电解工艺

摘要： 近日,中国科学技术大学、电子科技大学和中国科学院大连化学物理研究所的研究人员合作开发了一种将温室气体二氧化碳高效转化为高价值、高纯度液体燃料甲酸的方法。利用这一新技术,研究人员在实验室实现了浓度为0.1 mol/L纯甲酸水溶液的公升级制备。这一成果有望大幅降低二氧化碳电解工艺中的产物分离成本,推动绿电驱动二氧化碳转化的产业化进程。

摘要： 据报道,澳大利亚Hysata公司在伍伦贡大学的研究基础上,设计了新型毛细管电解槽,采用商用芯吸膜进行毛细管传输,向电极供水。新型电解工艺可以显著降低绿氢生产成本。Hysata公司首席执行官PaulBarrett表示,与标准电解槽中的电极被液体包围不同,芯吸膜从电极下方的储液罐中提取液体,并在两个电极之间输送目标电解质。与其他电解方法中使用的分离器相比,多孔膜具有较高开孔面积和较低电阻,电流密度可以达到非常高,同时电压较低,能以低成本实现较高电解效率。

摘要： 由于汽车领域的轻量化、低碳化,不断驱动原材料减碳、减重,铝材料被进一步应用。为响应低碳化转型升级需要,铝材料的碳足迹要进行全生命周期的计算。铝产业与下游行业的关系,要从全生命周期的角度来看,从摇篮开始,最初从地球上开采出铝土矿,然后提炼变成氧化铝,再通过电解工艺,也就是传统的冶炼工艺变成铝液,再通过一系列工艺,比如铸造工艺,形成板材、形材、锻件等,这就称之为上游的铝产业。这些铝材再用到下游行业,包括重点的交通运输、汽车、建筑、工业设备,以及包装等。原理路线比较长,碳排放也很高。

摘要： 电解铜箔是电子、电气、通讯等行业中的重要组成部分,锂离子动力电池的研制,给电解铜箔提供了更广泛的应用领域.电解铜箔在锂离子动力电池中作为负极介质使用,起到传递电子、承载负极材料的作用,是动力电池的关键材料.随着电动车的续航能力、安全性以及使用方便程度的不断提高,对动力电池能量密度和循环性能的要求越来越高,如何生产超薄、高性能的电解铜箔成为今后研发的主要方向.主要对电解铜箔组织和性能的影响进行了系统的研究,并研究了不同厚度铜箔的组织和性能.

摘要： 2021年2月国际镁业协会(IMA)发表了《镁生产碳足迹及镁零部件应用生命周期评估》报告,其中有关"2019年中国原镁生产的燃料气结构"见表1。报告称当前皮江法镁工艺的CO_(2)排放量总平均值为28 kg CO_(2)eq/kg-Mg(包括所有上游工艺),以色列死海镁业公司电解工艺的温室气体排放值为14.0 kg CO_(2) eq/kg-Mg。

摘要： 为优化熔盐电解还原制备金属铈的工艺条件,开展了NaCl-KCl熔盐体系中CeCl3的电化学行为及电解工艺研究.结果表明,在830°C下,以钼棒为工作电极、石墨棒为对电极、阴极电位高于1.9 V(Ag/AgCl为参比电极,下同)时,Ce3+可快速电解,提高Ce3+浓度有利于反应的进行.槽电压为4.41 V、相应的阴极电位为2.27 V时,电流效率最佳.固定阳极面积改变阴极面积的研究结果显示,随着阴极面积的减小,槽电压逐渐升高.实验条件下,槽电压随电极中心距的变化是线性的,与电极中心距的改变相比,电流的变化对槽电压的影响更显著.

