电液控制系统

摘要： 为了解决液压支架自动化控制程度低,难以实现智能化控制的不足,提出了一种新的CAN数据总线电液控制系统。该系统以支架远程集中控制+人工辅助控制为基础搭建了整体架构,并进行了现场应用。实际应用表明,新的电液控制系统实现了支架的无人化智能控制,支架调整时间降低了44.7%,调整精度提升了84.6%。

摘要： 为打破国外垄断和提高控制性能,对液压支架控制系统的组成及原理进行了详细介绍与分析,并在此基础上对电控系统的硬件与软件部分进行了设计,对液压支架电控系统在煤矿中的实际应用具有一定的参考价值。

摘要： 针对传统采煤工作面液压支架控制系统自动化程度较低、抗干扰能力及联动控制及监测功能性较差等问题,采用传感器技术及电液控制技术设计了一套以PLC为控制核心的煤矿综采面液压支架电液控制系统。该系统不仅可以实现对单一或成组液压支架液压缸的动作控制、推溜控制、护帮板及平衡梁伸缩等综合控制,同时可对支架油缸压力、采煤机位置及方向进行实时监测,有效提高了采煤工作面的无人值守及自动化程度。

摘要： 智能化工作面调试过程中,如果支架电液控制系统跟机自动化程序没有跟采煤机前滚筒及时移架和组合式动作拉架功能,则采煤机摆角传感器拉杆容易被大块煤挤压变形或断裂,严重影响智能化综采工作面控制系统的正常运行。

摘要： 针对当前液压支架自动化程度低、调控精度差的问题,提出了一种新的井下液压支架电液控制系统。该控制系统以双CAN总线控制为基础,通过对井下综采作业工艺、支架支护要求、综采面自动化需求的分析,确定了电液控制系统的整体架构及设计方案。经实际应用表明,该控制系统能够将液压支架调节的反应时间缩短89.5%、调节精度保持在±0.02 m,显著提升了液压支架调控时的自动化程度和精度。

摘要： 为了解决当前薄煤层自动化、智能化开采程度低的问题,提高薄煤层液压支架的工作效率,基于双CAN总线的薄煤层液压支架电液控制系统设计思路,设计了电液控制系统的整体架构,并对控制系统的软硬件结构和通信方案进行设计研究,通过实验验证表明,该系统具有液压支架邻架控制和远程控制通讯功能,具有较高的实时性和稳定性。

摘要： 针对皮带自移机尾由于复杂的工况条件导致自身状态参数监测困难,且无法实现精确自动控制的问题,设计了一种皮带自移机尾电液控制系统。该控制系统包括用于机身状态参数采集的各类传感器、用于逻辑运算的控制器以及用于执行动作控制的液压系统,有效解决了自移机尾状态参数采集难和无法实现精确自动控制的问题。

摘要： 为实现“机械化换人、自动化减人、智能化作业”的发展目标,亿欣煤业进行了液压支架智能化改造。介绍了电液控制液压支架智能化系统的基本配置,包括倾角传感器、压力传感器、位移传感器、支架警示灯和控制器等。分析了液压支架智能化系统的功能,主要包括跟机自动化、姿态自主感知和远程控制等,对其他煤矿的液压支架智能化改造具有一定参考价值。

摘要： 文中针对浅海移动平台悬挂系统响应滞后、控制精度较差的问题,采用理论分析和仿真实验的方法,通过对悬挂电液控制系统工作原理和核心元件的分析,基于电液控制系统对动力元件压力恒定和控制元件高频率响应的实际控制性能要求,将控制阀和液压泵作为主要优化对象,提出了悬挂电液比例位置控制系统优化方案。结合优化需求,根据系统特性搭建了优化后的悬挂电液控制系统物理仿真模型,并基于此模型添加了PID控制器。为验证优化方案的可行性,以阶跃信号为输入信号进行了仿真分析,分析结果表明,优化后的电液控制系统阶跃响应平稳且无超调,响应时间由原来的2 s提升到了0.6 s,满足浅海移动平台调平对悬挂系统的使用要求。

摘要： 针对液压支架在调整的过程中存在着调整效率低、控制不稳定的问题,设计了液压支架电液自动化控制系统。该系统采用PLC作为系统的核心,在每个液压支架上配置独立的控制单元,实现对液压支架的单机控制及联动控制,并采用CAN总线的形式进行数据通信,降低电缆的使用量及故障概率,提高控制系统的稳定性,保证煤矿的高效开采。

