直接加热

摘要： 旅大5-2北油田是我国首个海上超稠油热采开发油田,因超稠油黏度特别大,输送难度大,不能采用常规的输送工艺。在对比分析国内外应用成熟的稠油降黏工艺特点基础上,基于海上开发的实际条件和可依托资源,开展直接加热外输和掺水加热外输两种输送技术方案比选,最终推荐采用掺水输送与加热输送相结合的降黏输送工艺,建议油品掺水至含水率65%,外输温度加热至54°C。并对管道初始启动和停输再启动提出流动安全保障措施。研究成果可为海上超稠油油田的开发提供参考。

摘要： 作为中餐品牌的头部企业,西贝餐饮集团除了专注于主营的正餐业务外,还在探索一种集快餐、外卖、预制菜等特点于一体的新业态、新模式。据了解,西贝“美食市集”将于今年年内在北京落地,旨在将“到店+到家”业务双向打通。反复实验发力美食市集“凉皮、黄米凉糕、鸭血粉丝汤、羊肉泡馍可以选择的品类极为丰富,就像走进了一条小吃街。碰到爱吃的品类,还能购买相应的预制菜冻包直接带回家,下次想吃的时候直接加热即可,既保留了口味,也节省了做饭的时间。”

摘要： 一、前言在实施人教版新教材第二册第五章第一节中的“浓硫酸与铜丝反应”和“二氧化硫性质”的实验教学时,若按教材直接加热浓硫酸与铜丝反应制二氧化硫开展实验发现反应慢、实验演示所需要的时间较长(约4min以上),二氧化硫产量低、反应过程中很容易生成较多的黑色沉淀,对观察和判断硫酸铜的生成造成很大的干扰。

摘要： 针对废催化剂项目的安全隐患,分析该逆流式工艺系统存在的问题,论证贫氧烟气脱油技术.首先采用铝甑分析物料的特性,再采用管式炉分析物料的特性,然后确定烟气含氧量、温度,物料的出口温度及停留时间,保证安全脱油.结果表明,烟气含氧量控制在5％,物料出口温度控制在570°C,停留时间1.5h以上时,脱油效率可达99.99％ 以上,能连续安全生产.

摘要： 家用燃气灶是用支架支撑烹调器皿,用火直接加热,利用燃气燃烧的热量加热食物的燃气燃烧器具。该产品进入中国市场先后经历了完全依赖国外进口、模仿国外产品、自主设计研发到产品出口海外等过程,技术日渐成熟。随着居民生活水平的提高和城市燃气的普及,已成为生活必需品之一。那么,它在与国外的标准相比有哪些异同点呢,经过多年的监督抽查,还存在哪些问题?

摘要： 很多人喜欢喝热牛奶,但因包装不同,加热牛奶时需要分清情况,控好温度。玻璃瓶包装。这种包装的牛奶一般都要冷藏,不可以隔着开水直接加热,否则容易炸瓶,发生危险。最好的方式是带瓶放到80°C左右的水中温热。

摘要： 针对加热炉常见故障及其节能措施展开论述,加热炉是长输原油管道上最重要的设备之一.它利用燃料燃烧产生的热量加热原油,提高原油的输送温度,防止原油在输送过程中出现凝管事故,同时还可以降低原油的黏度,降低管道的摩阻损失,从而节省电力.

摘要： 粮食烘干机的基本原理都是利用干燥介质的热能使粮食中的水分蒸发,从而达到干燥降水的目的。低温循环式烘干机中的“低温”,是指用低于粮食允许受热温度的烘干介质来烘干粮食。所谓“循环式”,是指粮食在烘干机中不停地经过烘干部位进行循环烘干。按其热传递方式,可分为三类:第一类是采用对流烘干,通过燃油炉或热风炉等直接加热空气,利用风机将热空气穿过谷层的方法烘干粮食。

摘要： 常规热网通过首站汽-水换热器间接加热的方式升温,在新建热网不具备间接加热升温条件的情况下,结合工程实际,提出了与现状热网联通直接加热的升温方案.在实际升温过程中,按照热网单次循环时间对管道温升进行控制,与理论计算结果基本一致.