摘要： Diamond is synthesized using graphite and metal catalyst at high temperature and high pressure.However,diamond in the synthetic block is tightly wrapped by graphite,catalyst metal and etc,which is difficult to purify through general physical methods.Electrolysis is used to oxidize the metal in the synthetic block on the anode into metal ions and thus solved in the solution,and then the ions are migrated to the cathode through the solution to recover the metal,which is a more efficient and environmentally friendly method at present.Through the electrolysis experiment,the influences of the main components of electrolyte and the conditions of electrolysis process on the efficiency of electrolysis are analyzed.The results show that the best mass concentration of activator in the additives is 15-30 g/L and the best mass concentration of composite stabilizer is 25-30 g/L,the additives can significantly improve the performance of electrolyte.The pH value of the electrolyte is 2-4,electric cathode and anode distance is 50-250 mm and the current of control cabinet is 4000-4200 A,the electrolysis efficiency can be significantly improved.%用石墨和金属触媒通过高温高压合成金刚石,合成块中的金刚石晶体被金属触媒等紧紧包裹,普通物理方法难以提纯.利用电解方法将合成块中的金属在阳极上氧化电解为金属离子而进入溶液中,之后再通过溶液迁移到阴极上还原析出,回收金属,是目前比较高效环保的方法.通过电解实验,分析电解过程中电解液的主要成分和电解工艺条件对电解效率的影响.结果表明:添加剂中活化剂的最佳质量浓度为15~30 g/L,复合稳定剂最佳质量浓度为25~30 g/L时,加入的添加剂能显著改善电解液性能;在电解液pH 值为2~4,阴极、阳极间距为50~250 mm,电控柜电流为4000~4200 A的电解工艺条件下,电解效率显著提高.

摘要： 针对黄金精炼的主要工艺进行了分析,列举了各种工艺的优缺点及适用情况.其中主要分析了黄金萃取工艺和黄金电解工艺,简要分析了控电位氯化工艺,王水还原工艺及氯化挥发工艺.同时结合作者自身工作经验对黄金精炼的主要工艺进行了展望.

摘要： 近年来,随着我国电解加工工艺的不断发展,电解加工技术发生了很大变化.高精度产品制造数量的增加,使小间隙电解加工工艺的应用更为频繁.基于此,本文将针对小间隙电解加工工艺的应用方法和技术升级进行深入分析.

摘要： 一、技术背景我国将已成为世界第一烧碱生产大国,促进了相关工业的迅速发展。但与世界发达国家的先进水平尚有一定差距,我国总体运行水平不高,离子交换膜的使用寿命与国外先进水平相比还有较大差距。装置连续运行时间短,离子交换膜使用寿命不够长。同样的电槽、同样的膜、同样的电解工艺,我国的膜寿命平均只有2.5年,而发达国家的膜寿命可达3~6年,甚至更长,综合能耗国内平均水平比国外高出30多倍。

摘要： 介绍了双向平行流高效电解工艺,对200kt/a常规不锈钢电解与双向平行流高效电解工艺方案进行对比,得出在投资、经营成本、占地面积方面双向平行流电解工艺方案优于常规不锈钢电解方案。

摘要： 介绍外购阳极在生产过程中存在的主要问题及影响,结合生产实践,对电解精炼的电流密度、电解液净化工序、电解液进液方式、添加剂计量等工艺过程进行持续优化和改造,提升复杂原料阳极在目前铜电解精炼工艺中的适应能力.

摘要： 利用Autodesk3ds Max2012进行三维建模,利用Unity3D5.3.4进行场景构建、虚拟漫游、UI交互等方式对电解锰过程进行了仿真.仿真系统分为生产原理介绍、设备简介和过程仿真三大部分.利用该系统,不仅可以充分展示电解锰的生产场景,了解电解锰微观过程,而且可以对电解锰生产进行数值仿真.在仿真界面中输入硫酸铵浓度、锰离子浓度、电解温度等电解工艺条件,即可获得仿真实验结果.

摘要： 陕西北元化工集团化工分公司100万t/a PVC项目中,在电解的过程中会产生大量的游离氯,游离氯对设备及管道腐蚀极大,常用除游离氯的方法有化学脱氯、物理脱氯两种,但是最终除游离氯大都用辅助化学原料亚硫酸钠(Na2SO3).在这个过程中每一个环节必须控制适当才能实现用最低的消耗实现最大的价值,本文从工艺及控制两方面阐述离子膜烧碱生产亚硫酸钠消耗.

