省煤器

摘要： 对锅炉省煤器出口管超温现象进行了分析,分析了省煤器吸热量增加易导致省煤器管壁超温的原因,得出省煤器吸热量与高温省煤器沸腾率之间的关系,并提出了处理措施。

摘要： 某化工企业一省煤器的底部、管程低温进水端的不锈钢换热管管束外壁翅片根部出现裂纹,部分裂纹穿透管壁导致泄漏。通过裂纹断口宏观形貌和SEM形貌分析、金相分析以及介质分析等手段研究泄漏发生原因。试验分析结果表明:裂纹起源于管束外壁翅片根部,为应力腐蚀开裂,腐蚀介质源于壳程烟气含有氯和硫的露点凝液;开裂位置多为烟气流通的死角处,烟气在这些位置几乎处于静止状态,且省煤器装置的进水温度并非恒温,开停车阶段会有低温水流入管程,这些都加剧了烟气露点凝液的形成。进一步分析计算了烟气中硫的最大体积分数为0.01%的工况下的酸露点,并指出应在管程上游位置添加一处恒温装置以避免低温水的流入;其次建议更改省煤器的结构,尽量避免出现烟气流通死角。

摘要： 某炼化公司5#锅炉上级省煤器出口集箱管接头处经常出现泄漏,泄漏位置均为集箱和管接头的焊接处,并且为横向裂纹。根据泄漏问题的检查和措施落实等情况进行分析和总结,为彻底解决泄漏问题提供依据。

摘要： 山东某电厂1000MW机组自运行以来存在低温省煤器内烟气分布不均匀、换热效果差、热效率低等问题,针对上述问题采用数值模拟技术,通过导流板优化设计,对省煤器入口对冲烟道进行流场优化。采用Realizableκ-ε双方程模型来模拟烟气流动状况,对低温省煤器烟道、引风口至省煤器阶段的烟道按照比例1∶1建立模型,并进行分区域网格划分。由于模型复杂的内部结构,计算区域选用六面体结构网格划分,省煤器内换热部分按照一个计算区域,其余区域依次为入口段变截面段,换热部分中间段以及省煤器出口变截面段以及引风口至省煤器阶段的烟道等,共划分五个区域。通过数值计算,对低温省煤器入口加装导流板方案的数值模拟结果进行流场和压力场分析。结果表明:原设计的烟道设计烟气流经低温省煤器入口烟道区域,烟气发生剧烈扰动,产生大量旋流运动形成回流漩涡,省煤器区域存在大量换热死区,速度误差小于15%的速度分布占比仅为39.1%,烟气均匀性极差;加装导流板优化设计之后,烟气流旋流性下降,速度误差小于15%的速度分布占比提升至为76.28%,均流效果显著,并且省煤器入口到出口烟气压降较改造仅增加33Pa,对整体压力分布和风机负荷的影响不大,原烟气入口渐扩段两侧回流死区优于原设计。

摘要： 超超临界二次再热机组增加了一级再热系统导致其再热汽温偏低,为了保证再热汽温能达到设计要求,通常采用烟气再循环增加炉膛出口烟气焓值的办法提高再热汽温。烟气再循环改变了省煤器进口的烟气量和烟气温度,影响了省煤器受热面的局部风速和换热强度,同时加剧了尾部受热面的磨损速度。为了定量研究不同烟气再循环对1000MW超超临界二次再热锅炉省煤器运行参数的影响,制定了两种烟气再循环方案:方案一热烟气再循环由省煤器出口烟道抽取(再循环烟气温度为379°C);方案二冷烟气再循环由引风机出口烟道抽取(再循环烟气温度为117°C)。通过热力计算研究了烟气再循环抽取点、机组负荷及烟气再循环率对省煤器管壁最大磨损厚度和省煤器换热温升的影响。由于影响省煤器磨损量的因素较多且计算复杂,为了便于对比采用省煤器最大磨损厚度表征省煤器的磨损程度。计算结果表明方案二对应的省煤器磨损量>方案一中省煤器的磨损量;BMCR、THA和75%THA工况下,烟气再循环率为15%时,THA工况省煤器管壁最大磨损厚度增幅最大;两个方案省煤器中介质温升基本一致;不同负荷下,烟气再循环率每增加5%,省煤器中介质温升增加2°C~3°C,且随着机组负荷的升高省煤器中介质温升越高。研究结果对二次再热机组选择烟气再循环方案提供指导,为二次再热锅炉省煤器的磨损计算提供了依据。

