石煤钒矿

摘要： 文章重点研究了采用无盐焙烧-稀酸浸出提钒工艺从石煤钒矿中提取V_(2)O_(5),考察了焙烧温度、焙烧时间、硫酸用量、浸出温度、浸出时间对提钒率的影响。结果表明,石煤钒矿浸出的最佳条件是:焙烧时间为24 h,焙烧温度为850°C,浸出液固比为2 mL∶1 g,浸出温度为25°C,浸出时间为1 h,硫酸浓度为2.0%~2.5%,浸出液pH=2.0~2.5,V_(2)O_(5)收率为85%~90%.

摘要： 对离子交换法从石煤钒矿酸浸液中提钒进行了研究。主要考察了原液pH、速比、交换前液钒浓度对钒吸附率的影响。结果表明,在pH=1.85、吸附速度与树脂体积比1.5 h^(-1)、交换前液钒浓度4 g/L条件下,钒的吸附效果较佳。中试试验证明,原液V_(2)O_(5)含量4 g/L左右,采用“三柱串联吸附—优化调节—两柱串联再吸附”流程,当吸附尾液体积是树脂总体积约20倍,尾液钒品位稳定在约0.13 g/L,平均含钒低至约0.11 g/L时,V_(2)O_(5)吸附率为97.17%。以4%NaOH+4%NaCl配比的解吸剂对饱和D201进行动态解吸,解吸液中V_(2)O_(5)含量达到峰值为119.49 g/L,利用4倍树脂体积的解吸剂,最终得到富钒解吸液中V_(2)O_(5)浓度为57.36 g/L。解吸液无需净化处理,即可实现酸性铵盐一步沉钒法制备高纯V_(2)O_(5)产品,最终五氧化二钒品位为98.36%,产品符合YB/T 5304—2017要求,级别为粉钒V_(2)O_(5)98.0-P级。

摘要： 采用离子交换法对石煤钒矿通过拌酸保温熟化—堆浸所得浸出液进行了提钒工艺研究,主要考察离子交换法提钒工艺,树脂类型、溶液pH值、动态吸附对钒吸附率的影响。试验结果表明,含钒浸出液经中和—氧化后调节pH=1.88得到交换前液,优选吸附性能较好的阴离子交换树脂D201,进行动态吸附,V_(2)O_(5)饱和吸附容量217.66 mg/mL湿树脂;以4%NaOH+4%NaCl配比的解吸剂对D201进行动态解吸,解吸液中V_(2)O_(5)含量最高达到119.49 g/L,在解吸液体积(mL)与湿树脂体积(mL)比为3.7时,树脂解吸率已超过99%;所得解吸液经酸性铵盐一步沉钒法制备得到品位超过98%的高纯V_(2)O_(5)产品。本试验提供了一种操作方便、成本低廉的提钒工艺,树脂D201具有对钒吸附容量大、吸附率高、处理量大等优势,富钒解吸液无需净化处理,利用铵盐一步沉钒法最终得到合格产品,并且避免了萃取工艺带来的废水处理难度大的问题,工艺适应性强。

摘要： 针对陕西某炭质页岩型石煤钒矿,研究了采用加钙盐氧化焙烧-稀硫酸两段浸出工艺。以CaCO_(3)+CaO+CaCl_(2)的混合钙盐作焙烧添加剂,焙烧添加剂与-0.15 mm矿粉混合制粒后,在950°C下氧化焙烧3 h,焙烧熟料进一步磨细后用稀硫酸常温下两段逆流浸出,V_(2)O_(5)的浸出率大于72%。

摘要： 本研究对某硅质低品位石煤钒矿采用助浸剂强化钒的浸出开展了多因素酸浸过程特征试验。结果表明:该矿石中钒浸出率与浸出温度、浸出时间、硫酸浓度、助浸剂掺量正相关;在硫酸浓度为20%、浸出温度为90°C,添加1.5%NaF浸出60 min条件下,钒浸出率高达90.89%。以NaF为助浸剂浸出后矿石颗粒表面结构破坏显著,助浸剂强化浸出与直接酸浸相比浸出率升幅大于40%,这说明钒元素在NaF协同硫酸强化浸出作用下迁移效果明显。浸出过程分为两阶段,第一阶段(30 min前)受化学反应控制,活化能为45.5 kJ/mol;第二阶段(30 min后)由化学反应控制转为内扩散控制或混合控制转化。

