石化污水

摘要： 采用陶瓷膜催化臭氧氧化技术处理石化污水反渗透浓水。考察了MnO_(2)/Al_(2)O_(3)陶瓷膜和Al_(2)O_(3)陶瓷膜对臭氧分解率、羟基自由基浓度以及水中有机物处理效果的影响。实验结果表明:MnO_(2)/Al_(2)O_(3)陶瓷膜能够显著提高臭氧分解率,生成的羟基自由基浓度相比单独臭氧体系提高了21.2%;在臭氧投加量为50 mg/L时,MnO_(2)/Al_(2)O_(3)陶瓷膜-臭氧体系对石化污水反渗透浓水的COD和TOC去除率明显提高,分别达到27.9%和22.9%,BOD_(5)/COD从处理前的0.01提高至0.21。

摘要： 石油化工产业飞速发展,为我国经济建设提供了充足动力。但是随着炼油厂规模的不断扩大,且我国水资源日益短缺等问题,为更有效地节省水资源,炼油厂的污水处理已经成为研究热点。大量事实已经证明,污水回用是解决水资源紧缺和水资源应用后污染之间矛盾的关键。通过阐述目前我国水处理存在的一些问题,分析水质,提出一系列水处理技术在炼油厂中的应用措施,为解决石化工业中的污水问题提供思路。

摘要： 利用KMnO_(4)/NaHSO_(3)氧化还原体系的超强氧化作用解决石化COD生化污水浓度高、毒性大的难题,意义重大。针对石化碱渣污水、碱渣预处理污水、煤气化污水和再生炭液污水等四种难生化污水特性,采用KMnO_(4)/NaHSO_(3)氧化还原体系处理的实验结果表明:处理效率高,处理时间小于20 min;处理效果好,最佳条件下对四种污水COD的去除率分别为67.00%、56.95%、93.58%和45.20%,对氨氮的去除率分别为34.93%、96.96%、57.60%和98.90%;COD和氨氮的去除主要是Mn(Ⅲ)的作用。

摘要： 简要介绍了臭氧催化氧化在石化污水处理中的应用概况,采用中石化长岭分公司污水处理厂的臭氧催化剂,对催化剂的物化性质进行表征分析,并通过研究有无催化剂、反应停留时间、臭氧浓度、臭氧流量等工艺条件对催化剂去除COD性能进行试验评价,得出催化剂失活原因:(1)高密沉淀池控制不稳,后絮凝堵塞催化剂表面;(2)硅含量增加影响催化剂的活性组元;在最优的工艺条件下采用超声酸洗的催化剂运行两周时间,初始活性能短暂恢复至新鲜剂的80%左右;针对催化剂的研发需要有针对性地研发低成本、易制备、可回收、重复使用率高的专属高效复合型催化剂。

摘要： 以某石化企业污水收集和处理环节(9个环节)为研究对象,对各污染源进行了采样和全组分分析,明确了组成特征和优势物种,并基于羟基自由基损失速率法和最大增量反应活性法开展了光化学反应活性和臭氧生成潜势的研究。化工污水处理厂的主要VOCs组分为芳香烃,质量分数为63.3%;其余环节以烷烃为主,质量分数为38.1%~82.3%。酸性水预处理装置和烯烃(乙烯、丁二烯)装置污水池是需重点控制环节。戊烷(正戊烷、异戊烷)、甲基环戊烷、环己烷、甲基环己烷、2-甲基庚烷、乙烯、丙烯、丁烯(1-丁烯、顺-2-丁烯和反-2-丁烯)、丁二烯、异戊二烯、戊烯、苯、甲苯和二甲苯是需优先管控的臭氧活性物种。

摘要： 采用流砂过滤工艺对炼油污水处理场尾水进行深度处理,处理规模500 m3/h,并针对装置在调试和运行过程中存在的问题提出了优化措施.实际运行监测结果表明,该工艺可以高效去除污水中的悬浮物(SS),当聚合氯化铝(PAC)为HL-701,投加量15 mg/L,提砂风量9 m3/h时,SS去除率最高可达84.6％,且平均去除率达到78.8％,处理效果显著.

