相位测量轮廓术
相位测量轮廓术的相关文献在2000年到2022年内共计116篇,主要集中在无线电电子学、电信技术、自动化技术、计算机技术、物理学
等领域,其中期刊论文93篇、会议论文7篇、专利文献459811篇;相关期刊49种,包括浙江师范大学学报(自然科学版)、淮阴师范学院学报(自然科学版)、五邑大学学报(自然科学版)等;
相关会议6种,包括2015中国高端SMT学术会议、综合电子系统技术教育部重点实验室暨四川省高密度集成器件工程技术研究中心2012学术年会、全国第十四届信号与信息处理、八届DSP应用技术联合年会等;相位测量轮廓术的相关文献由227位作者贡献,包括刘凯、曹益平、苏显渝等。
相位测量轮廓术—发文量
专利文献>
论文:459811篇
占比:99.98%
总计:459911篇
相位测量轮廓术
-研究学者
- 刘凯
- 曹益平
- 苏显渝
- 李勇
- 吴炜
- 杨晓敏
- 罗兵
- 郑晓军
- 龙云飞
- 武迎春
- 王帅军
- LIU Kai
- 刘元坤
- 寇冠中
- 张海花
- 彭旷
- 李娜
- 李金龙
- 杨洋
- 潘景光
- 苏方
- 赵铱民
- 边心田
- 陈永权
- 万安军
- 万美琳
- 任旭虎
- 何文奇
- 刘晓利
- 刘欣冉
- 刘泱杰
- 向立群
- 吴庆阳
- 周利兵
- 周劲
- 周平
- 周延周
- 周晋阳
- 常山
- 应晓霖
- 应朝福
- 张启灿
- 张广汇
- 张春伟
- 张秋菊
- 彭翔
- 徐晨
- 戴铭酉
- 王文峰
- 王永昌
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楚冬娅;
张广汇;
宋仁杰;
张晓松;
应晓霖;
李勇
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摘要:
为改进条纹投影动态三维测量系统性能,根据动态物体三维形貌测量的特点提出了两步法测量方案:1)通过测量运动前物体或CAD模型,获得物体初始三维形貌及二维图像中特征点对应的三维坐标;2)进行物体运动变化过程的三维测量。通过检测动态图像中的特征点,根据二维、三维坐标对应关系计算物体不同时刻的运动参数,再由初始形貌估计出物体的近似形貌,以此来计算该时刻条纹图的近似相位。然后结合该近似相位及实际条纹的截断相位计算得到展开相位,最后获得该时刻物体的三维形貌。与时间相位展开法相比,该方案在相同测量精度下提高了测量速度;而与空间相位展开法相比,该方案在相同测量速度下提高了测量可靠度,并且不受条纹不连续影响。采用DLP投影仪和高速摄像机搭建了静态、动态双模式三维测量系统,实现了1280×1024点及70 f/s的三维形貌测量。实验结果表明该方案不但可以对刚体运动物体进行测量,而且对非刚体运动物体,只要其形变引起的条纹变化不超过半个周期也能够测量。同时,提出的方法对相邻时刻物体位姿变化有较大的容限。
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丁玉洁;
周志峰
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摘要:
随着三维视觉技术广泛应用于类镜面测量,对其精度的要求也日益严苛。基于相位信息的三维视觉测量技术,向被测物表面投影条纹光,然后获取经被测物表面调制后的图像,解调出待测物的相位信息,进而重建物体三维信息。通过论述相位测量轮廓术(PMP)和相位测量偏折术(PMD)的原理和检测流程,分析出该检测系统的误差来源。重点论述了4种PMD系统模型,用于克服相位测量偏折术的结果多义性问题。
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赖姗姗;
刘元坤;
于馨;
袁卓凡
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摘要:
在相位测量轮廓术中,测量系统中投影仪等存在的非线性响应大大影响了相位测量的精度,因此,如何快速高效地消除系统中的非线性误差是提高测量精度的关键.本文建立了相位误差的精确模型,并提出了一种基于相位误差精确模型的相位提取方法,利用高步数相移算法预先标定各频谱分量的比例关系,再通过迭代运算即可得到高精度的相位分布.实验结果表明,该方法可有效补偿非线性误差,从而大大提高相位测量精度,同时,由于各频谱分量是通过高步数相移预先标定的,仅三步相移即可得到高精度相位分布,满足了快速、实时的测量要求.
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唐涛;
彭建平;
李金龙;
马茹钰
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摘要:
随着轨道交通在高速和重载方面的快速发展,因车轮踏面缺陷和磨损导致的列车安全问题日益突出.提出了一种基于相位测量轮廓术(PMP)的重构车轮踏面轮廓的新方法,对车轮踏面的磨耗及缺陷进行检测.通过模拟不同程度的噪声,并使用行列展开法、最小二乘法、枝切法以及改进枝切法等4种相位展开算法的仿真试验,试验结果表明,改进枝切法展开误差小,抗噪性能强,运算速度快.搭建了试验测试平台,通过重构车轮踏面和缺陷车轮踏面的轮廓图验证了改进枝切法的有效性.
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刘飞;
严谨;
李佳鑫;
杨时超;
罗惠方;
张茵楠
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摘要:
目前相位测量轮廓术中条纹周期数的选择主要依靠定性方法,难以获得最优效果及系统的应用.本文提出了一种基于误差模型的条纹周期数定量选择方法.该方法首先根据相位测量轮廓术的误差来源建立相位误差模型,利用相位误差模型计算出最大相位误差.其次通过最大相位误差与相位展开算法的约束关系推导出条纹周期数约束方程.最后根据计算出的最大相位误差与条纹周期数约束方程的相互关系,估计出最优正弦条纹周期数.实验结果表明:使用由本文方法选择出的条纹周期数,得到标准平板的最佳平面拟合结果的标准差为0.03 mm,相较于传统方法,降低了44.4%.本文所提方法能够有效提高相位测量轮廓术的测量精度.
