盐酸法

摘要： 研究了以盐酸法生产饲料级磷酸氢钙过程中脱除杂质氟,考察了搅拌速度、反应温度、反应时间、稀盐酸用量、二氧化硅用量、氯化钠用量对产品质量的影响。结果表明:对于50 g磷矿石粉,在搅拌速度140 r/min、反应温度55°C、反应时间3 h、稀盐酸(质量分数15%)用量3.0 L、CaO用量0.5 g、SiO_(2)用量2 g、NaCl用量4 g条件下,磷回收率为94.86%,氟去除率为96.75%,所得磷酸氢钙中氟质量分数为0.132%,符合HG 2636—2000要求。

摘要： 用盐酸法对锦纶/氨纶混纺产品进行定量分析中,受溶解时间、试剂用量、试剂浓度等因素的影响,检测结果精确性不高。对此,文章探讨用盐酸法定量分析锦/氨混纺织物的影响因素,找到对其结果影响最小的检测条件。

摘要： 为更高效便捷地对羊毛与桑蚕丝混纺织物进行定量分析,解决GB/T 2910.18—2009硫酸法在操作过程中存在的时间较长、溶解液不易过滤、羊毛损伤等问题,本文探究盐酸法对羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的可行性。通过正交试验设计得到最优盐酸法溶解条件:盐酸质量分数为35%;溶解温度为40°C;溶解时间为20min。同时,通过手工配制羊毛蚕丝混合样品的试验验证了上述方法的可行性,与实际羊毛含量相比,偏差平均值仅为0.13%。

摘要： 介绍了全球盐酸法钛白的三大主要制备工艺:美国ANI法、 加拿大CTL法和中国ZLC法.通过对各自工艺特点的对比认为,美国ANI工艺和加拿大的CTL工艺是以钛元素萃取为目标,而中国的ZLC工艺是通过萃取铁元素来达到对钛元素的有效分离.此外,还对上述三大主要盐酸法钛白工艺的优劣势及应用情况进行了分析和阐述,并结合现有研发实际,分别从废酸、成本、设备选择以及产品品质4个方面指出了盐酸法钛白工艺有待解决的问题.通过分析认为,目前盐酸法工艺尚不成熟,无论哪种盐酸法钛白工艺,均仍处于开发阶段.该领域呈现出不仅盐酸酸解的钛液质量不好,无法达到稳定生产颜料钛白的目标,而且其工艺技术装备、经济性和成本等问题也还有待验证的局面.

摘要： 文章比较解析了GB/T 37630—2019《纺织品定量化学分析醋酯纤维或三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(盐酸法)》与醋酯纤维和其他纤维定量标准之间的试验方法、适用范围、修正系数(d值)等内容,选取不同的试样,分别采用GB/T 37630—2019以及醋酯纤维与其他纤维定量标准进行定量,并对试验数据进行比较解析,为使用新标准提供检测依据。

摘要： 按照GB/T38015-2019《纺织品定量化学分析氨纶和某些其他纤维的混合物》中的20％盐酸法测定黏胶与氨纶混纺产品的纤维质量分数,详细分析了测量过程中影响结果的各个分量,并对各分量进行评定,对结果的标准不确定度进行合成评定、扩展评定.结果表明,检测过程所产生的测定不确定度主要来源于重复性、称量及修约.

摘要： 文章比较解析了GB/T 37630—2019《纺织品定量化学分析醋酯纤维或三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(盐酸法)》与醋酯纤维和其他纤维定量标准之间的试验方法、适用范围、修正系数(d值)等内容,选取不同的试样,分别采用GB/T 37630—2019以及醋酯纤维与其他纤维定量标准进行定量,并对试验数据进行比较解析,为使用新标准提供检测依据.

摘要： 研究了从以磷酸三丁酯(TBP)为主的萃取相中反萃取磷酸的过程,考察了一步法流程(以硫酸溶液通过沉淀反应去除磷酸萃取有机相中氯化钙的同时反萃取磷酸)以及二步法流程(先以硫酸沉淀反应去除氯化钙,后用去离子水反萃取磷酸)所得的反萃磷酸的净化效果.结果表明,采用一步法时,反萃取磷酸的品质受到硫酸钙溶解平衡的影响,钙含量较高;而采用二步法时,反萃磷酸中氯化钙的质量分数可降低至0.0027％以下,n(磷酸)/n(钙离子)提升了65倍以上,但有机相中磷酸的洗损为20％左右;利用聚焦光反射测量技术(FBRM)对洗涤过程中硫酸钙在有机相中的结晶过程进行了在线监测,通过扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等手段对副产硫酸钙的晶体形貌和物相组成进行了分析,结果表明实验条件下洗涤10 min时,体系中的Ca2+生成半水石膏(CaSO4·0.5H2O).计算表明,该盐酸法磷酸工艺洗涤过程中副产石膏值(以二水硫酸钙计)仅为二水硫酸法的8.7％,显著降低了湿法磷酸过程中的石膏处理量.