摘要： 介绍金隆铜业有限公司近几年铜电解精炼的生产状况,分析高杂质电解条件下阴极铜出现质量波动的原因和采取的解决措施、电积脱杂方面的改造和效果、萃取法脱除锑铋在电解液净化方面的应用、降低阴极铜含银的措施方法等.

摘要： 介绍金隆铜业有限公司近几年铜电解精炼的生产状况,分析高杂质电解条件下阴极铜出现质量波动的原因和采取的解决措施、电积脱杂方面的改造和效果、萃取法脱除锑铋在电解液净化方面的应用、降低阴极铜含银的措施方法等.

摘要： 介绍金隆铜业有限公司近几年铜电解精炼的生产状况,分析高杂质电解条件下阴极铜出现质量波动的原因和采取的解决措施、电积脱杂方面的改造和效果、萃取法脱除锑铋在电解液净化方面的应用、降低阴极铜含银的措施方法等.

摘要： 介绍金隆铜业有限公司近几年铜电解精炼的生产状况,分析高杂质电解条件下阴极铜出现质量波动的原因和采取的解决措施、电积脱杂方面的改造和效果、萃取法脱除锑铋在电解液净化方面的应用、降低阴极铜含银的措施方法等.

摘要： 叙述了祥光清洁高效铜电解新技术的应用状况.就该技术实现的理论基础、工艺设计参数、车间配置、工艺技术攻关及指标比较等情况进行了详细的阐述,与常规铜电解技术的技术经济指标相比,该技术在清洁高效方面体现出了明显的优势.

摘要： 叙述了祥光清洁高效铜电解新技术的应用状况.就该技术实现的理论基础、工艺设计参数、车间配置、工艺技术攻关及指标比较等情况进行了详细的阐述,与常规铜电解技术的技术经济指标相比,该技术在清洁高效方面体现出了明显的优势.

摘要： 本发明公开了一种用于电解水制气的电解单元、电解水制气装置及其应用与电解水制气工艺，属于电解技术领域。电解单元包括依次设置的第一阴极、共用阳极和第二阴极。共用阳极与两个阴极间均设有隔膜以将各电极隔离成不同的电解小室。各电极的电极板均分别设有三个进孔和三个出孔，各电极板的各进出孔分别一一对应连通。第一阴极的第一进孔和第一出孔与电解小室连通，第二阴极的第三进孔和第三出孔与电解小室连通，共用阳极的第二进孔和第二出孔与电解小室连通。上述电解单元及含该电解单元的装置均可使电解水制气时电解小室间压力始终处于平衡状态，将其用于制气，可不采用压力平衡泵即可维持压力平衡，大大降低了电解水制气系统的复杂度和成本。

摘要： 本发明公开了一种电解铝用的电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有阳极和阴极，所述槽体内还装有电解质，至少部分所述阳极浸于所述电解质中；所述阳极设置在槽体的上方，所述阴极设置在槽底并被一定量的铝液所覆盖，所述电解质在阳极和阴极中间，所述电解质覆盖在所述铝液上；所述槽体内侧壁上设置有绝缘层，用于将氧气或电解质与碳块相隔离。其特点在于，所述阳极的组分包括Fe、Cu、Ni和Sn，其中以所述Fe和Cu为主要组分；所述电解质由30-38wt％的NaF、49-60wt％的AlF

摘要： 本发明公开了一种用于电解水制气的电解单元、电解水制气装置及其应用与电解水制气工艺，属于电解技术领域。电解单元包括依次设置的第一阴极、共用阳极和第二阴极。共用阳极与两个阴极间均设有隔膜以将各电极隔离成不同的电解小室。各电极的电极板均分别设有三个进孔和三个出孔，各电极板的各进出孔分别一一对应连通。第一阴极的第一进孔和第一出孔与电解小室连通，第二阴极的第三进孔和第三出孔与电解小室连通，共用阳极的第二进孔和第二出孔与电解小室连通。上述电解单元及含该电解单元的装置均可使电解水制气时电解小室间压力始终处于平衡状态，将其用于制气，可不采用压力平衡泵即可维持压力平衡，大大降低了电解水制气系统的复杂度和成本。