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高杰;
曹益平;
陈锦
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摘要:
在线物体运动速度过快时会导致采集的变形条纹出现运动模糊,从而丢失相位信息。通过调节相机的图像采集模式可以提高相机的采集帧率,但势必会牺牲相机的分辨率。为了获得高分辨率变形条纹,采用基于最大后验概率的超分辨图像重建方法,使用高斯模型和马尔可夫-吉布斯随机场模型构建高分辨率变形条纹图的后验概率模型,通过目标函数最小化得到高分辨率变形条纹图的最优估计,实现超分辨率条纹图像提纯,最后将所有提纯后的等效相移变形条纹图用相位测量轮廓实现在线三维轮廓重构。实验结果证明了该方法的有效性。所提方法在高精度快速在线三维测量中具有很好的应用前景。
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李勇;
张广汇;
马利红;
应晓霖;
姚建云
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摘要:
对条纹投影动态三维表面成像技术进行了总结,分析了典型方案的特点.首先介绍了该技术的基本原理,包括系统基本结构、三维表面成像原理及相移法和傅立叶变换法这两种典型的相位提取方法.接着介绍了动态成像方案,包括高速投影方案和采用速度相对低的相机进行动态三维表面成像的方案.然后介绍了动态三维成像中绝对相位获取方法,主要是模拟和数字编码法及区域统计特性编码法.最后介绍了高精度动态相位测量方案.
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常轶民;
金永;
吴靖
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摘要:
针对工件厚度与表面缺陷检测精度不足的问题,提出一种基于双投影的光栅投影缺陷检测方法。采用CCD相机采集两个方向上投影到工件表面的云纹图像,利用相移法求解两个方向的云纹图像相位,将两个方向的重建三维轮廓进行融合,实现工件表面缺陷的检测。试验结果证明:工件的厚度测量精度为0.05mm,缺陷测量精度提高到0.1mm。
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闫乾宏;
李勇;
江溢腾;
黄凯;
周星灿;
陈晓鹏
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摘要:
为了提高条纹投影动态3-D形貌测量精度,采用加窗傅里叶分析辅助相移的方法来减小运动导致的相移误差.首先采用加窗傅里叶分析法估计变形条纹间的实际相移量,然后采用最小二乘法估计出变形条纹的高精度相位分布,最后由估计的相位计算得到场景3维形貌.理论分析了物体运动对相移量的影响,通过仿真研究了所提方法的相移量估计精度,并搭建了实验系统进行验证.结果表明,实验中采用所提方法的相位恢复精度达到0.1673rad,比现有方法有明显提高.该方法用来提高条纹投影动态3-D形貌测量中相位精度是有效的.
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Long Yunfei;
龙云飞;
Wang Shuaijun;
王帅军;
Wu Wei;
吴炜;
Yang Xiaomin;
杨晓敏;
Liu Kai;
刘凯
- 《第17届全国图象图形学学术会议》
| 2014年
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摘要:
针对不规则显示表面投影的几何校正问题,提出了一种基于相位测量轮廓术(Phase Measuring Profilometry,PMP)的校正算法.该算法首先用PMP得到的亮度调制确定摄像头图像中的投影有效区域,在投影有效区域内找一个最终矩形显示区域,并得到该矩形区域与原始图像的单应性变换关系;其次,用PMP得到的相位信息建立摄像头平面每个像素点到投影机缓存平面的离散映射关系;再次,把摄像头图像最终显示区域内所有像素点映射到原始图像和投影机缓存图像后,以映射点作为网格节点分别对原始图像平面和投影机缓存平面进行网格化;最后,在对应网格块之间采用纹理映射把原始图像变换到投影机缓存平面.该方法实现了不规则表面的投影几何校正.本文提出了一种基于PMP的投影图像几何校正算法,实现了在一定视角下,基本消除任意形状显示表面上投影结果的几何畸变.本文方法同样适用于多投影拼接中的几何校正问题.
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寇冠中;
王海宇
- 《2016中国高端SMT学术会议》
| 2016年
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摘要:
2D AOI无法有效解决电路板检测中的一些问题,如PCB板弯曲,如虚焊和起翘.2D AOI在这些问题上不如3D的方法更为解决的彻底.现在市面上的3D AOI还没有完全普及,一方面是市场本身的原因,更大一部分原因是还达不到实用的要求.3D检测技术还主要是激光三角法,简单实用,但是速度慢,很难达到实时性的要求,所以3D视觉检测中,逐渐流行一种新的方法,叫做相位测量轮廓术.相位测量轮廓术具有精度高,鲁棒性强,实时性好等优点.
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寇冠中;
王海宇
- 《2015中国高端SMT学术会议》
| 2015年
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摘要:
随着人们对产品和生活的要求越来越高,3D技术已经深入到每一个领域,AOI也不例外.单单靠图像去判定电路板的好与坏已经不能满足日新月异的SMT产业.3D技术是一个新型技术,虽然方法多样,但是总体来说,一种是被动式测量,一种是主动式测量,两种方法在不同领域有不同的应用,相得益彰,各有千秋.对于AOI来说,背景环境复杂,元件特征单一,把双目立体视觉应用到3DAOI中去还存在一定的难度。激光三角法是一个经典方法,它用了最简单的数学原理,实现了高度的测量,简单实用。相位测量轮廓术由于其精度高,系统稳定,成为了SMT测量锡膏和微小元件的主流方法。
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