CR

摘要： 采用真空熔炼和定向凝固技术制备不同Re和Cr含量的定向试棒。利用差热分析(DSC)研究不同Re和Cr含量定向凝固高温合金的凝固行为,利用扫描电镜(SEM)和电子探针(EPMA)研究合金组织和元素分布特征。研究发现Re含量的增加对合金的固/液相线温度影响不大,Cr含量的增加降低了合金的固/液相线温度;随着Re含量增加,加大了Re元素自身和W元素的偏析,Cr含量的增加降低了Re和W元素的偏析。

摘要： 通过土壤分析,评估污染场地重金属污染程度,选取铁屑和蒙脱石及熟石灰作为土壤稳定化剂,比较土壤浸出液中重金属浓度及酸碱度的变化。实验结果表明,当加入量为10%时,三种稳定化剂对重金属Cr、Zn、Cu污染的土壤稳定效率均可达到90%以上,熟石灰可高达98%,可优选为修复土壤重金属Cr、Zn、Cu污染的稳定化剂。

摘要： 在传统Q690低合金高强钢基础上,研究添加耐蚀合金元素Mo、Cr、Ni和Cu后,低合金高强钢在模拟南海高温、高湿大气环境下腐蚀行为及耐蚀机理。采用SEM、EDS、XRD和电化学技术分别表征了锈蚀层横截面的形貌、锈蚀相的主成分以及锈蚀样品的电化学极化行为。结果表明:在Q690低合金高强钢中添加耐蚀合金元素Mo、Cr、Ni和Cu,在15天以前不能减缓钢的大气腐蚀速率,在15天以后Mo相对含量最多的Q690-2钢腐蚀速率最慢,耐大气腐蚀性能最好,Ni和Cu含量较少的Q690钢腐蚀速率最快。Q690-1和Q690-2耐蚀性优于Q690钢的根本原因是含Mo、Cr、Ni和Cu的稳定氧化物在基体和锈层中的均匀分布,耐蚀性强弱与氧化物的相对含量高低一致。

摘要： 采用乙二醇辅助共沉淀法制备了小尺寸Cr,In共掺杂MgGa_(2)O_(4)(MGO∶Cr,In)近红外长余辉发光纳米粒子(Persistent luminescence nanoparticles,PLNPs),并考察了Cr,In共掺杂及煅烧温度对MGO晶体结构、余辉发光性质和尺寸的影响.结果表明,最优Cr,In共掺杂浓度分别为0.3%和0.02%,MGO∶Cr,In晶体属于Fd3m空间群,Cr,In共掺杂对纳米颗粒的结构无影响,平均粒径为(8.61±2.23)nm,分散性良好,最佳煅烧温度为700°C.并且,In掺杂可有效延长其余辉发光寿命,平均发光寿命(τ_(av))从49.33 s增大至52.89 s;荧光量子产率增高至44.9%;活化能E_(a)为(0.36±0.04)eV,具有良好的热稳定性;陷阱深度为0.696 eV.此外,该PLNPs分别在260 nm、410 nm和600 nm处有激发峰,表明UV光、蓝绿光以及红光皆可实现对其的激发,发射波长皆位于705 nm处,属于Cr^(3+)的^(2)E(^(2)G)→^(4)A_(2)(^(4)F)跃迁.该PLNPs在红色LED灯、光学储器件以及生物医学等领域具有巨大潜在应用价值.