摘要： 石煤钒矿资源的开发和合理利用需要对其成分进行准确的分析测试和质量控制.目前,国内外尚未有石煤钒矿成分分析的标准物质,现有钒成分分析标准物质无论是其五氧化二钒含量,还是定值成分都无法满足我国对石煤钒矿勘查、开发和研究需要.本文对采自湖北省崇阳县小源冲钒矿、湖南省芷江县牛牯坪钒矿、湖南省古丈县岩头寨钒矿和湖南省凤凰县黑冲钒矿等4个大型石煤钒矿区样品开展了标准物质研制工作,研制了4个石煤钒矿成分分析标准物质(GBW07875、GBW07876、GBW07877、GBW07878).将矿层样品、顶底板岩石和人工剥离高品位样品,经过颚式初碎、对辊中碎、粗粒过筛混匀、配矿混匀、盘式细磨、细粒过筛、灭活混匀等加工处理,经初检合格后,装瓶和编号.随机抽取的4×35瓶样品进行均匀性检验,F实测值均小于F0.05(34,70)=1.60,且相对标准偏差(RSD)在0.31％～7.48％之间,表明样品的均匀性好.对随机抽取样品进行长期稳定性检验和短期稳定性检验,结果没有发现统计学意义的明显差异,表明样品的稳定性良好.通过9家实验室参加协作定值研究,定值成分包括V2 O5、C和SiO2等共16种成分,其中4个石煤钒矿成分分析标准物质中的V2O5的质量分数分别为0.63％、0.86％、1.55％、3.99％,涵盖边界品位0.50％、工业品位0.70％、富矿品位≥1％,碳含量分别为2.40％、3.46％、5.60％、7.27％.本批次4个标准物质的研制成功,可为石煤钒矿的科学利用和研究提供参考和借鉴.

摘要： 以凤凰县石煤钒矿为原料,经焙烧后采用氢氧化钠溶液浸出,得到V(Ⅳ)质量分数为98.10％的+4价石煤钒矿,在硫酸用量35％、液固比1∶1、浸出温度95°C和时间10 h条件下,+4价石煤钒矿中钒的浸出率为81.8％,研究了+4价态含钒石煤钒矿直接浸出动力学,结果表明:在实验温度范围内,钒的浸出过程符合混合控制过程,近似求得其反应表观活化能为32.92 kJ/mol.

摘要： 湖南省桃江县陈家冲石煤(钒)矿位于雪峰弧形隆起带中段南东缘与湘中凹陷的接合部位,并处于天花山-响涛园-石牛江向斜北翼.区内石煤矿严格受地层、岩性及岩相控制.本文总结了该区内石煤(钒)矿的地质特征,根据矿区地质、矿床成因等进行分析,该矿属于典型的沉积型矿床.

摘要： 石煤钒矿是重要的钒资源之一,介绍了中国钒矿开发利用现状,并对近年来出现的一些新技术如含钒页岩双循环高效氧化提钒技术、钒矿生物浸出技术以及石煤钒矿高压浸出技术进行了综述.

摘要： 石煤钒矿是重要的钒资源之一,介绍了我国钒矿开发利用现状,并对近年来出现的一些新技术如含钒页岩双循环高效氧化提钒技术、钒矿生物浸出技术以及石煤钒矿高压浸出技术进行了综述.总体上看，国内钒矿研究都是从提高钒资源的利用效率、减小钒矿资源在开发过程中带来的污染两个方面开展的，也取得了较大的进展。从最初的高污染的钠化焙烧工艺发展到钙化焙烧、直接酸浸出以及低钠焙烧工艺，提高了钒回收率的同时，也减小的环境的污染。但是，现有的工艺提钒过程中，总体钒回收率仍然<78%;另外，湿法提钒试剂消耗量大、钙化焙烧回收率低的问题仍然比较突出。因此，无论是从资源利用率还是从污染物排放的角度看，石煤提钒技术仍然还有较大的提升空问。

摘要： 研究了从石煤钒矿中回收五氧化二钒.石煤钒矿破碎至90％以上通过0.15 mm标准筛;在加热和有添加剂存在条件下,用硫酸直接浸出钒;浸出浆液调整酸度,固液分离;浸出液氧化除杂后用离子交换树脂吸附解吸钒;解吸液净化、沉淀偏钒酸铵,偏钒酸铵脱水、脱氨,获得五氧化二钒产品.结果表明:试验条件下,钒浸出率在76％以上,氧化除杂率为98.81％,离子交换回收率为98.23％,沉淀率为97.63％,脱水、脱氨回收率为99.05％,钒综合回收率为71.40％;所得五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2006冶金98级标准.

