电石炉

摘要： 电石炉炉气净化系统在实际生产中,烟气中粉尘浓度高、温度高,但由于沉降冷却器的分离效率低,导致含尘量大的气体进入过滤器及管道中,除尘器长期超负荷运行,增大了设备系统的运行阻力且布袋除尘器处于高温运行环境中,损毁设备的同时存在较大的安全隐患。本文以81000kva电石炉净化存在问题出发,通过除尘机理研究,提出改进意见。

摘要： 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自动化仪表所研发团队针对矿热炉的自控研发已有30多年经验,现最新成功研发的工业矿热炉(工业硅炉、电石炉)恒功率智能控制系统,实现了矿热炉电极自动升降、电极自动压放和变压器挡位的自动精准控制以及矿热炉的恒功率控制。

摘要： 电石在国民经济发展中具有不可替代的作用,目前我国电石行业发展速度较快,已成为世界第一生产和消费大国。针对电石炉,提出了一种西门子S7-1500系统在其生产中应用的方法。概述了西门子S7-1500系统的结构和特点。简单介绍了电石炉的主要设备和工艺。以系统应用为目标,建立系统网络架构,配置系统硬件,编写PLC程序,组态上位机软件。现场运行结果表明,该系统性能卓越,稳定可靠,操作维护简便,满足电石炉生产的控制需求。

摘要： 自动化出炉技术在电石工业中的应用可以有效降低人工的劳动强度,并且使生产效率得到大大提升。对陕西北元化工集团锦源公共自动化出炉机器人技术应用过程中存在的不足及应对措施进行了分析和探讨,希望可以提升该项技术在电石炉中的应用效果。

摘要： 中盐吉兰泰氯碱化工有限公司电石厂40.5MV·A电石炉升级改造项目获得自治区发改委节能审查的批复。该项目将原有27000kV·A密闭电石炉升级改造为8台40500kV·A电石炉,项目建成后可节约能耗34.9万t标煤,大大提高了能源利用效率。

摘要： 案例一:2019年5月2日凌晨1时10分左右,神木市陕西恒源投资集团电化有限公司2^#电石炉发生一起烧伤事故,造成多人不同程度烧伤。事发后伤员全部送往医院救治。孟某平原系恒源电化2号电石炉车间主任,2020年3月21日因涉嫌犯重大责任事故罪被神木市公安局取保候审。

摘要： 介绍了电石炉运行过程中影响电石电耗的各种因素,并对各因素的历史数据及现有水平进行对比,针对各因素制定相关的解决方案,优化电石炉运行中电石电耗的控制.

摘要： 电石炉自投运以来运行不稳定,负荷升不起来,达不到设计能力.通过对电石炉技术改造和加强工艺、质量管理,实现了40500 kVA的达标达产,各项经济指标取得了明显成绩,达到了设计产能要求.

摘要： 电石炉自投运以来运行不稳定,负荷升不起来,达不到设计能力。通过对电石炉技术改造和加强工艺、质量管理,实现了40500 kVA的达标达产,各项经济指标取得了明显成绩,达到了设计产能要求。

摘要： 近年来我国电石行业发展飞速,电石行业的发展离不开电石炉的运用.但是目前我国在电石炉设备使用中还存在较多问题,不利于电石行业的发展.为了提高电石的生产效率,本文对电石炉的检修故障以及处理措施进行具体分析与阐述.

摘要： 本论文基于乙炔电石炉PLC控制系统应用为背景,介绍了PLC冗余系统的基本配置以及与Profibus-DP、PROFINET I/O设备、上位机等的冗余通讯.通过与单CPU系统比较,体现出了冗余系统的高可靠性、高可用性技术优势和更加适用于化工行业的技术特点.

摘要： 本论文基于乙炔电石炉PLC控制系统应用为背景,介绍了PLC冗余系统的基本配置以及与PROFIBUS-DP、PROFINET I/O设备、上位机等的冗余通信.通过与单CPU系统比较,体现出了冗余系统的高可靠性、高可用性技术优势和更加适用于化工行业的技术特点.