摘要： 羊毛与桑蚕丝混纺织物在纤维含量定量试验中,一直存在试验数据偏离结果不理想的情况.文中通过选用硫酸法和盐酸法两种试验方法,分析比较羊毛与桑蚕丝混纺织物中桑蚕丝的溶解效果.选取多种配比的混纺织物,通过分析比较发现盐酸法操作简单,试验数据准确,从而确定盐酸法为最佳的试验方法.

摘要： 据工业和信息化部8月25日消息,工信部在关于政协第十三届全国委员会第四次会议第1341号(工交邮电类197号)提案答复的函中指出,下一步,工信部将会同有关部门密切关注盐酸萃取法钛白粉工艺技术研发及产业化进展,并对获得过国家级或省部级科技奖、技术水平成熟可靠、生产过程本质安全、节能减排成效显著的钛白粉生产核心工艺,通过印发《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录(第一批)》的方式予以推广应用,相关单位可按有关要求积极申报,稳步推进新工艺试点。

摘要： 目前,在我国磷矿开发利用主要用硫酸处理磷矿物的湿法磷酸工艺,该工艺不仅产生大量的磷石膏工业废弃物,而且对原料的品位要求较高.贵州的织金磷矿是国内典型的特大型中低品位磷矿，其特点是伴生稀土等多种有用元素，磷品位低.对于该类型磷矿目前还没有成熟的工业化综合利用技术。目前正在研究的一种方法是采用盐酸处理该类含稀土的中低品位磷矿，该方法不仅可以制备饲料及磷酸氢钙、磷酸及磷肥，同时有利于获得稀土富集物和氟硅酸盐富集物，实现该磷矿中磷和稀土元素的有效回收利用。该方法会产生大量的氯化钙废液，目前对该类废液和处理方法是采用氨水处理为氯化铵和碳酸钙，但是该工艺操作复杂，条件要求比较苛刻，因此不能很好实现氯化钙废液的处理与处置。赤泥是氧化铝工业生产过程中产生的黑色和暗红色粉泥状废料，颜色会随含铁量的不同发生变化，赤泥具有物相组成复杂、粒径细小、排放量大、高碱性和放射性等特征。赤泥成分、性质的差异，决定了不同赤泥的利用方法。对于高放射性可以通过控制赤泥的添加量来解决。高碱性只能通过降低赤泥中的碱含量来解决。目前赤泥脱碱的方法主要有石灰脱碱法、盐浸出法、酸浸出法、工业“三废”中和法、膜脱钠技术、海水浸出法、C02浸出法、钙离子置换法、细菌浸出脱钠法以及水洗泫等。氯化钙除了是一种多用途的干燥剂外，还可用作螯合剂、固化剂、钙质强化剂等，但是氯化钙的需求量不大，不能解决氯化物的环境问题。因此盐酸法处理磷矿后的氯化钙废弃物用于处理赤泥，对赤泥进行脱碱.该方法不仅可以降低脱碱成本，而且可以降低环境负荷。

摘要： 盐酸法饲料级磷酸氢钙工艺是较为成熟的一种工艺,具有磷收率较高、可以使用品位较低的磷矿、利用低浓度副产盐酸、能耗低等优点.针对某企业原有盐酸法饲料级磷酸氢钙装置出现的一些对产品质量产生影响的工艺技术问题,在试验的基础上对工艺流程进行了相应的改进,特别是在脱氟和中和两个工序做了相应调整,对稳定和提高产品质量上起到了关键的作用。

摘要： 盐酸法钛白粉生产过程主要包括酸解、还原、结晶、萃取、水解、煅烧、破碎及盐酸回收等.其生产过程具有原料适应性强、能耗低、"三废"排放量少、盐酸可回收循环利用等优点.氯碱企业利用副产盐酸用于盐酸法钛白粉的生产,可产生较好的经济效益和社会效益;对氯碱产业具有很好的支撑和促进作用,是值得氯碱企业开发的项目.