摘要： 随着科技迅速发展,长输管道无损的检测方法在不断更新。其中长输管道无损检测运用数字射线有着较为明确的优势,能有效提升检测效率与可靠性。应以透彻了解管道腐蚀为基础,对能够用于长输管道无损检测数字射线进行了解,并对具体数字射线的实际应用加以分析,本文以CR为例。

摘要： 以废弃铬渣厂及其周边表层土壤为研究对象,采集5个区域土壤样品,运用高通量测序技术,揭示了表层土壤微生物多样性及其环境主要影响因素之间的关系。结果表明,有机质(SOM)、总磷(TP)、速效磷(AP)、速效氮(AN)和铵态氮(NH_(4)^(+)-N)含量均在下游最高、车间最低。门水平上,Actinobacteria、Proteobacteria、Acidobacteria和Chloroflexi为优势菌种;纲水平上,Alphaproteobacteria、Actinobacteria、Vicinamibacteria、Gemmaproteobacteria和Chloroflexi为优势菌种。总体来看,在重金属与土壤环境因子共同作用下,微生物丰度更倾向于受土壤环境因子的影响,其中TP、硝态氮(NO_(3)^(+)-N)和大多数重金属元素是微生物变化的主要影响因素;Actinobacteria与大多数重金属具有趋同性,对重金属耐受能力最强;金属元素Pb对细菌的生长繁衍存在一定的选择性,即金属元素的不同对土壤细菌类群的影响有差异。综上,废弃厂区修复治理过程中应考虑营养元素的投入与优势菌种的选择。本文研究加深了对重金属污染土壤微生物的变化及其驱动因子的了解,为废弃铬渣厂受污染的土壤修复提供理论依据。

摘要： 2021年美国心脏病学会杂志JACC发表的《心力衰竭患者的心脏康复:JACC专家共识》(以下简称《共识》)回顾了现有的证据和指南,强调心脏康复(cardiac rehabilitation, CR)对于改善心力衰竭(heart failure, HF)患者的功能状态和临床结局的益处,强烈建议将CR作为患者标准管理的一部分,并为CR的实施提供了科学指导。现结合近年来国内HF患者CR的研究进展,对该共识的重点内容进行解读。

摘要： 对钛合金中Cr、Fe、Si元素含量用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES)进行测定,通过用硫酸、硝酸对样品进行溶解,优化仪器条件、选定最佳测定波长。仪器分析条件为:功率1.00 kW,雾化器压力220 kPa,观测高度11 mm,测定波长为:Cr 206.158,Fe 234.350,Si 185.005。通过准确度和精密度验证了该方法的可行性,准确度与湿法分析相近,连续测定15次,精密度小于5.17%。最终得出满意的结果。

摘要： 目的研究Angiojet血栓清除与导管取栓对急性下肢缺血患者血小板计数(PLT)、血肌酐(CR)、铁蛋白(PF)的影响。方法选取2018年9月至2021年9月沧州市人民医院收治的102例急性下肢缺血患者,根据不同治疗方式分为研究组(n=52,Angiojet血栓清除与导管取栓后CDT治疗)和对照组(n=50,CDT治疗),两组患者根据血栓清除率另分为Ⅲ级、Ⅱ级、Ⅰ级亚组。比较两组临床疗效、血栓清除率、治疗前后PLT、CR、PF水平及并发症。结果研究组总有效率(92.31%)高于对照组(78.00%),差异有统计学意义(P0.05)。结论Angiojet血栓清除与导管取栓治疗急性下肢缺血的疗效显著,可帮助患者快速清除血栓,恢复血液供应,且术后对患者PLT、CR、PF的影响较小,具有一定安全性。

摘要： 以制革污泥、蓝湿皮、磨革粉三种制革废料的混合物料为实验原料,在自制35 kW解耦燃烧炉中开展解耦燃烧实验,探究混合物配比和含水率对NO排放浓度的影响,同时对燃烬后的灰渣进行脱铬处理,探究不同浸提温度和浸提剂对重金属铬的去除率和化学形态的影响。研究结果表明:当制革污泥、磨革粉和蓝湿皮的掺杂比例为2:1:1时,炉膛温度较高,NO和CO的排放量较低,N转化率较低,C转化率较高,污泥掺杂比例上升会导致炉膛温度降低,CO排放浓度升高,物料含水率较高时N转化率略有降低,但CO排放量明显上升,C转化率降低,因此燃烧过程应尽量保持物料干燥。浸提剂对Cr的去除率与温度呈正相关,碱性溶液对铬的去除率与氧化性有关,草酸溶液的Cr去除率最高,可达到82.4%。

