电去离子

摘要： 本文重点介绍"二级反渗透RO+EDI"的主体工艺技术在广州黄埔天然气热电厂的成功应用,采用二级RO技术解决了EDI进水的离子负荷,改善EDI进水的pH值和对硬度的限定,达到稳定运行EDI系统、降低初期工程投资和减少能源消耗的多重目的。而且,结合设计条件,可以采用不同的EDI整体工艺技术。

摘要： 某大型石化企业新建动力中心4台410 t/h燃气锅炉,配套1600 m3/h锅炉补给水处理系统.采用全膜法工艺制备高纯水.全膜法是将不同的膜工艺有机结合,超滤、反渗透、电去离子(EDI)三种膜分离技术分别作为预处理、预脱盐和精脱盐,可将原水制备成满足锅炉水要求的高纯水.经超滤处理后的出水,其良好的水质可为反渗透提供保护,EDI则彻底避免了酸碱使用和废水排放.该项目以地表水为水源,设计采用原水预处理+超滤+两级反渗透进行预脱盐,最后以EDI进行精脱盐的全膜法工艺,制取满足锅炉给水水质要求的高纯水.同时采用的废水超滤、浓水反渗透等多重水回用技术,制水比耗低于1.1.清洁、环保、节水的全膜法工艺在大型石化企业得到成功应用.

摘要： 本文重点介绍"二级反渗透RO+EDI"的主体工艺技术在广州黄埔天然气热电厂的成功应用,采用二级RO技术解决了EDI进水的离子负荷,改善EDI进水的pH值和对硬度的限定,达到稳定运行EDI系统、降低初期工程投资和减少能源消耗的多重目的.而且,结合设计条件,可以采用不同的EDI整体工艺技术.

摘要： 采用"沉淀—超滤—反渗透—电去离子"工艺处理精对苯二甲酸精制废水,产水作为生产工艺用水回用于生产系统,考察了各工艺单元的操作条件.实验结果表明,在沉淀时间为4 h、超滤膜截留分子量为1000且采用错流过滤模式、反渗透运行压力为1.8～2.2 MPa且温度控制在25～30°C、电去离子单元出水电阻率为5 MΩ·cm的操作条件下,最终出水水质优于GB/T 50109—2014《工业用水软化除盐设计规范》中的二级除盐水指标,可回用为生产工艺用水.

摘要： 电去离子元件价格较高,且难以直接通过运行数据判断其是否出现故障.为了建立通过分析运行数据以判断电去离子故障成因的方法,分析了3个案例,通过数据标准化判断出其性能变化的模式,进而推测出这些案例中故障的成因.针对每个电去离子模块的解剖和化学清洗,也验证了通过性能变化模式来判断故障成因的可靠性.结合电去离子工艺的原理,总结出了电去离子模块经受氧化、浓水侧结垢、铁离子中毒、二氧化碳耗尽的性能变化模式.

摘要： 苏氨酸作为一种高附加值的精细化工产品,具有广泛的应用前景,本文采用电渗析(ED)和离子交换(IX)两种方法处理苏氨酸发酵液,并研究了将这两种方法进行耦合的电去离子技术(EDI)的脱盐效果.ED过程中,改变料液浓度和回收次数,结果表明,在30 V工作电压下操作最为有利;料液稀释倍数越大,越快达到脱盐终点,苏氨酸回收率越高,过程能耗也越低;能耗和回收率的数据表明,进行一次回收ED后不适合再继续进行ED回收苏氨酸.对于Ⅸ过程,使用717型树脂,对硫酸盐的脱除率和吸附容量分别能达到44.02％和33.88mg/g;树脂用量越多,吸附率越高(31.92％～74.73％),但吸附容量逐渐降低(38.43～14.99mg/g);发酵液初始浓度增大,溶液中吸附质离子增多,树脂的吸附容量增加.对于EDI过程,达到脱盐终点的速度比ED过程更快,脱盐效率也更高.综合效果表明,混合添加5 mL Na型和5 mLCl型树脂,采用EDI过程处理发酵液,在能耗(0.269 kW· h/L)和脱盐速率方面都更有优势.

