砂处理

摘要： 介绍了公司的生产情况以及粉尘的作用,通过对砂处理除尘灰的研究,提出了旧砂处理及混砂除尘过程中有效膨润土和煤粉回用的基本思路,并在实际生产中进行了应用试验,试验结果显示:随着粉尘的加入,各部门与型砂质量有关的废品率并没有升高,质量保持稳定。最后指出:在旧砂当中加入适量的粉尘,不仅能稳定型砂含泥量和性能,提高铸件综合成品率,还能使粉尘中的有效膨润土得到有效利用,降低生产成本,同时减少粉尘对环境的污染。

摘要： 随着铸造工艺技术的不断发展,铸造装备技术也在不断创新.为适应新的现代铸造工艺技术,研发、设计各类砂处理、旧砂再生的工艺装备,以满足现代铸造工艺需求.同时不断积累、广泛吸收国外先进的铸造装备技术.本文对国内目前铸造生产中广泛应用的砂处理、砂再生工艺技术装备,结合其工作机理、技术参数和配套应用进行了专业性的技术描述和图文介绍.

摘要： 铸造行业的节能降耗分为两种途径:一种是显性的节能,通过设备改进等措施实现;另一种是隐性的节能,即可在单位产品质量的能耗指标上体现的节能,需要通过提高生产技术水平来实现.本文以铸造厂所用的除尘系统为研究对象,提出了一种应用于熔炼和砂处理环境的能够节省空间、节省建设成本、节省运行能耗,且便于控制的除尘公用系统.

摘要： 随着现代铸造工艺技术的发展,满足各大型砂处理工序需求的技术装备成为铸造生产的关键,其重点是核心装备技术的先进性、可靠性.介绍了转子混砂机、双质体振动落砂机和机械强力搓磨再生机的研发与设计.

摘要： 1源于法国,服务全球FONDARC CTR-FONDARC(法迪尔克技术概念与实现公司,以下简称“法迪尔克”)是法国著名的铸造机械开发与生产的专业公司,以技术创新著称于欧洲。法迪尔克在粘土砂砂处理领域拥有多项专有技术和产品。1981年,法迪尔克开发出型砂在线检测仪,至今已发展到RTC107第七代。在全球范围内,已超过500家企业使用该产品用于型砂在线检测。90年代末,法迪尔克推出“RTM变频多转子混砂机”,该系列混砂机建立了一个全新的混砂理念,实现了粘土砂混砂机的“革命性”突破:转子既有自转也有公转,使整个混砂过程无死点。

摘要： 铸造生产中旧砂再生处理的主题意义日益明确,而工艺装备的技术特性和实用性还有待进一步的研究开发.描述了二种不同结构形式的热旧砂增湿均化快速冷却的工艺装备,是适用于中小企业对自硬砂铸造产生的高温热旧砂进行快速冷却处理的工序装备之一,可达到提高后续工序(沸腾冷却装置)的降温冷却的效果.

摘要： 铸造生产中旧砂再生处理的工艺装备类型很多,技术特性和实用范围各不相同.概述了几种不同机械结构形式的旧砂冷却破碎的工艺装备.其目的是为铸造砂处理合理选择、合理应用再生工艺装备提供参考.

摘要： 消失模铸造的浇注工艺包括浇注温度、浇注速度、浇注方式、真空度、真空度的保持时间、停泵等.分析了干砂和造型设备、砂处理、真空稳压。EPC工艺是一个系统过程、系统工艺，务必从严管理，各工序岗位要进行全程记录，以便引发缺陷后及时分析寻找主要原因加以防止(克服)，这样才能稳定的获得合格铸件。至于EPC引起的铸件内在质量，包括力学性能、化学成分、金相组织等内部缺陷，则要针对具体铸件合金种类、铸件结构、EPC工艺，从调整化学成分、冷却速度(停泵开箱时间)、EPC工艺和型内变质细化组织、合金化处理等方法加以克服。

摘要： 意大利SAVELLI公司是世界上为数不多的能够同时提供造型线和砂处理的供应商,因此SAVELLI也更了解好的型砂质量对造型的重要性,做到造型线和砂处理的完美结合!SAVELLI保持着制造世界上最大和最快的造型线,以及世界上最大处理能力610吨/小时的砂处理的记录.SAVELLI造型线改变了传统的造型方式和液压驱动，采用模板随型双面压实和伺服电机驱动，对铸造造型线技术的发展有革命性意义。

摘要： 分析目前在铸造工厂常用的砂处理皮带输送线电控系统故障原因,通过对震动给砂机、现场电器防尘安全、地下室皮带线路防护、皮带与落砂机及混砂机的电气联锁警示等的改进,提高了系统运行的可靠性和稳定性.

