白土

摘要： 对A酸性白土及其制备的半合成FCC催化剂进行了研究,结果表明:与行业内使用较广的粘土基质苏州高岭土相比,A酸性白土原矿平均粒度较大(D10=3.5 um、D50=13.8 um、D90=50.6 um),石英含较高(4.1%),Al;O;含量较低(14.2 m%),SiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、Na_(2)O、MgO、CaO含量较高(分别为72.4 m%、2.8 m%、0.4 m%、2.4 m%、1.4 m%),K_(2)O含量相当(0.5 m%)。以磨细后的A酸性白土(D10=2.0 um、D50=3.9 um、D90=18.9 um)的为基质制备的半合成FCC催化剂其各项理化性能均达到工业FCC产品的指标要求,比表面积和孔体积均较大(分别为300 m;/g、0.40 mL/g)、抗重金属污染能力强(在7000 mg/kg V污染下,10h微反活性保持在60 m%);小型固定流化床进行的裂化性能评价结果表明,其裂化气和焦炭收率低,轻质油收率高,选择性好,是一种优良的FCC催化剂。A酸性白土可用作半合成FCC催化剂的基质原料。

摘要： 为降低可食用面粉在木材胶黏剂行业的使用量同时保证胶合板预压性能,采用价格低廉的白土代替面粉并同时添加增稠剂作为三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)共缩聚树脂填料,研究白土及增稠剂的添加对MUF树脂黏度、膨胀率及制备胶合板的预压性能、胶合强度、甲醛释放量的影响。结果表明:白土主要是以物理填充的形式存在于胶黏剂基质中,当受到外力冲击时,可引发银纹效应。添加20 g(占填料总质量的80%)白土作为填料时,MUF3树脂制备胶合板的胶合强度提高到1.17 MPa,甲醛释放量为1.29 mg/L,满足E1级标准;随白土添加量增加,胶黏剂黏度下降,MUF3树脂制备胶合板预压后,单板翘曲面积大于30%,不能满足生产要求;MUF3树脂中加入1 g增稠剂后,胶液膨胀对比率达到102%,制备胶黏剂的黏度提高,保证了胶黏剂的初黏性,制备胶合板预压后,没有出现单板翘曲现象,预压性能良好。同时,所制备胶合板的胶合强度提高到1.25 MPa,甲醛释放量为1.03 mg/L,满足E1级标准。白土最高可替代80%(质量分数)的面粉作为MUF树脂填料,同时添加少量的增稠剂,即可满足胶黏剂预压性能,又可提高胶合强度,有望替代可食用面粉在人造板行业应用。

摘要： 通过对装置停运后的再开工初期混合二甲苯过白土前、后溴指数和铂钴比色的变化进行比较,分析白土对产品溴指数和铂钴比色影响的可能原因,得到相对准确的结论,即:在白土比表面积有所下降时,烯烃精制性能降低;装置停运期间白土塔操作参数发生变化,且静置时间长,会使白土颗粒中吸附的物质部分析出。为此提出应对措施,为产品质量的调整提供可靠依据。

摘要： 介绍了重整生成油非临氢吸附脱烯烃和临氢精制脱烯烃工艺技术。重点介绍了中石化石油化工科学研究院(以下简称RIPP)的FITS和HER加氢脱烯烃工艺技术、中国石化大连石油化工研究院(以下简称FRIPP)的FHDO液相加氢脱烯烃工艺技术,两者都采用贵金属催化剂。从投资、运行、环保等方面比较各工艺之间优缺点及发展前景。

摘要： 对白土精制后N56号冷冻机油基础油中含有白土颗粒的原因进行了深入研究,根据白土补充精制工艺流程推测,滤纸和白土可能是造成油品含白土颗粒的主要因素。通过对滤纸进行分析,得出滤纸型号不合格是造成冷冻机油含白土颗粒的主要原因;对现用的184白土和麦厘白土进行了性质分析,确定白土不是造成冷冻机油白土处理后油含白土的主要原因。但是鉴于184白土和麦厘白土在使用上的差异性,通过对以上问题的研究与分析,提出了完善活性白土的质量分析项目等改进措施。