摘要： 本文介绍了电去离子( EDI)技术的工作原理，并与离子交换树脂进行比较，阐述了EDI技术的优缺点。通过论述EDI技术在水处理领域的应用研究，得出相应结论。

摘要： 本文将超纯水领域的电去离子(EDI)技术首次应用于内冷水处理，成功解决了双水机组内冷水水质控制这一难题。该方法相对已有的处理方法，其调控能力更强、更灵活方便、更有效。内冷水水质指标达到DL/T801-2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》和DL/T1039-2007《发电机内冷水处理导则》要求。

摘要： 本文提出了浓水室充填阴、阳混合离子交换树脂,浓水与淡水逆流的方式电去离子的技术方案。与其它已有的电去离子的方法比较,本技术方案具有耗电量低,吨水仅耗0.026kwh,最佳运行电压为64V,运行电流为1.2A,浓水不需加盐,而产品水的电阻可高达18MQ和浓水室的阴膜表面不易结垢等优点,给电离子技术可全面推广应用创造了条件。

摘要： 回收重金属废水用电去离子(EDI)技术,是一项电渗析和离子交换相互有机结合的膜分离脱盐技术。具有连续运行、无人值守、不用酸碱、环境友好等显著优点。介绍了国内外几项用于回收含铜和含镍废水的研究进展,针对重金属废水的特点,设计了以阳树脂为主的阴、阳树脂分层填充的装置,采用这种技术,代替传统的离子交换技术,可实现重金属废水的回收和利用,达到闭路循环,零排放,无污染。

摘要： 以自制新型电去离子(EDI)膜堆,对含低浓度硬度离子溶液的深度除硬进行了研究。结果表明,仅在淡水室中填充单一阳树脂的EDI并不利于Ca2+的去除,而填充掺杂少量阴树脂的混床树脂的EDI,在优化操作条件下,对硬度约12.5mg.L-1(以CaCO3计)的原水,软化产品水中Ca2+去除率可达99.8%以上,电阻率达3～4MΩ.cm。这表明,经特殊设计的EDI膜堆,在一定条件下完全可以承受较高硬度的进水,实现高效稳定的除硬过程，这对当前主流的"反渗透/电去离子(RO/EDI)"膜集成技术的优化发展具有重要意义。

摘要： 利用浓水室填充适当比例阳树脂的EDI膜堆，对硬度为11.7 mg/L(以CaCO3计)的进水进行了实验研究。结果表明，这种特殊填充方式的EDI膜堆在高硬度进水的实验条件下，对于防止膜堆的结垢有其独特的优势，稳定产水14 MΩ·cm。这种特殊优化后的膜堆结构与其它改进方法相结合的新型EDI模块，有望拓宽对常规电去离子技术对硬度的进水要求。

摘要： 冷冻法硝酸磷肥装置在贵州芭田的成功建成与投产,标志着中国自行设计的第一套国产化硝酸磷肥装置诞生了.本文详细介绍硝酸磷肥、硝酸铵钙生产废水的处理技术及装置运行情况，指出采用全均相膜的ED技术处理，即解决了RO的温度高时脱盐率差，也解决了全异相膜电渗析的ED的效率不高的问题。同时对于水质的波动，通过变频加大电流控制淡水氨氮含量≤5mg/L，降低了整个系统的投资成本和运行成本，系统运行更稳定，操作更简便，安全性更高，实践证明，硝酸磷肥、硝酸氨钙废水，通过离子交换加反渗透及电渗析加电去离子工艺技术的工业应用及合作开发，解决了国内首套国产化硝酸磷肥装置的废水处理难题，具有“全回收…‘零排放”“零污染”的工艺技术特点，在国内外同行业中具有极大的推广价值。