摘要： 石煤钒矿中的钒一般均以类质同象形式取代六次配位的三价铝而存在于伊利石或云母晶格中,为将钒从伊利石或云母中浸出,必须破坏含钒矿物伊利石或云母的结构.将矿石粉碎至全部通过0.15mm(100目)标准筛,在加热和有添加剂的协同作用下,可直接用硫酸浸出石煤钒矿中的钒,再将浸出浆液固液分离,得到蓝色硫酸钒溶液.结果表明:正常试验条件下,通过合理调整添加剂配比,可实现对石煤钒矿粉浸出、固液分离,钒的回收率78％以上,该浸出溶液的取得,为后续提钒工艺提供了技术保障.

摘要： 理论上，某些石煤钒矿中含碳质，某些同时含碳质和黄铁矿；含黄铁矿的石煤中几乎不含五价钒；如果测定的是混合样品，部分含五价钒，而另一部分含黄铁矿等强还原性物质。电热板温度不易准确控制，某些试样在电热板上分解的五价钒测定值，与70°C分解的比较，结果可能偏低。最佳的试样分解条件是：温度70°C，氢氟酸7m L，硫酸10m L，时间60min。只要严格控制焙烧温度和焙烧时间等条件，无论电热板还是水浴分解试样，都可得到重现性较好的五价钒测定值。

摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿拌酸堆矿提取五氧化二钒的方法，该方法将含钒石煤钒矿经过破碎、粗碎后粒度小于5mm，在破碎矿中加入酸及水混合均匀后堆存，堆存矿用清水常温浸出，矿浆过滤产出浸出液和浸出渣，浸出渣经过浆化洗涤后，用作建材，生产水泥或制砖。浸出液经过石灰和纯碱中和后用萃取剂萃取，硫酸反萃，反萃液经双氧水氧化、氨水中和、酸性沉钒，产出红钒经煅烧后产出五氧化二钒。钒浸出率大幅提高，达到90%以上，综合回收率达到85%以上。

摘要： 本发明公开了一种高硅难处理石煤钒矿的提钒方法，包括以下步骤：S1：将高硅难处理石煤钒矿、硫酸和搅拌介质混合，并通过机械搅拌实现高硅难处理石煤钒矿的解离得到活化矿物；S2：分离所述搅拌介质与活化矿物；S3：加酸预热、预处理所述活化矿物得到预处理矿物；S4：焙烧所述预处理矿物得到焙烧矿物；S5：用水浸出所述焙烧矿物得到含钒浸出液。本发明还公开了一种高硅难处理石煤钒矿的提钒装置。本发明的高硅难处理石煤钒矿的提钒装置和提钒方法，可实现高硅难处理石煤钒矿中钒的初步熟化，还可实现难处理石煤钒矿中强共生性矿物的高效解离，可实现各种难处理石煤钒矿中钒的高效提取，钒提取率可达95%以上。

摘要： 本发明公开了一种低热值石煤钒矿中钒、热能、提钒工艺中和渣和尾渣的综合利用方法。利用粗颗粒常温低酸预活化技术直接对石煤钒矿进行全湿法提钒，矿石不用焙烧、不用细磨，大大节省了设备投资和提钒成本，同时，浸出渣经新型循环流化床锅炉燃烧发电后，主要含有硅、钙、镁、铁等的氧化物，适合做免烧砖的原料，将其和提钒工艺中和渣、部分细料及水泥制成免烧砖，使矿石中的钒、热能、硅质脉石等成分都得到了充分利用，是一种石煤钒矿资源的高效综合利用和清洁回收方法。

摘要： 本发明涉及生产设备技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：加热混合组件，其包括带有反应腔的箱体和位于反应腔内的转动轴、桨叶，箱体上设有与反应腔连通的进料口，转动轴可转动设于箱体上，桨叶设在转动轴上；负压收集组件，其包括至少一个集气罩，一个集气罩正对进料口设置，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，通过加热混合组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集，提高生产效率，减少环境污染。

