石灰石-石膏

摘要： 汇总分析了石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统运行过程中出现浆液循环泵全停、泵压力低、泵出口管或出口膨胀节破裂、泵振动、浆液流量下降、液位异常、氯离子浓度高、pH计指示故障等的原因,提出了可采取的处理措施,对提高脱硫吸收塔系统的可靠性具有一定的指导作用.

摘要： 随着水泥工业SO2排放标准的不断提高,越来越多的水泥企业采用石灰石-石膏湿法脱硫装置实现烟气SO2的超低排放,满足环保标准.脱硫浆液制备是石灰石-石膏湿法脱硫的重要部分,关乎整个脱硫系统的可靠稳定运行.基于PCS7控制系统平台,设计了某5000 t/d水泥厂石灰石石膏湿法脱硫浆液制备控制系统.

摘要： 汇总分析了石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔系统运行过程中出现浆液循环泵全停、泵压力低、泵出口管或出口膨胀节破裂、泵振动、浆液流量下降、液位异常、氯离子浓度高、pH计指示故障等的原因,提出了可采取的处理措施,对提高脱硫吸收塔系统的可靠性具有一定的指导作用。

摘要： 本文首先分析石灰石—石膏湿法烟气脱硫脱水系统运行优化原则,然后主要论述其优化对策,如调整吸收塔浆液品质、控制浆液密度、调整石膏旋流器压力以及优化真空皮带脱水机等,希望可以为相关人员提供一定程度的参考,从而将其进行有效优化,保证其可以安全稳定地运行.

摘要： 湿法烟气脱硫工艺涉及一系列的化学和物理过程,其脱硫效率取决于多种因素,如机组烟气参数(如烟气温度、SO2浓度、粉尘浓度等)不同程度地影响脱硫反应进程,本文结合我厂多年脱硫经验和烟气脱硫装置的运行情况,分析了影响烟气脱硫效率的因素。

摘要： 介绍了石灰石-石膏湿法脱硫技术在中材亨达水泥有限公司1#、2#生产线窑尾烟气脱硫工程中的应用,各项运行指标良好。此工程为湿法脱硫技术在同一个厂区内多条生产线的应用提供了宝贵经验和数据。

摘要： 烟气脱硫工艺的选择不仅影响脱硫效率,还直接关系到企业的生存发展.介绍了以石灰石-石膏湿法脱硫为核心和烟气循环流化床干法脱硫为核心的两种烟气脱硫工艺路线.以青海矿业集团4×260 t/h动力锅炉为对象,从脱硫效率、多污染物脱除、技术成熟度、投资费用、能耗、运行成本等方面,对比分析了两种脱硫工艺的技术经济性.结果表明,烟气循环流化床干法脱硫具有工艺简单、环境影响小、可协同脱除SO3和Hg等多种污染物、水耗低等特点,是青海矿业集团煤制烯烃项目动力锅炉烟气脱硫的最佳方案.%The selection of flue gas desulfurization process is directly related to the survival and development of a company. Taking Qinghai Mining Group 4×260 t/h boiler as the study object, the technical economics of limestone-gypsum wet desulfurization process and circulating fluidized bed dry desulfurization process was compared from the aspects of desulfurization efficiency, multi-pollutants removal, technical maturity, capital investment, energy consumption, operation cost, etc. Results showed that circulating fluidized bed dry desulfurization process had the advantages of simple process, no secondary pollution, high desulfurization efficiency, simultaneously removing multi-pollutants such as SO3 and Hg, low water consumption, etc., and it was the best desulfurization process for this project.

摘要： 由于目前燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫,且未安装GGH,因此"石膏雨"现象频发,对电厂及周边环境产生污染.基于"石膏雨"成因分析,提出了两类解决方案,一是脱硫设施相关设备改造;二是现有脱硫设施优化运行.

摘要： 由于目前燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫,且未安装GGH,因此"石膏雨"现象频发,对电厂及周边环境产生污染.基于"石膏雨"成因分析,提出了两类解决方案,一是脱硫设施相关设备改造;二是现有脱硫设施优化运行.

摘要： 由于目前燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫,且未安装GGH,因此"石膏雨"现象频发,对电厂及周边环境产生污染.基于"石膏雨"成因分析,提出了两类解决方案,一是脱硫设施相关设备改造;二是现有脱硫设施优化运行.

摘要： 由于目前燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫,且未安装GGH,因此"石膏雨"现象频发,对电厂及周边环境产生污染.基于"石膏雨"成因分析,提出了两类解决方案,一是脱硫设施相关设备改造;二是现有脱硫设施优化运行.

摘要： 由于目前燃煤电厂多采用石灰石/石膏湿法脱硫,且未安装GGH,因此"石膏雨"现象频发,对电厂及周边环境产生污染.基于"石膏雨"成因分析,提出了两类解决方案,一是脱硫设施相关设备改造;二是现有脱硫设施优化运行.