摘要： 针对机床灰铸铁件对硬度的特殊要求，进行了Sb合金化及Sb+Cr复合合金化的工艺和应用试验。结果表明：加入适量的Sb，可以有效稳定厚大断面处的珠光体体积分数，促进生成片状珠光体，从而提高铸件的硬度，但并不能有效提高试棒的抗拉强度；综合考虑，Sb的加入量应在0.02％-0.03％。

摘要： 针对机床灰铸铁件对硬度的特殊要求，进行了Sb合金化及Sb+Cr复合合金化的工艺和应用试验。结果表明：加入适量的Sb，可以有效稳定厚大断面处的珠光体体积分数，促进生成片状珠光体，从而提高铸件的硬度，但并不能有效提高试棒的抗拉强度；综合考虑，Sb的加入量应在0.02％-0.03％。

摘要： 针对机床灰铸铁件对硬度的特殊要求，进行了Sb合金化及Sb+Cr复合合金化的工艺和应用试验。结果表明：加入适量的Sb，可以有效稳定厚大断面处的珠光体体积分数，促进生成片状珠光体，从而提高铸件的硬度，但并不能有效提高试棒的抗拉强度；综合考虑，Sb的加入量应在0.02％-0.03％。

摘要： 针对机床灰铸铁件对硬度的特殊要求，进行了Sb合金化及Sb+Cr复合合金化的工艺和应用试验。结果表明：加入适量的Sb，可以有效稳定厚大断面处的珠光体体积分数，促进生成片状珠光体，从而提高铸件的硬度，但并不能有效提高试棒的抗拉强度；综合考虑，Sb的加入量应在0.02％-0.03％。

摘要： 针对机床灰铸铁件对硬度的特殊要求，进行了Sb合金化及Sb+Cr复合合金化的工艺和应用试验。结果表明：加入适量的Sb，可以有效稳定厚大断面处的珠光体体积分数，促进生成片状珠光体，从而提高铸件的硬度，但并不能有效提高试棒的抗拉强度；综合考虑，Sb的加入量应在0.02％-0.03％。

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 采用Gleebie 3800热模拟试验机和热膨胀试验方法,研究了三种低碳铌钛成分微合金钢的形变奥氏体连续冷却转变行为,分析了Mo、Cr元素对相变微观组织的影响.结果表明Mo和Cr均降低奥氏体向针状铁素体转变的相变温度,并且在冷速大于1°C/s时Mo比Cr的作用效果更加明显.Mo、Cr均能抑制先共析铁素体和珠光体的转变,扩大针状铁素体形成冷速范围,并能够显著细化组织.

摘要： 本发明公开了一种3D打印专用Al‑Cr耐热合金粉末、制备方法、应用及Al‑Cr耐热合金，所述Al‑Cr耐热合金粉末为预合金粉末，按质量分数计，包括Cr：3～4.5％、Mg：0.5～1.2％、Mn：0.3～0.5％、Sc：0.3～0.8％、Zr：0.1～0.4％、Si：0.05～0.55％，其余为Al；将所述3D打印专用Al‑Cr耐热合金粉末进行筛分、干燥处理；经过所述干燥处理后进行同轴送粉3D打印。本发明所得的Al‑Cr耐热合金致密度超过99％，平均硬度达到150HV0.2，200°C下抗拉强度近300Mpa，组织细小均匀、致密度高、各向异性低，具有优异的室温性能及高温性能。