摘要： 某电厂1000MW超超临界变压参数直流锅炉,采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊Π型结构、前后墙对冲燃烧方式、半露天安装,燃煤锅炉,运行过程中发生省煤器悬吊管爆管事件。

摘要： 就神华国华孟津发电有限责任公司两台锅炉节能减排的技术路线进行了系列说明,以提高机组热效率及结合后续环保等相关改造为目的的进行了详细的方案对比。

摘要： 目前燃煤电厂的排烟温度在设计和运行工况下尚存一定偏差,一般高于设计值。为了有效利用烟气余热从而提高燃煤机组能量利用效率,以某630 MW亚临界燃煤机组为例,建立烟气余热深度利用模型,对2种余热利用方案进行优化设计及对比分析。研究结果表明:方案二通过对低压省煤器凝结水进水接入点、空气预热器旁路中间点烟气温度、烟气旁路比例等的优化设计,具有最佳的节能效果和经济性,在选择从6号低压加热器入口作为低压省煤器凝结水进水接入点、空气预热器旁路中间点烟气温度选择204.8°C、烟气旁路比例选择20%时,方案二可以使汽轮机热耗降低123 kJ/(kW·h),节能效果为4.92 g/(kW·h)。可为燃煤机组烟气余热深度利用的工程改造设计提供一定的参考依据。

摘要： 近年来我国生物质电站锅炉数量急剧增加,而受热面爆管是生物质锅炉最常见的事故。现针对某电厂生物质锅炉省煤器爆管事故进行分析,结合生物质电厂实际运行情况得出此次爆管的主要原因为生物质燃料不达标,燃料中灰分过大,造成烟气吹损;给水质量不合格,造成内部氧腐蚀;外表面存在氯化铵腐蚀。

摘要： 在线硅表主要检测水和蒸汽中硅酸根的含量,以防止锅炉结垢、硅酸盐沉积在汽轮机叶片表面导致汽轮机效率降低,造成设备永久性机械损坏。在线硅表监控给水和蒸汽的硅含量,可以帮助运行人员及时做好控制调整,保证水、汽的硅含量在合格范围内,减少硅酸盐的沉积。我司使用的硅表为双通道,即省煤器给水和主蒸汽共用一套分析仪,经过多通道定序器分配后分别进行显示,每个水样数据分析需15 min,两个水样交替进行。

摘要： 采用安装在锅炉省煤器取样管处的电阻探头,在线测量了某600MW亚临界机组运行和停炉保护期间,省煤器金属材料的腐蚀损耗.通过分析锅炉运行工况对测量的腐蚀损耗曲线的影响,研究了锅炉运行工况对腐蚀速率测量的影响;通过对比分析给水水质腐蚀性指标的变化规律和测量的腐蚀速率的变化规律,研究了在线监测系统测量数据的可靠性.研究结果表明:1)锅炉运行状况发生改变时,测量的腐蚀损耗曲线会上移或下移,依据腐蚀损耗曲线的斜率计算腐蚀速率时,应分段计算不同运行状态的腐蚀损耗曲线对应的腐蚀速率,减少状态变化对腐蚀速率计算值的影响;2)腐蚀在线监测系统可以在线监测锅炉运行时和停炉保护时的省煤器金属材质的腐蚀速率,该监测结果为锅炉运行期间给水处理工艺和停炉期间停炉保护的工艺的控制和调整提供了参考.