摘要： 从目前情况看，我国烧结烟气脱硫应用了湿法、干法、半干法和氨法等多种方法，我国烧结烟气脱硫装置建设的非常少，主要是包钢采用ENS半干法，柳钢采用氨-硫铵法，三钢、济钢采用半干法-循环流化床法，石钢采用干法-密相干塔法，宝钢不锈和梅钢采用改进的湿法-气喷旋冲石灰石，石膏法等.本文介绍和分析了石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫工艺的主要内容、脱硫原理、工艺流程和影响因素.该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力，对烟气中污染物去除率高，技术经济性好，运行稳定可靠，副产物可利用等先进特性，说明该烧结机烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机有广泛的实用价值.

摘要： 从目前情况看，我国烧结烟气脱硫应用了湿法、干法、半干法和氨法等多种方法，我国烧结烟气脱硫装置建设的非常少，主要是包钢采用ENS半干法，柳钢采用氨-硫铵法，三钢、济钢采用半干法-循环流化床法，石钢采用干法-密相干塔法，宝钢不锈和梅钢采用改进的湿法-气喷旋冲石灰石，石膏法等.本文介绍和分析了石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫工艺的主要内容、脱硫原理、工艺流程和影响因素.该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力，对烟气中污染物去除率高，技术经济性好，运行稳定可靠，副产物可利用等先进特性，说明该烧结机烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机有广泛的实用价值.

摘要： 从目前情况看，我国烧结烟气脱硫应用了湿法、干法、半干法和氨法等多种方法，我国烧结烟气脱硫装置建设的非常少，主要是包钢采用ENS半干法，柳钢采用氨-硫铵法，三钢、济钢采用半干法-循环流化床法，石钢采用干法-密相干塔法，宝钢不锈和梅钢采用改进的湿法-气喷旋冲石灰石，石膏法等.本文介绍和分析了石灰石-石膏湿法烧结烟气脱硫工艺的主要内容、脱硫原理、工艺流程和影响因素.该脱硫工艺对烧结烟气温度、SO2浓度、烟气量波动大等特性有很强的适应能力，对烟气中污染物去除率高，技术经济性好，运行稳定可靠，副产物可利用等先进特性，说明该烧结机烟气脱硫技术对于钢铁行业大、中型烧结机有广泛的实用价值.

摘要： 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂分布广且便宜、燃煤适应性大等优点。但湿法脱硫系统运行时，辅机电耗较大，并且很多建设较早或设计硫分较低的的脱硫系统在运行中都无法维持较高的脱硫效率。随着国家对烟气SO2 排放标准的进一步提高，怎样提高脱硫效率、保证SO2 排放浓度合格，是摆在火电企业面前的一大难题。本文介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统投放脱硫添加剂的试验，验证了其在较高硫份下具有提高脱硫效率的作用、在较低硫份下同时具有提效和节能的作用，文章也对脱硫系统长期使用添加剂所能产生的效益进行了分析。

摘要： 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂分布广且便宜、燃煤适应性大等优点。但湿法脱硫系统运行时，辅机电耗较大，并且很多建设较早或设计硫分较低的的脱硫系统在运行中都无法维持较高的脱硫效率。随着国家对烟气SO2 排放标准的进一步提高，怎样提高脱硫效率、保证SO2 排放浓度合格，是摆在火电企业面前的一大难题。本文介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统投放脱硫添加剂的试验，验证了其在较高硫份下具有提高脱硫效率的作用、在较低硫份下同时具有提效和节能的作用，文章也对脱硫系统长期使用添加剂所能产生的效益进行了分析。

摘要： 本发明涉及石灰石?石膏湿法脱硫装置中石灰石耗量的测量方法，包括如下步骤：测量原烟气SO

摘要： 本发明公开了一种燃煤电厂WFGD系统石灰石屏蔽现象诊断及处理方法。由于WFGD系统的反应过程涉及复杂的化学反应过程，如果吸收塔浆液发生石灰石屏蔽，pH值无法用石灰石浆液来调节，脱硫效率出现明显下降，电厂面临环保压力。本发明采用的技术方案为：如为AlFn型石灰石屏蔽，立即更换锅炉燃烧煤种，同时置换吸收塔浆液，继续排放石膏和废水；如为亚硫酸盐型石灰石屏蔽，继续减少石灰石供浆量或停止供浆，暂时不考虑脱硫率，使吸收塔浆液pH值缓慢下降至4.3，使过量的石灰石消解溶出，继续排放石膏和废水。本发明可以快速判断和处理石灰石屏蔽现象，使浆液pH值和脱硫效率均回复正常，保证了电厂SO

摘要： 本发明属于环保领域，尤其涉及一种石灰石‑石膏法烟气脱硫系统和石灰石‑石膏法烟气脱硫方法。本发明提供的脱硫系统包括：石灰石制浆池、石灰石‑石膏法烟气脱硫塔、石膏浆分离设备、石膏脱水设备、回收水池、废水分离设备、化学沉淀设备、泡沫分离器和外排水管道。本发明提供的系统通过增设泡沫分离器，并将泡沫分离去除LAS的脱硫废水返回到脱硫塔中，能够将脱硫塔内的LAS浓度控制在较低水平，从而消除脱硫塔起泡的根源因素，进而可以使脱硫系统在高氯离子浓度条件下正常运行，即实现脱硫系统的高浓缩倍率运行，显著减少脱硫废水的排放量。而且，泡沫分离器的结构简单，投资和运行维护成本较低，具有明显的经济优势。

