矿冶

摘要： 评介了2021年世界钼的供给、消费和价格,概述了国内外钼业的各种技术创新,如钼的选矿、焙烧、化学、材料及其他领域的研究新进展以及其他钼的前沿科技。

摘要： 矿冶粉尘给一线工人皮肤健康带来严重威胁。通过添加微生物灭活芽孢于清洁皂中,研究了不同芽孢添加量对清洁皂去污能力的影响,对比了硅藻土、活性炭和芽孢添加皂在粉尘去污和重金属去除方面的异同,并通过感官评价测试了三种皂在皮肤清洁方面的效果。结果表明,添加硅藻土可以达到80%的粉尘去除率。而活性炭尽管比表面积高,但微粒细小同样易于吸附于手掌纹理中,造成二次污染,故去除率最低。在基础皂中添加1%(w/w)灭活芽孢对粉尘污染的去污率达到了95%,二次洗涤可将重金属去除率从90%提高到95%以上。感官评价中,黑色活性炭的吸附作用造成了清洗后的手掌依然不够干净,观感最差;硅藻土皂的清洁效果接近日常家用皂,观感居中;而芽孢皂的清洁效果最明显,观感最佳。

摘要： 新疆中泰矿冶有限公司(简称“中泰矿冶”),位于新疆昌吉州阜康市大黄山西沟路口东侧,是新疆中泰(集团)有限责任公司控股的新疆中泰化学股份有限公司全资子公司,2007年在原阜康市博达焦化有限责任公司电石厂基础上重组成立。

摘要： 近代矿冶类科技期刊是见证中国矿冶事业发展和矿冶技术发展的重要载体.本文系统梳理了矿冶类科技期刊在近代中国的发行概况,采用统计分析法着重考察了《矿业杂志》《矿冶》《矿业周报》和《矿冶半月刊》四个期刊的刊文数量、作者及内容,总结近代中国不同阶段矿冶类科技期刊在办刊数量、办刊主体、期刊寿命、发文作者、传播内容及范围等方面的发展特点及演变特征.

摘要： 梳理长江中下游铜矿带先秦时期铜矿冶考古研究可见,目前在矿冶遗址调查与发掘、采矿技术、冶炼技术、合金技术、铸造技术、矿料来源、青铜文化交流等领域,已展开过充分探讨,形成一系列重要成果.在采矿技术方面,出现了碗口式、榫卯式等多种井巷支护技术,并呈现出一定的时代、区域特征;在冶铸技术方面,三种冶炼技术并存,至迟在西周中晚期出现冰铜冶炼技术,普遍存在本土冶铸,形成了不同的区域特征;在铜料流通、文化交流等方面,从多种分析结果出发,发现存在多个铜料流通目的地,在商周青铜文明发展中起到重要作用.但目前的研究仍存在区域失衡、对象单一、对技术与资源的关系以及技术适应性关注较少等问题,对冶铸技术起源及资源流通问题也存在较多空白,因而长江中下游铜矿带矿冶考古研究,仍需要更多的技术研究与综合研究.

摘要： 江南制造局刊印了七种傅兰雅矿冶类译著,为西方矿学引入中国起到了重要的推动作用。目前,对傅兰雅译著底本的考证已经取得了十分丰硕的成果,但是考证结果中仍存在一些错误或不足。本文通过史料的搜集与整理,以及底本和译本的对照,对江南制造局刊印的傅兰雅矿冶类译著底本进行考证,以期为厘清傅兰雅的翻译成就做一份贡献。

摘要： 日前矿冶科技集团有限公司(北京矿冶研究总院)党委书记、董事长夏晓鸥,矿冶科技集团党委副书记总经理韩龙一行到山东黄金集团调研,就加强双方在智能矿山、无尾矿山、清洁选矿、复杂金矿综合回收等方向的合作进行交流座谈。山东黄金集团党委书记、董事长陈玉民,山东黄金集团副总经理裴佃飞等接待夏晓鸥一行,并参加座谈。

摘要： 近日,矿冶集团承担的"细粒尾矿模袋法堆坝成套技术与应用"项目顺利通过中国有色金属工业协会组织的专家评审。经专家组全面审核及一致评定,该项成果达到国际领先水平,具有较好推广应用前景。专家对项目进行了质询、交流并形成综合评价结论。结论认为该项目针对细粒尾矿筑坝面临的诸多行业关键技术问题,系统开展了细粒尾矿模袋法堆坝成套技术研究,形成了一系列技术成果。

摘要： 本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti

摘要： 本发明提供了一种锌精矿冶炼装置和锌精矿冶炼方法。该装置包括：熔炼装置、熔渣检测单元、碳基还原剂供应装置、烟化装置和收尘装置，熔炼装置设置有第一进料口、探渣取样口、富氧空气侧吹喷枪、第一含锌烟气出口和高锌渣排放口；熔渣检测单元用于检测高锌渣中二价铁的含量；碳基还原剂供应装置设置有碳基还原剂供应口，碳基还原剂供应口与第一进料口连通，碳基还原剂供应装置与熔渣检测单元连锁，当高锌渣中二价铁的含量低于预定值时，开启碳基还原剂供应装置；烟化装置设置有第二进料口、粉煤喷枪、第二含锌烟气出口和放渣口，第二进料口与高锌渣排放口连通；收尘装置设置有收尘口，收尘口分别与第一含锌烟气出口和第二含锌烟气出口连通。

