直齿

摘要： 本文针对锥齿轮滚轧成形技术领域的专利申请进行统计分析,包括国内外专利申请趋势、国内外专利申请地域分布、各国历年申请量、国内外主要申请人的申请量及其分布、申请人类型等多方面分析,并对锥齿轮滚轧技术的发展脉络进行梳理,着重对螺旋齿锥齿轮的技术发展、申请专利进行研究,做出锥齿轮滚轧成形技术发展脉络和专利技术分析。1.锥齿轮滚轧成形专利技术的发展历程锥齿轮的齿形结构主要有直齿、斜齿、弧齿(螺旋齿)、摆线、准双曲面等,对于具备直齿和斜齿的锥齿轮,因其齿线结构简单,采用滚轧成形制造已经成熟。

摘要： 针对直齿圆柱齿轮箱振动幅度较大问题,设计了非线性主动控制系统,并对动态误差进行仿真验证.创建了直齿圆柱齿轮的动力学模型,推导出刚度和角度之间的非线性变化方程式.分析了齿轮输入和输出位置变化关系式,建立了小齿轮逆运动学模型,设计了一种带前馈环的非线性控制器,通过模型反演与前馈控制对齿轮输出动态误差进行补偿.在不同频率和不同转速干扰条件下,采用Matlab对齿轮输出动态误差变化进行仿真验证,并且与线性控制方法进行比较分析.结果表明:在不同频率和转速干扰条件下,采用线性控制方法,齿轮输出的动态误差波动幅度较大;而采用非线性控制方法,齿轮输出的动态误差波动幅度较小.采用非线性控制方法,齿轮输出的动态误差波动幅度较小,从而抑制了齿轮箱的振动幅度,提高了齿轮传动精度.

摘要： 针对双联齿轮难度较大的塑性成形与脱模问题制定了较为合理的工艺方案,并在此基础上利用DE-FORM-3D软件对该方案进行了有限元模拟,取得了较好的成形效果,并通过冷挤压试验验证了这一点.在此基础上,对直齿成形和斜齿成形分别进行了模具设计.其中,双联齿轮斜齿部分的成形模具结构很好地解决了斜齿部分无法脱模的问题.

摘要： 研究了等参数的等距直齿及弧形齿磨盘对纤维的切断效果,运用纤维平均长度、不同长度组分分布、纤维原始切断率及相邻切断率来分析两磨盘对纤维的切断过程.研究发现,弧形齿及直齿磨盘对纤维的切断机理不同,弧形齿磨盘对纤维的切断均一稳定,能够有效保留纤维的长度;而直齿磨盘对纤维切断作用较强,可实现对纤维的快速切断.因此,相比于直齿磨盘,弧形齿磨盘更适用于废纸浆、阔叶木浆及草浆等的磨浆.

摘要： 为了提高自动夹纱器锭子的质量,对锭盘的加工要求及现行工艺存在的弊端进行分析,改进锭盘滚齿的工艺流程,并引入切削滚齿工具.结果表明:应用新工艺和切削滚齿工具,加工工序减少,避免二次装夹导致的锥孔变形、孔形不良,既提高锭盘质量和制造效率,又降低制造成本.指出:新工艺、新技术和新工具的应用十分重要,能提高企业制造和管理的综合效益.

摘要： 梅花5角硬币自20世纪90年代投放市场参与流通,至今已20多年。从1991到2001年,每年都有发行,共11枚,且发行量很大。集全成套,本非难事。随着第四套流通硬币的大量发行流通,第三套流通硬币正在逐步退出流通领域,特别是5角梅花币流通量明显减少,有些品种如1993和1994年梅花5角硬币甚难见其尊容。那么这一枚梅花5角硬币到底有没有收藏价值呢？

摘要： 绍兴前进齿轮箱有限公司将液压湿式离合器在船用齿轮箱和工程齿轮箱的成熟技术、成功经验应用于自走式农业收获机械齿轮箱。该齿轮箱具有以下特点：（1）内置湿式离合器控制挡位,通过液压控制系统实现挡位变换,操作简单、可靠。换挡时不切断与动力源间的联接,可与电液操纵阀和液压马达配合使用,实现齿轮箱挡位自动变化,无极变速,达到智能化操作的目的。（2）采用平行轴直齿结构。采用三轴九齿的平行轴传动结构,结构简单、可靠,大大降低了生产成本,同时为售后维修和保养提供了便利。

摘要： 圆柱式磨浆机因其磨盘体积小、磨浆面积大、转速高、线速度相同,纤维质量稳定,而且磨片拆卸方便,很受用户欢迎。但磨浆区域入口区与精磨区间距离短,半径不够大,磨浆机所产生的离心力小,主要靠主机的蒸汽压力调节和磨齿的切入角泵送,并且由于磨浆区域半径相同,线速度一致,入口区与精磨区间形成不了压力差,不能实现压力磨浆的最佳状态,浆料的流动仍受到限制，生产效率不高，另一方面不利于纤维垫的形成，造成纤维状态不好，如果通过调小磨片间隙来克服此缺陷时，则磨片就会过快磨损，从而增加生产成本。