摘要： 本文着重介绍了全自动生产条件下在线型砂性能检测控制仪、双盘冷却器控制参数的优化，结合生产铸件对型砂性能的实际要求，对型砂含泥量、透气性、紧实率等参数进行的调整和优化。以及全自动生产条件下砂处理工艺参数的控制范围和控制方法，本文可为相似生产条件下砂处理系统的调试和型砂性能控制提供一些参考。

摘要： V法铸造工艺所具备的一些工艺优势诸如表面质量好，尺寸精度高，砂处理简单等是客观存在的；V法铸造工艺的特殊性决定了其使用的局限性，充分认识V法铸造工艺的特殊性和局限性是选择应用V法铸造工艺的前提条件；在目前我国作为主要铸件生产国的背景下，V法铸造有其存在的必要性需要进一步探索；V法铸造有望在今后耐磨铸件，铝合金生产等方面发挥更大的作用。

摘要： 2010年，国内知名工程机械生产企业三一重工集团通过慎重的国内国际市场调研，最终选择与我公司签定了两条12 型/小时的真空造型生产线，该生产线主打产品为工程机械用履带板，生产线不仅包括传统的造型单元、浇注、冷却单元及砂处理单元，而且为提高生产效率，增加了下芯单元，整条生产线布置工艺流畅，结构新颖，成为我公司真空造型生产线又一新亮点。

摘要： 所生产的球墨铸铁管轮廓尺寸Φ1 800 mm×6 000 mm,壁厚22 mm、18 mm、15 mm,重6.127kg,材质为QT450-10.技术要求,柔性接口,内喷塑.15 mm普压18,22高压,管壁无对火,冷隔气孔渣眼等缺陷.碳化物表皮深度不大于2 mm.用途,海水淡化工程,亦可在供排水工程项目中使用.本文介绍球墨铸铁管的生产工艺，包括，1生产工艺:采用EPC消失模生产技术，2涂料的配制，3浇注系统的设置及充砂要求，4砂处理设备，5出炉温度和浇注温度，6负压值，7涂料的浸涂方法，8开箱时间及去除浇口。

摘要： 简要回顾几十年来青岛铸机为我国铸造界所作的贡献,重点介绍在抛丸清理设备、大型砂处理设备、工业除尘设备、耐磨件制作及抛丸强化等领域,所开发的重点新产品、新技术,以更好地服务中国铸造业.

摘要： 本文以小型铸造厂树脂砂工艺为依据,介绍了的产品特点和生产性质,结合企业情况介绍和分析了树脂砂工艺,分析了该类企业普遍存在的问题,并提出了一定的解决措施.

摘要： 本文以小型铸造厂树脂砂工艺为依据,介绍了的产品特点和生产性质,结合企业情况介绍和分析了树脂砂工艺,分析了该类企业普遍存在的问题,并提出了一定的解决措施.

摘要： 本发明涉及一种用于细粉砂油藏油井防砂的固砂解堵处理液、防砂处理液体系和用其防砂的方法，属于石油开采技术领域。所述的固砂解堵处理液包含以下质量含量的各组分：8~12%固砂解堵剂、0.5~1.5%助排剂、0.5~1.5%缓蚀剂、1~2%铁离子稳定剂、1~2%互溶剂、1~2%氯化铵，余量为水。所述的防砂处理液体系由预处理液、前置液、处理液和顶替液组成，其体积比依次为：4~6：1~2：2‑3：1‑2，同时还公开了用该防砂处理液体系防砂的方法。该防砂处理液体系各组分协同作用，在细粉砂岩与粘土颗粒表面形成粘结涂层，胶结固砂，该措施实施后，防砂增产效果显著。

摘要： 本发明涉及一种铸造原料预处理落砂斗及落砂处理工艺，包括底板、震动装置、筛选装置、吸尘装置和粉碎装置，所述的底板上端安装有震动装置，震动装置上端安装有筛选装置，筛选装置上安装有吸尘装置，筛选装置下端安装有粉碎装置，本发明可以解决现有型砂铸件分离时存在的以下难题，一、传统的型砂铸件分离时，落砂斗的放料口容易堵塞，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂，其人工劳动强度大，落砂效率低；二、传统机器对型砂铸件分离时，不能对型砂和铸件分离时产生的杂质和粉尘进行收集，且产生大量的粉尘排放到空气中，对工作人员身体产生影响，提高了型砂铸件分离的效率。

摘要： 本发明提供了一种阀门铸造起模后落砂处理装置及落砂处理方法，包括固定底座、支撑板、升降机构、垂直落砂机构、夹持机构、水平落砂机构，升降机构通过滑动方式安装在支撑板上，夹持机构和水平落砂机构均安装在升降机构上，垂直落砂机构安装在支撑板上。本发明解决了现有砂铸件起模后落砂处理时需要通过人工使用橡胶锤或倒砂杵对砂铸件进行落砂处理，手工落砂生产效率低、粉尘多且工作时间长，而且传统的落砂工具，很难同时处理不同直径大小的阀门管道，以及对不同方向的管道同时进行落砂处理，本发明设计提高了落砂作业时的工作效率，且具有适用面广、落砂效果强和工作效率高等优点。