摘要： 1它主要用于加热食物;它无法直接加热非金属物体;它会使金属铁升温,但对铜、铝等失效;它利用电磁场工作。(家用电器)2它不是导体,也不会生锈;它容易被塑制成不同形状;它在生活中应用广泛;它会给环境造成污染;它的主要成分是树脂。

摘要： 建立了空气源热泵在直接加热(直接)模式和循环加热(循环)模式下制取热水的Flowmaster系统模型,并对两种模式制取热水的运行性能作了对比研究.在工况相同的条件下,利用Flowmaster软件分别对两种加热模式进行了仿真模拟,比较了两种加热模式的制热量、压缩机功耗、循环水泵功率以及性能系数COP,以期得到不同加热模式对空气源热泵热水系统的性能影响.结果表明,直接模式比小循环流量下的循环模式具有更高的COP,具有更高的冷凝加热功率,节约了电能消耗,缩短了加热时间,而与较大循环流量下的循环模式相比,不同的循环水流量对循环模式下的空气源热泵热水系统的性能有较大影响.

摘要： 本文介绍了在镀锌和连续退火生产线采用钢带电加热技术的特点和探讨新型加热方法的意义，分析对比了感应加热法、直接加热法和感应直接加热法的优缺点。提出了采用电热辊技术加热钢带的新方案，并进行了可行性探讨，认为此技术是基本可行的，值得进行研究开发。

摘要： 本文提出了一种基于GaAsMMIC工艺的MEMS微波功率传感器.根据热电效应设计了一个X波段热偶微波功率传感器的结构,并对其温度分布用COVENTOR系统软件进行模拟,用HFSS对反射系数进行模拟.输入功率0～50mW,灵敏度为0.3V/W.S11约为-15db.

摘要： 本文介绍了在废气再循环加热中,在保证热气流一定温度和流量的同时,ECLIPSE燃烧器能直接加热再循环烟气,提高其温度,起到节能降耗的作用.并在再循环烟气背压较高的情况下,能保证充分燃烧的干燥工艺.

摘要： 50多年来,安捷伦开创的工艺和技术定义了气相色谱的分析方式,安捷伦始终将客户的需求作为努力的方向,悉心观察、仔细聆听客户遇到的各种挑战.安捷伦深知,改善操作体验、简化工作流程和提高分析效率是客户的追求.Intuvo9000在传承安捷伦气相色谱稳定可靠的卓越技术与无与伦比的仪器性能基础上，发展了一系列独特的关键创新技术:直接加热、无密封垫圈连接、保护芯片和免切割色谱柱等。

摘要： 采用严重事故系统分析程序ASTEC,针对百万千瓦级压水堆核电厂假想直接安全壳加热(DCH)事故在开式和闭式堆腔结构下的熔融物喷放、夹带、金属成分氧化以及堆腔和安全壳增压等行为开展参数化建模、预测和对比分析,评估安全壳内最终升温增压载荷和氢气风险以及堆腔结构与DCH效应的内在联系.通过本文研究获得的主要结论为:在研究参数范围内的DCH尽管会造成安全壳大气过热,但不会引起安全壳超压、氢气燃爆失效和放射性物质向环境的释放;DCH效应与堆腔结构存在紧密联系,在具有闭式堆腔结构的核电厂假想严重事故条件下受到抑制.

摘要： 采用严重事故系统分析程序ASTEC,针对百万千瓦级压水堆核电厂假想直接安全壳加热(DCH)事故在开式和闭式堆腔结构下的熔融物喷放、夹带、金属成分氧化以及堆腔和安全壳增压等行为开展参数化建模、预测和对比分析,评估安全壳内最终升温增压载荷和氢气风险以及堆腔结构与DCH效应的内在联系.通过本文研究获得的主要结论为:在研究参数范围内的DCH尽管会造成安全壳大气过热,但不会引起安全壳超压、氢气燃爆失效和放射性物质向环境的释放;DCH效应与堆腔结构存在紧密联系,在具有闭式堆腔结构的核电厂假想严重事故条件下受到抑制.