摘要： 采用流砂过滤工艺对炼油污水处理场尾水进行深度处理,处理规模500 m^(3)/h,并针对装置在调试和运行过程中存在的问题提出了优化措施。实际运行监测结果表明,该工艺可以高效去除污水中的悬浮物(SS),当聚合氯化铝(PAC)为HL-701,投加量15 mg/L,提砂风量9 m^(3)/h时,SS去除率最高可达84.6%,且平均去除率达到78.8%,处理效果显著。

摘要： 对某化工厂高浓度污水进入总排前预处理工艺进行了改造,将原流程生化单元一级生物处理改造为高效低氧一体化生物反应池,二级生物处理曝气生物滤池改造为改良多级曝气生物滤池.实际运行后,出水含硫化物的平均值为0.27 mg/L,去除率约为85％;COD的平均值为8.40 mg/L,去除率为98.87％;氨氮的平均值为0.14 mg/L,去除率为99.62％;油含量的平均值为1.20 mg/L,去除率为89.20％;总磷平均值为0.11 mg/L,去除率为79.63％.与原污水处理工艺相比,改造后的污水处理能力得到了提升.其中,硫化物去除性能提升了1.7％,COD去除性能提升了 3.53％,氨氮去除性能提升了 0.71％,油含量去除性能提升了 1.45％,总磷去除性能提升了 27.78％.

摘要： 在某常规三维电极电化学反应器中设置蜂窝活性炭,可增加阳极反应面积,显著提高电化学反应速率.研究发现,控制反应器进水pH为6.2,电流密度为50 mA/cm2,水力停留时间为90 min时,改进后的三维电极电化学反应器对苯乙烯的去除率可达到91％以上.出水BOD5/COD(B/C)由0.25提高到0.42,可生化性得到显著改善.三维电化学反应器内苯乙烯的降解满足一级反应动力学模型,反应速率常数为0.026 min-1.可见,三维电化学反应器用于处理难降解含苯乙烯的石化污水具有显著效果,可为工程实践提供参考.

摘要： 石油石化污水处理设备工作在一种泥-水-汽混杂的腐蚀环境下,其设备抗腐蚀能力强弱决定了装置连续运转稳定性,而石油石化污水处理设备的工作环境性决定了较为有效的防腐措施是选择“耐蚀材料”.为了评价常见金属,如Q235B碳钢、304不锈钢、316不锈钢和2205双相不锈钢的抗腐蚀性能,本文选用“挂片腐蚀法”研究了上述金属材质经历116天的腐蚀情况.结果表明,Q235B碳钢不适用于石油石化污水处理设备工作环境,而其余三种不锈钢具有较好的防腐性能,可用于制备石油石化污水处理设备.同时,本文结合石油石化行业污水处理设备现场应用情况,估算了三种不锈钢制备设备时的技术经济指标,发现316不锈钢和2205双相不锈钢的年折旧费用低于304不锈钢,更适宜制备石油石化污水处理设备.

摘要： 介绍了电感耦合等离子质谱(ICP-MS)的发展现状、性能及原理,从样品前处理技术、干扰与消除研究、形态分析技术以及同位素检测技术等方面对ICP-MS在石化污水分析检测中的应用进行了综述.ICP-MS分析速度快、检出限低、干扰少、精度高、可多种元素同时测定,在石化污水中元素微量、痕量分析,同位素比值及形态分析等方面的研究和应用日益加深.

摘要： 本文对兰州石化污水来源、处理技术等进行了介绍，并分析了石化类企业循环冷却水中以合格污水资源化后替代新鲜水作为工业循环冷却水系统的补充水源的情况。指出污水资源化，需要系统、长期的发展规划。对于兰州石化公司来说，合理划分系统、合理分区，这是减少投资的关键。建议如下:炼油厂含油污水，应将雨水分离排放，严格排放分级控制，提高污水处理合格率，创造资源化的有利条件;化工污水应分别集中处理资源化;小区生活污水集中处理资源化;储罐区，如化工储运厂、油品储运厂，宜设置独立系统，集中处理资源化。

摘要： 随着国家对环境保护要求日益严格,九江石化自己加压,深挖内部潜力,污水处理场装置化管理,精细化操作,利用活性污泥微生物镜检的科学手段,通过观察丝状菌和微生物的种类、数量以及生长繁殖变化,根据微生物生长指示,及时调整、优化操作,培养出高效的活性污泥,强化生化过程处理,实现减排目标,持续打造绿色低碳核心竞争优势,争创石化行业最好的环保炼厂.

摘要： 根据上海市“十二五”主要污染物总量减排规划,拟对外排污水排放标准实施提标,上海石化环保水务部1#生化处理装置后序增设深度处理装置,采用高效气浮(DAF)-臭氧氧化(Ozone)-曝气生物滤池(BAF)作为深度处理工艺.经过深度处理后,装置出水能够稳定达到《上海市污水综合排放标准(DB31/199-2009)》一级水质标准.

