矿浆浓度

摘要： 试验研究了在尾矿浓缩沉降过程中药剂单耗,矿浆浓度、酸碱度、温度对不同絮凝剂絮凝效果的影响,实验结果表明:KX-10对的絮凝效果较好,905次之,在单耗方面KX-10占有相对的优势,KX-10对矿浆的酸碱度、温度都有较强的适应性。使用KX-10可有效降低药剂成本,在同等条件下使用KX-10时厂前回水比使用905时含As降低了0.04mg/L、化学需氧量COD降低了7.81mg/L、固体悬浮物SS降低了1.275mg/L、PH降低了0.205;氨氮上升了0.411mg/L、F-上升了1.18mg/L,可有效降低环保压力。

摘要： 矿山企业在选矿时,矿浆浓度是后续生产工艺参数选择的重要依据所以,矿浆浓度的测量对于企业非常重要。针对目前矿浆浓度测量存在的问题,设计开发了一套非接触式矿浆浓度在线检测系统,能够有效提高测量的准确度,并且使用方便.通过云平台能够使用户随时随地查看矿浆浓度数据,进而对后续生产进行规划。应用表明,本系统能够有效的测量矿浆浓度,设备运行稳定,误差小于人工测量,满足企业的生产需求。

摘要： 针对矿山球磨机采用手动控制呈现出的工人劳动强度大、易受主观因素缺点,或者采用传统PID控制矿浆浓度中出现的稳定性差、波动大、精度低等落后状况,提出设计开发基于Expert-PID算法的矿山球磨机物联网控制系统;文中首先构建了一个五元组的球磨机的模型BallMill=,设计出包含感知层、汇聚层、操作层、应用层等四层物联网测控系统宏观结构,进而介绍了传统PID算法与Expert-PID算法详细内容,重点论述了矿山球磨机Expert-PID算法物联网控制系统的原理结构与专家调控规则;通过企业应用实践与对比实验表明,该系统采用Expert-PID算法比传统的PID算法具备更好的鲁棒性、稳定性与可靠性。

摘要： 粗颗粒浮选逐渐受到选矿行业的重视,采用粗颗粒浮选不但可以降低磨矿能耗,规避微细颗粒浮选时的一系列问题,还利于尾矿的脱水和综合利用。以石英为研究对象,探究药剂用量、矿浆浓度、叶轮转速和充气量、粒度组成等因素对最大可浮粒度的影响,找到适合粗颗粒浮选的条件。结果表明,在十二胺用量为2 500 g/t、pH值为7、矿浆浓度10%、叶轮转速1 500 r/min和充气量80 L/h的条件下,石英的最大可浮粒度最大,加入细颗粒及提高其占比可以增强泡沫的稳定性进而提升最大可浮粒度。

摘要： 采用一阶浮选动力学模型对金矿石的浮选回收率进行了拟合,以研究矿浆浓度对不同粒径金矿浮选速率的影响。结果表明,浮选矿浆浓度与金的累积品位呈反比,而与金的累积回收率近乎呈正比,低浓度比高浓度矿浆更有利于金的高效富集,高浓度矿浆下更有利于金的回收。粗颗粒金比细粒级金更适应高浮选矿浆浓度体系,其浮选回收率及累积品位均更高。实际矿石试验验证了浮选动力学拟合结果,在50%的浮选矿浆浓度中,经闪速浮选协同常规浮选工艺,可以获得金品位50.0 g/t,回收率88.93%的金精矿,获得了比单一常规浮选更好的技术指标。

摘要： 矿浆浓度是选矿工业生产的重要参数。为了提高选矿产品的质量和工厂的经济效益,选矿厂需实现智能化。同时,需解决选矿流程中矿浆性质差异大且复杂、生产过程多变导致矿浆浓度检测仪表开发和选用困难等问题。对基于超声波、射线、光电、谐振、差压、称重等几种目前主要的矿浆浓度检测方法开发的仪表进行了研究,分析了这几种矿浆浓度检测技术的工作原理、应用范围及其实际应用的优缺点。在此基础上,结合现场应用的条件,提出了矿浆浓度检测仪表的选型建议。矿浆浓度检测仪表向智能化嵌入式系统、仪表自维护、“互联网+”方向发展,对先进、适用的矿浆浓度检测仪表的开发和应用具有重要的参考意义。

摘要： 针对镇城底矿选煤厂煤泥灰分低,浮选机性能不能满足煤质变化的需要以及药剂制度、入浮煤泥的粒度组成等方面的问题进行改进,改进以后浮选抽出率提高了1.71％,浮选尾煤灰分提高了12.21％,药剂消耗降低了0.21 kg/t干煤泥,提高了选煤厂的经济效益.