摘要： 某公司1.2 Mt/a连续重整装置为配合汽油质量升级,降低重整汽油中芳烃含量,在原有装置上改造新增二甲苯单元,产出二甲苯产品.重整装置改造后,C9+馏分油的终馏点异常升高,平均为250°C左右,最高时达到260°C,使汽油产品不符合质量要求.为控制C9+馏分油的产品质量,对其终馏点异常升高的原因进行分析.确定原因为重整汽油中烯烃在白土罐内发生烷基化反应,生成高沸点重芳烃.新增全馏分液相加氢反应器,加氢饱和汽油中的烯烃后,消除了异常现象.

摘要： 介绍了山东京博石油化工有限公司连续重整装置配套生成油加氢脱烯烃技术的工业应用情况.采用加氢脱烯烃HER工艺和TORH-1 催化剂,以溴指数大于5 000 mgBr/(100 g)的重整生成油为原料,加氢生成油、脱戊烷塔塔底油的溴指数均小于100 mgBr/(100 g),脱烯烃转化率均在98％以上;脱戊烷塔塔顶油和芳烃抽提抽余油的溴指数均满足生产要求,苯、甲苯、二甲苯产品指标稳定合格.工业应用结果表明,加氢脱烯烃技术可替代现有的白土精制工艺或者大幅度延长白土的运行寿命,经济及环保效益明显.

摘要： 介绍了中国石化石油化工科学研究院最新研发的TORH-1重整生成油脱烯烃催化剂在中海油气(泰州)石化有限公司1.0 Mt/a逆流连续重整装置上的工业应用情况.为有效脱除重整生成油中的烯烃,减少下游芳烃抽提装置中改性白土和颗粒白土的使用,降低生产成本,提高经济效益,在连续重整装置的脱戊烷塔进料前新增液相选择性加氢脱烯烃装置,采用FITS脱烯烃工艺,装置处理量为111575 kg/h,进氢量为280～700 m3/h,操作压力为1.7 MPa,操作温度为125°C.自2020年6月10日投用生产以来,TORH-1催化剂烯烃脱除率、芳烃损失率均满足产品质量控制要求.

摘要： 抗冻性是成品一级大豆油质量指标之一,评价方式为冷冻试验.受油料、原油品质以及加工情况等的影响,有时一级大豆油的抗冻效果会有很大差异.因此,对大豆油抗冻性的影响因素进行了研究.首先,考察了不同精炼工序大豆油的抗冻性;其次,选取5种市售一级大豆油,使其在低温条件下结晶,比较分析结晶成分与非结晶成分的脂肪酸组成以及甘油酯组成差异,并分析其理化指标差异,考察大豆油脂肪酸、甘油酯组成及理化指标对抗冻性的影响;另外,通过反添磷脂与白土探究其对一级大豆油抗冻性的影响.结果表明:不同精炼工序大豆油表现出不同的抗冻性,随着精炼程度的加深,大豆油抗冻性逐渐变差.一级大豆油中饱和脂肪酸、甘一酯、甘二酯含量为影响其抗冻性的重要因素;磷脂会提高一级大豆油的抗冻性,但磷脂含量过高,其抑制油脂结晶的效果降低;大豆油的抗冻性随着白土残余量的增加而降低.

摘要： 随着汽车和制造业的快速发展,润滑油的需求量也大大增长,大量的废润滑油也随之产生.本文从废润滑油的污染现状出发,介绍了其变质过程、污染物组成、常用的再生工艺(絮凝、蒸馏、萃取、加氢处理、吸附等).详细介绍了白土、活性炭、粉煤灰、天然高分子吸附剂等吸附剂和新技术(静电吸附),总结了国内外学者对废润滑油吸附再生的研究现状,并分析了各吸附剂和吸附技术的优缺点.最后对今后废润滑油吸附再生所面临的问题以及未来发展方向进行了展望.