摘要： 为满足石化企业污水达标排放需求,抚研院开发了适用于污水中COD深度脱除的AWO-1型臭氧催化氧化催化剂及处理工艺.AWO-1型催化剂采用复合载体,以多种过渡金属为活性组分,催化活性稳定性好、强度高、金属流失率低.在某石化企业进行的污水深度处理试验结果表明,采用该催化剂的臭氧催化氧化工艺处理污水处理场生化出水,在进水COD浓度32～68mg/L时,处理后出水COD浓度11～28mg/L,满足目前最为严格的排放标准要求.

摘要： 2002年10月份我公司建成并投产了300 t/h的污水回用工程.投用此工程后，某公司的吨油耗新鲜水由原来的1.6 t/t降到了0.93 t/t，大大降低了新鲜水用量，同时降低了用水成本。但因污水回用工程无脱盐工序，工程投用一段时间后，盐积累问题逐渐显露出来，成为制约回用水大量回用的一个瓶颈。本文就此项目的研究与应用进行了分析。

摘要： 2002年10月份我公司建成并投产了300 t/h的污水回用工程.投用此工程后，某公司的吨油耗新鲜水由原来的1.6 t/t降到了0.93 t/t，大大降低了新鲜水用量，同时降低了用水成本。但因污水回用工程无脱盐工序，工程投用一段时间后，盐积累问题逐渐显露出来，成为制约回用水大量回用的一个瓶颈。本文就此项目的研究与应用进行了分析。

摘要： 2002年10月份我公司建成并投产了300 t/h的污水回用工程.投用此工程后，某公司的吨油耗新鲜水由原来的1.6 t/t降到了0.93 t/t，大大降低了新鲜水用量，同时降低了用水成本。但因污水回用工程无脱盐工序，工程投用一段时间后，盐积累问题逐渐显露出来，成为制约回用水大量回用的一个瓶颈。本文就此项目的研究与应用进行了分析。

摘要： 石化企业日趋严重的水问题，已成企业能否实现可持续发展迫切需要解决的问题；将外排污水适度处理回用于循环水系统作补充水,是企业实现大幅度节水减排的一条有效的途径,社会和环境效益显著,经济效益良好。

摘要： 本发明提供了一种石化厂污水处理池高浓度废气治理设备，包括依次连接的喷淋塔、除雾过滤装置、碳纤维吸附器、固定床吸附器、异味控制器和烟囱，还包括储热式催化燃烧设备，储热式催化燃烧设备和固定床吸附器连接。本发明能有效净化高浓度废气。

摘要： 本发明公开了一种石化含油污水及油泥净化回用系统，包括第一进液管道、固液分离装置、油水分离装置、膜分离装置和干化装置，第一进液管道与固液分离装置的进料端连通，固液分离装置的液相出料端与油水分离装置的进料口连通，其固相出料端与干化装置的进料口连通，油水分离装置的水相出料端与膜分离装置的进料口连通，其油相出料端与油收集外输装置连通，膜分离装置的浓液输出端与油水分离装置连通，其清液输出端与地沟连通。本发明通过卧螺离心机+碟片离心机+有机陶瓷膜处理以及固相污泥干化的系统工艺，立足源头控制、简化流程和污油资源化利用，实现油、固、水的一站式处理，适应范围宽、处理效率高、易于推广实施。

摘要： 本发明涉及炼油污水处理领域，尤其涉及一种石化行业污水深度处理回用的运营方法及其应用，根据污水出水位置的不同，将污水分为含油污水、含硫污水、含盐污水、其他污水。本发明中所述除油模块包括API油水分段模块和气浮模块，所述脱盐模块包括EDI脱盐模块和BPM膜脱盐模块，所述气浮模块中添加絮凝剂硫酸铝，所述集中处理模块包括微生物补充系统、MBR、MABR控制系统、RO、UF双膜系统。本发明采用模块化的的处理装置，装置简洁且可灵活移动，每个装置均可根据实际需要进行增加或减少，模块装置既可以灵活运到生产源头处理污水，也可以在污水处理装置异常时作为备用处理装置应对异常情况对企业的冲击，对企业的经济负担较小。

摘要： 本发明公开了一种石化废污水的悬浮物处理设备，包括处理筒，所述处理筒顶部连通有进料口，所述处理筒底部固定连接有支撑架，所述处理筒内壁固定连接有处理装置，所述处理筒顶部通过固定架固定连接有驱动电机；所述处理装置包括：处理盘，该处理盘具有圆形盘状结构，以及开设在所述处理盘内部的处理空腔，所述处理空腔内壁固定连接有锥形滤网，所述锥形滤网内壁底部连通有存储装置，所述处理盘内壁底部贯穿并固定连接有吸附装置，所述处理盘顶部开设有进水口，本发明涉及石化废水处理技术领域。该一种石化废污水的悬浮物处理设备，可避免絮状物以及过滤掉的杂质堆积在滤网表面，方便滤网在使用的过程中能够一直保持较高的过滤处理效率。

