石油化工工业

摘要： 随着科学技术的进步与发展,石油化工工艺得到了改进,废水处理水平也有相应的提高。文章系统地论述了石化工业的工艺流程,分析了石化工业生产过程中废水产生的来源和特点,对当下废水处理的技术进行阐述,并针对其处理工艺中存在的问题提出相应的改善对策。

摘要： 我国石油化工工业起步较晚,经过几十年的发展,目前拥有一大批自主知识产权的工艺和催化剂技术。但与世界发达国家相比仍存在一定的差距,有待在工艺和催化剂开发方面加大投入和科技开发力度,加快攻克"卡脖子"技术,有效突破产业瓶颈,把握创新发展主动权。我国渣油加氢领域除固定床渣油加氢实现有效突破外,沸腾床、移动床、悬浮床工艺和催化剂都还在一定程度上受制于人。

摘要： 科学技术的发展使得石油化工工业自动化程度不断提高。与此同时,企业及社会经济发展也对石油化工工业自动化仪表及其系统的发展提出了更高要求。现阶段,信息技术在石油化工工业仪表装置中的应用逐渐数字化、智能化,计算机系统的开放程度越来越高。本文以石油化工工业自动化仪表的发展现状为入手点,并据此对未来发展方向进行分析。

摘要： 科学技术的发展不断提高了石油化工行业的自动化程度。同时,公司和社会经济发展也提倡对石化行业自动化设备和系统的开发提出更高的要求。在此阶段,信息技术在石油化工行业的仪器设备中的应用正逐渐变得数字化,智能化,并且对计算机系统更加开放。本文从石化行业自动化仪器的发展入手,并据此分析未来的发展方向。

摘要： 企业生产规模不断扩大,生产的能耗非常高,节能降耗任务非常严峻.为了有效降低石油化工生产过程中的能耗,可以将变频调速技术应用在生产过程中.

摘要： 新中国成立70年,是我国石油化工工业快速崛起、腾飞的70年,是世界石油石化工业舞台上出现"中国奇迹"的70年。我国石油石化工业经过70年的艰苦创业、创新发展,从无到有,从小到大,从弱到强。

摘要： 稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共17种金属元素的总称。稀土由于卓越的光电磁物理特性,能和许多材料组成很多种不同的新型材料,被广泛运用在各行各业中。如同味精给菜肴增色提鲜的作用一般,稀土也为许多产品提高了质量和性能。在军事方面,稀土大幅度提高了铝合金、镁合金、钛合金的战术性能;在冶金工业,稀土可以改善钢的加工性能,稀土还可以改善合金的物理化学性能;在石油化工工业,稀土制成的分子筛催化剂代替了硅酸铝催化剂;在玻璃陶瓷方面,稀土对超导陶瓷、压电陶瓷、导电陶瓷等领域贡献丰富;在农业方面,稀土元素可以提高植物的绿叶素含量,增强光合作用,促进植物生长发育。

摘要： 随着科学技术现代化的发展，很多企业和行业在高新技术的支持下发展迅速，尤其是计算机及自动化技术的进步加快各行业的进步。通过介绍石油化工工业及其在经济发展中的地位,指出石油化工生产过程中应用自动化仪表的必要性;其次,分析了石油化工自动化仪表使用的可靠性;并从巩固石油化工工业基础性产业地位、促进其发展出发,展望了石油化工工业自动化仪表的发展趋势。

摘要： 石油化工工业离心式压缩机向高速化、大型化、自动化、智能化方向发展,设备故障一旦发生将造成严重的工艺设备安全事故,设备健康管理和以可靠性为中心的维修理论研究十分必要.运用以可靠性为中心的维修理论知识,针对离心压缩机开展了设备功能和故障模式影响分析,基于失效概率统计分析建立了离心压缩机关键部件风险矩阵模型,确定了离心压缩机关键部件的重要度,并制定了检验维修策略,优化了维修任务,用于指导设备健康管理和维护.实践证明:优化的离心式压缩机以可靠性为中心的维修大纲用于设备维修决策,避免了"维修过剩"和"维修不足",设备的安全性、可靠性也得到提高.