摘要： 采用严重事故系统分析程序ASTEC,针对百万千瓦级压水堆核电厂假想直接安全壳加热(DCH)事故在开式和闭式堆腔结构下的熔融物喷放、夹带、金属成分氧化以及堆腔和安全壳增压等行为开展参数化建模、预测和对比分析,评估安全壳内最终升温增压载荷和氢气风险以及堆腔结构与DCH效应的内在联系.通过本文研究获得的主要结论为:在研究参数范围内的DCH尽管会造成安全壳大气过热,但不会引起安全壳超压、氢气燃爆失效和放射性物质向环境的释放;DCH效应与堆腔结构存在紧密联系,在具有闭式堆腔结构的核电厂假想严重事故条件下受到抑制.

摘要： 采用严重事故系统分析程序ASTEC,针对百万千瓦级压水堆核电厂假想直接安全壳加热(DCH)事故在开式和闭式堆腔结构下的熔融物喷放、夹带、金属成分氧化以及堆腔和安全壳增压等行为开展参数化建模、预测和对比分析,评估安全壳内最终升温增压载荷和氢气风险以及堆腔结构与DCH效应的内在联系.通过本文研究获得的主要结论为:在研究参数范围内的DCH尽管会造成安全壳大气过热,但不会引起安全壳超压、氢气燃爆失效和放射性物质向环境的释放;DCH效应与堆腔结构存在紧密联系,在具有闭式堆腔结构的核电厂假想严重事故条件下受到抑制.

摘要： 采用严重事故系统分析程序ASTEC,针对百万千瓦级压水堆核电厂假想直接安全壳加热(DCH)事故在开式和闭式堆腔结构下的熔融物喷放、夹带、金属成分氧化以及堆腔和安全壳增压等行为开展参数化建模、预测和对比分析,评估安全壳内最终升温增压载荷和氢气风险以及堆腔结构与DCH效应的内在联系.通过本文研究获得的主要结论为:在研究参数范围内的DCH尽管会造成安全壳大气过热,但不会引起安全壳超压、氢气燃爆失效和放射性物质向环境的释放;DCH效应与堆腔结构存在紧密联系,在具有闭式堆腔结构的核电厂假想严重事故条件下受到抑制.

摘要： 一种直接电阻加热装置，包括：其间设置有间隔地布置的第一电极和第二电极；电连接至电极的电源；电极移动机构，其被构造为在电极与工件接触的状态下并且在电流从电源通过电极施加至工件的状态下使至少一个电极沿着电极彼此对置的对置方向移动；第一和第二保持器，其被构造为保持工件，使得在至少一个电极移动的状态下，工件的位于电极之间的加热目标区域在对置方向上被保持在保持器之间；以及保持器移动机构，其被构造为移动至少一个保持器以沿着对置方向拉动工件。

摘要： 一种直接电阻加热设备(10；20；40；50)，包括：第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)；以及移动机构(15；25；45；55)，该移动机构被构造成使第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)中的至少一个移动。一种直接电阻加热方法，包括如下步骤：提供具有加热目标区域的加工件(w)，该加热目标区域的一个方向上每单位长度的电阻沿着该一个方向变化；将第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)放置在加热目标区域上，以及使第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)中的至少一个移动，使得根据所述每单位长度电阻的改变来调节将电流施加到所述加热目标区域的每个部分的时间，由此加热加工件(w)使得所述加热目标区域的每个部分被加热到目标温度范围内的温度。

摘要： 一种直接电阻加热装置，包括：其间设置有间隔地布置的第一电极和第二电极；电连接至电极的电源；电极移动机构，其被构造为在电极与工件接触的状态下并且在电流从电源通过电极施加至工件的状态下使至少一个电极沿着电极彼此对置的对置方向移动；第一和第二保持器，其被构造为保持工件，使得在至少一个电极移动的状态下，工件的位于电极之间的加热目标区域在对置方向上被保持在保持器之间；以及保持器移动机构，其被构造为移动至少一个保持器以沿着对置方向拉动工件。

