瞬态热分析
瞬态热分析的相关文献在1998年到2022年内共计89篇,主要集中在机械、仪表工业、电工技术、无线电电子学、电信技术
等领域,其中期刊论文78篇、会议论文9篇、专利文献402258篇;相关期刊69种,包括科技和产业、城市建设理论研究(电子版)、中国高新技术企业等;
相关会议9种,包括福建省科协第十三届学术年会分会场——福建省电机工程学会第十三届学术年会、2012年中国电子学会电子机械、微波及通信设备结构工艺学术会议、第17届全国反应堆结构力学会议等;瞬态热分析的相关文献由254位作者贡献,包括Ramoshweu Solomon Lebelo、刘强强、吕舒予等。
瞬态热分析—发文量
专利文献>
论文:402258篇
占比:99.98%
总计:402345篇
瞬态热分析
-研究学者
- Ramoshweu Solomon Lebelo
- 刘强强
- 吕舒予
- 周克栋
- 曾鑫
- 李衍川
- 杨宇
- 王晓华
- 申秋燕
- 胡桂林
- 蔡德钩
- 赫雷
- 郑学仁
- 郑青榕
- 金永喜
- 陈先华
- 颜文悦
- 马丽莉
- CHANG Degong
- Golbakhshi
- Hossein
- LI Songmei
- LIU Chuan
- LIU Xiao-hong
- LV Zhonghe
- Liu Ming
- Moslem
- Namjoo
- WANG Yong
- WANG Yu-ru
- YAN Lina
- YANG Jianwei
- YANG Yuqing
- YAO Dechen
- 丁洪福
- 付哲
- 任战鹏
- 何建平
- 何林
- 何毓忠
- 何翔
- 余时帆
- 余晓峰
- 余洁冰
- 余海涛
- 侯红亮
- 傅建中
- 兆文忠
- 冯士维
- 冯慧慧
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徐向聪
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摘要:
提出316不锈钢点阵轻质夹心结构,作为热保护系统的潜在应用制造。首先建立低相对密度的BCC和FCC点阵结构达到轻量化的设计要求,其次利用有限元软件的瞬态热分析和稳态热分析模块对结构进行传热特性分析,通过不同温度下结构温度场分布和变化趋势分析其隔热效果,并对比不同结构的传热过程,得到BCC结构具有模型轻量化的设计以及高隔热效果。
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翁武秀;
张高源;
滕媛媛;
李璐瑶
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摘要:
为研究蒸汽吹扫过程中在阀门关闭时其内部的气液流动情况以及温度场变化状态,使用Ansys/FLUENT软件分析阀门内部的气液两相流和温度场的变化,以此仿真高温蒸汽排水和热传导的过程,并利用热-流-固耦合进一步分析蒸汽吹扫是否会对阀门密封性产生影响,从而探究蒸汽吹扫在解决阀门长期水下工作时海生物吸附问题,以及在低温潮湿环境下去除霜冻凝露的可行性。
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张震;
郑檩;
张雷;
靳晔
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摘要:
为研究自动涂胶系统的胶枪最优材质、最佳热源位置和最佳测温位置,利用ANSYS Workbench软件对自粘胶胶枪进行数值模拟.通过分析不同材质胶枪的温度场分布情况,结合经济性和加热性能,选定最优胶枪基材.同时分析得出加热自粘胶至工作温度的时间和保持工作温度的加热功率,确定了热源和测温点位置,拟定了升温策略.进行自粘胶胶枪加热试验,验证了仿真分析结果的准确性.
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王一鸣;
黄攀;
谌继明;
王平怀
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摘要:
为实现面向等离子体材料钨(W)和热沉材料铜铬镐(CuCrZr)合金的可靠连接,对纯铁(Fe)作为W/CuCrZr合金热等静压连接中间层的可行性进行了探索性研究.在850°C/150MPa/135min的热等静压参数下制作了W/Fe/CuCrZr合金的实验模块,分别对连接界面进行了焊接界面、微观形貌、组织成分及剪切力学性能的检测分析.检测结果显示,两连接界面无明显缺陷,均发生了约0.5μm的短距离互扩散,且均未生成明显的反应相,连接界面呈现出较好的塑性,剪切强度大于186.5MPa.因此,纯铁作为中间层实现了W/CuCrZr合金的可靠连接.用ANSYS Workbench平台对模块进行的高热负荷下的瞬态传热模拟表明W/Fe/CuCrZr合金模块最高可承受16MW·m-2的热负荷.
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苏秀苹;
程浩峰;
施宏伟;
付哲
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摘要:
液压电磁式脱扣器的动作时间由电磁吸力、弹簧力与阻尼力共同作用而决定,当环境温度发生变化,阻尼液黏度随之而变,从而导致阻尼力的变化,最终会影响脱扣器的保护特性.采用ANSYS Workbench对液压电磁式脱扣器的电磁部分进行热态与冷态下的瞬态热分析,在同时考虑了生热与散热随温度的变化,得出不同环境温度时其各部分的温度场与温度时间曲线,并用实验验证仿真的正确性.结果 表明:冷态下阻尼液黏度受环境温度影响较大,热态下阻尼液黏度变化相对较小.
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陈美玲;
石瑶;
张云;
王宜雷;
郑睿
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摘要:
开关磁阻电机(SRM)因其拓扑结构简单、效率高、体积小等优点,可用于飞轮电池领域,而高真空工况下电机温度场的准确分析对飞轮系统的使用寿命和安全性能至关重要.以12/8 SRM为例搭建二维有限元分析模型,对各部件典型位置磁密进行分析,介绍了铁损的计算模型并通过有限元验证计算结果.进一步利用磁-热单向耦合方法对SRM高真空工况下的温度场分析,分析了电机各主要部件温度的分布规律,为飞轮电池用SRM的温度预估及散热设计提供参考依据.