摘要： 本文讲述了恶臭气体除臭技术简介，脱臭技术工程实例，华锦集团污水汽提装置酸性水罐除臭项目，锦西石化分公司在石油加工过程中的含硫、含油污水被送到全厂含硫污水集中预处理系统的原料水罐中集中处理。

摘要： 本文讲述了恶臭气体除臭技术简介，脱臭技术工程实例，华锦集团污水汽提装置酸性水罐除臭项目，锦西石化分公司在石油加工过程中的含硫、含油污水被送到全厂含硫污水集中预处理系统的原料水罐中集中处理。

摘要： 本文讲述了恶臭气体除臭技术简介，脱臭技术工程实例，华锦集团污水汽提装置酸性水罐除臭项目，锦西石化分公司在石油加工过程中的含硫、含油污水被送到全厂含硫污水集中预处理系统的原料水罐中集中处理。

摘要： 本文讲述了恶臭气体除臭技术简介，脱臭技术工程实例，华锦集团污水汽提装置酸性水罐除臭项目，锦西石化分公司在石油加工过程中的含硫、含油污水被送到全厂含硫污水集中预处理系统的原料水罐中集中处理。

摘要： 针对石油化工行业中广泛应用的大型立式储罐检修任务,传统的脚手架、导轨及爬壁机器人等工作平台存在拆装困难、结构复杂或运行速度较低等缺点.索并联机构具有工作空间大、承载能力强、便于模块化等优点,在大型立式储罐的检修领域具备良好的应用潜力.本文提出一种采用四根支撑杆的八索驱动并联机器人工作平台,首先完成支撑杆的模块化设计,并保证出索点位置可调;然后,建立了索并联机构的运动学模型和平面简化模型,分析了机构参数对机器人工作空间的影响,并针对20m口径典型立式储罐给出了索牵引并联机器人的优化结构参数,以满足检修工作对工作空间的要求;最后,分析了索牵引并联机器人工作平台沿不同的轨迹运动时,索长变化对索力控制的影响,确定出运动规划时优先选用的运动轨迹.

摘要： 针对石油化工行业中广泛应用的大型立式储罐检修任务,传统的脚手架、导轨及爬壁机器人等工作平台存在拆装困难、结构复杂或运行速度较低等缺点.索并联机构具有工作空间大、承载能力强、便于模块化等优点,在大型立式储罐的检修领域具备良好的应用潜力.本文提出一种采用四根支撑杆的八索驱动并联机器人工作平台,首先完成支撑杆的模块化设计,并保证出索点位置可调;然后,建立了索并联机构的运动学模型和平面简化模型,分析了机构参数对机器人工作空间的影响,并针对20m口径典型立式储罐给出了索牵引并联机器人的优化结构参数,以满足检修工作对工作空间的要求;最后,分析了索牵引并联机器人工作平台沿不同的轨迹运动时,索长变化对索力控制的影响,确定出运动规划时优先选用的运动轨迹.

摘要： 针对石油化工行业中广泛应用的大型立式储罐检修任务,传统的脚手架、导轨及爬壁机器人等工作平台存在拆装困难、结构复杂或运行速度较低等缺点.索并联机构具有工作空间大、承载能力强、便于模块化等优点,在大型立式储罐的检修领域具备良好的应用潜力.本文提出一种采用四根支撑杆的八索驱动并联机器人工作平台,首先完成支撑杆的模块化设计,并保证出索点位置可调;然后,建立了索并联机构的运动学模型和平面简化模型,分析了机构参数对机器人工作空间的影响,并针对20m口径典型立式储罐给出了索牵引并联机器人的优化结构参数,以满足检修工作对工作空间的要求;最后,分析了索牵引并联机器人工作平台沿不同的轨迹运动时,索长变化对索力控制的影响,确定出运动规划时优先选用的运动轨迹.

摘要： 针对石油化工行业中广泛应用的大型立式储罐检修任务,传统的脚手架、导轨及爬壁机器人等工作平台存在拆装困难、结构复杂或运行速度较低等缺点.索并联机构具有工作空间大、承载能力强、便于模块化等优点,在大型立式储罐的检修领域具备良好的应用潜力.本文提出一种采用四根支撑杆的八索驱动并联机器人工作平台,首先完成支撑杆的模块化设计,并保证出索点位置可调;然后,建立了索并联机构的运动学模型和平面简化模型,分析了机构参数对机器人工作空间的影响,并针对20m口径典型立式储罐给出了索牵引并联机器人的优化结构参数,以满足检修工作对工作空间的要求;最后,分析了索牵引并联机器人工作平台沿不同的轨迹运动时,索长变化对索力控制的影响,确定出运动规划时优先选用的运动轨迹.

