电泵

摘要： 针对海上油田平台空间有限、措施工艺受限等技术应用难题,提出了海上电泵生产井不动管柱岩石扩容技术。对海上油田储层扩容机理进行分析,说明了该技术适用于海上疏松和致密砂岩2类储层类型;设计了合适的海上油田扩容压力,并提出了与酸化技术相结合的实施方法,以降低扩容井口注入压力或增注提效;进行了电泵生产井不动管柱岩石扩容技术矿场试验,试验井酸化阶段降压增注效果明显,扩容半径为10~12 m,地层孔隙度增加1.6%~2.0%,试验井日产液量由213.7 m^(3)增加至405.2 m^(3),不动管柱施工符合海上油田快速作业的特点。研究成果进一步拓展了技术应用范围,在海上油田具有广阔的应用前景,并为国内外同类井况条件下的技术应用提供借鉴。

摘要： 本文论述永磁潜污水泵结构特性、部件设计,对泵过流部件进行三维建模和CFD计算并给出泵的性能预测。

摘要： 本文泵过流部件采用优秀水力模型设计并经CFD分析优化,电机机壳采用流线型强制引流结构形式,电机绕线采用绕线封装导热技术设计,实现电泵高功率密度、小尺寸、轻量化。

摘要： 某电厂给水泵前置泵密封损坏而引起的电泵故障和操作失误,引起锅炉水位大幅度波动,最终引发汽包水位保护动作.通过分析给水泵前置泵、电泵的运行操作发现,多种问题累计导致机组停运.结合实际提出避免给水泵跳闸损坏的技术措施,成功修复给水泵,保障了机组安全运行.

摘要： 潜油电泵因其举升能力强、排量大、混配效果好的特点成为塔河油田稠油开采的主要机械举升方式.随着油藏进入中含水阶段,井筒内油水关系更加复杂,变化频率更快,造成井筒内液柱压力、粘度发生相应变化,影响电泵平稳运行,异常频繁.在电泵井日常生产管理中,依托远程实时数据监控,将电流特征曲线与油井生产动态相结合,总结出三性管理法,指导电泵井动态分析管理,推广应用取得较好效果.

摘要： 稠油上返电泵井一般采用正注、连续油管进行解堵,但局限性表现在两方面:一是正注压差一般控制在25 MPa以内,压差过大会造成落鱼事故;二是连续油管解堵可以有效清理电泵以上油管内稠油,但却难以清理泵内及泵下尾管稠油,造成解堵失败.针对正注、连续油管解堵存在的问题,利用电泵举升能力强的特点,开启电泵运行,实施强制排液,同时加大掺稀量,避免稠油再次进入电泵管柱,确保电泵管柱内稠油能够有效排出,恢复电泵正常生产.现场试验4口井,取得四项成果:一是提高油井处理时效9.19 d,减少产量损失100.05 t;二是避免进行连续油管解堵和减少泵车作业,减少处理费用88.2万元;三是避免解堵失败造成检电泵作业,节约电泵费用300万元;四是降低修井作业难度,减少环境污染.

摘要： 针对某300 MW超临界机组跳闸事件,进行了原因分析,确定是由于电泵勺管电动执行机构卡涩,就地手动调节引起电泵再循环门联锁关、开动作,造成汽包水位下降至动作值,导致锅炉MFT动作,机组跳闸,并制定了相应的防范措施.

摘要： 深圳海域油气田水深较深,产液量较大,需要排量较大的机采设备和容量较大的地面变频设备,如何选择电泵型号和变频器、变压器等设备型号,达到节约设备成本,减少平台空间,进而降本增效的目标,对生产和科研来说都很重要,这里根据深圳某油田的设计经验,对水平井和定向井进行电潜泵参数计算、泵型选择、电机选择以及变频器和变压器等地面控制设备的设计,希望形成一个固定的设计流程和模板,供采油工程师设计电泵和地面设备时借鉴使用.