摘要： 针对矿浆浓度会引起尾矿库溃坝等灾害问题,以四川某铜矿尾矿库为工程背景,基于溃决泥石流运动规律试验装置进行模型试验,利用观测设备对不同矿浆浓度条件下尾矿坝溃决泥石流运动规律进行分析.研究表明:随着矿浆浓度的不断增大,泥石流在下游沟谷中的运动过程更加激烈,泥石流流态和冲击力y也越大.研究可为尾矿坝溃坝泥石流程度预测和灾害范围等风险问题提供有益的指导.

摘要： 通过选矿实验,探析风化胶磷矿选矿的影响因素.研究发现,矿浆浓度、矿浆分散效果及调整剂的添加方式对风化胶磷矿选矿有较大影响.在磨矿细度≤0.038 mm的颗粒占比95.2％,入选矿浆w(固)为19.10％,无机盐L10作为分散剂、碳酸钠和水玻璃作为调整剂添加到磨矿工序条件下,经过一粗一精的正浮选工艺,能够获得w(P2O5)31.05％的优质磷精矿.

摘要： 进料浓度是红土镍矿加压酸浸工艺的重要指标之一.本文系统研究分析了某镍钴项目中进料浓度对矿浆流动性、用水消耗、蒸汽消耗、镍钴产量、加压釜单向阀寿命等的影响.研究表明:进料浓度的提高既可以节约用水消耗,又可以减少蒸汽消耗量,还能提高产能,延长加压釜给料泵单向阀的使用寿命,提高设备运转率,降低单位生产成本,但是浓度的提高会加速提高屈服应力,降低矿浆流动性.因此,在矿浆流动性及设备性能允许的条件下,应尽可能地提高矿浆底流浓度.

摘要： 传统浓度壶测试速度慢、测试步骤复杂、测试准确度低,为此开发了一种智能矿浆浓度测定仪,实现了矿浆自动称重、数据处理、数据储存、自动获取矿浆浓度值等功能.仪器性能测试试验表明:仪器在全浓度区间内精密度均较高,在浓度为15％～0％,真值与其数学期望之间的差值小于1％,误差均较小,准确度高,在浓度为5％～10％和40％～60％误差相对较大,准确度较低,精确度的规律与准确度基本一致.

摘要： 以石英、钛铁矿和辉钼矿为研究对象,采用Rheolab QC型流变仪,研究了三种矿浆在不同浓度下的流变特性.研究结果表明,三种矿浆的黏度随着浓度呈指数式增长,且辉钼矿矿浆黏度增长最快.同时,对比不同浓度矿浆在不同剪切应力下的黏度变化,得知矿浆黏度随着剪切速率增加先迅速下降至趋于平缓,且矿浆浓度越高,在任何剪切速率下的黏度都越高.由此推断三种矿浆都属于假塑性流体,具有剪切变稀的性质,且在浓度高于45％后要着重考虑矿浆黏度增加造成的影响.

摘要： 影响立磨机磨矿效果的因素众多,主要有介质材质、形状、外形尺寸、充填率、给料粒度和浓度、磨矿时间、主轴转速、螺旋直径、螺距等,单因素或多因素综合作用尚缺乏统一规律或公式可循,影响设备选型和设计.本文以石英砂为磨矿对象,探索研究磨矿时间及矿浆浓度对立式螺旋搅拌磨机磨矿产品细度的影响,实验研究表明磨矿时间越长,产品粒度越细,但增加率越来越小;磨矿时间相同时,40％-60％浓度范围内浓度越低,产品细度越细,为工业用立式螺旋搅拌磨机选型及工艺参数配置提供了参考和依据.

摘要： 重点介绍了矿浆浓度离线和在线检测的常用方法及补偿措施.在分析了几种在线测量方法的同时,给出了过程实现的计算公式和数学模型,并对每一种在线测量方法给出补偿措施.通过现场的实际应用状况,对各类测量方式的优缺点进行分析,为选矿浓度在线测量设备的选择提供了参考性建议.