摘要： 针对石油化工行业中广泛应用的大型立式储罐检修任务,传统的脚手架、导轨及爬壁机器人等工作平台存在拆装困难、结构复杂或运行速度较低等缺点.索并联机构具有工作空间大、承载能力强、便于模块化等优点,在大型立式储罐的检修领域具备良好的应用潜力.本文提出一种采用四根支撑杆的八索驱动并联机器人工作平台,首先完成支撑杆的模块化设计,并保证出索点位置可调;然后,建立了索并联机构的运动学模型和平面简化模型,分析了机构参数对机器人工作空间的影响,并针对20m口径典型立式储罐给出了索牵引并联机器人的优化结构参数,以满足检修工作对工作空间的要求;最后,分析了索牵引并联机器人工作平台沿不同的轨迹运动时,索长变化对索力控制的影响,确定出运动规划时优先选用的运动轨迹.

摘要： 本发明涉及减压阀技术领域，具体为一种石油化工用工业管道减压阀，包括主阀体，所述主阀体的上端固连先导阀体，且先导阀体的上端中间位置贯穿开设外泄口；所述主阀体的左侧外表面下端开设进油口，所述主阀体的右侧外表面下端开设出油口；所述先导阀体内部靠近先导阀座的位置设置有用于降低导阀锥对先导阀座冲击力的阀座缓冲机构。本发明通过在先导阀座及导阀锥上设置阀座缓冲机构，将导阀锥与先导阀座之间的刚性冲击转化为环形推板与油液之间的柔性冲击，进而利用油液的作用对导阀锥与先导阀座之间存在的冲击进行了缓冲，减小了两者之间的冲击损耗，延长了减压阀的使用寿命。

摘要： 本发明涉及石油化工业压力管道领域，用于解决现有的管道泄漏检测技术往往消耗大量的时间和经济成本，检测时效性较差，不能够及时对泄漏进行判断和处理的问题，具体涉及一种基于人工智能的石油化工业压力管道安全管理系统，通过流量监测模块获取波流差，判断管道是否发生泄漏，通过压力采集模块通过分析得出标压值，从而提升了对管道泄漏判断的准确性，通过自检管控模块利用安全自检设备对泄漏的管道进行自检管控，能够及时、快速的泄漏管道进行自检，发现泄漏点并自动对泄漏点进行密封处理，无需关停管道使其维持正常运行，降低经济损失，避免周围环境遭受污染甚至危害人民群众的生命安全。

摘要： 本发明公开了一种应用于石油化工业的工业应急预案系统及实施方法，该系统包括报警信号接收模块、报警信号处理模块、预案储备库、预案匹配模块、预案跟踪模块和预案上传模块。当发生安全事件的时候，系统收到报警信息，自动触发预先配置的组态联动预案，完成相关联动操作，通过智能匹配算法，推荐出匹配度较高的的应急预案供指挥人员选择。当安全事件加深加重的时候，系统根据当前事件特征，计算出匹配度较高的预案供指挥人员用于扩大应急，从车间级、工厂级、公司级到集团级，总共四级预案，每一级预案均有标准化的处理措施。本发明智能推荐最适合的辅助预案决策，使消耗的资源最少的同时，有效地解决当前发生的安全事故。

摘要： 本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种基于石油化工业废水处理装置。本发明提供一种操作时简单，能够提高工作效率，并且节省人力的基于石油化工业废水处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于石油化工业废水处理装置，包括有：底板，底板顶部两侧均连接有第一固定杆；第一活动板，两侧第一固定杆之间滑动式连接有第一活动板；第一活动杆，第一活动板两侧均转动式连接有第一活动杆；夹板，第一活动杆上连接有夹板。本发明通过第一活动板带动喷头移动，喷头在移动的过程中可以通过第二活动杆和第二活动板配合将装料框内的分离剂通过喷头挤出，从而实现喷洒分离剂的效果。