摘要： 高凝油油品具有含蜡量高、凝固点高、析蜡温度高和蜡熔点高的特点,含蜡量一般为30.3～43.9％;凝固点一般为42～60°C,最高达67°C;析蜡温度一般为52～74°C;蜡熔点一般为56～80°C.以上"四高"特点随油藏埋深增加更加明显,使用潜油电泵可以提高单井产液量,潜油电泵机组以电能为动力源,带离心泵高速旋转,潜油离心泵中的每级叶轮、导壳使井液压力逐步提高,在潜油泵出口处达到潜油泵要求的举升扬程动潜油,沈阳油田高凝油井已经具备一套完整的电泵管理技术,电泵举升的产前准备,生产管理,问题分析处理,配套地面变频设备和井下温度压力传感器,满足油井正常稳定的生产.

摘要： 胜利海上油田机采举升方式有电泵和螺杆泵两种,其中电泵井有464口(占97％)为主要机采方式,海上油井作业费用高,电泵管柱寿命直接关联油田生产效益,本文通过统计近年来海上电泵井维护作业发现故障原因,结合油藏地质、油田化学、管材防腐等多门学科,剖析电泵故障原因,查找海上油田"短寿"基因,针对性配套防治工艺,延长电泵检修周期,提高油田开发效益.

摘要： 塔河油田十二区2、4小区部分油藏原油黏度高(大于100×104mPa·s),黏温拐点深(大于3500m),普通机械举升方式无法有效动用其储量.针对电泵在超稠油井运行寿命短难题,通过提升电机电缆耐温耐压等级、优化改进保护器容量及密封呼吸能力、优选离心泵叶导轮及轴功率等措施,提高电泵在超稠油井的适应性;针对超稠油井黏温拐点深,稀稠油混配要求泵挂深度深,电机环境处温度高,且Φ244.5mm套管流速慢,电机散热不好,加剧电机烧的现状,研制出电泵尾管悬挂装置,实现泵挂深度与掺稀混配深度相分离,提升稀稠油混配效果,进一步改善电泵工况,延长运行寿命.现场应用稠油电泵且配套尾管悬挂装置试验22口井,平均泵挂深度3000m,尾管下深4880m,动用地质储量280×104t,累计产油10.98×104t.

摘要： 电动机作为绝大部分泵的驱动源，是电泵(或称泵机组)的主要组成部分。本文就电泵产品的高效性选择和电泵的运行节能问题进行了探讨。

摘要： 稠油大排量开采,是塔里木油田的一项技术空白.为扭转这一局面,采油开发人员开拓思路,创新机采工艺,形成了稠油电泵双管采油技术,既可以增加产油量,又不存在喷嘴堵塞的问题.塔里木油田某并是塔里木油田乃至全国第一口双管电泵采油井,该井的成功投产,取得了很好的经济效益和社会效益,对于低压稠油井的开发,有一定的借鉴指导意义,丰富了塔里木油田的采油工艺.稠油电泵双管采油技术在经济效益、工艺设计、施工难度及作业水平方面,均处于国内领先水平. 井筒内下入两组管柱：一组为掺稀管柱，负责向井筒内注稀油以降低稠油黏度；另一组为电泵管柱，负责将井液举升至地面。两组管柱间隔1700m，且掺稀管柱下面带有筛管。这样组合的管柱具有的特点为：一是掺稀管柱下部带有筛管，可以使稠油和稀油充分混合且不易堵塞流道；二是管柱间隔1700m，可以使稠油和稀油更加充分地混合，保证了良好的掺稀效果；三是电泵生产管柱可以大排量生产；四是可以实现掺稀生产、注水替油、电泵井测压、管柱解堵4个方面功能。

摘要： 本文对国产310MW机组电泵改汽泵工程的改造方案及技术特点进行了分析,对改造后的效果进行了评价,本工程所取得的经验对同类型机组的改造具有借鉴与参考意义。

摘要： 针对原有电泵液力耦合执行器无断信号保位功能这一缺点，提出了增加保位功能的技术方案，并给出了相应的电气原理接线图，该技术的改造使耦合执行具有稳定性好、故障率低、应用场合广泛等特点.