摘要： 本发明涉及一种石油废液取样领域，尤其涉及一种石化污水取样采集器。技术问题：提供一种便于独自操作、一次性完成不同区段废液取样的石化污水取样采集器。技术方案如下：一种石化污水取样采集器，包括有检测组件、动力组件、抽气组件、储存容器组件、分段取样开关组件和沉淀物收集组件；检测组件设置在第一壳体内下部，动力组件设置在检测组件上方，抽气组件位于动力组件上，储存容器组件位于动力组件上方，分段取样开关组件设置在第一壳体内上部，沉淀物收集组件固接在第一壳体底部。本发明实现一次性完成多区段废液取样的效果，检测组件使本装置在下降过程中始终保持竖直，沉淀物收集组件实现对废液池底部沉淀物的抽取的效果。

摘要： 本发明公开一种用于石化污水脱臭的净化污水喷淋装置及其净化方法，（1）将来自第一污水处理厂和第二污水处理厂的污水废气先通入到缓冲罐，进而稳定气流和气液分离，污水经污水回流管回流到第二污水处理厂；（2）来自第二污水处理厂的净化水通过净化水管被水泵输送到吸收塔内的喷淋头；（3）缓冲罐内的废气通过进气管进入喷淋头正下方的吸收塔内，并被净化水喷淋，净化后的废气从集气罩通过出气管被引风机排入排气筒，吸收有污染物净化水经污水回流管回流到第二污水处理厂；本发明采用净化污水喷淋吸收法，用污水处理场净化水作为吸收剂来吸收来自污水池中的废气，废气从吸收塔顶排放。本发明具有处理效果好，经济实用，安全可靠，低碳环保的优点。

摘要： 一种数据驱动的石化污水可生化性智能评价方法属于炼化污水处理与资源化利用领域。针对当前石化污水处理过程BOD等关键变量的检测值实时获取困难，导致石化污水可生化性难以在线精确评价的问题，本发明设计了一种数据驱动的石化污水可生化性智能评价模型，实现了对石化污水可生化性的实时准确评价；实验结果表明该智能评价模型可以准确地评价石化污水可生化性，并具有较高的评价精度，保证了石化污水处理过程的安全高效稳定运行。

摘要： 一种基于加权模糊规则的石化污水可生化性分类评价方法属于炼化污水处理与资源化利用领域。针对当前石化污水处理过程污水可生化性无法在线评价的问题，本发明设计了一种基于加权模糊规则的石化污水可生化性分类评价模型，实现了对石化污水处理过程污水可生化性的实时评价；结果表明该评价模型能够快速、准确地评价污水可生化性，具有较高的分类评价精度，对环境差异具有较好的适应能力，保证了污水处理过程安全稳定运行。

摘要： 本申请属于含油污泥处理设备技术领域，公开了一种石化污水处理场含油污泥无害化处理装置，包括含油污泥处理罐、抽油硬管、抽油软管和抽油泵，且抽油硬管与抽油软管相连接，抽油软管安装在抽油泵的一端，所述含油污泥处理罐的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有螺纹套。本申请通过设置磁铁块、螺纹杆、安装块、电磁铁棒、螺纹套和驱动电机，可以自动化的调节抽油硬管的高度，以使得抽油硬管能够抽取含油污泥处理罐内不同深度污泥上的油，从而提高了该含油污泥处理设备的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种石化污水处理用清洁设备，涉及石化污水处理技术领域。该石化污水处理用清洁设备，包括油水分离箱，所述油水分离箱左侧外壁固定安装有过滤池，所述过滤池顶部开设有污水阀，所述油水分离箱左侧外壁与过滤池连接处底部开设有通水口，所述过滤池内壁固定安装有第一过滤网，所述第一过滤网内壁转动安装有转轴，所述转轴贯穿有叶轮，且叶轮与转轴固定连接，所述转轴底部设置有可对第一过滤网内壁进行清扫的清理组件。该石化污水处理用清洁设备，通过设置有清理组件，配合清理横杆与清理竖杆，对第一过滤网底部与侧壁进行清洁，避免污水中的颗粒状杂质或絮状物造成第一过滤网的堵塞，影响装置的过滤处理效率。