摘要： 为了准确测量地层孔隙压力,实现随钻形成地层孔隙压力剖面,开展了随钻地层压力测量系统电液控制技术研究.电液控制系统包括电控和液压两部分,电控系统为主从式双处理器架构,其中主处理器完成信号测量、处理和存储,完成地层压力回归计算等关键算法,执行液压系统中控任务调度和逻辑控制,对从处理器发出控制指令.从处理器负责电机运行和电磁阀开关控制.其中液压系统由动力源泵站、电磁阀、溢流阀、液压双向锁、探头装置、抽汲装置组成.电液控制系统可实现探头推靠密封、抽汲地层流体、测量地层压力及探头回收等功能.不同渗透率岩心试验和模拟井试验结果表明,地层压力测量曲线符合理论曲线,表明电液控制系统能够用于随钻地层压力测量系统原理样机的理论验证和试验需求,为研制实用的随钻地层压力测量系统奠定了基础.

摘要： 为了提高果园作业平台升降机构的操控便捷性和安全性,针对现代苹果产业体系果园机械岗位所研制3GTD-2000型果园作业平台升降机构的特点,及其现有机械式操控机构中存在的问题和不足,在对升降机构做了运动学分析的基础上,选用合适的液压元件和控制芯片设计了升降机构的电液控制系统,同时根据果园作业环境的特点对平台进行了主动防侧翻控制的设计.并通过MATLAB/Simulink仿真软件分析验证了系统的可行性.仿真试验表明,该电液控制系统的动、静态响应速度较快,控制信号稳定,能够实现平台升降的便捷、安全操控。

摘要： 本文阐述了给水泵汽轮机电液控制系统(MEH)转速振荡产生的原因及消除过程,介绍了MEH油动机阀门调试方法及实现变参数(P、I)调节的方法。

摘要： 中国石化西安石化分公司80×104t/aMIP催化裂化装置运行期间再生滑阀阀板与阀杆脱开,催化剂循环量大幅下降,装置进料量下降到正常进料的50％,分馏及稳定系统无法正常运行.为避免装置停车,认真研究再生滑阀的结构特点和电液控制系统,充分考虑修复过程中存在的各种风险,并制定相应措施,在催化裂化工业装置上首次成功实现了再生滑阀阀板与阀杆脱落的在线修复.实践证明,该技术方案切实可行、风险可控,为有效解决催化剂连续再生装置(如CCR、FCC、S-Zorb、MTO等)同类问题提供了新思路和实践基础.

摘要： 滩坑水电站3号机组筒阀采用了目前国内最先进的全数字集成式电液控制系统.文章就该系统的基本原理、性能参数、安装、调试等进行了探讨.全数字集成式筒形阀控制系统在滩坑水电站3号机组的成功运用，充分证明了此系统具有运行可靠、操作简单、同步精度高、系统结构简单等优点，满足了大尺寸、大容量、大重量、大行程的筒形阀同步控制的需要。

摘要： 介绍了全液压HQY-600A岩心钻机,电液控制系统的组成和原理以及设计程序,实现优越的功能特点,并通过工业试验得以验证.指出在陕南金矿施工中地质设计孔深550m,HQY-600(A)全液压钻机由于控制系统引人了PLC可编程控制器系统，对故障的正确分析和方便快速排除故障提供了技术参考，缩短了打钻的工期，降低了事故的风险。

摘要： 介绍了一种由遥控型支架控制器、遥控器、耦合器、电源箱、连接器、网络变换器、电磁先导阀、主阀等组成,使用无线数据通信实现遥控功能的薄煤层电液控制系统.通过遥控器可以实现在支架的任意位置进行操控,不受安装位置的限制,并且可以边控制边观察支架的情况.系统采用ZIGBEE通信技术,使用支架遥控器代替普通电液控制系统中的人机界面,降低成本的同时提高效率、减少故障,从使用效果看支架遥控器在薄煤层工作面有良好的应用推广前景.