摘要： 利用盐酸生产饲料级磷酸氢钙是解决盐酸过剩的非常重要的方法。本文介绍了盐酸法主要工艺过程及其原理，生产新技术的应用及其发展。其中磷矿预处理技术、两次循环中和脱氟技术、产品结晶的改良技术、中和母液利用技术等的应用，可减少盐酸和磷矿的消耗量，提高磷收率，降低生产成本，并改善产品结晶质量。利用中和母液联产轻质碳酸钙和农用氯化按，可消除母液排放造成的环境污染，而且与副产氯化钙比较，碳酸钙及氯化按的市场容量更大，具有更好的市场需求。盐酸法饲料级磷酸氢钙新工艺的推广，可以有效解决副产盐酸不平衡的问题，具有良好的经济效益及社会效益。

摘要： 饲料级磷酸氢钙(以下简称饲钙)是国际上公认的最好的饲料矿物添加剂之一，主要用于补充动物所需的钙、磷元素。目前，国内需求量约为100万t/a，根据国家饲料发展规划，预计到2010年市场需求量将达到200万t/a左右。饲钙的生产方法主要有盐酸法、硫酸法、普钙法、泥磷酸法等，其中盐酸法由于可以采用化工企业的副产稀盐酸为原料，对磷矿的选择性又高而备受欢迎。但由于受工艺技术的影响，现行盐酸法饲钙生产成本较高，产品质量不稳定，装置规模较小，企业效益低。因此，需要对其进行技术改进，以提高产品产量和质量，满足饲养业发展的需求。本文介绍了现行的盐酸法饲钙生产工艺；盐酸法饲钙生产新工艺，得出结论：去渣一段中和盐酸法饲钙生产新工艺优于目前的不去渣二段中和生产工艺，不仅能大大提高原料磷矿石中磷的利用率，提高脱氟效果，获得更高质量的产品，而且还具有流程短、投资省、操作条件简化、生产能力提高、生产成本下降等优点，基本上解决了目前国内盐酸法饲钙生产中脱氟效果低、总磷利用率低两大问题，为现有饲钙生产工艺的改造提供了技术参考。

摘要： 本文介绍磷矿是一种具有有限性和不可再生性的战略资源。中国磷矿资源丰富，储量较大，分布集中。但是随着富矿资源的日渐被开采殆尽，磷肥的生产以中低品位磷矿为原料是该行业的发展趋势。中低品位磷矿中又多含稀土元素，稀土是重要的战略资源，因此国家相关规定开采中低品位磷矿时需同步提取稀土元素，从磷矿回收稀土资源和磷资源，回收价值可观。既实现了资源的可持续发展，又为社会带来效益。由于目前对磷矿中稀土缺乏成熟的工业化应用技术，因此限制了该类矿石的开采。采集了萃磷酸前后的不同氯化钙样品进行分析，以研究其所含元素及含量。氯化钙废液成分复杂，测试出的元素多达42种，除了表中列出的含量高的这几种元素外还包括Ga、Hg、Sn、Se等元素。如表1所示Ca的含量在萃磷酸之前高达12%，萃磷酸之后为5.45%，这是因为萃磷酸过程中H3PO4以磷酸盐的形式被回收，制备CaHPO4或磷酸铵盐。氯化钙废液除了含CaCl2之外还有一定量的MgCl2、AlCl3、FeCl3等杂质，其中Mg和Al的含量也很高，而Fe的含量并不高，这可能是因为选用的磷矿不同。但是萃磷酸前这些元素的含量均高于萃磷酸后的，其中P的含量显著降低，可见萃磷酸后磷酸确实被回收。综合看来，萃磷酸前后氯化钙废液所含元素总类基本相同，只是含量不同，萃磷酸前氯化钙废液的杂质要多一些。

摘要： 试验将粒度为100～180目的攀钢高炉渣用5～8mol/L盐酸在50°C～90°C以及常温下反应5～12h,然后经过水洗、真空抽滤、烘干、灼烧后采用硫酸高铁铵标液滴定法检测滤渣中二氧化钛的含量.结合实验检测结果,绘制反应温度、盐酸浓度、反应时间与酸解渣中的二氧化钛含量的关系曲线,确定温度70°C～80°C、时间6h、盐酸浓度7mol/L为酸解的最优工艺条件,可将二氧化钛从19％富集到41％,废液通过盐酸再生工艺循环使用,废渣可类似普通高炉渣作为建筑材料用于水泥掺合料和混凝土中骨料.为解决废弃的高钛型高炉渣的综合利用提供了一种经济环保的途径,减轻环境承受压力.