摘要： 本发明涉及一种事故容错燃料包壳用双层Cr/Cr2AlC涂层及其制备方法，在锆合金表面进行双层涂层涂敷可以有效改善锆合金包壳在正常运行工况和事故工况下的防护能力。双层Cr/Cr2AlC涂层采用多靶磁控溅射技术沉积于锆合金表面，涂层层间、与基体间结合良好，总厚度为4～10μm，其中Cr2AlC涂层的厚度范围为3～8μm。该双层涂层综合了两种涂层的优势，其中Cr涂层既有效缓解了涂层与锆合金基体之间热应力，又具有事故容错的能力；Cr2AlC涂层不仅在高温水蒸气环境下具有良好的抗氧化性能，还在反应堆正常运行工况下的高温高压水环境中表现出优异的耐微动磨损性能，并且在高温高压水腐蚀过程中保护锆合金基体免于氧化，可显著改善核燃料系统运行的可靠性和安全性。

摘要： 本发明公开了一种ZG06Cr13Ni4Mo钢的冶炼方法，包括以下步骤：S1配料计算，根据产品所需钢水量计算总料，炉料和合金以Ni重量百分比4％为目标值选配，炉料包括25Cr2Ni4MoV的返回料、含镍生铁、优质废钢；S2电弧炉粗炼，包括炉料熔化、脱磷脱碳、预脱氧、合金化、还原和出钢步骤，其中，脱磷脱碳步骤中，当[C]≤0.02％、[P]≤0.003％时，拉除氧化渣，预脱氧步骤中，在拉除全部氧化渣后，加入铝铁5.0～6.0kg/t钢进行预脱氧；S3钢包精炼，精炼总时间≥1h，精炼后吊出浇注。本发明利用电弧炉+精炼炉生产w(C)：0.04～0.06％的低碳不锈钢产品，工艺流程简单、冶炼周期短，相比VOD、AOD冶炼工艺降低了设备复杂性，冶炼成本低，并且钢水中氧含量平均为5.9ppm，提高了钢水的纯净度。

摘要： 本发明型涉及一种材质为Cr3或Cr5的表面淬火中断轧辊的退火工艺，对50/250HZ双频淬火设备改造，实现单中频感应加热过程，完成淬火中断辊退火过程，方法如下：步骤1）、去掉双频淬火机床上工频感应圈和喷水环，抽干淬火水池的水，变成单中频加热设备；步骤2）、对于淬火中断辊经预热后，采用250HZ加热至低于首次淬火温度50‑80°C，除感应加热温度外，下降速度、旋转速度、感应圈规格均与首次淬火参数一致，完成加热后，不喷水冷却，控制冷却速度在3‑5°C/min，井炉里冷至600±30°C，装炉回火；步骤3）、装炉回火温度低于调质回火温度10‑20°C，保温10‑15h后炉冷至300±10°C出炉空冷，达到了均匀化辊身硬度及组织目的，降低了淬火中断轧辊重新表面热处理开裂导致产品报废的风险。

摘要： 本发明涉及镍基合金板材制造技术领域，具体涉及一种Ni‑Cr‑Fe合金棒材锻造热处理方法及Ni‑Cr‑Fe合金棒材。本发明的Ni‑Cr‑Fe合金棒材锻造热处理方法，包括：(1)第一火次：将Ni‑Cr‑Fe合金铸锭坯料加热至1120‑1140°C，终锻温度≥880°C；(2)第二火次：将第一火次得到的Ni‑Cr‑Fe合金中间坯料加热至1120‑1170°C，保温25‑45min，终锻温度≥900°C；(3)锻造完毕后水冷。本发明通过二火次锻造Ni‑Cr‑Fe合金棒材，可以克服镍基合金由于具有变形抗力大、热加工温度区间窄、组织难以调控等一系列问题带来的缺陷，从而提高Ni‑Cr‑Fe合金铸锭坯料变形到成品规格的效率。

