石化装置

摘要： 为揭示石油炼化装置事故风险动态特性和事故情景演变路径,在对石化装置进行风险因素分析的基础上构建石化装置火灾事故故障树,基于贝叶斯网络非常规突发事故的演变过程,构建情景演变下的动态贝叶斯网络模型,在综合考虑应急措施的基础上,利用MATLAB软件和联合概率公式计算出各种事故场景的状态概率。以丙烯精馏装置火灾事故为例,结果表明:丙烯精馏装置故障主要影响因素为精馏塔体故障和冷凝器、再沸器故障,其中,丙烯泄漏起火被控制概率为73.7%,装置发生流淌火被扑灭概率为60.4%,冷凝器、再沸器抢修成功概率为57%。基于贝叶斯网络的动态风险分析方法能够对石化装置火灾事故的演变进行合理预测,为石化装置火灾事故应急决策提供理论依据。

摘要： 随着我国经济的发展,石油化工装置规模不断扩大。石化工艺管道功能是连接石化装置完成工艺过程的有效手段之一,大型石化企业工艺管线安装工程施工量大,工艺管道安装管理过程庞杂,有效优化施工烦琐工作流程对提高施工企业项目管理效率具有重要意义。工艺管道专业涉及面广,与其他专业有工作交界面,工程设计与设计人员水平密切相关。加强石化装置工艺管道合理设计研究非常必要。本文介绍石化装置工艺管道设计过程,分析石化装置工艺管道设计存在的问题,提出工艺管道合理设计策略。

摘要： 水冷器的腐蚀是石化装置面临的共同挑战,事关装置的安全稳定运行。文章概述了水冷器的腐蚀机理,介绍了中国石化围绕行业标准SH/T 3540建立的水冷器涂层防腐体系,并讨论了几个相关的热点问题,即涂层防腐对传热效率的影响、涂层防腐在石油化工装置的使用情况以及涂层防腐在换热器油气侧的使用情况。就目前情况来看,涂层防腐仍然是石化装置水冷器的主要防腐手段,应追求更环保、使用寿命更长的目标。

摘要： 石化装置的工艺管道属于工业管道范畴,工艺管道的安装质量直接决定了装置的运行安全。工艺管道的安装质量主要由设计、施工组织、材料、焊接、热处理、检测试验、防腐保温等多个环节因素决定。为了延长装置工艺管道的使用时间,确保安全运行,需要从根源上着眼于控制各种施工期间存在的隐患,选择正确的管道安装工艺,同时做好后续的工艺管道维护保养工作。文章基于确保工艺管道安装质量,讨论石化装置工艺管道安装存在的风险及控制措施。

摘要： 韩国的SK创新公司(SK Innovation)是炼油公司SK能源(SK Energy)和石化公司SK Geo-Centric(SKGC)的母公司,该公司将在其蔚山炼化一体化厂的840 kbbl d(1 bbl≈159 L)的炼油装置和石化装置中使用热解油,这是一种可持续的原料。尽管热解油含有杂质,通常是一种糟糕的石化原料,但SKGC公司开发并应用了一种后处理技术,可以消除热解油中的异物,从而将其转化为环保原料油。

摘要： 以实际工程中某石化装置高层钢框架的设计为例,利用PKPM系列钢框架三维设计模块进行结构计算,对比了软件提供的工业设备模块与手算输入设备荷载两种方法,采用SATWE对两个模型的振型周期、楼层最大位移、弹性层间位移角、刚重比进行了对比与分析。最后,对工业设备模块建模的使用方法给出了建议。

摘要： 近年来,石油事业发展势头良好,各个地区的石油化工设备的规模进一步扩大。为了提高石油化工企业生产效率,引进和更新设备和技术已经成为必然趋势。其中,石油装置泵类设备中,机械密封技术备受业界的高度重视,要求石化生产企业进一步规范此类设备密封流程,提高装置的运行效率。特别是要关注泵类设备的设计步骤以及安装材料的性能,以保证泵类设备的密封性。降低因设备密封性能不足所带来的生产风险。本文将以此为出发点,分析泵类设备机械密封性的重要性,并对如何提升此类设备的密封性能提出可行性建议,从而更好的助力石油化工生产的持续性发展。

摘要： 在石化装置应用中,安全仪表系统发挥主要功能,通过对仪表系统的设计,可降低安全风险。本文首先对安全仪表系统与安全完整性等级相关知识进行了简要说明,其次分析石化装置仪表安全完整性等级的确认过程,提出对装置报警频率进行识别、控制设备状态参数偏差、对危险事件进行描述的观点,最后重点研究安全仪表系统完整性等级的设计方法,通过明确设计思路、重视 PLC(逻辑控制器)结构设计、选择合适检测元件、做好执行模块设计等多种措施应用,使得安全仪表系统功能更加完整,满足最新安全度等级要求。

摘要： 如果将国家比作一台精密的仪器,石油便是维持仪器运转的必要"血液".石油是国家的重要基础战略物资,为了保障对石油开采项目的工业水准.在石油化装置改造项目管道的设计问题中,石油装置管道设计是否有效,对其后续能否正常运行将起到决定性因素,必须得到重点关注.在设计时,全面增强相关项目设计的精密性,以保障其可以满足工程需求.