摘要： 滩坑水电站3号机组筒形阀采用了目前国内最先进的全数字集成式电液控制系统.文章就该系统的基本原理、性能参数、优点等进行了介绍.筒形阀同步方式广泛采用的有两种:机械同步和电液同步。改进型的电液同步控制系统一全数字集成式电液同步控制系统在滩坑水电站3号机组上的成功运用，充分证明了此系统具有运行可靠、操作简单、同步精度高、系统结构简单等优点，满足了大尺寸、大容量、大重量、大行程的筒形阀同步控制的需要。

摘要： 利用AMESim软件建立了装备双状态无级变速器的某四轮汽车的整车动力学模型; 针对电液控制系统的特殊要求, 利用MATLAB/Simulink 建立了电液控制系统模型, 并利用AMESim和MATLAB/Simulink的S 函数接口模块实现了二者的数据交换, 构建了联合仿真平台。通过3种典型工况的离线仿真, 验证了该联合仿真平台对双状态无级变速器研究与开发的有效性和实用性。

摘要： 本文以高速电磁开关阀控制系统的关键技术为研究对象,采用了理论分析和试验研究相结合的方法,深入分析了制约提高电磁高速开关阀控制特性的原因,提出了一种适应供油压力变化的电磁高速开关阀自适应双电压法,提高了电磁高速开关阀对供油压力变化的适应性.构建了自适应双电压法和以DSP为核心的高速电磁开关阀控制系统,并进行了相应试验,试验验证了本系统对于适应供油口压力变化的高速电磁开关阀能有效实现控制.

摘要： 本发明公开了一种回转缓冲阀、液控回转缓冲先导控制系统及电液两用回转缓冲先导控制系统，回转缓冲阀包括缓冲阀体，缓冲阀体具有两个油口A，以及油口C和油口D；缓冲阀体内设置能够受到先导油控制的主阀芯，和和能够根据主液压油压力而开启的电比例溢流阀，电比例溢流阀的进油口通过两路设置有进油单向阀的进油油道分别与油口C和油口D连通，其出油口通过两路设置有出油单向阀的出油油道分别与油口C和油口D连通。本发明的有益效果：不仅满足电控手柄起重机功能要求，还能满足液控手柄起重机功能要求；还能根据先导压力信号或先导电流信号，令控制器决定是否启动回转缓冲，从而通过电比例溢流阀不同压力值的设定实现不同工况下的回转缓冲。

摘要： 本发明公开了一种回转缓冲阀、液控回转缓冲先导控制系统及电液两用回转缓冲先导控制系统，回转缓冲阀包括缓冲阀体，缓冲阀体具有两个油口A，以及油口C和油口D；缓冲阀体内设置能够受到先导油控制的主阀芯，和和能够根据主液压油压力而开启的电比例溢流阀，电比例溢流阀的进油口通过两路设置有进油单向阀的进油油道分别与油口C和油口D连通，其出油口通过两路设置有出油单向阀的出油油道分别与油口C和油口D连通。本发明的有益效果：不仅满足电控手柄起重机功能要求，还能满足液控手柄起重机功能要求；还能根据先导压力信号或先导电流信号，令控制器决定是否启动回转缓冲，从而通过电比例溢流阀不同压力值的设定实现不同工况下的回转缓冲。

摘要： 本实用新型公开了一种回转缓冲阀、液控回转缓冲先导控制系统及电液两用回转缓冲先导控制系统，回转缓冲阀包括缓冲阀体，缓冲阀体具有两个油口A，以及油口C和油口D；缓冲阀体内设置能够受到先导油控制的主阀芯，和和能够根据主液压油压力而开启的电比例溢流阀，电比例溢流阀的进油口通过两路设置有进油单向阀的进油油道分别与油口C和油口D连通，其出油口通过两路设置有出油单向阀的出油油道分别与油口C和油口D连通。本实用新型的有益效果：不仅满足电控手柄起重机功能要求，还能满足液控手柄起重机功能要求；还能根据先导压力信号或先导电流信号，令控制器决定是否启动回转缓冲，从而通过电比例溢流阀不同压力值的设定实现不同工况下的回转缓冲。

摘要： 本发明公开了一种电液控制换向阀及电液控制系统，属于液压阀件领域。所述电液控制换向阀包括：第一插装阀、第二插装阀和两位四通电磁换向阀，第一插装阀的A口和第二插装阀的A口连通，第一插装阀的X口和两位四通电磁换向阀的P1口连通，第二插装阀的X口和两位四通电磁换向阀的P2口连通，两位四通电磁换向阀的P3口与所述第一插装阀的B口和第一执行机构相互连通，所述两位四通电磁换向阀第一执行机构相互连通，所述两位四通电磁换向阀的B口和第二执行机构相互连通。所述电液控制系统包括：电液控制换向阀、液压泵和执行机构。所述电液控制换向阀包括插装阀和两位四通电磁换向阀，使得该阀具有较大的流通能力。