摘要： 水平井生产具有井段较长、泄油面积大的优点。冀东油田水平井主要以浅层油藏开发为主，断块小、含水上升快、地层疏松、采液量大，为使其能够稳定生产，发挥最大潜能，需要解决举升方式及配套方面的问题。本文介绍了冀东油田水平井螺杆泵采油技术、水平井电泵采油技术、水平井柔性金属泵采油技术；同时对冀东油田水平井举升工艺配套技术做了介绍。这些技术在冀东油田水平井上实验成功并大规模推广应用，保证了水平井正常生产。

摘要： 针对滩涂油田油稠、出砂、井深、井筒结构复杂、地面环境影响因素大以及对采油工艺要求高等难题,通过相应的开发技术研究,优化了单井钻井轨迹设计,对区块出砂情况进行了分析及预测,结合井筒采油工艺技术与井况诊断等配套技术研究,采用了防膨固砂、封隔高压一次充填防砂、压裂防砂等防砂工艺,配套螺杆泵、连续杆、电泵、电热杆+自动扶正防偏磨装置等综合工艺技术,对滩涂油田进行了成功的开发,取得了良好的开发效果.

摘要： 本发明之目的是在停止充电泵电路之操作时可靠地避免有关连接之负载的问题。该充电泵电路具有连接至电源之第一切换元件(S1)、连接至负载(102)之第二切换元件(S2)以及连接在第一切换元件(S1)与第二切换元件(S2)之间的电容器元件(Cp)，并藉由在正常操作期间反转施加给第一切换元件(S1)、第二切换元件(S2)与电容器元件(Cp)之任一时钟信号之相位而沿着与其中电荷在正常操作期间移动之方向相反的方向移动电荷。

摘要： 本发明涉及电泵定子结构技术领域，具体的说是一种高效型屏蔽电泵用定子结构，包括固定套，在所述固定套的内部安装定子结构，所述定子结构通过防脱落结构与固定套进行安装固定，在所述固定套上还安装导电结构，在所述定子结构的一端设置安装结构，在所述固定套的一端安装固定结构，在所述固定结构上设置接线结构；通过在固定套的内部安装定子结构，能够将整个的定子拆分呈可组装式的多个定子组件，这样既方便进行安装绕线，还方便进行后期的定点更换和维修，再配合防脱落结构的设置，既能够对定子结构进行组装定位，还能够对多个定子组件进行限位固定，避免与固定套脱离的情况。

摘要： 本发明提出了一种电泵的壳体组件、电泵和洗碗机，电泵的壳体组件包括：泵壳；加热管，加热管的至少部分设于泵壳内，加热管包括加热电路；保护器，设置在泵壳的外表面，保护器与加热管的加热电路串联连接。本发明提出的电泵的壳体组件，包括泵壳、加热管和保护器，其中，保护器直接设置在泵壳上，进而取消了导热片与泵盖的设置，使得电泵的壳体组件结构简单，降低了成本，并且，由于保护器直接感应泵壳内的温度，减少小了温度传递的路程，且受加热管的影响小，因此，保护器感应温度更加准确，保护器的启动的时机更加精准。

摘要： 本发明之目的是在停止充电泵电路之操作时可靠地避免有关连接之负载的问题。该充电泵电路具有连接至电源之第一切换元件(S1)、连接至负载(102)之第二切换元件(S2)以及连接在第一切换元件(S1)与第二切换元件(S2)之间的电容器元件(Cp)，并藉由在正常操作期间反转施加给第一切换元件(S1)、第二切换元件(S2)与电容器元件(Cp)之任一时钟信号之相位而沿着与其中电荷在正常操作期间移动之方向相反的方向移动电荷。

摘要： 本发明涉及一种潜没电泵和潜没电泵的安装方法，潜没电泵包括：多级从上至下串联的提拉管部件、套筒；所有的提拉管部件均安装在套筒内，提拉管部件的最下一级连接电泵部件，提拉管部件的最上面一级连接固定到地面的顶盖部件。安装下放电泵时，逐级安装提拉管，拆卸抽出电泵时，则逐级提拉拆卸提拉管，能保证潜没泵的装拆可在较小的空间内进行。该安装工艺利用特殊工装，保证潜没电泵整个安装过程能够简单、安全、高效的进行。