摘要： 研究了利用新疆夏子街地区的乌兰林格膨润土制备高效活性白土的工艺,并针对酸化处理的关键因素如加酸量、反应温度、反应时间及液固比对产品质量的影响进行了探讨,确定了最佳工艺条件为:加酸量为20﹪硫酸,反应温度为95°C,活化时间4h及液固比为2:1,以此条件制得的高效活性白土产品,其脱色率100﹪,活性度大于260mmol/100g,产品的质量超过了国家行业标准,脱色效果良好.

摘要： 白土装置L—201每年腐蚀穿孔多次,自改换工艺及热固化涂料防腐后,泄漏情况得到明显改善,并且进一步采取相应防腐措施.

摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了一种废白土中油的回收方法以及废白土中回收油的利用方法，其中，所述方法包括：在空气流的存在下，将待处理废白土与脱附剂接触，以脱附废白土中的油分，得到含有油、脱附剂和废白土的混合物；将含有油、脱附剂和废白土的混合物进行第一沉降，并进行第一分离；将得到的含有初次处理油分，部分初次处理脱附剂以及粘附少量废白土的第一分离上层产物进行第二沉降，并进行第二分离；将粘附少量废白土的二次处理油分相进行固液分离，得到处理油；将含有初次处理废白土和部分初次处理脱附剂的固液相进行固液分离，得到处理废白土和第二处理脱附剂；将处理油返回，作为原料油；将处理脱附剂返回，作为脱附剂；所述脱附剂为水。本发明的方法能够实现有效回收废白土中的润滑油基础油。

摘要： 本发明涉及一种带白土真空吸入自动预调合机构的油品与白土混合器，包括：进油泵、主釜、加热盘管、搅拌机及出油泵，其中，所述的进油泵与带阀门A的进油管路连接；所述加热盘管盘靠在主釜内壁；所述的搅拌机搅拌头位于主釜内；所述出油泵通过阀门C控制将混合油输送至油过滤系统；在主釜上具有抽真空口，安装有真空表；其特征在于：还包括白土真空吸入自动预调合机构。本发明能够减轻劳动强度、提高工作效率、避免油烟和粉尘对环境的污染、防止真空口抽出白土粉沫，避免了“油包灰”的现象发生。

摘要： 白土床氧化铝球清洗方法和装置及具有该装置的白土床，白土床及氧化铝清洗装置包括与白土床连接的支撑格栅；位于支撑格栅上的过滤网；与白土床连接的作业门；与白土床连接的超声波发生器；与白土床连通的蒸汽进汽口、排放口、排汽口和加料口。清洗时包括：将白土床内的氢化液或工作液排出，从蒸汽进汽口通入蒸汽对氧化铝球进行吹扫，除去附着在氧化铝球表面的蒽醌及蒽醌降解物；停用蒸汽后，往白土床内注入清洗液，使氧化铝球浸泡在清洗液中；开启超声波发生器，对氧化铝球进行清洗；清洗完毕排出清洗液及降落在白土床底部的杂质；通入蒸汽对氧化铝球再次进行吹扫，吹扫干净后，白土床投入使用。

摘要： 本发明提供一种再生白土的制造方法，再生废白土的脱色能力，其中，该制造方法具有：前处理工序，以混合油脂精制时用过的废白土和低级醇的状态进行保持；再生工序，该再生工序包括：向其前处理工序后的该废白土和低级醇的混合物中混合酸性催化剂；及同时进行从该废白土提取油性成分，和选自由该提取的油性成分中的油脂及游离脂肪酸中的至少一种成分和该低级醇的酯化反应。

摘要： 本发明涉及白土油提炼技术领域，尤其是指一种从废白土中提炼白土油的方法，包括以下步骤：S1，蒸烘加热；S2，装包；S3，压榨；S4，回收：在压榨机下发设置储油沉淀池一座，S3中压榨出的白土油通过导油管进入储油沉淀池内，经沉淀后泵入储油罐内贮存，沉淀池沉渣返回步骤S3重新压榨，废白土出油后成饼状由人工从压榨机内去除作为生物有机肥原料进入生物有机肥车间。本发明通过加热可以降低油脂黏度，有利于油脂的流动，加快油脂出油速率，同时适当的增加白土中水分可以有效降低油脂和白土的吸附能力，有效的提高回收率到95％以上；且白土油沉渣可作为生物有机肥原料进入再加工利用，更加环保。