摘要： 本发明公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。

摘要： 本发明公开了一种锰矿冶炼系统，包括：回转窑，用于接收锰块矿，并对锰块矿进行预热形成预热料；烧结机，用于接收锰矿粉，并锰矿粉进行烧结形成烧结料；烘干窑，用于接收焦炭，并对焦炭进行烘干形成烘干料；矿热炉，用于接收所述预热料、烧结料和烘干料混合后形成的混合料，并对所述混合料进行熔炼；其中，所述矿热炉上设有炉气出口，所述炉气出口与所述回转窑连通，所述矿热炉内产生的炉气经所述炉气出口进入所述回转窑作为预热燃料。该锰矿冶炼系统能够缩短冶炼时间，降低冶炼电能消耗，生产成本，并且节能环保并保障安全生产。本发明还公开了一种锰矿冶炼工艺。

摘要： 本发明涉及一种钛精矿还原冶炼钛渣品位的确定方法，特别适用于大型钛渣冶炼电炉工艺。本发明提供一种钛精矿冶炼钛渣品位的确定方法，包括以下步骤：a采用钛精矿冶炼钛渣，假定所选钛精矿用来冶炼品位分别为70-85％之间不同值的钛渣；b根据步骤a中假定钛渣品位预估钛渣中FeO和Ti

摘要： 本发明涉及矿石筛选技术领域，具体为一种采矿冶炼用采矿石筛选装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的采矿冶炼用采矿石筛选装置不能够起到自我防护的作用，在对矿石进行筛选的过程中一些体积和重量较大的矿石在进入筛选筛分装置之前不能够被清理清除，从而使得体积和重量明显较大的矿石进入至筛选装置的内部后对筛选装置造成损坏，并且大大的降低了设备的使用寿命增加了故障率。一种采矿冶炼用采矿石筛选装置，包括筛选机构、固定支撑架和防护装置，防护装置通过固定支撑架固定安装在筛选机构的正上方。本技术方案的有益效果为：可以在矿石筛选之前将不符合的体积较大的矿石筛除，保护的筛选装置的使用寿命和筛选的效果。

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，提供了一种不加脱硫造渣料石灰的钒钛磁铁矿冶炼含钒生铁副产钒渣和酸溶性钛渣的方法。本发明采用矿热炉对包括钒钛磁铁矿的炉料进行冶炼，初期采用埋弧冶炼的方法，待炉料熔化形成裸露的熔池后，转为电子计算机控制自动计量连续加料的方式自适应加料，块状碳质还原剂在渣铁界面形成强还原的饱和渗碳层，使铁水渗碳，并使渣中的钒还原进入铁水中，而难还原的钛则留在渣中，渣铁分离后，得到酸溶性钛渣和含钒铁水，得到含钒铁水后进一步将含钒铁水进行吹氧提钒，得到钒渣；脱钒后的铁水通过脱硫磷，得到低硫磷微量含钒生铁。本发明提供的方法得到的产品质量高、价值高，能够提高经济效益，实现钒钛铁矿的高价值利用。

摘要： 本发明公开了一种高效锡精矿冶炼电炉炉顶装置，属于锡精矿加工技术领域。本发明包括包括支撑平台以及固定于支撑平台上的锡精矿转运机构和电极棒提升机构，冶炼电炉的炉身穿过支撑平台后，其炉顶凸出于支撑平台上；电极棒提升机构对称式竖向排列于炉顶的周围；围绕中部开口的炉顶上还开有对称分布的电极棒插入口；锡精矿转运机构的进料端通过其支架横向固定于支撑平台上，其出料端的落料口与炉顶的中部开口密封式连通，其固定连接处通过密封圈或密封垫密封；电极棒提升机构将电极棒插入炉顶的电极棒插入口，电极棒对称式排列在炉顶的中部开口的周边，物料通过中部开口进料时可以相对均衡的落料在电极棒之间，进而达到对物料均衡式升温的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种节能环保型锡精矿冶炼出炉装置及其生产工艺，属于锡精矿加工技术领域。本发明包括沉淀池、静置成型池、往复活动罩和排气机构，沉淀池分列静置成型池的两侧；每个沉淀池均靠近相应冶炼电炉的出料口处，沉淀池上部开有溢流口，溢流口通往静置成型池，静置成型池的池底分布有多个成型盲孔；往复活动罩罩在静置成型池的上方，往复活动罩顶部连通并固定有通风管；排气机构横向固定于两个冶炼电炉之间，包括横向的集气总管和排气管，集气总管与通风管、排气管均连通，通过排气机构将烟尘外排处理，再通过成型盲孔将锡渣自然分割，避免成型后的锡渣再实行二次分割，从而达到省时省力并提高生产效率的目的，而且避免了环境污染。

摘要： 本实用新型公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。