摘要： 对过程系统工程(PSE)技术在水网络、换热网络和氢网络优化研究领域的进展进行了综述,并探讨了将PSE技术应用于装置设计阶段的可能性.指出在装置设计阶段PSE技术对水网络、换热网络和氢网络进行优化有利于石化企业开源节流,降本增效,今后PSE技术的应用将继续助力石化企业实现清洁生产、原料深加工和节能减排的目标,也为设计单位的设计工作和设计程序提供借鉴.

摘要： 针对当前石油化工企业装置安全生产管理现状,为了提升石化装置过程安全管理水平,借鉴国内外过程安全管理体系和相关标准要求,本文提出了一种采用基于关联度的决策树算法来构建石化装置过程安全管理评估指标体系,同时运用多层次综合模糊评价方法建立了评估模型,给出了评估流程,设计开发了装置过程安全管理评估系统.应用表明,该技术可量化分析装置过程安全管理薄弱环节,有助于过程安全管理改进和水平提升,对保障装置安全稳定运行,提升装置安全管控水平具有现实意义.

摘要： 简单叙述石油化工装置中流量仪表选型所要考虑的几个主要因素.讨论石化装置中较为常用的几种流量仪表,差压式流量仪表、涡街流量计、电磁流量计、质量流量计等流量仪表的各自特点、选型条件和安装要求.

摘要： 危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,HAZOP)作为系统安全评价方法已经被广泛应用于石油化工企业.但是HAZOP对分析人员相关经验的依赖性非常强,分析人员由于经验缺乏或经验可信度不高,导致对节点分析的不够全面或准确性低.针对上述情况,提出一种基于HAZOP分析案例建立经验知识库的方法.首先收集HAZOP分析工程案例,对常见石化设备的偏差、原因及后果进行分析和总结,在此基础上构建HAZOP分析经验知识库,最后应用FineReport软件实现知识库的查询,为企业进行HAZOP分析时的偏差选择、原因及后果评估提供重要参考.

摘要： 随着石化装置的大型化和复杂化,安全问题日益突出现有的石化装置运行安全报警系统只是在各个位点变量上设置固定的报警限,对其运行过程进行监控.然而当装置运行出现异常状况时,由于装置的复杂关联性,会产生大量持续性报警,而装置运行异常的根源因信息淹没在冗余的报警信号中.因此需要对现有报警系统进行智能化改进,为操作人员提供准确有效的信息.本文针对报警系统中的报警冗余问题,利用设置延迟、死区等方法设计自动化智能在线报警系统,依据运行数据的统计特性,自动选取消冗方法,以达到提高报警准确率的效果.

摘要： Q345R是石化装置中压力容器常用的金属材料,本文在Q345R受火一定时间内,通过空冷的方式冷却下,试验研究拉伸性能,并分析了受火温度、保温时间等对该材料拉伸性能的影响,得到了Q345R在20°C～816°C的拉伸性能特性.

摘要： 某石化公司制氢装置含硫原油加工配套工程14万标/h转化炉集合管凸台在停炉检修过程中发现集合管上的凸台焊缝出现凝是裂纹的现象.经检测单位做PT检测,确认集合管上的9个凸台焊缝表面出现裂纹(管台规格为Φ720mm×57mm和Φ219mm×12mm).本文针对凸台焊缝产生裂纹的缘因分析,结合现场实际情况,对裂纹返修控制过程的焊接工艺进行探讨.

摘要： 某石化公司制氢装置含硫原油加工配套工程14万标/h转化炉集合管凸台在停炉检修过程中发现集合管上的凸台焊缝出现凝是裂纹的现象.经检测单位做PT检测,确认集合管上的9个凸台焊缝表面出现裂纹(管台规格为Φ720mm×57mm和Φ219mm×12mm).本文针对凸台焊缝产生裂纹的缘因分析,结合现场实际情况,对裂纹返修控制过程的焊接工艺进行探讨.