摘要： In order to visually describe the characteristics of pressure drop and flow filed self-ro-tating straight-tooth twisted tape inserted in heat exchanger tube,the computer model for the in-ner basin of heat exchanger tube was established,in which self-rotating straight-tooth twisted tape is inserted with water as the medium,and numerical simulation was taken to study the char-acteristics of pressure drop and flow filed in tube by using RNG k~εturbulence model.The re-sults of numerical simulation indicated that the pressure dropΔp of the tube with twisted tape in-to a parabola relationship with the flow velocity u,the faster of the flow velocity,the larger of the pressure drop,and it was greater than that of smooth tube.The fluid was a rule of three-di-mensional spiral flow in the tube with twisted tape,making the fluid form a secondary vortex flow.The twisted tape with straight serration structure enhanced the turbulence of fluid.In the region near tube wall,the flow axial velocity of the tube with twisted tape was averagely in-creased more in the range of 33.05% ~ 35.17% than that of smooth tube.%为了直观地描述内插自旋直齿扭带管内压降及流场的特性，建立了以水为介质的内插自旋直齿扭带换热管内流场的计算模型，采用RNG k～ε湍流模型对管内压降及流场的特性进行数值模拟研究。计算结果表明，扭带管的压降Δp与流体的流速u成抛物线关系，压降随着流速的增大而增大，并且大于空管的压降；扭带管的流体呈有规律的三维螺旋状流动，且存在二次流，扭带的直齿结构增强了流体的湍流程度；在近管壁区域，扭带管的流体轴向速度比空管平均提高幅度在33．05％～35．17％。

摘要： 齿轮的种类较多，本文主要从轴类零件加工的工艺路线、成形法齿轮加工方法、展成法齿轮加工方法、齿轮加工方案选择等方面对直齿圆柱齿轮轴的加工工艺进行了分析。

摘要： 本公司承接的滚轮外径上分布为140条渐深直齿及140条与之交叉的螺旋渐深斜齿，介绍了渐深直齿与渐深螺旋斜齿的主程序，分析了调试加工过程中注意事项。

摘要： 一种球面渐开线直齿锥齿轮齿廓齿向修形的计算方法，包括以下步骤：1)建立直齿锥齿轮齿向修形数学模型,求解直齿锥齿轮齿向修形方程；2)建立直齿锥齿轮齿形修形数学模型,求解直齿锥齿轮齿形修形方程；3)根据直齿锥齿轮的齿向修形量和齿形修形量，建立产形轮的动坐标三维坐标系；4)根据产形轮的动坐标方程，求解产形轮的静坐标系方程；5)根据直齿锥齿轮与产形轮啮合时的几何关系，得出产形轮与直齿锥齿轮的啮合方程；6)根据产形轮静坐标与直齿锥齿轮静坐标之间的运动关系，得出直齿锥齿轮的静坐标方程；7)由步骤6)的直齿锥齿轮静坐标方程，求解出直齿锥齿轮的动坐标方程。

摘要： 本发明的直齿圆柱圆锥转动齿齿轮直齿转动齿齿条的技术特征是：齿是在齿轮轮体上转动，这样的传动结构摩擦力小且又能蓄含住定量的润滑剂，例如适应太空环境的固态润滑材料。本齿轮没有根切现象。用刚性材料、柔性材料制成的转动齿齿轮、齿条的齿合的新功能，能解决撞击噪音问题，尤其是大型的齿轮。

摘要： 本发明涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用直齿椎齿刨齿机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有顶板，所述顶板底部的两端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均套接有刻度盘，两个所述刻度盘的底部活动卡接有刨齿板，所述支撑杆的中部螺纹连接有螺纹环，所述刨齿板底部的右端固定安装有支撑架。该齿轮加工用直齿椎齿刨齿机，通过设置有操作台、刨齿板与液压缸等达到工作效果好的目的，两个刨齿板依靠液压缸进行位置升降，支撑杆作为上下移动的轨迹贯穿整个刨齿板，随后底部有增设有缓冲弹簧与套筒，每一次刨齿板升降工作时，支撑杆的底部都会与套筒套接一次。

