电动葫芦

摘要： 本项目在进行石油化工大型储罐的建造时,采用电动葫芦等小型设备进行储罐倒升法建造。该工法不仅是一种安全性高,稳定性好,劳动强度低,技术操作简单的先进工艺。且具有施工速度快,施工成本低等优势。本文对该工法的施工原理、施工步骤及施工工艺,以及本项目对该工法的技术改进及工艺优化进行了详细阐述。

摘要： 起升高度限位器作为起重机械最重要的安全保护装置之一,其目的是为了防止起升机构过卷扬而发生事故,保证起重机械使用安全。电动葫芦使用的起升高度限位器由于结构特点,经常出现损坏和失效等情况,将作业人员置于危险之中。文中通过分析国家市场监管总局市监特设发〔2021〕16号文和GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程》对起升高度限位器的要求,提出适合电动葫芦的“双限位”设计方案。

摘要： 简单介绍了欧式电动葫芦的结构分类及其配套的起升电动机。分析了不同的欧式电动葫芦配套不同的起升电动机后所具有的优缺点。

摘要： 针对煤处理、焦处理和成型煤区域电动葫芦存在的问题和缺陷,对产生问题和缺陷的原因进行分析,并提出具体的改进措施,以达到消除安全隐患、完善煤焦区域电动葫芦(行车)控制功能的目的。

摘要： 随着全新的科尼S系列合成纤维绳电动葫芦的重磅推出,科尼作为全球起重行业百年引领者,再一次突破自己,突破行业想象限制,打破桥式起重机设计的刻板印象,革命性地推出S系列合成纤维绳电动葫芦。作为科尼多年科研和创新的最新成果,S系列起重机将为行业带来一系列前所未有的变革,在当今的起重行业中将会产生翻天覆地的变化。

摘要： 目前,大型储罐一般采用正装法的施工技术,倒装法主要应用于小型储罐的安装。相比于正装法,倒装法施工作业都控制在2m以下,无论是从施工效果、质量管理、安全管理、施工工期还是施工成本上都有比较明显的优势。电动葫芦倒装法相对传统的液压千斤顶倒装法等其他倒装法不仅具有设备简单、造价低廉、便于操作的优点,而且不使用液压油等易对周边环境造成污染的易耗品,对周边环境无污染。

摘要： 电动葫芦是目前应用最广泛的起重机械,而楔块固定是电动葫芦最常用的钢丝绳端固定方式之一.起重机械安装监督检验是特种设备检验机构在施工单位自检合格的基础上,对起重机械施工过程进行的强制性、 验证性检验.本文以某电动葫芦桥式起重机安装监督检验过程中发现的电动葫芦钢丝绳端固定楔块破裂造成试验载荷坠落的缺陷为例,分析其产生原因,同时提出了改进方法及今后监检的对策.

摘要： 介绍了一起由于电磁干扰造成的电动葫芦制动器误动作故障,分析了故障原因,并通过增加屏蔽、接地等措施排除此故障.

摘要： 本文叙述起重机械对于起升高度限位器的要求及其主要型式,通过分析电动葫芦桥(门)式起重机起升高度限位装置的结构特点,查找影响其可靠性的主要因素,并提出降低起升高度限位装置失效风险的一些措施。

摘要： 本文分析了内平动传动的原理,研究了内平动减速机应用于电动葫芦起升机构的可行性和优势;提出了一种集制动器、减速机、电机于一体的三合一内平动卷筒,并分析了该创新型卷筒的优点;结合不同的运行结构,提出了三合一内平动电动卷筒在悬挂式钢丝绳葫芦、低净空钢丝绳葫芦和双梁小车式葫芦上的应用.

摘要： 本文介绍的采用电动葫芦整体提升大跨度超重钢梁的施工工法,大跨度超重钢梁整体提升过程操作简便快速，规整有序，加快了结构施工速度，使各工序流水作业均衡，缩短了主体结构施工工期，为后续工种的提前介入施工创造了有利条件;并得到了业主、监理及同行们参观后的一致好评，为企业赢得良好的社会信誉。

摘要： 针对发生的CD1钢丝绳电动葫芦传动系统断裂事故,通过断口分析、金相分析、理化分析和刚度计算,结合电动葫芦的结构特点和工作特性,从材料、热处理工艺、力学、使用特点、装配等方面分析导致失效事故发生的主要原因和改进建议,为非标电动葫芦的安全设计和事故调查分析提供了参考.

