷道之间的条柱；上部中段采场以相邻底部中段采场的顶部凿岩巷道顶板作为平底结构，无需再施工上向扇形炮孔，减少施工量，节约成本。本发明保证了破碎矿岩条件下采矿的安全性，在采矿时对三角矿柱和条柱进行了回收，提高了低品位厚大矿体的矿石回收率，具有高的经济效益和广阔的应用前景。

摘要： 一种极破碎厚大矿体下向分层进路充填采矿方法，包括采场布置、采准切割包括在垂直于矿脉的相邻中段间掘进连通每个阶段巷道(7)的脉外斜坡道(1)，从脉外斜坡道掘进的分段联络道(2)、与分段联络道连通的分段平巷(3)、从分段平巷上依次掘进两条或多条分层联络道(6)，与分层联络道连通的分层联络平巷(5)，从分层联络平巷掘进回采进路(10)；溜矿井(4)设在分层联络平巷(5)内，掘进充填回风天井(12)且在充填回风天井上部掘进充填回风巷道(11)，在所述脉外斜坡道与本阶段穿脉(14)和上阶段穿脉(9)连接处分别掘进本阶段运输巷道(8)和上阶段运输巷道(13)；爆破、采场通风、回采、充填采空区。本发明增加了掘进与开采效率、提高开采安全性、有效降低矿石的损失贫化率。

摘要： 本发明公开了一种厚大矿体剔除破碎带的低贫损采矿方法，包括如下步骤：在破碎带下盘和上盘分别预留破碎带下盘护底层和破碎带上盘护顶层；在采场顶部施工凿岩硐室，在凿岩硐室内施工下向平行大直径炮孔，该下向平行大直径炮孔穿过破碎带上盘护顶层、破碎带、破碎带下盘护底层，用于下向平行大直径炮孔能够按照破碎带穿插面倾角分层装药爆破落渣和分层出渣，剔除破碎带，破碎带上盘护顶层以上的矿体，按照自下而上的顺序分层装药爆破落矿和出矿。本发明方法可分别出矿和出渣，实现矿体和破碎带夹石分采分出的低贫损采矿。

摘要： 本发明提供了一种上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法，涉及破碎矿体开采技术领域，本发明提供的上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法包括：将待采矿体划分为开采阶段，阶段内沿矿体倾向划分多个矿房采场，每一个矿房采场两端均布置矿柱；在矿房采场顶部以及底部布置巷道或硐室；各个矿房采场采用中深孔或深孔凿岩爆破方式回采；各个矿房采场采用连续回采顺序，每一个矿房采场回采后立即充填，先回采的矿房采场为后回采的矿房采场提供充填体侧壁的条件。本发明提供的破碎矿体开采方法有效规避了不同充填时序的采场充填接顶问题对开采的不利影响，提高矿体的综合回采效率及采场生产能力，确保破碎矿体采场回采过程的安全稳定性，降低成本。

摘要： 本发明提供了一种上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法，涉及破碎矿体开采技术领域，本发明提供的上盘破碎围岩条件下破碎矿体开采方法包括：将待采矿体划分为开采阶段，阶段内沿矿体倾向划分多个矿房采场，每一个矿房采场两端均布置矿柱；在矿房采场顶部以及底部布置巷道或硐室；各个矿房采场采用中深孔或深孔凿岩爆破方式回采；各个矿房采场采用连续回采顺序，每一个矿房采场回采后立即充填，先回采的矿房采场为后回采的矿房采场提供充填体侧壁的条件。本发明提供的破碎矿体开采方法有效规避了不同充填时序的采场充填接顶问题对开采的不利影响，提高矿体的综合回采效率及采场生产能力，确保破碎矿体采场回采过程的安全稳定性，降低成本。

摘要： 本发明涉及一种厚大破碎矿体规模化开采底部结构的施工方法，包括：垂直矿体走向布置盘采场；在盘区采场底部布置包括拉底层和出矿层的底部结构；首先施工拉底层，在的凿岩巷道内钻凿上向扇形中深孔，装药爆破后形成V形堑沟；继续施工出矿层，出矿层包括两条与采场走向一致的运输巷道并通过直线型出矿进路连接；施工与V形堑沟呈夹角的直线型出矿进路连接两条运输巷道；对出矿进路的出矿口进行锚网喷强支护；在直线型出矿进路内向上钻凿大孔，以进路巷道和大孔为自由面，钻凿上向垂直扇形中深孔，爆破形成漏斗状出矿结构，承接上部V形堑沟依靠自重下放的矿石。该施工方法有利于提高厚大破碎矿体底部结构的稳定性，确保矿山的连续安全生产作业。

摘要： 本发明公开了一种极破碎矿体条件下矿石开采结构及其方法，用于与极破碎矿体走向彼此交叉的矿区，包括位于极破碎矿体上方并沿水平方向设置的假顶进路、以及分设于假顶进路的上下两侧的上部矿体与下部矿体，假顶进路的位于极破碎矿体的正上方的区域内设置有人工假巷，人工假巷内设置有人工假顶，人工假顶包括设置于人工假巷的顶端与内周壁的支撑结构、设置于人工假巷的底端的钢筋网、以及充填于人工假巷内的充填体。通过上述方式，本发明通过在极破碎矿体上方布置人工假顶，并在人工假顶处设置支撑结构与钢筋网两种支撑体系，能够对人工假顶上层的矿岩起到很好的支撑作用，保证人工假顶下方的极破碎矿体的顺利开采。

摘要： 本发明涉及矿山开采技术领域，具体为适用于接近厚大第四系下部破碎矿体的预控顶板充填采矿方法，包括如下步骤：S1、采场参数：将矿体分分矿房、矿柱两步骤回采，采场与采场间不留间柱，采场垂直矿体走向布置，多个分段进行凿岩，最下面一个分段为集中出矿水平，中间分段为凿岩水平，最上面一个分段为充填护顶水平。S2、采准切割：分段下盘运输平巷布置在距矿体20～25m处；与现有技术相比，本发明解决破碎不稳固矿体的开采技术难题，避免在暴露顶板及两帮都是充填体的采场内进行凿岩、撬顶、支护等作业，作业安全性较高，采场顶板全部预控支护，减少护顶巷等工程的施工，通过长锚索注浆，提高了围岩的稳固性，有效地控制采场顶板的冒落。