摘要： 在含砷金矿的细菌氧化过程中,矿浆浓度是至关重要的生产工艺因素,提高矿浆浓度是扩大生产规模。提高生产能力的重要途径,本文主要研究了不同矿浆浓度对细菌的活性以及主要硫化矿物的氧化效果。试验结果表明,随着矿浆浓度的提高,细菌的活性和细菌氧化速率降低,主要硫化矿物的氧化时间延长;当矿浆浓度由14％提高到17％时,矿浆浓度对细菌的活性影响较小,细菌氧化速度较快;当矿浆浓度高于20％时,细菌的活性受到强烈的抑制,细菌氧化速度非常缓慢,同时在氧化后期,氧化液中的铁和砷离子都出现了不同程度的沉淀反应。

摘要： 基于介质碰撞模型研究了搅拌叶轮转速、矿浆浓度和介质类型对GN8型搅拌磨机能量利用率的影响.研究发现,在矿浆浓度相同的情况下,搅拌叶轮转速为1160r/min的能量利用率低于转速870r/min时,这与介质的类型关系不大.在搅拌叶轮转速相同的情况下,矿浆浓度为40％时,刚玉球作为磨矿介质的能量利用率高于氧化锆球作磨矿介质的情况,在矿浆浓度为60％时,恰好相反.在磨矿过程中,增加矿浆浓度,是否有利于磨矿,这与研磨介质的类型有一定的关系.介质碰撞模型能够有效解释影响GN8型搅拌磨机能量利用率的原因。

摘要： 脱硫石膏属于工业副产物,处理不当会对环境造成破坏.采用水热法制备高强石膏,在矿浆浓度为20％,蒸压温度145°C条件下蒸压2h,溶液A添加量为0.25％条件下实现了二水石膏向半水石膏的全部转化.以脱硫石膏为原料制备高强石膏不仅解决了工业副产品石膏大量堆积带来的一系列问题,而且创造了更多价值,实现了工业副产物的资源化利用.

摘要： 本文研究了机械活化、矿浆浓度、表面活性剂等因素对含钴矿石生物氧化浸出的影响,该矿样含钴1.63％、铜1.05％、铁12.4％.研究结果表明:机械活化使矿物颗粒粒度变细,晶格缺陷增加,矿物内能增大,有利于矿物的氧化溶解,强化生物浸出,提高钴浸出率.细磨活化30min,钴浸出率提高42.71％.随着矿浆浓度降低,矿物氧化溶解加速,钴浸出速率提高.在浸出过程中添加表面活性剂RB-1181能够强化含钴矿石的生物浸出,当添加浓度为025g/L时,钴浸出率提高34.65％。

摘要： 以鞍钢齐大山选矿浮选原矿为原料，制备出粒径小于5μm的微细赤铁矿石，通过浮选试验研究了反浮选工艺条件下，药剂制度、矿浆浓度、温度、调浆转速以及矿浆pH值等因素对细粒赤铁矿浮选精矿品位和金属回收率的影响，提出了强化微细粒浮选工艺的措施。

摘要： 以鞍钢齐大山选矿浮选原矿为原料，制备出粒径小于5μm的微细赤铁矿石，通过浮选试验研究了反浮选工艺条件下，药剂制度、矿浆浓度、温度、调浆转速以及矿浆pH值等因素对细粒赤铁矿浮选精矿品位和金属回收率的影响，提出了强化微细粒浮选工艺的措施。

摘要： 本发明公开了一种矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置以及矿浆质量浓度的测量方法。所述矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置包括：机架；标准箱，标准箱设在机架上，标准箱内具有容纳腔、第一矿浆进口和溢流矿浆出口，容纳腔的底壁上设有第一矿浆出口；输送管，输送管的出口端与第一矿浆进口流体连通，其中第一矿浆出口的截面面积小于第一矿浆进口和输送管中的每一个的截面面积；压力检测器，压力检测器设在第一矿浆出口处；和粒度计，粒度计具有第二矿浆进口和第二矿浆出口，第二矿浆进口与第一矿浆出口流体连通。根据本发明实施例的矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置具有测量精度高、测量速度快、测量步骤少等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置。所述矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置包括：机架；标准箱，标准箱设在机架上，标准箱内具有容纳腔、第一矿浆进口和溢流矿浆出口，容纳腔的底壁上设有第一矿浆出口；输送管，输送管的出口端与第一矿浆进口流体连通，其中第一矿浆出口的截面面积小于第一矿浆进口和输送管中的每一个的截面面积；压力检测器，压力检测器设在第一矿浆出口处；和粒度计，粒度计具有第二矿浆进口和第二矿浆出口，第二矿浆进口与第一矿浆出口流体连通。根据本实用新型实施例的矿浆粒度和矿浆质量浓度的在线检测装置具有测量精度高、测量速度快、测量步骤少等优点。

摘要： 本实用新型涉及量具领域，具体是一种基于矿浆密度的矿浆质量百分比浓度测量装置。包括筒体、安装在筒体上垂直间隔为

摘要： 一种可提高矿浆浓度的矿浆浓缩系统及其控制方法，包括浓密机、浓密池、进浆管道、出浆管道和低流泵，所述进浆管道与所述出浆管道之间通过连通管道连接形成一提高矿浆浓度的循环管道。本系统及其控制方法可以提高出浆管道中的矿浆浓度，同时也能提高生产效率。