摘要： 电动葫芦是用来提升搬运物料的设备,由于具有体积小,自重轻,操作简单,使用方便等特点,在钢铁企业应用非常广泛.陕钢集团汉钢电动葫芦主要用于烧结、炼铁物料起重搬运及设备吊装、检修.多年来在运行中发生过各种问题和故障,给正常的生产过程造成一定的影响.本文浅谈了钢丝绳电动葫芦使用常见故障简析机日常维护：启动故障（1）启动后，电机不转，不能提起重物。可能原因：①过度超载，不允许超载使用。②电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常。③电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路。④制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面。⑤电机扫膛，按故障序号9处理。⑥导线过细，更换导线。（2）启动时电机发出嗡嗡声电源及电机少相，检修或更换接触器。运行故障（1）制动不可靠，下滑距离超过规定要求也就是我们常说的溜钩。可能原因：①因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整。②制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨。③制动面有油污，拆下清洗。④制动环松动，更换制动环。⑤压力弹簧疲劳，更换弹簧。⑥联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分。⑦锥形转子窜动量过大，按规定调整。（2）电动机升温过高可能原因：①超载使用，减载使用。②作业过于频繁，减少作业次数。③制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷，重新调整。（3）减速器响声过大润滑不良，拆卸检修。（4）重物升至半空中，停车后不能再启动。可能原因：①电压过低波动大，等电压恢复后再启动。②超载起吊，减载使用。（5）启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车。可能原因：①交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更换。②限位器失灵，换交流接触器。③限位器内线头接错，检修限位器线路。（6）减速器漏油可能原因：①箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈。②联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉。③加油超量，按规定加油。（7）电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35-0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。

摘要： 针对简易升降机用电动葫芦出现的锥形转子电机轴断裂问题,在分析断口形貌、轴强度、工况及热处理工艺的基础上,确定锥形转子电机轴断裂的性质及原因.通过观察断口宏观形貌,判断轴的断裂并非疲劳失效.为分析轴强度是否满足要求,采用有限元方法进行强度分析,得到应力分布云图.同时结合工况、热处理工艺,分析电机轴断裂原因.分析结果表明,应力集中,高频淬火引起的韧性不足,以及承受制动冲击载荷是导致断轴的主要因素.

摘要： 电动葫芦寿命试验的目的在于考核起升机构以及主要零部件的疲劳强度,是评价电动葫芦设计、制造等方面优劣程度最有效的方法之一.本文介绍的寿命试验台系统,集成了传感器技术、网络技术和自动控制技术,实现了电动葫芦寿命试验全过程中各参数的自动记录与实时监控.简单介绍了该寿命试验台智能测控系统的组成结构、功能模块以及运行实例等.

摘要： 为满足现有检测任务的需要和国家有关检测标准对电动葫芦检测试验的要求,研发设计了电动葫芦能效试验台.电动葫芦能效试验台控制系统由电能表、低电阻测量仪、激光测距仪、PLC、工控机和执行元件组成,可按M1-M8工作制进行各类钢丝绳葫芦和环链葫芦的出厂试验、型式试验、寿命试验和能效试验,并能将实验数据通过数据库SQL Sever制成报表.

摘要： 汉口站改造工程高架候车室二层钢梁设计长达43.565m,重为20.077t,且不具备机械吊装条件;介绍了在有限施工条件下,超长超重钢梁电动葫芦整体提升施工技术,包括提升支架设计与施工、定位等措施.设备、措施投入方面:通过将超过现有汽车式起重机起重量的钢梁现场整体拼装、现场电动葫芦整体提升的方案，减小了大型吊装机械的投入及大量安装措施的增加，节约了施工投入资金，取得了一定的经济效益。工期方面:革新传统安装工艺，缩短了安装时间，钢结构施工的时间由原来的巧天缩短至天，大大提高了施工进度，为下部结构的尽快安装创造了条件。

摘要： 对化学工业生产中电动葫芦易产生的故障进行了分析,如:声音异常、电动葫芦不工作、不能停车、停车后不能再启动、电动机升温过高、跑车啃轨、减速器漏油等,并提出了解决方法.