摘要： 某石化公司制氢装置含硫原油加工配套工程14万标/h转化炉集合管凸台在停炉检修过程中发现集合管上的凸台焊缝出现凝是裂纹的现象.经检测单位做PT检测,确认集合管上的9个凸台焊缝表面出现裂纹(管台规格为Φ720mm×57mm和Φ219mm×12mm).本文针对凸台焊缝产生裂纹的缘因分析,结合现场实际情况,对裂纹返修控制过程的焊接工艺进行探讨.

摘要： 某石化公司制氢装置含硫原油加工配套工程14万标/h转化炉集合管凸台在停炉检修过程中发现集合管上的凸台焊缝出现凝是裂纹的现象.经检测单位做PT检测,确认集合管上的9个凸台焊缝表面出现裂纹(管台规格为Φ720mm×57mm和Φ219mm×12mm).本文针对凸台焊缝产生裂纹的缘因分析,结合现场实际情况,对裂纹返修控制过程的焊接工艺进行探讨.

摘要： 某石化公司制氢装置含硫原油加工配套工程14万标/h转化炉集合管凸台在停炉检修过程中发现集合管上的凸台焊缝出现凝是裂纹的现象.经检测单位做PT检测,确认集合管上的9个凸台焊缝表面出现裂纹(管台规格为Φ720mm×57mm和Φ219mm×12mm).本文针对凸台焊缝产生裂纹的缘因分析,结合现场实际情况,对裂纹返修控制过程的焊接工艺进行探讨.

摘要： 本实用新型提供一种石化炼油焦化装置用废气净化装置，包括药箱、单向电磁阀、压力桶、净化仓和废气检测装置，所述净化仓内从左往右依次设置有喷淋室、陶瓷片填充层、粗活性炭填充层、沸石填充层和细活性炭填充层，所述废气检测装置与净化仓的右侧端头通过连通管固定连接，所述废气检测装置的上端安装有第一电磁阀，且废气检测装置的下端安装有第二电磁阀，所述第一电磁阀与净化仓的左侧端头通过连通管固定连接，所述单向电磁阀和废气检测装置双向电性输入连接微控制器，微控制器电性输入连接第一电磁阀和第二电磁阀。本实用新型结构简单合理、经济实用、废气净化效果好、净化效率高。

摘要： 本实用新型公开了一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，属于炼油领域，包括装置主体和过滤格栅笼，过滤格栅笼位于装置主体的内部，装置主体的底部安装有支脚和第一电机，第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的第一转轴，第一转轴的外表面套接有传送带。通过设置有第一滑槽、第二电机、第三转轴和顶起凸块，在将废水倒入至过滤格栅笼内时，使用者可通过打开第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动顶起凸块进行转动，第三凸块在转动的过程中，由于会对过滤格栅笼进行撞击，使得过滤格栅笼在第一滑槽内上下滑动，使得过滤格栅笼产生上下幅度的振动，从而可以加快焦渣和水分离速度，提高分离效率。

摘要： 本实用新型涉及气处理技术领域，且公开了一种石化炼油焦化装置用废气处理装置，包括固定连接在底板上的保温水箱和处理筒，保温水箱内安装有匹配的螺旋换热管，螺旋换热管的底端固定连通有进气管，螺旋换热管的顶端固定连通有输气管，且输气管的另一端与处理筒相连通，处理筒内固定安装有水泵，水泵的输出端连接有循环管，且循环管的另一端贯穿处理筒向外延伸，处理筒内安装有倾斜设置的滤网，处理筒靠近顶部的位置处设有喷淋管，且喷淋管的下表面固定安装有多个均匀分布的喷头，喷淋管上表面的中心处固定连通有转管。本实用新型不仅方便对石化炼油焦化装置产生的废气进行热量回收，而且有效提高废气的处理效果。

摘要： 本实用新型公开了一种石化炼油焦化装置用排水接收装置，包括箱体，所述箱体的顶端外壁中间处设置有进水口，所述箱体的一侧外壁顶端设置有排气管，所述排气管的内部安装有负压风机，所述排气管和箱体的连接处设置有活性炭包，所述箱体的另一侧外壁顶端开设有进气口，所述箱体的内部设置有过滤格栅笼，所述过滤格栅笼的一侧外壁顶端铰接有第一连杆，且第一连杆远离过滤格栅笼的一端和箱体的一侧内壁铰接。本实用新型通过驱动电机带动偏心轮转动，从而使得第二连杆在偏心轮的带动下摆动，使得过滤格栅笼在第二连杆的带动下配合第一连杆可以实现左右来回晃动，可以加快焦渣和水分离速度，提高分离效率。