摘要： 介绍了EDI技术的基本原理，综述了EDI技术在纯水制备、处理低浓度重金属废水、化工产品分离等领域的应用现状，主要对膜堆结构、填充材料、床层结构的优化进行概述，分析了EDI运行过程的影响因素，提出了目前存在的问题并对未来EDI技术的发展进行展望．

摘要： 介绍了EDI技术的基本原理，综述了EDI技术在纯水制备、处理低浓度重金属废水、化工产品分离等领域的应用现状，主要对膜堆结构、填充材料、床层结构的优化进行概述，分析了EDI运行过程的影响因素，提出了目前存在的问题并对未来EDI技术的发展进行展望．

摘要： 介绍了EDI技术的基本原理，综述了EDI技术在纯水制备、处理低浓度重金属废水、化工产品分离等领域的应用现状，主要对膜堆结构、填充材料、床层结构的优化进行概述，分析了EDI运行过程的影响因素，提出了目前存在的问题并对未来EDI技术的发展进行展望．

摘要： 介绍了EDI技术的基本原理，综述了EDI技术在纯水制备、处理低浓度重金属废水、化工产品分离等领域的应用现状，主要对膜堆结构、填充材料、床层结构的优化进行概述，分析了EDI运行过程的影响因素，提出了目前存在的问题并对未来EDI技术的发展进行展望．

摘要： 一种供给有原水并制造去离子水的去离子水制造系统，设置有：反渗透膜装置(RO装置)，原水供应至该反渗透膜装置；和电去离子装置(EDI装置)，其配备有去离子室，该去离子室由离子交换膜分隔并且反渗透膜装置的渗透水供应到该去离子室。在EDI装置中，离子交换剂填充在去离子室内，并且含有多价金属的颗粒吸附到离子交换膜的至少一部分和离子交换剂的至少一部分中的至少一者的表面上。

摘要： 提供了一种具有新配置的生产电去离子水的装置，该装置能够有效地去除从浓缩室扩散到去离子室中所容纳的待处理水中的弱酸组分。该装置包括设置在彼此相对的阴极和阳极之间的至少一个去离子处理单元；去离子处理单元包括至少填充有阴离子交换剂的去离子室和与去离子室的两侧相邻的一对浓缩室；去离子室经由阳离子交换膜与一对浓缩室中的位于阴极侧的一个浓缩室相邻；去离子室经由第一阴离子交换膜与一对浓缩室中的位于阳极侧的另一个浓缩室相邻，其中，在阳离子交换膜的去离子室侧表面的部分区域上叠置有第二阴离子交换膜，第二阴离子交换膜与阳离子交换膜不为一体，并且阴离子交换剂与第二阴离子交换膜的去离子室侧表面的至少一部分接触。

摘要： 一种用于组装电去离子装置的方法，所述方法包括以顺序布置提供：阳极、膜电池组件、阴极；其中，所述膜电池组件包括至少一种如下的顺序布置：阳离子交换膜、浓缩室、阴离子交换膜、稀释室、阳离子交换膜、浓缩室和阴离子交换膜。所述方法包括：将离子交换隔离物放置在所述膜电池组件的至少一个室中，其中，离子交换隔离物包括离子交换树脂和可溶性粘合剂。

摘要： 所提供的是一种用于制备去离子水的电去离子装置，所述用于制备去离子水的电去离子装置能够消除或减少去离子室中电流的偏流。在所述用于制备去离子水的电去离子装置中，至少一个去离子处理单元设置在阴极与阳极之间，所述去离子处理单元包括去离子室和与所述去离子室的两侧相邻的一对浓缩室。在所述去离子室中，阴离子交换剂层和阳离子交换剂层以使所要处理的水通过其中的最后的离子交换剂层是阴离子交换剂层的顺序层叠。双极性膜形成在所述去离子室中的阴离子交换剂层的阴极侧。所述双极性膜的阴离子交换膜与所述阴离子交换剂层接触。