摘要： 本发明涉及用于工程机械的电液控制系统，其包括：液压锁总开关；与液压锁总开关电连接的液压锁继电器；与液压锁继电器电连接的液压锁电磁阀；和控制器，其与工程机械的主泵和主阀电连接以便控制主泵和主阀的动作，其中控制器配置为：检测液压锁总开关的关闭信号；检测液压锁继电器的开启信号；其中，当控制器没有检测到液压锁总开关的关闭信号并且检测到液压锁继电器的开启信号时，控制器发送电信号到主泵和主阀以便控制主泵和主阀处于工作状态。该电液控制系统能够避免由于操作手柄等被意外触及或误操作引起的执行机构误动作，消除安全隐患。本发明还涉及用于工程机械的电液控制方法和包括该电液控制系统的工程机械。

摘要： 本发明涉及电液控制技术领域，公开了一种电液控制系统、工程机械及回转支承的电液控制方法，所述电液控制系统包括：液压执行元件；第一工作油路(1)和第二工作油路(2)，所述第一工作油路连通于液压执行元件的第一油腔，所述第二工作油路连通于液压执行元件的第二油腔；以及，溢流油路(3)，该溢流油路上设置有溢流阀(4)并连接至第一工作油路和第二工作油路中的至少一者。其中，所述电液控制系统还包括增压油路(5)，该增压油路连接至所述溢流阀并能够增大该溢流阀的开启压力。本发明的电液控制系统便于在如回转支承的回转制动过程中通过增压油路适当增大溢流阀的开启压力，由此减小回转制动角，有效改善整机操控性能。

摘要： 本发明公开了一种电液控制换向阀及电液控制系统，属于液压阀件领域。所述电液控制换向阀包括：第一插装阀、第二插装阀和两位四通电磁换向阀，第一插装阀的A口和第二插装阀的A口连通，第一插装阀的X口和两位四通电磁换向阀的P1口连通，第二插装阀的X口和两位四通电磁换向阀的P2口连通，两位四通电磁换向阀的P3口与所述第一插装阀的B口和第一执行机构相互连通，所述两位四通电磁换向阀第一执行机构相互连通，所述两位四通电磁换向阀的B口和第二执行机构相互连通。所述电液控制系统包括：电液控制换向阀、液压泵和执行机构。所述电液控制换向阀包括插装阀和两位四通电磁换向阀，使得该阀具有较大的流通能力。

摘要： 本实用新型提供了一种电液控制系统的供油单元及电液控制系统，该电液控制系统的供油单元包括电子泵和叶片泵单元；叶片泵单元包括叶片泵，叶片泵和电子泵并行设置于电液控制系统的储油箱和供油管路之间，叶片泵的第一接口和第二接口之间连通有循环油路，且第二接口和供油管路之间的进油管路上设有进油单向阀，循环油路上设有循环单向阀；进油单向阀由第二接口向着供油管路单向导通，循环单向阀由第一接口向着第二接口单向导通。本实用新型所述的电液控制系统的供油单元，通过设置循环油路，使变速箱在反转时，叶片泵的进出口对调，实现油液的自循环，以在倒挡与前进挡共用变速箱硬件的前提下，保障油压和润滑电液系统的正常运行。

摘要： 本申请公开了一种用于电液控制系统的信号耦合器及电液控制系统。其中信号耦合器包括：拾音器，与处理器通信连接，用于对语音信息进行拾取，并将所述语音信息发送给所述处理器；所述处理器，用于接收所述拾音器发送的语音信息，对所述语音信息进行转换，获得数字信号；所述处理器还用于通过天线对转换获得的数字信号在电液控制系统内进行广播，以使电液控制系统内其他信号耦合器通过天线接收到所述数字信号。本申请中通过在信号耦合器中集成拾音器以及处理器，能够实现综采工作面的语音通信，铺设专门的通讯链路和供电链路、安装简单，降低了成本。

摘要： 本实用新型实施例公开了一种电液控制装置及超大采高液压支架电液控制系统，其包括：液压支架控制部和用于发送控制指令的上位机，所述液压支架控制部包括多个液压支架控制组，单个液压支架控制组包括用于接收控制指令的支架控制器、换向阀、用于实时监测立柱下腔的压力数据并将压力数据发送至支架控制器的压力传感器和用于实时监测推移千斤顶的行程数据并将行程数据发送至支架控制器的行程传感器，所述换向阀设置在单个液压支架的立柱和推移千斤顶的供液管路上，所述支架控制器分别与压力传感器、行程传感器和换向阀电连接，相邻所述支架控制器电连接，且均与所述上位机电连接。利用本实用新型实施例能够实现综采工作面所有液压支架的控制。