摘要： 本发明公开了一种电泵井用浮筒型阀门和电泵生产管柱，所述电泵井用浮筒型阀门包括筒形的阀体(301)，阀体(301)含有侧壁和内部通道(313)，阀体(301)的侧壁内设有安装空腔(310)，安装空腔(310)内含有上下设置的浮筒(303)和密封活塞(308)，安装空腔(310)内侧的所述侧壁内设有内连通孔，安装空腔(310)外侧的所述侧壁内设有外连通孔(306)，浮筒(303)能够带动密封活塞(308)向上移动并使密封活塞(308)封堵所述内连通孔。该电泵井用浮筒型阀门能够将油套环空中的气体放至油管内，从而使气体随着油管内的流体排出到地面，避免了由于环空气体的积累而导致的套压升高击穿电缆穿越器。

摘要： 本实用新型公开了一种压电泵接电结构及压电泵，其包括：壳体、驱动腔室、压电振子和导线结构；驱动腔室设置于所述壳体内，所述驱动腔室与所述壳体之间设置有密封结构；所述壳体内设置有多个单向阀，多个所述单向阀至少其一能够带动流体流入所述驱动腔室内，多个所述单向阀至少其一能够带动流体从所述驱动腔室内流出；压电振子设置于所述驱动腔室内；导线结构与所述压电振子连接，所述导线结构包括导线接点，所述导线接点位于所述驱动腔室之外。由于导线结构将导线接点配置于驱动腔室的外部，因此可以避免在导线接点处的焊接结构及引出线等部件对驱动腔室的密封造成影响，进而提高驱动腔室在工作时的稳定性，并避免流体的渗漏。

摘要： 本实用新型提供一种结构简单的屏蔽电泵用电机及屏蔽电泵，涉及屏蔽电泵领域。该结构简单的屏蔽电泵用电机及屏蔽电泵包括电机本体，所述电机本体底部两侧均设置有第一凸块，两个所述第一凸块一侧均设置有第二凸块，两个所述第二凸块一侧均固定连接有伸缩杆和第一弹簧，所述第一弹簧设置于伸缩杆外侧，两个所述第二凸块顶部均固定连接有第三凸块。该结构简单的屏蔽电泵用电机及屏蔽电泵，滑块向下运动带动第一凸块向下运动，第一凸块和第二凸块一侧均设置为弧面，进而第一凸块向下运动压缩第二凸块向一侧运动，受到第一弹簧的弹力作用可以挤压第二凸块向第一凸块的方向运动，达到一部分力的抵消，以此达到减震的目的。

摘要： 本实用新型提供高温型屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵，涉及屏蔽电泵技术领域。该高温型屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵，包括端盖，所述端盖内部设置有轴承座本体，所述轴承座本体后厨螺纹连接有盖板，所述轴承座本体内部转动连接有轴承本体，所述端盖内部设置有端子，所述端盖贯穿轴承本体并与轴承本体固定连接，所述端盖内部两侧均固定连接有固定套，所述固定套内部转动连接有转动套，所述转动套内部设置有螺纹杆，所述轴承座本体外侧开设有定位槽，所述螺纹杆与定位槽相适配。该高温型屏蔽电泵后轴承座的改进结构及屏蔽电泵对轴承座本体进行固定，方便快捷，便于操作，防止转动杆自转，提高稳定性。

摘要： 本实用新型涉及电泵定子结构技术领域，具体的说是一种高效型屏蔽电泵用定子结构，包括固定套，在所述固定套的内部安装定子结构，所述定子结构通过防脱落结构与固定套进行安装固定，在所述固定套上还安装导电结构，在所述定子结构的一端设置安装结构，在所述固定套的一端安装固定结构，在所述固定结构上设置接线结构；通过在固定套的内部安装定子结构，能够将整个的定子拆分呈可组装式的多个定子组件，这样既方便进行安装绕线，还方便进行后期的定点更换和维修，再配合防脱落结构的设置，既能够对定子结构进行组装定位，还能够对多个定子组件进行限位固定，避免与固定套脱离的情况。