摘要： 国内火电厂的锅炉普遍存在排烟温度偏高的问题,排烟温度偏高不仅降低了锅炉的效率,影响电厂的热经济性,而且影响除尘器的安全稳定运行.因此,通过低低温省煤器[1]改造,将安装在除尘器出口至脱硫烟道的低低温省煤器,移至锅炉电除尘之前的尾部烟道,将排烟温度降低至90C,利用锅炉排烟余热加热凝结水,将凝结水温度提高,排挤低压加热器抽汽,增加发电机功率,降低排烟温度,对于节能降耗、提高锅炉的安全可靠性、经济性具有非常重要的实际意义.

摘要： 中能硅业自备电厂针对脱硝系统进口烟温明显低于设计的状况,在江苏省内第一次进行了分级省煤器改造,割除部分原省煤器,在脱硝出口烟道加装鳍片式省煤器.分级省煤器改造后,脱硝系统进口烟温提高20以上;省煤器出口水温与空预器进口烟温基本一致;实现了在50％ˉ100％负荷间投用烟气脱硝系统.对省内其他电厂的锅炉宽负荷脱硝改造具有较大的指导意义.

摘要： 某企业动力中心CFB锅炉省煤器悬吊管发生泄漏穿孔,造成锅炉的停工失效.针对发生泄漏穿孔的管束开展了宏观检查、材质分析、金相组织分析、显微硬度测试、断口形貌观察、表层垢物的XRD分析、EDS能谱分析等系统的分析测试.结合现场工艺参数和实验数据进行失效原因分析,结果表明管束失效主要是由于低熔点硫酸盐沉积形成的熔灰热腐蚀所致,原料中的Na、K、V、S等元素在腐蚀反应过程中扮演了重要角色.

摘要： 重油催化裂化装置余热锅炉省煤器模块由于长期持续生产的的原因设备易老化达不到生产要求,需更换新省煤器模块.省煤器模块位于余热锅炉中间位置,上部和下部都有其他模块或结构,不能采用直接提升法进行吊装,需应用非常规吊装手段进行吊装,吊装难度较大,本论文所采用的方法解决了省煤器模块吊装难度大的难点.

摘要： 对国内三大锅炉厂联合引进Alstom技术制造省内首批燃用褐煤1025t/h循环流化床锅炉投产后出现的炉膛水冷壁磨损、锅炉冷渣器排渣不畅、排烟温度、辅机能耗偏高、污染物排放指标不能满足新的环保要求等问题进行了介绍,并深入分析了原因.通过对炉膛水冷壁、省煤器、风机、脱硫系统和脱销系统采取的一系列改造技术措施和燃烧调整方式,问题得到成功解决,使锅炉安全、经济性大大提高.同时,污染物排放满足新的环保排放要求.

摘要： 随着社会发展,工业排放对环境产生的影响日趋严重,随着电厂逐步超低排放改造,污染物排放水平大幅降低,为环保事业做出了较大贡献,尤其是脱硝技术的应用,大大降低了NOX排放量.但目前脱硝系统运行中存在一些问题,脱硝催化剂运行温度直接影响脱硝效果,锅炉低烟温运行阶段被迫退出运行,不能满足全负荷段环保排放要求,全负荷脱硝技术的应用已经迫在眉睫.2016-2017年三台机组均进行了省煤器烟气旁路改造,配合运行参数调整,在实际使用中,实现了机组全负荷脱硝.

摘要： 为使燃煤电厂烟气污染物排放浓度达到天然气机组的水平,实现超低排放.结合广东珠海金湾发电有限公司国产600MW超临界燃煤机组的实际运行情况,对现有设备进行评估和研究,通过实施新增脱硝系统、新增湿式电除尘、省煤器分级、脱硫扩容等一系列环保设施改造,最终使燃煤机组的烟气污染物排放达到天燃气机组水平.实践证明,金湾公司的超低排放改造是成功的,尤其是湿式电除尘和省煤器分级技术,具有推广价值.

摘要： 本文重点讨论国内近期火电行业脱硝改造的最新动态,主要是在低负荷甚至是启动阶段的脱硝装置投运的技术改造动向.针对目前商用脱硝催化剂工作温度的限制,改造方案主要围绕如何提高SCR入口烟温来讨论和设计.