摘要： 本发明公开了一种电解铝用的电解槽，包括槽体，所述槽体内设置有阳极和阴极，所述槽体内还装有电解质，至少部分所述阳极浸于所述电解质中；所述阳极设置在槽体的上方，所述阴极设置在槽底并被一定量的铝液所覆盖，所述电解质在阳极和阴极中间，所述电解质覆盖在所述铝液上；所述槽体内侧壁上设置有绝缘层，用于将氧气或电解质与碳块相隔离。其特点在于，所述阳极的组分包括Fe、Cu、Ni和Sn，其中以所述Fe和Cu为主要组分；所述电解质由30-38wt％的NaF、49-60wt％的AlF

摘要： 本发明是一种单极电解槽组，它有两个端电解槽单元和至少一个位于其间的电解槽单元。该电解槽单元有两分开的平面电极；和电极组件的配电装置。该装置包括：位于电极组件间的导电刚性平面电流传输元件。它由电或机械的方法与分布在电极组件表面的多个点连接；传输元件有多个分布在其表面并凸出到相邻电解液室的凸台，这些凸台由机械或电的方法直接或间接地与电极组件相连；附加在传输元件上的电连接装置。它将电流导入或导出传输元件。

摘要： 本发明涉及一种电解铝用电解质以及采用该电解质的电解工艺，本发明中的电解质采用纯氟化盐体系，包括以下质量百分比的组分：NaF，30-38％；AlF3，49-60％；LiF，1-5％；KF，1-6％；Al2O3，3-6％；其中NaF与AlF3的摩尔比为1.0-1.52。本发明提供的电解质初晶温度低、氧化铝有较好的溶解性、电解质具有较高的电导率，本发明中的电解质对电解过程中降低能耗、提高电流效率、改善工作环境具有较好的作用。

摘要： 本发明属于电解铝技术领域，具体的说是一种电解铝用电解槽及使用该电解槽的电解工艺，所述包括电解箱、电解箱盖、废气排气管、废气吸收箱、出气管和分流箱，废气通过废气排气管进入到分流箱中，废气从分流箱被分流到不同的分流道中，然后废气在通过分流道上均匀设有的分流孔进入到废气吸收箱内，废气中的CO2气体和HF气体回合废气吸收箱中的强碱性溶液发生反应，生成可溶于水的盐，该技术方案能够对排出的气体细化分流，从而高效的吸收废气中的有害物质，解决了对环境造成污染的问题。

摘要： 本发明涉及电解槽电解技术领域，具体的说是一种电解铝用电解槽及使用该电解槽的电解工艺，包括矩形池，还包括刮板、夹板和控制器；所述矩形池的下端固连有支脚，矩形池池底的内部安装有电阻丝，矩形池的池底覆盖有铝液，矩形池的池内装有电解质溶液，矩形池的两内壁之间固连有滑杆；所述滑杆滑动连接着滑块；所述矩形池的两内壁之间转动连接着螺杆；所述螺杆螺纹连接着滑块；所述矩形池的外壁上安装有一号电机；本发明通过电机带动刮板沿着滑杆滑动与电动推杆带动刮板移动相配合，使得铝在电解的过程中，刮板能够将铝液上表面的氧化铝刮走，从而保证了阴极的导电率，进而提高了电解铝的效率，同时减少了耗电量，从而降低了电解铝的成本。

摘要： 本发明涉及一种电解铝用电解质以及采用该电解质的电解工艺，本发明中的电解质采用纯氟化盐体系，包括以下质量百分比的组分：NaF，30-38％；AlF3，49-60％；LiF，1-5％；KF，1-6％；Al2O3，3-6％；其中NaF与AlF3的摩尔比为1.0-1.52。本发明提供的电解质初晶温度低、氧化铝有较好的溶解性、电解质具有较高的电导率，本发明中的电解质对电解过程中降低能耗、提高电流效率、改善工作环境具有较好的作用。

摘要： 本发明涉及一种电解铝用电解质以及采用该电解质的电解工艺，本发明中的电解质采用纯氟化盐体系，包括以下质量百分比的组分：NaF，20-29.9％；AlF