摘要： 通过对电石冶炼和钛渣冶炼的技术可行性分析,20000kVA电石炉可改造为11000kVA的钛渣冶炼炉,改造主要集中在电炉变压器、电炉炉体、电极系统等方面,并须新增钛精矿原料制粒单元;同时,技术经济分析表明,改造后的钛渣炉生产氯化用的高钛渣和酸溶渣盈利能力相当,可根据市场需求情况灵活进行酸渣和高钛渣的搭配生产.综合电石炉与钛渣炉设备匹配对比，炭素原料处置、空压站、除尘系统、变电站等辅助设施能满足改造后产能需要，在不改变原有厂房结构情况下对变压器、电极、液压系统、炉体、循环水系统等进行改造，增加钛精矿制粒烘干、钛渣产品破碎除铁、包装等工序，技术上完全能够实现。在产品选择上，根据目前的市场情况进行技术经济分析结果，显示生产酸渣或高钛渣二者盈利水平相差不大，高钛渣的利润空间略高于酸渣；建议电石炉改钛渣炉后，可根据市场需求情况灵活进行酸渣和高钛渣的搭配生产。

摘要： 对宁夏英力特化工股份有限公司现有密闭式电石炉产生烟气的处理及内燃式电石炉热量回收利用进行了研究;对利用密闭电石炉烟气生产化工产品和提纯制取一氧化碳技术进行了分析对比;确定制约电石企业生产发展的制约因素,为进一步技改明确了方向。

摘要： 本文重点分析介绍了软(纯)水闭式循环冷却新技术在内蒙君正4X46.5MW电石炉工程中的应用,阐述软(纯)水闭式冷却新技术的技术参数、工艺流程等,分析了软(纯)水闭式循环冷却技术在大型电石炉设计中的特点及创新点,并与其他循环冷却技术进行比较.

摘要： 电石乙炔是基本的化工原料,在化学工业的发展史上起过极为重要的作用.由于近年来世界石油化工高速发展,在发达国家已由乙烯、丙烯取代了电石乙炔的地位.根据我国化学工业的生产状况以及能源资源现状,电石作为化工原料还会在我国存在相当长的一段时间,而电石炉是高能耗、高污染设备,电石炉在生产过程中会产生大量高温的含尘尾气(烟气),这些尾气处理不当,会影响操作人员的健康,排入大气就会对环境产生污染.而电石炉的尾气中含有大量CO,又是一种可利用的能源介质.本文主要针对电石炉尾气的特性,对电石炉尾气进行收集、净化处理,使电石炉尾气满足清洁能源的要求.目前常用的气体净化方法有湿法和干法两种工艺，干法净化又有陶瓷过滤器干法净化和布袋式干法净化工艺。这样既改善了电石炉的操作环境,又变废为宝,节约了能源,提高了企业的经济效益,同时符合《电石行业准入条件》的规定.

摘要： 本文介绍了25 500 kVA电石炉低压补偿.提出并实施了三相不平衡补偿以及针对谐波而加装电抗器。整体系统由主回路部分、控制部分和检测部分、工业空调、柔性短网连接部分和工业空调系统组成。

摘要： 本堵拉眼机专用于电石行业矿热炉炉型.该机通过多年的现场使用、总结经验、不断革新、产出的理想产品,该机将人工添堵、捅拉炉眼的操作机械化、快速化,具备省电、延长炉龄、增加产量、保证工艺要求、节约耗材、安全、减少人工及劳动强度、技术先进等特点。针对电石炉设备使用要求和现场空间位置，探讨了大车纵向运行、大车横向运行的结构、功能、技术参数。采用堵拉眼机的工艺主要有堵眼、开孔、拉孔，还可以根据用户需要，将烧穿器组合在一起，这样可以保证开孔、堵孔、拉孔中心线重合，减少炉口的损坏，进一步减轻工人的劳动强度。

摘要： 本文简要介绍了电石炉用耐火材料种类,重点从制备、性能等方面,对几种耐火材料进行了研究,并讨论了计算机三维制图软件在耐火材料窑炉砌筑中的应用.