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张文瑞
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摘要:
在正常工作条件下,散热器为芯片保证温度以使芯片的性能达到最优.本文基于某已知结构的芯片散热器,采用Solid Work软件对芯片散热器建模,并对散热器各个部件添加材料,以便使用Workbench软件对散热器进行结构模拟、热接触设置、内部生成热以及热对流的施加,快速准确得出散热器的稳态热分析和瞬态热分析以及散热性能.本文的分析为以后的设计和开发提供重要依据,并避免损坏实际的散热器.
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张野;
马晓杰;
朱绘丽
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摘要:
基于有限元软件ANSYS的瞬态热分析方法,建立车轮紧急制动的三维弹性模型,该模型考虑了车轮的真实尺寸和材料特性.瞬态热分析用于处理车轮紧急制动时产生的热效应结果,考虑了车轮与闸瓦的热传导以及与空气的热交换.该模型仿真了连续两次紧急制动过程,得到了最高温度出现在第2 次紧急制动过程中以及温度随时间变化的情况.沿径向深度同截面不同节点的温度变化分布情况也已获得.将所得温度结果作为热载荷加载可得对应的等效应力分布情况.考虑了表面换热系数和轴重等因素对紧急制动温度的影响,结果表明在较高速度下,表面换热系数影响不大,轴重有着较大影响.
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LIU Xiao-hong;
刘晓红;
WANG Yu-ru;
王玉茹
- 《2012年中国电子学会电子机械、微波及通信设备结构工艺学术会议》
| 2012年
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摘要:
本文以某电源组合为例,采用Icepak软件对其进行稳态和瞬态热仿真,在分析仿真结果的基础上,优化结构设计.结果表明:优化后的电源组合,冷气流量增加,流动结构得到改善,有利于电子器件的散热,满足热设计要求.该算例显示,工程实践中将热设计融于结构设计,不仅提高产品设计质量,提高产品可靠性,而且大大缩短研制周期,降低开发成本.
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姜波;
侯红亮;
王耀奇;
李红
- 《第十四届全国钛及钛合金学术交流会》
| 2010年
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摘要:
本文采用定性的金相法和定量的除氢法两种手段研究置氢温度和保温时间对TA15钛合金中氢分布的影响规律,并应用ANSYS瞬态热分析模块对置氢过程的氢分布规律进行模拟。结果表明:钛合金置氢过程是一个扩散过程,开始阶段合金中氢含量沿截面呈梯度分布,边缘氢含量明显高于心部,内部组织存在明显差异,具有明显的组织分界线;随着保温时间增加和置氢温度升高,分界线向心部移动,组织趋于一致,组织分界线逐渐消失,氢分布达到均匀。模拟结果表明,研究结果与实验结果吻合,说明采用瞬态热分析模块模拟氢在钛合金中的扩散问题是可行合理的,关键在于确定模拟过程各个参数的对应关系。
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马玉娥;
孙秦;
李江海
- 《中国科协第五届青年学术年会——陕西卫星会议》
| 2005年
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摘要:
在参考国外用于可重复使用运载嚣的金属热防护系统设计形式的基础上,建立了典型金属热防护系统的二维模型,并在大量计算分析基础上确定了一些模型的细节尺寸.给出了金属热防护系统使用材料的热属性计算方法以及具体公式.仔细分析确定了进行热分析时所必需的边界条件.在研究、推导热有限元列式的基础上,给出了一般弹性体的热力耦合有限元列式以及离散公式.在瞬态热载荷的条件下,基于ANSYS系统下对金属热防护系统进行了详细的瞬态热分析,然后取最高温度时刘时的温度分布,进行了热力耦合计算,给出了温度分布云图、特征节点——时间曲线以及等效应力分布图,得到了最大应力点和最大位移点,为以后的研究和金属热防护系统的整体设计提供了很重要的信息.
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王萍;
王辉
- 《中国电子学会真空电子学分会第十九届学术年会》
| 2013年
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摘要:
本文介绍了阴极直径为Φ2mm的快热阴极热子组件的一种设计方案,在对此种结构的阴极热子组件进行瞬态升温的仿真模拟的基础上,完成了快热阴极热子组件的研制.并对所研制的快热阴极热子组件进行了快热特性试验,得到的结果是:当热子冲击电压为9.5V时,阴极的温度达到1050°C,所用时间小于4s.
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王萍;
王辉
- 《中国电子学会真空电子学分会第十九届学术年会》
| 2013年
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摘要:
本文介绍了阴极直径为Φ2mm的快热阴极热子组件的一种设计方案,在对此种结构的阴极热子组件进行瞬态升温的仿真模拟的基础上,完成了快热阴极热子组件的研制.并对所研制的快热阴极热子组件进行了快热特性试验,得到的结果是:当热子冲击电压为9.5V时,阴极的温度达到1050°C,所用时间小于4s.
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王萍;
王辉
- 《中国电子学会真空电子学分会第十九届学术年会》
| 2013年
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摘要:
本文介绍了阴极直径为Φ2mm的快热阴极热子组件的一种设计方案,在对此种结构的阴极热子组件进行瞬态升温的仿真模拟的基础上,完成了快热阴极热子组件的研制.并对所研制的快热阴极热子组件进行了快热特性试验,得到的结果是:当热子冲击电压为9.5V时,阴极的温度达到1050°C,所用时间小于4s.