摘要： 本发明涉及聚乳酸复合材料技术领域，是一种改性蛋白土、改性蛋白土复合材料及其制备方法和应用，该改性蛋白土按下述方法得到：将蛋白土进行羧化改性，再将羧化蛋白土接枝聚丙交酯得到改性蛋白土。本发明通过采用本发明所述的改性蛋白土来制备本发明所述的聚乳酸‑改性蛋白土复合材料，使得本发明聚乳酸‑改性蛋白土复合材料较现有纯聚乳酸材料在力学性能和耐热性能均有明显提高，并且本发明聚乳酸‑改性蛋白土复合材料的结晶性能和拉伸性能较现有纯聚乳酸材料有显著提高，从而拓展了聚乳酸复合材料的应用领域，另外，本发明对于蛋白土资源的高附加值开发具有重要的推动意义。

摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了一种废白土中油的回收方法以及废白土中回收油的利用方法，其中，所述方法包括：在空气流的存在下，将待处理废白土与脱附剂接触，以脱附废白土中的油分，得到含有油、脱附剂和废白土的混合物；将含有油、脱附剂和废白土的混合物进行第一沉降，并进行第一分离；将得到的含有初次处理油分，部分初次处理脱附剂以及粘附少量废白土的第一分离上层产物进行第二沉降，并进行第二分离；将粘附少量废白土的二次处理油分相进行固液分离，得到处理油；将含有初次处理废白土和部分初次处理脱附剂的固液相进行固液分离，得到处理废白土和第二处理脱附剂；将处理油返回，作为原料油；将处理脱附剂返回，作为脱附剂；所述脱附剂为水。本发明的方法能够实现有效回收废白土中的润滑油基础油。

摘要： 本发明属于废白土残油回收技术领域，主要涉及一种废白土溶剂混合液过滤装置及废白土残油回收设备。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的废白土溶剂混合液过滤装置，以及应用了该装置的对脱色废白土进行残油回收的设备，有效解决了废白土残油回收过程中的前处理复杂、溶剂损耗严重、滤饼易脱落、卸料难等问题。所述废白土溶剂混合液过滤装置包括竖式过滤罐、过滤系统和液压升降装置，竖式过滤罐的罐体与罐底可拆卸连接，过滤系统采用横式滤板；所述废白土残油回收设备包括浸出萃取罐、上述废白土溶剂混合液过滤装置、蒸发器、加热器、汽提蒸发器、冷凝器和溶剂罐。

摘要： 本实用新型涉及石油化工技术领域，特别地涉及一种白土回收装置及白土回收设备。本实用新型提供的白土回收装置，包括旋风分离装置、辅助储罐以及过滤装置，在实施过程中，待分离的混合气体通过旋风分离装置进行分离，将经过分离后的白土储存于辅助储罐内，将经过初次过滤后的混合气体再次经过过滤装置进行过滤，进一步提高过滤效率，使得排出的尾气中基本不含有白土粉末，降低了粉尘对环境的污染；储存于辅助储罐内的白土以及经过过滤装置的白土可重复利用，进一步提高了尾气中白土的回收率，降低了白土损失；同时经过旋风分离装置以及过滤装置的净化处理，使得尾气排出的压力大幅度降低，避免了尾气除尘过程对白土输送的影响。

摘要： 本实用新型公开了一种白土定量添加控制系统用白土添加机构，包括支撑架和储料罐，储料罐上端设有一个入料口，储料罐下端设有出料口，出料口下端使用螺丝螺接安装有出料量筒，在出料口与出料量筒接口之间安装了一个PLC控制阀门，PLC控制阀门由PLC控制器、开关阀门、PLC控制线路和密封接口组成，PLC控制器由PLC控制线路连接，另一端连接主控制系统，通过主控制系统调整数据，可以实现自动加料，定量添加，出料量筒内壁设有刻度尺，通过刻度尺可以看出添加白土的量是否准确，出现错误时可以及时的修改数据，出料量筒下端也设有一组PLC控制阀门，出料量筒下端口螺接出料箱，储料罐整体由支撑架支撑固定。