摘要： 阐述了30000 kVA电炉变压器,型号:HCDSPZ-10000/110×3,在运行中投入无功补偿补偿设备,瞬间产生重瓦斯故障,从变压器油样气相色谱诊断报告及现场综合试验分析,查出电炉变故障及发生故障的原因,并采取有效防止措施：1.无功补偿电容真空开关上下端子用3240绝缘板隔开，防止环境污染，灰尘聚集引起真空开关端子间绝缘降低，并定时清理灰尘。2.对于新开的电石炉，当电炉负荷达到70%以上，功率因数在0.85以下时，在确定突然无功补偿设备，先投入4800 kVar无功补偿量;当电炉变额定功率时，功率因数在0.85以下时，再投入6000 kVar无功补偿量。确保电石炉变安全稳定运行.

摘要： 本发明公开了一种焦粉粘合剂，由玉米淀粉，密闭电极糊，石油焦，煤焦油，增碳剂按一定比例组成。本发明还公开了用该焦粉粘合剂制备焦球的方法，包括以下步骤：a、将焦粉和焦粉粘合剂按比例投料；b、加湿加温至控制指标；c、压制成型；d、烘干。本发明还公开了一种密闭电石炉电石生产方法，其特征在于掺用本发明的焦球，掺用量占上炉碳材总质量的50～60％。本发明的优点是：1)制备的焦球对加工原料的固定碳、挥发分、灰分的影响很小或没有影响，且所得焦球的粒度、冷强度、热强度、抗水性都能够完全满足电石生产的需要，实现电石生产中焦球总质量占上炉碳材总质量的50％以上的高掺用比例；2)焦球压制工艺简单，制球成本低。

摘要： 本发明提出了电石炉和利用该电石炉制备电石的方法，其中，电石炉包括：热解炉身、电炉炉底、球团物料进口、热解气出口和电石液出口，热解炉身内具有热解腔室；电炉炉底具有电石生产腔室，电炉炉底具有加热装置，电炉炉底的顶部与热解炉身的下端相连，以便热解腔室与电石生产腔室连通；球团物料进口设在热解炉身的顶部，以便从热解炉身的顶部向热解腔室内加入含有粉煤和石灰的球团物料；热解气出口设在热解炉身的上部，电石液出口设在电炉炉底的下部。采用该电石炉可以显著降低能耗，提高制备电石效率。

摘要： 本发明提出了电石炉和利用该电石炉制备电石的方法，其中，电石炉包括：热解炉身、燃气熔融炉炉底、球团物料进口、热解气出口和电石液出口，热解炉身内具有热解腔室；燃气熔融炉炉底具有电石生产腔室，燃气熔融炉炉底的顶部与热解炉身的下端相连，以便热解腔室与电石生产腔室连通；球团物料进口设在热解炉身的顶部，以便从热解炉身的顶部向热解腔室内加入含有粉煤和石灰的球团物料；热解气出口设在热解炉身的上部，电石液出口设在燃气熔融炉炉底的下部。采用该电石炉可以显著降低能耗，提高制备电石效率。

摘要： 本发明涉及电石生产设备领域，公开了一种电石炉炉嘴及电石炉，以解决现有炉嘴安装繁琐，易松动，使用寿命短的问题。包括炉嘴本体和安装底座，所述炉嘴本体的正面设有溜槽，所述炉嘴本体的背面设有限位挡板和固定挡板，所述安装底座包括座体、横板以及竖板，所述横板的上侧设有与所述限位挡板贴合适配的限位凸起，所述座体的下侧设有与所述固定挡板连接适配的固定竖板。通过限位挡板与限位凸起贴合适配，防止炉嘴本体下滑；安装底座通过螺栓与炉体连接，加强安装强度，固定挡板与固定竖板螺栓连接，加强炉嘴本体与安装底座的连接强度，同时安装更换方便；安装底座的尺寸小于炉嘴本体的尺寸，有效避免安装底座的烧损，提高了使用寿命。

摘要： 本发明涉及一种电石炉净化灰处理系统、电石生产系统、电石炉净化灰的处理方法，属于电石生产技术领域。本发明的电石炉净化灰处理系统，包括焚烧设备、换热设备和炭材烘干设备；焚烧设备设置有热气体出口；换热设备设置有热气体进、出口和介质气体进、出口；焚烧设备的热气体出口连接换热设备的热气体进口；炭材烘干设备设置有介质气体进口以及气体出口；换热设备的介质气体出口连接炭材烘干设备的介质气体进口。本发明的处理系统能够避免净化灰燃烧热源直接对炭材烘干后排放尾气除尘处理过程中布袋损毁，降低了布袋的更换频率，同时避免炭材中挥发水分与碱土金属氧化物的反应产物在设备内壁固结，减少设备维护次数，提高生产效率并降低生产成本。