摘要： 本发明提供了一种铸造件型腔表面快速落砂处理设备及落砂处理工艺，包括收集单元，执行单元、夹具单元和支撑单元，所述的支撑单元上方安装有执行单元，位于执行单元的中部设置有夹具单元，所述的夹具单元安装在支撑单元上，所述的收集单元设置在支撑单元的下方，且所述的夹具单元位于收集单元的上方；本发明可以解决现今通过机械化将砂芯与铸件分离后，仍需人工操作对空心铸件的内腔进行精整处理，通过人工使用钢丝刷和砂轮将铸件内壁表面粘结的砂子及毛刺清理干净，但是通过人工操作对空心铸件的内腔清理难度较大，人工清理费时费力其劳动强度大生产效率低，以及手工清理难以保证质量加长了工期加大了铸造成本。

摘要： 本发明涉及空心铸件浇注冷却后落砂处理设备及铸件落砂处理工艺，包括底板、支撑板、防护装置、落砂装置、清理装置，所述的支撑侧板的数量为二，支撑侧板左右对称安装在底板的上端面上，防护装置的数量为二，防护装置前后对称安装在底板的上端面上，落砂装置安装在支撑板的内侧面之间，清理装置安装在落砂装置的中部内端面上。本发明可以解决现有落砂机与铸型之间的碰撞造成铸型表面的损坏、落砂过程中出现大量扬尘、对圆柱形空心铸件落沙时的夹持不稳定、不能有效降低大颗粒结块状型砂的产生、对空心铸件的内腔清理难度较大且清理不干净等难题；可以实现对圆柱形空腔铸件的内腔自动化清理及落砂的功能。

摘要： 本发明涉及一种用于细粉砂油藏油井防砂的固砂解堵处理液、防砂处理液体系和用其防砂的方法，属于石油开采技术领域。所述的固砂解堵处理液包含以下质量含量的各组分：8~12%固砂解堵剂、0.5~1.5%助排剂、0.5~1.5%缓蚀剂、1~2% 铁离子稳定剂、1~2% 互溶剂、1~2% 氯化铵，余量为水。所述的防砂处理液体系由预处理液、前置液、处理液和顶替液组成，其体积比依次为：4~6：1~2：2‑3：1‑2，同时还公开了用该防砂处理液体系防砂的方法。该防砂处理液体系各组分协同作用，在细粉砂岩与粘土颗粒表面形成粘结涂层，胶结固砂，该措施实施后，防砂增产效果显著。

摘要： 本发明涉及一种砂处理机，具体涉及一种用于消失模和树脂砂旧砂处理的砂处理机。包括破碎机、第一斗式提升机、第二斗式提升机及第三斗式提升机，破碎机下方设有震动筛，第一斗式提升机位于震动筛右侧，第一斗式提升机右侧依次设有磁选除铁装置和除尘装置，第二斗式提升机位于除尘装置右侧，第二斗式提升机右侧依次设有风冷装置和水冷装置；所述的第三斗式提升机位于水冷装置右侧，第三斗式提升机的出料口下方设有双向皮带传输机，双向皮带传输机下方设有消失模旧砂料仓和树脂砂旧砂料仓，消失模旧砂料仓和树脂砂旧砂料仓的下方分别设有螺旋输送机。本发明的设计合理，提高处理效率，降低生产成本，经济适用，一机两用，降低能耗。

摘要： 本发明涉及一种铸造原料预处理落砂斗及落砂处理工艺，包括底板、震动装置、筛选装置、吸尘装置和粉碎装置，所述的底板上端安装有震动装置，震动装置上端安装有筛选装置，筛选装置上安装有吸尘装置，筛选装置下端安装有粉碎装置，本发明可以解决现有型砂铸件分离时存在的以下难题，一、传统的型砂铸件分离时，落砂斗的放料口容易堵塞，目前的做法是定期通过人工推动设置在放料口中的推板，利用推板对堵在放料口中的砂子进行推动，实现落砂，其人工劳动强度大，落砂效率低；二、传统机器对型砂铸件分离时，不能对型砂和铸件分离时产生的杂质和粉尘进行收集，且产生大量的粉尘排放到空气中，对工作人员身体产生影响，提高了型砂铸件分离的效率。

摘要： 本实用新型公开了一种砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统，其中砂处理自动分砂装置包括机架、转动杆和分砂组件；其中，所述转动杆沿着所述机架的延伸方向设置在所述机架上；且所述转动杆与所述机架转动配合；所述分砂组件包括多根竖向分砂栏杆和至少一根横向连接杆；上述砂处理回砂系统，包括该砂处理自动分砂装置。本实用新型提供的砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统，具有均匀分砂处理功能，同时其还具有分砂效果显著，生产稳定，成本低等诸多方面的技术优势。

摘要： 本实用新型涉及粘土砂循环砂处理设备技术领域，具体的说是一种污水处理泵生产配砂用粘土砂循环砂处理设备，包括粘土砂混砂机本体，所述粘土砂混砂机本体上安装有出料柜，所述出料柜上滑动连接有调节架，所述出料柜上固定连接有两个防脱块，所述出料柜与两个防脱块滑动连接，所述调节架上设有固定结构，所述调节架通过固定结构与出料柜限位固定，所述出料柜和调节架上均设有复位结构；通过设置出料柜、调节架和固定结构，操作人员可以依据转运车的高度，将出料柜和调节架调节到合适长度，避免造成转运车难以移动到出料柜底端或者造型砂散落到地面的情况，从而避免对操作人员造成不便。