摘要： 一种可提高矿浆浓度的矿浆浓缩系统及其控制方法，包括浓密机、浓密池、进浆管道、出浆管道和低流泵，所述进浆管道与所述出浆管道之间通过连通管道连接形成一提高矿浆浓度的循环管道。本系统及其控制方法可以提高出浆管道中的矿浆浓度，同时也能提高生产效率。

摘要： 本发明涉及一种智能浓度壶系统及其用于选矿厂矿浆浓度检测的方法，属于选矿技术领域。该系统包括浓度壶系统、升降转子系统、浓度壶夹持转位系统、进浆口转位系统、浓度壶平台翻转系统、排矿冲洗系统和称重传感器。本发明中智能浓度壶系统采用可自动清洁和复原的浓度壶对所取矿浆的重量和体积进行测量，其中重量的测量采用称重传感器进行测量，体积测量采用定容方式结合已知浓度液体标定体积；浓度壶的清洗配合浓度壶平台翻转系统和高压冲洗水完成；浓度壶的搅拌采用升降转子系统完成。该系统能够贴合实际选矿厂中对浓度测量的操作，取代工人一系列人工操作并提高精度，利用该测量系统测量浓度的方法过程简单、操作方便，满足工业化生产需求。

摘要： 本实用新型提供了一种稳定输出矿浆浓度的矿浆缓冲舱，包括一上部开口的舱体、设置在舱体上的矿浆抽出管道以及设置在舱体内部的搅拌器，矿浆抽出管道与外部矿浆抽出泵连接，舱体包括：围壁，围壁由8块竖直的缓冲舱侧板两两连接形成；8个缓冲舱斜底板，每个缓冲舱斜底板的上边与相邻的缓冲舱侧板下边连接，每两个相邻的缓冲舱斜底板之间两两相连；缓冲舱底板，缓冲舱底板为八边形，其每条边分别与8个缓冲舱斜底板的下边连接；缓冲舱斜底板与缓冲舱底板所在平面成25°角设置。本实用新型结构简单、对矿浆浓度的稳定效果非常好，能够向选矿系统输入浓度稳定的矿浆，有效地提高了选矿系统的工作效率，防止有用矿物的流失。

摘要： 本实用新型涉及一种矿浆自动控流装置，尤其是一种超声波管式矿浆浓度计的矿浆自动控流装置。其特征在于：经由管道与所述矿浆浓度计相连接，一个有特定深度的矿浆给入箱和一个其内有一个自动限流装置的矿浆接受箱所构成的组合体。所述自动限流装置由一个开口向上的矿浆管出口和一个与之相配合的活动限流盖构成。所述自动限流装置能根据矿浆量的变化实现自动控流，保持自流矿浆流经所述矿浆浓度计的矿浆量连惯均衡且无空气进入，保证所述矿浆浓度计针对自流矿浆正常进行浓度检测。本实用新型主要采用普通钢或PV塑料制作，易磨损部位衬以陶瓷、橡胶等耐磨层，结构简单，易于实施；扩展了超声波管式矿浆浓度计的适用条件，具有较大的推广价值。

摘要： 一种可提高矿浆浓度的矿浆浓缩系统，包括浓密机、浓密池、进浆管道、出浆管道和低流泵，所述进浆管道与所述出浆管道之间通过连通管道连接形成一提高矿浆浓度的循环管道。本系统及其控制方法可以提高出浆管道中的矿浆浓度，同时也能提高生产效率。

摘要： 本实用新型涉及一种带浓度标尺的矿浆浓度检测装置，包括检测槽、给矿管、排矿管和溢流管，其特征在于，还包括架体、浮筒、导向槽、连接杆、指针和浓度标尺，所述的架体由纵杆和横杆所组成，所述的浓度标尺设置在纵杆上，所述的导向槽垂直矿浆液面固定连接在横杆的端部，所述的浮筒为垂直设置在检测槽内的密闭长圆筒体，所述的连接杆滑动穿过导向槽，可在导向槽内沿垂直方向上下自由移动，连接杆的下端与浮筒顶部圆心固接，所述的浓度指针一端与连接杆上端垂直固接，另一端延伸至浓度标尺。根据本实用新型的工作原理，通过计算或者通过实验，得出矿浆浓度与浓度标尺的对应关系，既可通过指针在浓度标尺上的具体位置显示当前矿浆浓度。