摘要： 本公司实验室研究了以盐酸酸解磷矿粉制得粗磷酸为基础，采用磷酸三丁酯溶剂萃取与化学沉淀法相结合的工艺对粗磷酸进行净化处理，通过精制浓缩等一系列特有技术处理后得到食品级磷酸。该工艺技术合理，流程通畅，品质高，成本低，国内未见报道。公司以该技术为基础设计的年产1万t磷酸工程装置已在埃及实现正常工业化生产。

摘要： 目前正在使用和研究的钛白粉制造方法有三种：硫酸法(SulfateProcess)、氯化法(ChlorideProcess)以及新兴的盐酸法(Hydrochloric Process)。本论文将此三种钛白粉生产工艺加以简要阐述，并做简单对比分析。

摘要： 以攀枝花钛铁矿为原料，采用预氧化—前磁选—酸浸—过滤、洗涤—煅烧—后磁选工艺制取高品质人造金红石。在某钛黄粉厂1000 t/a生产装备上，针对酸浸工序，研究了浸出矿种类、浸出时间、浸出温度、酸浓度以及酸矿比对浸出效果的影响。通过条件优化试验和稳定试验，最终使产品细料率基本控制在15％以下，全流程钛总收率≥92％，人造金红石品位≥92％，并成功地将粗、细金红石分离。

摘要： 一种微生物酶法拆分DL-精氨酸制备D-精氨酸盐酸盐和L-鸟氨酸盐酸盐的方法。本发明利用高效表达L-精氨酸酶的重组大肠杆菌的发酵菌体或其喷雾干燥制剂作为酶源，以DL-精氨酸为底物，经酶促反应拆分DL-精氨酸生产D-精氨酸和L-鸟氨酸。生成液通过加入盐酸使L-鸟氨酸变成L-鸟氨酸单盐酸盐，再加入一定体积的乙醇使其析出，收集沉淀得L-鸟氨酸盐酸盐；上清中D-精氨酸的纯化方法是：经离子交换树脂吸附洗脱、减压浓缩干燥，获得D-精氨酸盐酸盐；本专利提供了一种新的D-精氨酸盐酸盐和L-鸟氨酸盐酸盐的绿色生产工艺路线。

摘要： 本发明属于抗生素药物合成的技术领域，涉及一种酶法合成盐酸头孢卡品匹酯的方法，所述方法包括：式(IV)所示化合物经酸和碱先后处理后得到式(III)所示化合物，式(III)所示化合物经过酶解后得到式(II)所示化合物，所述酶解所用的酶为IPA‑750酶；(2)式(II)所示的化合物在缚酸剂的存在下，与特戊酸碘甲酯进行酯化反应，并与盐酸成盐得到式(I)所示化合物盐酸头孢卡品匹酯。本发明还提供了酶法合成盐酸头孢卡品匹酯的合成中间体。本发明提供的酶法合成盐酸头孢卡品匹酯的方法及其合成中间体，反应条件更加温和，得到产品的纯度更高，对环境更加友好。

摘要： 本发明公开了一种盐酸胍法辛缓释片及其制备方法。本发明所述的盐酸胍法辛缓释制剂，包括盐酸胍法辛，填充剂、粘合剂、缓释材料，pH调节剂、助流剂和着色剂；其中缓释材料为甲基纤维素和丙烯酸共聚物的重量比为(1.8‑4)：1；pH调节剂与盐酸胍法辛的重量比为(1‑2)：1。该制备方法为pH调剂剂合适浓度下，将甲基纤维素用量是丙烯酸共聚物的2‑3倍能够具有很好的溶出行为，24小时溶出可达到85％以上。该制备方法工艺简单，制备出的盐酸胍法辛缓释片稳定性较好，利于储存和运输。

摘要： 本发明提出的是一种水溶‑甲醇析晶法提纯一盐酸肼的方法，将一盐酸肼粗盐置于搅拌式反应釜中，加水升温，开启搅拌使其完全溶解，控制反应温度流加甲醇，缓慢析出一盐酸肼晶体，降温，养晶，抽滤，用甲醇洗涤后烘干，制得高品质一盐酸肼晶体；将抽滤及洗涤后得到的甲醇进行蒸馏回收利用。本发明通过加水升温溶解，流加甲醇析晶，实现一盐酸肼与杂质的有效分离，得到一盐酸肼的白色晶体纯度可达99%以上，工艺简便、环境友好、产品质量高，加入的甲醇可以蒸馏回收利用，有效降低生产成本；废水中存留的一盐酸肼少，处理方便，对环境友好。