摘要： 本发明涉及非渐开线齿面、少齿高强度直齿锥齿轮及其加工方法，所述直齿锥齿轮包括行星齿轮、半轴齿轮，所述的行星齿轮与半轴齿轮之间啮合连接，所述的行星齿轮和半轴齿轮，均为直齿锥齿轮，其齿数比为7∶10；本发明所述的加工方法为：在不加大原来轮系装配空间的前提下，通过提升直齿锥齿轮每个齿的强度，来达到整个齿轮强度的提高，进而延长齿轮的使用寿命。本发明所述的直齿锥齿轮具有高强度、低噪音、轻量化、长寿命的优点。

摘要： 本发明公开了一种配备直齿元件磨浆设备的磨齿切断长计算方法，属于机械设计与制造技术领域。首先根据直齿元件齿型参数沿基准长度方向是否变化及磨区是否布满磨齿，选取磨齿切断长计算的离散式或积分式；然后根据设备类型，选择适用于不同设备的切断长计算式进行计算。本发明适用于多种结构的等距直齿磨盘和多种配备直齿元件的设备的磨齿切断长计算，通过对磨齿切断长的物理定义，使得磨齿切断长的计算有理可依，符合实际需要；同时，该方法计算流程清晰、使用方便，可实现磨齿切断长的参数化计算，磨齿切断长作为磨浆过程强度表征的关键参数，对磨浆设备的设计、改进及磨浆过程的优化控制提供了重要的理论依据。

摘要： 提供一种小尺寸盲孔小模数直齿锥齿轮刨齿加工工艺，包括备料、粗车、热处理、第一次精车、刨齿、第二次精车、钳工、表面处理步骤。第一次精车时，通过在工件精车加工制作径向凸台工艺头，并结合轴向螺纹压盖实现工件在专用工装夹具上的同轴轴向压紧固定装夹，从而实现小尺寸盲孔小模数直齿锥齿轮的刨齿加工，刨齿加工完成后，切除所制作的径向凸台工艺头，即可得到所需小尺寸盲孔小模数直齿锥齿轮。本发明采用简单的结构改进，解决小尺寸盲孔小模数直齿锥齿轮无法刨齿加工的问题；装夹牢靠，工件装取方便，专用工装夹具加工简便；产品合格率高；实现无法轴向压装类锥齿轮的加工制造。

摘要： 一种基于齿廓线的直齿圆柱齿轮有限元网格自动生成方法和计算机设备，属于齿轮仿真技术领域，解决现有方法所得到的网格节点精度较低和工作效率低的问题。本发明方法包括：建立直角坐标系；获取半个轮齿的齿廓线；根据所述齿廓线、齿轮内圆半径和轮齿交界线，建立半个轮齿框架；将所述半个轮齿框架分为上部区域、中部区域和下部区域；分别对所述上部区域、所述中部区域和所述下部区域进行网格划分，获取半个轮齿截面的全部节点；根据所述半个轮齿截面的全部节点，获取单个轮齿的全部节点；根据所述单个轮齿的全部节点，获取整个齿轮的全部节点；编写连接关系，获取齿轮网格模型。本发明适用于直齿圆柱齿轮有限元网格模型的自动生成。

摘要： 本发明公开了一种含挡坝等距直齿磨盘齿型设计方法、系统及存储介质，方法包括：确定最优目标净切向力值ftnet；根据ftnet确定磨区当量磨齿总长度目标值LCT；根据LCT中由磨齿引起的LCTb确定由磨齿引起的LTb；确定由磨齿引起的LAb；比较LTb和LAb，根据比较结果确定齿型参数；确定由磨齿引起的LCAb；根据LCT中由挡坝引起的LCTd确定挡坝参数，进而确定由挡坝引起的LCAd；根据LCAb和LCAd确定磨区当量磨齿总长度实际值LCA；比较LCA和LCT，根据比较结果对齿型参数进行调整。本发明以保证浆料质量、降低磨浆能耗为目标，采用经验与理论相结合的方法，可实现含挡坝等距直齿磨盘齿型参数的参数化、个性化设计，提高含挡坝等距直齿磨盘设计的灵活性及便捷性。

摘要： 本实用新型涉及非渐开线齿面、少齿高强度直齿锥齿轮，它包括行星齿轮、半轴齿轮，所述的行星齿轮与半轴齿轮之间啮合连接，所述的行星齿轮和半轴齿轮，均为直齿锥齿轮，其齿数比为7∶10；本实用新型具有高强度、低噪音、轻量化、长寿命的优点。

摘要： 一种切削加工大型直齿锥齿轮的专用机床——直齿锥齿刨齿机，最大加工直径为Φ2400mm，模数为M50，是采用成型法加工原理。由工件分齿基座，工件分齿箱、机身、转座、刀具切削与进给箱，刀架滑枕、靠模装置构成，其特征为采用单滑枕双刀架双向切削；切削与进给装置采用集中传动；工件分齿采用离心离合器控制。本实用新型具有结构简单、刚性强、操作维修方便、加工效率高、质量好、成本低的特点。