摘要： 本发明涉及一种石油化工生产用工业锅炉检测装置及检测方法，属于检测装置技术领域，检测模块包括支撑块，支撑块上还设置有若干呈圆周阵列的第一伸缩杆以及第二伸缩杆，第一伸缩杆以及第二伸缩杆在支撑块的轴线方向上呈预设间距设置，且第一伸缩杆以及第二伸缩杆在支撑块的径向方向上呈预设角度设置；本发明设置有检测模块，通过通讯模块获取工业锅炉内部管道的布局线路图，以基于布局线路图得到工业锅炉内部管道的中心线路径图，使得在检测的过程中始终保持一个基准线进行移动，进而使得检测根据所述中心线路径图对工业锅炉内部管道进行全方位检测，提高了检测数据的准确性，使得能够及时检测出工业锅炉管道中的污垢以及被腐蚀的缺陷。

摘要： 本发明涉及减压阀技术领域，具体为一种石油化工用工业管道减压阀，包括主阀体，所述主阀体的上端固连先导阀体，且先导阀体的上端中间位置贯穿开设外泄口；所述主阀体的左侧外表面下端开设进油口，所述主阀体的右侧外表面下端开设出油口；所述先导阀体内部靠近先导阀座的位置设置有用于降低导阀锥对先导阀座冲击力的阀座缓冲机构。本发明通过在先导阀座及导阀锥上设置阀座缓冲机构，将导阀锥与先导阀座之间的刚性冲击转化为环形推板与油液之间的柔性冲击，进而利用油液的作用对导阀锥与先导阀座之间存在的冲击进行了缓冲，减小了两者之间的冲击损耗，延长了减压阀的使用寿命。

摘要： 本发明涉及石油化工业压力管道领域，用于解决现有的管道泄漏检测技术往往消耗大量的时间和经济成本，检测时效性较差，不能够及时对泄漏进行判断和处理的问题，具体涉及一种基于人工智能的石油化工业压力管道安全管理系统，通过流量监测模块获取波流差，判断管道是否发生泄漏，通过压力采集模块通过分析得出标压值，从而提升了对管道泄漏判断的准确性，通过自检管控模块利用安全自检设备对泄漏的管道进行自检管控，能够及时、快速的泄漏管道进行自检，发现泄漏点并自动对泄漏点进行密封处理，无需关停管道使其维持正常运行，降低经济损失，避免周围环境遭受污染甚至危害人民群众的生命安全。

摘要： 本发明涉及化工污水外排处理领域，特别涉及一种石油化工企业外排工业污水检测多腔道取样器，包括承载机构和取样机构，所述的承载机构置于地面上，承载机构的上端设置有取样机构；本发明采用了独立抽取与检测的设计理念，本发明中的承载机构可形成多个独立检测样液，进而避免了不同样的检测相互之间干扰的状况，利于提高检测结果的准确性，本发明中的取样机构可完成多个独立检测样液的同步抽取与保存操作，进而提高了污水抽取工作的效率，同时还可实现对不同深度处的污水进行抽取的操作，进而可通过形成多个对比检测来提高最终检测结果的准确性。

摘要： 本实用新型提供一种石油化工设备的巡检装置及石油化工系统，该石油化工设备的巡检装置包括控制器、围绕石油化工设备布置的方向设置的导轨，所述导轨上设有沿所述导轨延伸方向移动的移动机构，所述移动机构上设有温度检测器和噪声检测器，所述温度检测器和所述噪声检测器分别与所述控制器通信连接。实施本实用新型，通过温度检测器和噪声检测器实时检测石油化工设备的温度和噪声，从而能够及时了解石油化工设备的工作状态，实现自动化巡检石油化工设备，无需人工巡检，避免出现人工巡检数据误差和漏检现象，提高工作效率和准确性，降低人工成本。

摘要： 本实用新型公开了一种用于石油化工业的抗腐蚀全焊接球阀，包括球阀本体，球阀本体的左侧和右侧均套接有连接环，连接环内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定杆，固定杆内腔的左侧滑动连接有L型连接杆，L型连接杆底部的左侧和右侧且位于球阀本体的右侧均固定连接有三角顶块，固定杆表面的右侧套接有复位机构。本实用新型通过使用者把球阀本体对管道对接插入，管道通过通孔进入连接环内部的同时接触三角顶块，三角顶块配合角度向上移动使L型连接杆向上移动，解决了现有的球阀不具有连接导向的作用，导致球阀与管道对接不稳定的问题，减少了人工安装的劳动力，也增加了使用者安装的效率，也提高了球阀的适用性。