摘要： 本文重点讨论国内近期火电行业脱硝改造的最新动态,主要是在低负荷甚至是启动阶段的脱硝装置投运的技术改造动向.针对目前商用脱硝催化剂工作温度的限制,改造方案主要围绕如何提高SCR入口烟温来讨论和设计.

摘要： 本发明公开了一种省煤器设备、省煤器泄漏预警装置及方法。省煤器泄漏预警装置包括覆盖所述省煤器进烟侧并与所述省煤器该进烟侧的管道正对平行的管道单元、分别设置在所述管道单元的进口处和出口处的进口控制阀和出口控制阀、以及设置在所述管道单元上的用于连接打压机的打压口；所述管道单元的进口、出口和打压口均位于所述省煤器的外部。本发明通过打压试验获取省煤器的相关状况信息，及早发现省煤器可能存在的爆管泄漏倾向，利于对存在的有爆管倾向的省煤器采取一定措施，确保省煤器及锅炉的安全运行。

摘要： 本发明公开了一种省煤器设备、省煤器泄漏预警装置及方法。省煤器泄漏预警装置包括覆盖所述省煤器进烟侧并与所述省煤器该进烟侧的管道正对平行的管道单元、分别设置在所述管道单元的进口处和出口处的进口控制阀和出口控制阀、以及设置在所述管道单元上的用于连接打压机的打压口；所述管道单元的进口、出口和打压口均位于所述省煤器的外部。本发明通过打压试验获取省煤器的相关状况信息，及早发现省煤器可能存在的爆管泄漏倾向，利于对存在的有爆管倾向的省煤器采取一定措施，确保省煤器及锅炉的安全运行。

摘要： 本发明提供了一种锅炉省煤器灰斗排浆装置和燃煤电厂锅炉，涉及锅炉领域。该锅炉省煤器灰斗排浆装置包括竖井烟道、省煤器灰斗、输灰管道和排浆管，省煤器灰斗设置于竖井烟道的下方，输灰管道安装于省煤器灰斗的下方，排浆管与输灰管道并列设置且安装于省煤器灰斗的下方，输灰管道和排浆管均与省煤器灰斗连通。本申请通过对在省煤器灰斗的下方增加排浆管，该排浆管与输灰管道并排设置，无需新增多余空间即可实现排浆管的安装，排浆管的设置可以使水洗竖井烟道的灰浆能够通过排浆管排出，再经引流管道引至渣浆池或捞渣机，可杜绝灰浆对现场环境卫生的影响。该燃煤电厂锅炉可以满足锅炉水洗的要求，有效杜绝了灰浆对现场环境卫生的影响。

摘要： 本发明公开了一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，包括：锅炉，所述锅炉的一侧固定连接有输入烟气的输气管，所述锅炉远离锅炉的一侧固定连接有输出烟气的出气管，所述锅炉的顶部与底部均开设有输入烟气的输气口，自动开关机构，用于自动打开关闭第一电机的所述自动开关机构位于锅炉的一侧，转动关闭机构，用于打开关闭输气口的所述转动关闭机构位于自动开关机构的下方，转动喷洒机构，用于喷洒催化剂的所述转动喷洒机构位于转动关闭机构的上方。本发明，通过自动开关机构、转动关闭机构和转动喷洒机构，使炉内的温度达到符合催化温度时，再进行使用催化剂催化，一方面提高了脱销效果，另一方面减少了催化剂的浪费。

摘要： 一种电厂锅炉省煤器的防振装置，包括在电厂锅炉U型烟道上依次设置多级省煤器，其特征是，在每一级省煤器内部竖向设置若干隔板（竖向即烟道中烟气流动的方向平行于隔板），由此把每一级省煤器内部烟气流通空间相应地在竖向上均匀分隔成多个。由于在电厂锅炉的烟道省煤器内部中竖向设置若干防振隔板，可以有效防止省煤器及省煤器出口弯头处烟气流场引起省煤器箱体及外护板振动与间歇性高频率振动，避免省煤器框架结构长期振动，因材料构件疲劳导致结构上的安全问题，同时减少厂房噪音。