摘要： 本发明公开了一种焦粉粘合剂，由玉米淀粉，密闭电极糊，石油焦，煤焦油，增碳剂按一定比例组成。本发明还公开了用该焦粉粘合剂制备焦球的方法，包括以下步骤：a、将焦粉和焦粉粘合剂按比例投料；b、加湿加温至控制指标；c、压制成型；d、烘干。本发明还公开了一种密闭电石炉电石生产方法，其特征在于掺用本发明的焦球，掺用量占上炉碳材总质量的50～60％。本发明的优点是：1)制备的焦球对加工原料的固定碳、挥发分、灰分的影响很小或没有影响，且所得焦球的粒度、冷强度、热强度、抗水性都能够完全满足电石生产的需要，实现电石生产中焦球总质量占上炉碳材总质量的50％以上的高掺用比例；2)焦球压制工艺简单，制球成本低。

摘要： 本发明提出了电石炉和利用该电石炉制备电石的方法，其中，电石炉包括：热解炉身、电炉炉底、球团物料进口、热解气出口和电石液出口，热解炉身内具有热解腔室；电炉炉底具有电石生产腔室，电炉炉底具有加热装置，电炉炉底的顶部与热解炉身的下端相连，以便热解腔室与电石生产腔室连通；球团物料进口设在热解炉身的顶部，以便从热解炉身的顶部向热解腔室内加入含有粉煤和石灰的球团物料；热解气出口设在热解炉身的上部，电石液出口设在电炉炉底的下部。采用该电石炉可以显著降低能耗，提高制备电石效率。

摘要： 本发明提出了电石炉和利用该电石炉制备电石的方法，其中，电石炉包括：热解炉身、燃气熔融炉炉底、球团物料进口、热解气出口和电石液出口，热解炉身内具有热解腔室；燃气熔融炉炉底具有电石生产腔室，燃气熔融炉炉底的顶部与热解炉身的下端相连，以便热解腔室与电石生产腔室连通；球团物料进口设在热解炉身的顶部，以便从热解炉身的顶部向热解腔室内加入含有粉煤和石灰的球团物料；热解气出口设在热解炉身的上部，电石液出口设在燃气熔融炉炉底的下部。采用该电石炉可以显著降低能耗，提高制备电石效率。

摘要： 本发明涉及电石生产设备领域，公开了一种电石炉炉嘴及电石炉，以解决现有炉嘴安装繁琐，易松动，使用寿命短的问题。包括炉嘴本体和安装底座，所述炉嘴本体的正面设有溜槽，所述炉嘴本体的背面设有限位挡板和固定挡板，所述安装底座包括座体、横板以及竖板，所述横板的上侧设有与所述限位挡板贴合适配的限位凸起，所述座体的下侧设有与所述固定挡板连接适配的固定竖板。通过限位挡板与限位凸起贴合适配，防止炉嘴本体下滑；安装底座通过螺栓与炉体连接，加强安装强度，固定挡板与固定竖板螺栓连接，加强炉嘴本体与安装底座的连接强度，同时安装更换方便；安装底座的尺寸小于炉嘴本体的尺寸，有效避免安装底座的烧损，提高了使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种电石炉炉盖及电石炉，属于电石炉技术领域，包括中心炉盖、多个周边炉盖以及多组隔热砖组。中心炉盖设有三个电极孔。多个周边炉盖依次连接形成环形围绕于中心炉盖的外围，并与中心炉盖同心连接。每个周边炉盖的下表面设有沿其圆周方向均匀间隔排布且由其内边缘延伸至外边缘的多个拉钩条。多组隔热砖组沿周边炉盖的圆周方向间隔分布。每组隔热砖组嵌合于相邻两个拉钩条之间。多组隔热砖用于成型隔热层。本实用新型还提供了带有上述电石炉炉盖的电石炉，本实用新型解决了如何保护炉盖的问题。