摘要： 本发明提供了一种制备混合价态(Cr(Ⅳ)和Cr(Ⅵ))铬酸盐Ca5Cr3O12的方法，制备流程为：将CaCrO4与CaO混合均匀，在氧气与氮气的混合气氛(氧气分压为10kPa‑15kPa)中进行高温煅烧，使混合物中的部分Cr(VI)还原为Cr(Ⅳ)，从而生成Ca5Cr3O12，使用去离子水、有机酸(如稀醋酸或甲酸)对获得的产物进行洗涤后将滤渣加热、干燥，以便去除水分和其他杂质。本发明采用还原方法制备Ca5Cr3O12，工艺简单，所需原料均可购买获得或在实验室制备，成本较低，并且制备的Ca5Cr3O12纯度可达80～97％，收率达到90％左右。

摘要： 本发明的目的在于提供表面性状优异并且能够形成黑化性和耐剥离性优异的黑化覆膜的Fe‑Ni‑Cr合金。为了实现上述目的，本发明的特征在于，以质量％计含有C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、Co、Cu、N、Ti、Al、O和H，剩余部分包含Fe和不可避免的杂质，且具有满足式(1)～(4)的组成。T1＝11×[％N]+0.1…(1)T2＝‑39×[％N]+1.0…(2)A1＝7.5×[％N]+0.1…(3)A2＝‑42.5×[％N]+1.0…(4)在此，[％M]表示合金中的M元素的含量(质量％)，T1、T2、A1和A2满足T1<[％Ti]

摘要： 一种12Cr1MoV与07Cr19Ni 11Ti异种钢的焊接方法。现有技术奥氏体与珠光体钢的焊接大都采用因康镍焊丝，成本较高，焊缝变形及裂纹，不适合批量生产。本发明组成包括：异种钢A（1）、异种钢B（2），所述的异种钢A与所述的异种钢B的对口间隙b为2.0‑3.0mm、坡口角а为30°‑35°、钝边Р为1.5‑2.0mm、管材厚度δ为5mm，焊丝采用TGS‑347焊丝，焊丝直径为2.4mm，焊接以自由状态组对，采用手工钨极氩弧焊，打底时采用内加丝焊法，当管道内部氩气充满且稳定后，进行根层焊接，控制每层之间的温度≯350°C；首先是机械加工异种钢A和异种钢B母材侧的坡口，清理坡口表面及母材两侧10毫米内的外壁，然后进行水平固定焊接与垂直固定焊接。本发明用于珠光体钢和奥氏体不锈钢异种钢的焊接方法。

摘要： 一种催化吸附协同作用进行转化Cr(VI)‑固定Cr(III)的多层结构体系，属于污水处理材料领域。包括催化层A和吸附作用的吸附层B。所述催化层A能够吸收可见光，将Cr(VI)还原为毒性较小的Cr(III)，所述吸附层B能够有效吸附所还原的Cr(III)。通过抽滤、压片等方法将A与B结合，形成多层结构体系，在实际Cr(VI)污水处理中，将该体系浮于水面，催化层A可大幅度吸收可见光实现还原，吸附层B可针对Cr(III)有效吸附，从而实现水溶液中Cr(VI)的高效去除。同时，这种漂浮式结构体系可反复使用且方便回收，有效降低成本。

摘要： 本发明属于表面处理的技术领域，公开了一种Cr/CrN/CrCN/Cr‑DLC多层复合自润滑薄膜及其制备方法。所述薄膜材料由依次叠加的Cr层、CrN层、梯度分布的CrCN层以及DLC层所构成。将预处理后的304不锈钢基体放入镀膜设备基体安装架上，以安装在炉体内壁上的高纯C靶和Cr靶作为碳源和相应金属掺杂的来源，将高纯氩气和乙炔通入真空室，其中氩气作为主要离化气体，乙炔为薄膜引入氢元素提升薄膜质量，采用了梯度过渡层的设计方法，不但提高了薄膜的结合力，又保证了薄膜的耐磨性能和减磨性能的提高。本发明的高适应能力的过渡层，有利于DLC薄膜在各类基材上的应用。