摘要： 本实用新型公开了一种热管低温省煤器与翅片管低温省煤器联合系统，括翅片管低温省煤器、暖风器、热管低温省煤器、循环水管路系统和电控系统；循环水管路系统包括循环水管道、升压泵、电动调节阀、流量计；电控系统包括温度传感器、压力传感器、电缆、控制柜、DCS控制器。本实用新型循环水依次流经低温段热管低温省煤器、前置热管低温省煤器和高温段翅片管低温省煤器，经过逐级加热，使流入前置热管低温省煤器和高温段翅片管低温省煤器内的水温逐渐提高，换热器壁温升高，极大的减轻低温腐蚀引起的管子泄漏、堵灰、传热衰减等诸多问题的发生。

摘要： 本实用新型涉及一种导流梳型板单体，所述的导流梳型板单体连接在两根前侧锅炉省煤器列管之间，包括至少一根前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件，所述的前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件为两端开口的空心圆柱体结构，前侧锅炉省煤器列管间竖向间隔件的中心线与前侧锅炉省煤器列管的中心线相互平行，且位于同一平面上。本实用新型还提供了一种省煤器用列管式导流梳型板。本实用新型还提供了一种省煤器。本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的效果明显，利用省煤器用列管式导流梳型板既能把省煤器管各列管进行适当固定，又能充当烟气通道，使烟气通道通畅，缓解了省煤器积灰，增加了换热面积，提高设备运行率，增加了效益。

摘要： 本实用新型公开了一种省煤器设备及省煤器泄漏预警装置。省煤器泄漏预警装置包括覆盖所述省煤器进烟侧并与所述省煤器该进烟侧的管道正对平行的管道单元、分别设置在所述管道单元的进口处和出口处的进口控制阀和出口控制阀、以及设置在所述管道单元上的用于连接打压机的打压口；所述管道单元的进口、出口和打压口均位于所述省煤器的外部。本实用新型通过打压试验获取省煤器的相关状况信息，及早发现省煤器可能存在的爆管泄漏倾向，利于对存在的有爆管倾向的省煤器采取一定措施，确保省煤器及锅炉的安全运行。

摘要： 本实用新型涉及一种电站锅炉低低温省煤器防磨设备，位于低低温省煤器的主体的端部，包括位于主体的端部的进气管道，进气管道的底端设有排污管，进气管道的内部靠近进口的一侧设有安装套，进气管道的内部还设有第一过滤板，安装套位于排污管的一侧，第一过滤板位于排污管的另一侧，安装套的内壁朝向进气管道的进口倾斜本实用新型的防磨设备在靠近进口的一侧设置安装套，且利用安装套的倾斜内壁，将飞灰进行集中，集中的飞灰彼此碰撞、检索并沉降至排污管中同时，在排污管的另一侧设置第一过滤板，对飞灰进行拦截，使得绝大部分飞灰落入排污管中，即使绝少数飞灰通过第一过滤板，速度也会大大降低，不会对低低温省煤器的内部造成损伤。

摘要： 本实用新型公开了一种省煤器的辅助支撑结构，属于省煤器支撑技术领域，其技术方案要点包括省煤器本体，所述省煤器本体两侧的外侧设置有夹持支撑机构，所述夹持支撑机构的底部活动连接有底板，所述底板两侧的内部和前侧的内部螺纹连接有螺栓，所述第一螺栓的底部延伸至夹持支撑机构的内部，所述第一螺栓的数量为四个，所述底板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接有缓冲减震机构，设置夹持支撑机构、底板、第一螺栓、连接板和缓冲减震机构，在对省煤器本体进行辅助支撑防止时，根据省煤器本体的高度进行调节夹持支撑机构，并将两个夹持支撑机构套设在省煤器本体的外侧并通过第一螺栓与底部的底板进行连接。