摘要： 一种直接电阻加热设备(10；20；40；50)，包括：第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)；以及移动机构(15；25；45；55)，该移动机构被构造成使第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)中的至少一个移动。一种直接电阻加热方法，包括如下步骤：提供具有加热目标区域的加工件(w)，该加热目标区域的一个方向上每单位长度的电阻沿着该一个方向变化；将第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)放置在加热目标区域上，以及使第一电极(11；21；41；51)和第二电极(12；22；42；52)中的至少一个移动，使得根据所述每单位长度电阻的改变来调节将电流施加到所述加热目标区域的每个部分的时间，由此加热加工件(w)使得所述加热目标区域的每个部分被加热到目标温度范围内的温度。

摘要： 一种加热源直接对输液管加热的输液管内介质加热器。为提供一种结构简单、体积小、成本低、热效率高、热惯性小、灵敏度高的将介质输入体内器械辅助装置，提出本实用新型，它包括加热源、具有承置输液管曲折凹槽的承置体及盖板；加热源为数置于承置体曲折凹槽内截面与输液管截面相对应并嵌卡的呈U形的加热元件。

摘要： 一种启动直接加热设备的方法，该直接加热设备包括燃料引入区域、燃烧区域以及与所述燃烧区域为热交换关系的处理区域。在将燃料流体引入所述燃烧区域之前，让高温的氧化剂流体穿过燃烧区域一足以将直接加热设备的温度升高至期望温度的预热时间段。蒸汽或处理流体穿过处理区域，此后将燃料流体引入燃料引入区域。在设备已经加热之后，处理流体被引入穿过处理区域。此后，可停止将蒸汽引入穿过处理区域。

摘要： 本发明公开了一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置，包括加热罐，所述加热罐的下端四角均固定连接有支撑腿，所述加热罐的上端设有进料口，所述进料口的侧壁上设有与进料口相匹配的盖板，所述加热罐的内壁设有环形槽，所述环形槽和加热罐内壁上分别设有螺旋型加热管和直型加热管，所述加热罐的上端设有与环形槽相连通的进液槽，所述加热罐靠近下端侧壁上设有三通管，所述三通管的一端贯穿加热罐的侧壁并与环形槽相连通，所述三通管的上端螺纹套接有液位显示机构。本发明结构紧凑，操作方便，可实现间接加热和直接加热于一体或切换加热的加热模式，提高了热量利用率，使用效果很好。

摘要： 一种启动直接加热设备的方法，该直接加热设备包括燃料引入区域、燃烧区域以及与所述燃烧区域为热交换关系的处理区域。在将燃料流体引入所述燃烧区域之前，让高温的氧化剂流体穿过燃烧区域一足以将直接加热设备的温度升高至期望温度的预热时间段。蒸汽或处理流体穿过处理区域，此后将燃料流体引入燃料引入区域。在设备已经加热之后，处理流体被引入穿过处理区域。此后，可停止将蒸汽引入穿过处理区域。

摘要： 本发明公开了一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置，包括加热罐，所述加热罐的下端四角均固定连接有支撑腿，所述加热罐的上端设有进料口，所述进料口的侧壁上设有与进料口相匹配的盖板，所述加热罐的内壁设有环形槽，所述环形槽和加热罐内壁上分别设有螺旋型加热管和直型加热管，所述加热罐的上端设有与环形槽相连通的进液槽，所述加热罐靠近下端侧壁上设有三通管，所述三通管的一端贯穿加热罐的侧壁并与环形槽相连通，所述三通管的上端螺纹套接有液位显示机构。本发明结构紧凑，操作方便，可实现间接加热和直接加热于一体或切换加热的加热模式，提高了热量利用率，使用效果很好。

摘要： 本实用新型公开了一种集间接加热和直接加热于一体的物料加热装置，它包括筒体（1）、固设于筒体（1）左右侧的左盘体（2）和右盘体（3），筒体（1）的筒壁中开设有柱状环形腔（4），左盘体（2）内开设有腔体A（5），腔体A（5）与柱状环形腔（4）的左端部连通，左盘体（2）的顶部设置有排热口（6），排热口（6）与腔体A（5）连通，右盘体（3）内开设有腔体B（7），腔体B（7）与柱状环形腔（4）的右端部连通，右盘体（3）上设置有由右往左贯穿腔体B（7）的进热管（8）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、有效提高热量利用率、缩短加热时间、保证筒体内所有物料均被加热。