摘要： 一种供给有原水并制造去离子水的去离子水制造系统，设置有：反渗透膜装置(RO装置)，原水供应至该反渗透膜装置；和电去离子装置(EDI装置)，其配备有去离子室，该去离子室由离子交换膜分隔并且反渗透膜装置的渗透水供应到该去离子室。在EDI装置中，离子交换剂填充在去离子室内，并且含有多价金属的颗粒吸附到离子交换膜的至少一部分和离子交换剂的至少一部分中的至少一者的表面上。

摘要： 本发明涉及离子交换剂、其制法及离子交换过滤设备和电去离子设备。所述离子交换剂包括：开孔聚合物载体和装填在该开孔载体中的微孔聚合物基质，其中所述微孔聚合物基质包括离子传导性聚合物，该离子传导性聚合物通过使具有至少一个离子交换官能团和至少一个能交联的官能团的单体与具有至少两个能交联的官能团的交联剂聚合而获得。

摘要： 本发明属于离子交换树脂制备领域，涉及用于无膜电去离子系统的石墨烯复合离子交换树脂的制备方法。本发明通过石墨烯复合共聚白球和磺化剂在60‑150°C下混合反应，反应完成后降温至30‑50°C，再经后处理制得的离子交换树脂制适用于无膜电去离子系统进行废水处理及高纯水制备，其较常规树脂交换容量、导电性得到大幅提高，且提升了无膜电去离子性能，有助于降低无膜电去离子系统再生电压和能耗。

摘要： 提供了一种具有新配置的生产电去离子水的装置，该装置能够有效地去除从浓缩室扩散到去离子室中所容纳的待处理水中的弱酸组分。该装置包括设置在彼此相对的阴极和阳极之间的至少一个去离子处理单元；去离子处理单元包括至少填充有阴离子交换剂的去离子室和与去离子室的两侧相邻的一对浓缩室；去离子室经由阳离子交换膜与一对浓缩室中的位于阴极侧的一个浓缩室相邻；去离子室经由第一阴离子交换膜与一对浓缩室中的位于阳极侧的另一个浓缩室相邻，其中，在阳离子交换膜的去离子室侧表面的部分区域上叠置有第二阴离子交换膜，第二阴离子交换膜与阳离子交换膜不为一体，并且阴离子交换剂与第二阴离子交换膜的去离子室侧表面的至少一部分接触。

摘要： 本发明涉及一种利用配位反应‑电去离子耦合选择性分离重金属离子的方法，特别是选择性分离二元混合重金属离子溶液的方法。首先，在重金属混合液中加入络合剂，使络合剂与混合液中的重金属离子充分络合，然后调节pH值。选择的络合剂有EDTA、柠檬酸、2，3‑二羟基丁二酸、HEDTA和DTPA。最后经过EDI过程将混合重金属离子进行选择性分离，通过加入不同的络合剂作对比，选择出有较高的分离比的络合剂，实现将溶液中某一重金属离子的浓缩与回收。

摘要： 本实用新型提供了一种电去离子膜对，包括阳膜、阴膜、淡室隔板和浓室隔板；所述阳膜、所述淡室隔板、所述阴膜和所述浓室隔板交替排列；其中在所述淡室隔板中填充有阳离子树脂和阴离子树脂，所述阳离子树脂和所述阴离子树脂分层填充，在阳离子树脂层中夹杂设置有一层或若干层阴离子树脂层或者在阴离子树脂层中包含有一层或若干层阳离子树脂层；和/或在所述浓室隔板中填充有阳离子树脂和阴离子树脂，所述阳离子树脂和所述阴离子树脂分层填充，在阳离子树脂层中夹杂设置有一层或若干层阴离子树脂层或者在阴离子树脂层中包含有一层或若干层阳离子树脂层。本实用新型还提供一种电去离子膜堆。该电去离子膜提高了膜对对弱电解质的去除效率。