摘要： 本发明涉及石灰石-石膏湿法脱硫装置中石灰石耗量的测量方法，包括如下步骤：测量原烟气SO

摘要： 本发明公开了一种燃煤电厂WFGD系统石灰石屏蔽现象诊断及处理方法。由于WFGD系统的反应过程涉及复杂的化学反应过程，如果吸收塔浆液发生石灰石屏蔽，pH值无法用石灰石浆液来调节，脱硫效率出现明显下降，电厂面临环保压力。本发明采用的技术方案为：如为AlFn型石灰石屏蔽，立即更换锅炉燃烧煤种，同时置换吸收塔浆液，继续排放石膏和废水；如为亚硫酸盐型石灰石屏蔽，继续减少石灰石供浆量或停止供浆，暂时不考虑脱硫率，使吸收塔浆液pH值缓慢下降至4.3，使过量的石灰石消解溶出，继续排放石膏和废水。本发明可以快速判断和处理石灰石屏蔽现象，使浆液pH值和脱硫效率均回复正常，保证了电厂SO

摘要： 本发明公开了一种高硫烟气石灰石（石灰）‑石膏法塔外循环、氧化、搅拌一体化脱硫工艺，烟气分别通过一级塔（5）、二级塔（13），经过两级吸收除雾，净化后的烟气，进入烟囱排大气。两台塔公用一个塔外浆池（1），吸收液经过一级循环泵（2）、二级循环泵（15）分别送至一级塔喷淋层（4）、二级塔喷淋层（14），吸收SO2后经塔底坡板（6）自流回到塔外浆池（1）。吸收SO2后的浆液经氧化扰动泵送至氧化喷射器（9），与吸入的空气强制氧化后回到塔外浆池（1），并对浆池内的浆液进行扰动，防止沉积。其结构简单、易操作，运行、维修成本低，氧化效率高，能够长期稳定运行，具有很强的实用性和广泛的适用性，特别是含SO2浓度高的烟气。

摘要： 本实用新型提供用于烟气石灰石‑石膏湿法脱硫的石灰石浆液制备系统，其结构包括箱体、管道接口组、搅拌器(20)和送粉装置(21)，箱体是由顶板(3)、底板(2)、壁板(1)固定成的筒体与顶部护栏（4）组成，管道接口组安装于顶板（3）与壁板（1）上，搅拌器（20）安装于箱体顶板（3）中心，送粉装置（21）安装于箱体顶板（3）非中心处。调试设备，将石灰石粉运送至送粉装置（21）中，待浆液浓度达到要求后，通过去第一石灰石浆液泵管口（9）或第二石灰石浆液泵管口（10）为锅炉烟气脱硫系统输送浆液。本实用新型产生的有益效果是：结构简单，运行稳定，能省去常规石灰石浆液制备系统的粉仓等设备和土建支撑结构，避免堵粉问题，降低工程造价。

摘要： 本实用新型提供一种石灰石/石灰‑石膏法脱硫装置，包括脱硫塔、浆池和浆液循环泵，脱硫塔包括脱硫塔烟气入口、脱硫塔烟气出口、喷淋层和联通管；浆池包括搅拌器、加压空气进口；浆池与脱硫塔分离设置，浆池低位布置在脱硫塔的下方，脱硫塔底部通过联通管连接浆池的顶部，搅拌器顶进式安装在浆池顶部，加压空气进口设置在浆池的底部，浆液循环泵包括进口端和出口端，进口端通过第一管道连接浆池，出口端通过第二管道连接脱硫塔喷淋层，本实用新型浆池塔外设置，降低了脱硫塔的高度，浆池搅拌器采用顶进式，搅拌效果好，能确保氧化空气均匀分布，检维修方便，保证脱硫装置的长周期稳定运行，用加压空气代替氧化风机，减少脱硫现场的噪音污染。

摘要： 本发明公开了一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中石灰石浆液密度测量方法，主要运用于火力大电厂及各个电力实验研究机构关于石灰石石膏湿法烟气脱硫系统中石灰石浆液密度测量。本发明检测装置石灰石浆液密度瓶。本发明的优点：本发明检测装置简单，操作方法方便、快速、测量精度高，可满足现场复杂的检测要求。

摘要： 石灰石石膏湿法脱硫一用三备石灰石供浆系统，包括石灰浆池，石灰浆池外部连通有四条平行设置的石灰石浆液输送管道，石灰石浆液输送管道上顺应石灰石浆液流通方向依次设有阀门一、石灰石浆液泵和阀门二，上部两条石灰石浆液输送管道均同脱硫塔输送管道一连通，下部两条石灰石浆液输送管道均同脱硫塔输送管道二连通，脱硫塔输送管道一与脱硫塔输送管道二的出口端分别与脱硫塔一和脱硫塔二连通；脱硫塔输送管道一和脱硫塔输送管道二的中部通过连通管道连通。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。