摘要： 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：加热混合组件，其包括箱体和搅拌单元；浆化组件，其包括料液槽和浆化搅拌单元，料液槽与箱体连接使熟料进入料液槽，料液槽上还设有进液口，浆化搅拌单元被配置为搅拌料液槽内的熟料和液体；负压收集组件，其包括至少两个集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，通过加热混合组件和浆化组件实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够通过负压收集组件实现对生产过程中所产生的酸雾和/或粉尘的收集，提高生产效率，减少环境污染。

摘要： 本发明涉及石煤钒矿熟化技术领域，公开一种石煤钒矿熟化生产设备及石煤钒矿熟化生产方法。其中石煤钒矿熟化生产设备包括：传动组件，其包括传送带、从动轮、主动轮及驱动件，传送带设在主动轮和从动轮上；加热混合总成，其包括依次串联的布料组件、加热炉组件及破碎组件；卸料收集组件和气体接口组件，卸料收集组件位于传送带的下游且其一端与传送带抵接，气体接口组件与加热炉组件连通；负压收集组件，其包括集气罩，集气罩被配置为回收酸雾和/或粉尘。本发明提供的石煤钒矿熟化生产设备，不但实现了石煤和浓硫酸或者石煤、浓硫酸和水的混合、加热及破碎收集的连续生产过程，还能够实现生产过程中产生的酸雾和/或粉尘的收集，减少环境污染。

摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿钒矿一体化中产生的废气和沉矾废水的处理工艺；包括以下步骤：将沉矾废水用碱性调节剂，调节pH至6.5～7，然后进行过滤，得到滤液和滤渣；滤渣返回与流化床燃烧后产生的烟道飞灰合并，用于浸出萃取反萃提钒；滤液与还原剂配伍后，泵送至废气处理的脱硝塔中，对废弃进行脱硝处理，废气达到排放标准后，进行排放。本发明的工艺中可以避免大量氨氮废水的处理，实现了废水的零排放。本发明中氨氮废水用于脱硝过程，可减少还原剂的使用量，同时废水中偏钒酸铵还原成V2O5，V2O5的存在对还原反应的进行有一定的催化作用，可以加速反应的进行。本发明废水的滤渣和脱硝后的V2O5烟尘均返回至浸出萃取反萃提钒步骤，可以增加钒的回收率。

摘要： 本发明公开了一种石煤钒矿拌酸堆矿提取五氧化二钒的方法，该方法将含钒石煤钒矿经过破碎、粗碎后粒度小于5mm，在破碎矿中加入酸及水混合均匀后堆存，堆存矿用清水常温浸出，矿浆过滤产出浸出液和浸出渣，浸出渣经过浆化洗涤后，用作建材，生产水泥或制砖。浸出液经过石灰和纯碱中和后用萃取剂萃取，硫酸反萃，反萃液经双氧水氧化、氨水中和、酸性沉钒，产出红钒经煅烧后产出五氧化二钒。钒浸出率大幅提高，达到90%以上，综合回收率达到85%以上。

摘要： 本发明公开了一种低热值石煤钒矿中钒、热能、提钒工艺中和渣和尾渣的综合利用方法。利用粗颗粒常温低酸预活化技术直接对石煤钒矿进行全湿法提钒，矿石不用焙烧、不用细磨，大大节省了设备投资和提钒成本，同时，浸出渣经新型循环流化床锅炉燃烧发电后，主要含有硅、钙、镁、铁等的氧化物，适合做免烧砖的原料，将其和提钒工艺中和渣、部分细料及水泥制成免烧砖，使矿石中的钒、热能、硅质脉石等成分都得到了充分利用，是一种石煤钒矿资源的高效综合利用和清洁回收方法。

摘要： 本实用新型提供了一种石煤钒矿成球机及其应用的石煤钒矿成球焙烧装置。成球机包括：成球盘，成球盘相对于竖直方向呈倾斜姿态放置；圆柱托轮，位于成球盘的底端；带锥托轮，位于成球盘的背面靠近底端的一侧；以及铲刀，放置在铲刀架上，且铲刀架配置有振动源。本实用新型的石煤钒矿成球机及其应用的石煤钒矿成球焙烧装置可以提高成球加工设备的稳定性和可靠性，延长设备使用寿命。