摘要： 本发明实施方式提供一种基于关联参数的石化装置运行工艺参数监测方法，属于石化装置监测技术领域。方法包括：接收DCS报警信息，DCS报警信息包括石化装置运行过程中的第一工艺参数；依据第一工艺参数确定与第一工艺参数关联的第二工艺参数；判断第二工艺参数是否满足与第一工艺参数的对应关系并依据判断结果确定第一工艺参数对应的生产装置或第一工艺参数对应的数据采集装置是否异常，输出对应的报警信息。本发明通过判断与第一工艺参数关联的第二工艺参数的变化状态判断是第一工艺参数对应的生产装置异常还是第一工艺参数对应的数据采集装置异常，从而解决了因数据采集装置异常造成的报警失真的问题。

摘要： 本发明一种动态载荷下石化装置爆破片失效形式及其爆破性能检测试验装置，属于石化企业安全领域。包括可视化爆炸系统、爆破片装置、点火系统、供气系统、喷粉系统、压力采集系统、温度采集系统、应变采集系统、冲击波振荡采集系统、油浴加热系统、图像采集系统、同步控制系统、程序控制与数据采集系统。通过点火系统引燃可视化爆炸系统内部的预混气体或气体/粉尘复合爆炸介质产生爆炸火焰和冲击波，实现高温冲击波动态载荷（不同升压速率）对爆破片爆破性能及其失效形式进行测试与研究。本发明创造通过研究动态载荷下石化装置爆破片爆破性能及其失效形式测试装置，填补了传统检测系统对动态载荷下石化装置爆破片失效形式及其爆破性能检测的空白。

摘要： 本发明提供了一种石化装置碳排放系数的计算方法、装置及存储器。所述计算方法用于计算石化装置针对不同产品的碳排放系数，包括：S1获取石化装置基础信息及数据，提取生产阶段的石化装置能耗数据；S2根据生产阶段的石化装置能耗数据，计算石化装置碳排放量；S3计算石化装置的总碳排放系数；S4计算石化装置针对不同产品在碳排放方面的贡献度；S5计算石化装置针对不同产品的碳排放系数。本发明以石化装置作为核算目标，可实现石化装置针对不同产品的碳排放系数进行计算。并且本发明采用了计算值的方式代替现有的文献值或经验值，使得计算结果更为精准，避免了使用文献值或经验值所带来的误差。

摘要： 本发明实施方式提供一种基于VOCs相似度的石化装置指纹谱图构建方法及装置，属于VOCs监测和溯源技术领域。方法包括：获取目标装置的至少一份气体样本；对所有气体样本进行GC‑MS分析，得到每一份气体样本对应的总离子流图，依据总离子流图获取对应气体样本的化合物组分数据；对所有气体样本进行相似度分析，依据所有达到预设相似度的气体样本生成目标装置的气体样本基础谱图；依据所有气体样本的总离子流图及对应的组分数据提取目标装置的指纹化合物，依据指纹化合物及气体样本基础谱图生成目标装置的指纹谱图。本发明通过提取相似度高的样本构建生产装置的指纹谱图，解决了现有方法未考虑不同污染源的干扰导致指纹谱图准确性低的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种成套石化装置连锁保护装置，属于连锁保护装置技术领域，本实用新型包括储油罐、若干加油机、缓冲罐以及控制平台；所述控制平台分别与电磁阀A、电磁三通阀A、电磁三通阀B以及电磁阀B电连接。本实用新型通过第一压力变送器检测输油总管末端的压力值并传递至第一比较模块；第一比较模块的比较结果通过第一反馈模块反馈至中央处理器；当压力值低于正常值，中央处理器控制实现输油总管的及时隔断以及新的输油线路通畅，避免因输油总管渗漏影响加油；通过检测各监控节点内对应第二压力变送器反馈的节点油管压力值，并通过第二比模块比较是否异常，进而控制对应的电磁三通阀C连通第三支管，以便捷高效定位输油总管上渗漏位置。

摘要： 本申请提供了一种石化装置用压力管道探伤装置，属于管道探伤技术领域，以解决现有的超声波探伤装置在不能够对压力管道的外端面进行便捷稳定的清扫工作的问题，包括固定框，所述固定框的底端面上固定连接有固定握把，所述固定握把内转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部转动连接在固定框内，所述转动轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮。本申请通过两侧第一衔接板上的探头与不同直径大小的压力管道进行便捷稳定的贴合接触工作，随后工作人员只需带动装置整体沿着压力管道进行移动，且利用多个探头能够对不同直径大小的压力管道进行便捷稳定的超声波探伤检测工作，有效提高了装置的适用性和实用性，同时提高了检测结果的准确性。