摘要： 本发明公开一种盐酸胍法辛中间体2,6‑二氯苯乙酸及杂质的高效液相色谱分离方法，即采用高效液相色谱仪，以Kromasil 100‑3.5‑C18 3.5μm×4.6mm×250mm为色谱柱，以磷酸水和乙腈组成的混合液为流动相，控制流动相的流速为1mL/min；色谱柱温度为40°C；进样量为10μL；检测波长为220nm的条件下进行色谱分离。有效的实现了一种盐酸胍法辛中间体2,6‑二氯苯乙酸及杂质的分离和测定，此方法简便、低价、灵敏度高、分离效果好；且同时能用一种方法同时检测2,6‑二氯苯乙酸及五个杂质，完成对盐酸胍法辛的质量控制。

摘要： 本发明公开了一种一步法电解氯化钠制取电子级氢氧化钠、盐酸、氢气、氯气的方法，属于化工产品技术领域。包括：步骤1、将工业氯化钠用超纯水配制氯化钠水溶液，过滤除去胶体、固体颗粒杂质；步骤2、收集步骤1中的滤液，加入过量的氯化钡溶液反应，反应完成后，过滤除去硫酸根离子；步骤3、收集步骤2中的滤液，加入碳酸钠溶液反应，反应完成后，过滤除去钙镁及过量的钡离子；步骤4、收集步骤3中的滤液，用NaOH溶液调节pH值在10‑12范围，过滤除去剩余的镁离子，对所得滤液进行重结晶，除去铁离子，得到高纯度氯化钠固体。本方案中用到的设备、管道均为不锈钢衬聚四氟，杜绝了外来杂质污染，且利用本方法能同时获取多种电子化学品。

摘要： 本发明公开了一种氯化法钛白粉副产盐酸及氯化收尘渣联合处理方法，包括如下步骤：S1、利用树脂对副产盐酸进行吸附，除去其中胶体；S2、将净化盐酸配制成盐酸质量浓度为2～4％的稀酸溶液；S3、将氯化收尘渣与稀酸溶液混合化浆；S4、固液分离收尘渣浆料；将一次滤渣作为高钛渣冶炼的钛原料进行使用。其优点是：1)首次提出将氯化法钛白粉副产盐酸及氯化收尘渣联合处理，利用副产盐酸经树脂吸附后产生的净化酸配制成稀酸后对氯化钛渣进行浆化，解决了氯化收尘渣浆化时水解产生大量胶体导致其难以过滤的技术问题。2)显著降低了氯化法钛白粉生产过程中废酸、废渣的处理成本，减少了工艺排放的废物量，且易于工业化推广。

摘要： 本发明公开了一种盐酸法钛白盐酸回收利用方法，采用两步法处理含偏钛酸的盐酸溶液，第一步：将溶液中的偏钛酸转化成二氧化钛且将其分离，与此同时溶液中的盐酸被蒸馏且被冷凝。第二步：将第一步分离得到的盐酸冷凝液，送入萃取精馏塔，回收得到高纯盐酸（≥35%）或氯化氢气体（≥99.5%）。

摘要： 本发明公开了利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法，将钛白粉盐酸法产生的固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜A中混合，搅拌升温至75‑85°C；将生石灰粉末、分散剂分批次加入反应釜A中，保持温度并用空气泵通入空气进行氧化；另将一份固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜B中搅拌混合，加入生石灰常温下搅拌5‑15min后将反应釜B中物料加入反应釜A，保持75‑85°C恒温搅拌30‑60min；趁热压滤，滤饼干燥，再经过研磨即可得到四氧化三铁磁铁粉；本发明通过钛白粉盐酸法产生的氯化亚铁固废、氧化钙为原料，通过工艺优化，避免胶体包裹及氧化不完全的现象，解决了大剂量、高浓度工业制备Fe3O4磁铁粉的难题。

摘要： 本发明公开了一种适用于盐酸法提取氧化铝的配料装置及配料方法，该配料装置包括粉煤灰下料及计量单元，盐酸进料及计量单元以及固液混合配料槽。通过使用本发明的配料装置，并采用本发明的配料方法进行配料后，可以精确控制原料的酸灰比，保证粉煤灰中氧化铝被完全浸出，同时，可以有效降低配料后料浆的酸度，从而减少对后续设备的腐蚀。本装置还具有结构简单、工作效率高、良好的防腐蚀、耐磨损性能，成本低等优点。