摘要： 一种现场脱硫FALK整体式减速机轴承锁紧环的拆装方法,主要包括:设计加工轴承锁紧环专用拆装工具、将旋转运动转化直线运动的拆装轴承锁紧环方法等.本方法解决了FLAK减速机现场无法拆装轴承及齿轮的技术难题,特别是有效地利用工厂电动葫芦将圆周运动转化为直线运动的拆装方法,可大幅度提高工效,对于现场难以拆装的丝扣类连接零件提供了一种借签的拆装方法.

摘要： 本文介绍了目前选煤厂用起重设备的种类,设计中选用的原则,及选煤厂中起重设备的设置,在同类型设备台数较少，部件不经常维修、工艺布置较分散等条件下，一般只设若干台手拉葫芦进行巡回起重，也可在设备需要提升部位上面的楼板设立起吊环。相反，如果在同类型设备较多，部件维修量较大，可设电动葫芦。而在同类型设备多而集中、部件维修较频繁、起重点分散的情况下可设置单梁起重机，例如大型厂浮选压滤系统布置形式为大厅式布置时，可采用单梁或双梁起重机。在厂房提升孔处，选煤厂一般采用电动葫芦，用于厂房内各层设备及所需要物品的提升。在大、中型选煤厂安装门处可选用电动葫芦，小型选煤厂一般选用手动葫芦。起重吨位的选择，一般按设备最大检修部件的重量来确定，习惯上以整体装拆的设备，如电动机、电磁振动给料机的起重吨位应按该设备的总重量来确定。

摘要： 本发明属于固定结构技术领域，尤其为一种电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，包括工型钢和电动葫芦本体，所述工型钢上焊接有导向杆，所述导向杆的一端设有导向套，所述导向套远离导向杆的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离导向套的一端转动安装有滚轮，所述滚轮上设有转杆，转杆远离滚轮的一端设有固定板，所述固定板的底部焊接有箱体，所述箱体的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块，本发明结构简单、使用方便，设置固定电动葫芦的结构，取代传统的焊接方式，能够方便设备的拆卸，同时在滚轮的一侧设有导向杆，防止设备脱轨，增加安全指数。

摘要： 本发明提供了一种智能化电动葫芦及电动葫芦系统，在该智能化电动葫芦中，用户能够通过操作面板发送操作指令，进而将该操作指令发送至控制芯片，然后，控制芯片能够根据操作指令生成对应的控制指令或配置指令，并根据控制指令通过驱动部件或外围设备对智能化电动葫芦的运动状态进行控制，或根据配置指令对智能化电动葫芦的参数信息进行配置。本发明在对智能化电动葫芦进行控制的过程中，无需再外接控制设备，通过智能化电动葫芦的操作面板就能实现对智能化电动葫芦的控制，并且能够对智能化电动葫芦的多种运动状态进行控制，实用性好，智能程度高，缓解了现有的电动葫芦在使用上局限性大，智能程度差的技术问题。

摘要： 本发明公开一种电动葫芦及电动葫芦的控制方法，该电动葫芦应用于起重装置中，其包括驱动件、链轮、链条、吊钩以及高度识别组件，高度识别组件包括安装盘、金属块以及行程检测开关，安装盘内设置有凹槽，凹槽的底部开设有通孔，链条的一端绕设于链轮上，链条的另一端穿过通孔与吊钩连接，驱动件用于驱动链轮旋转以带动吊钩上升或下降，金属块套设于链条靠近吊钩的一端，行程检测开关设置于通孔处并根据金属块与通孔之间的距离控制驱动件的启停。本发明中当金属块达到通孔处时，行程检测开关控制驱动件的关停，此时链条不再带动吊钩上升；本发明中的电动葫芦能够自动识别吊钩上升的高度，从而避免电动葫芦与重物没脱离就自动返回的风险。

摘要： 本实用新型公开了一种电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，涉及起重机技术领域，具体为一种电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，包括固定框和横梁，所述固定框的内部设置有支撑座，所述支撑座的外表面设置有双轴电机。该电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，通过第一齿轮、第二齿轮、密封球和第一弹簧的配合设置，在使用的过程中可以通过双轴电机的转动，带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，从而第二齿轮会挤压密封球，从而使密封球脱离出液孔，使润滑剂从出液孔流出到两个齿轮之间，从而起到了提高齿面的抗疲劳性能和降低齿面的磨损的作用，达到了增加起重设备使用寿命的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种电动葫芦主机，包括：支架；主机控制器，安装在所述支架上；其中，所述主机控制器上集成有电机驱动模块、运动控制模块、第一外设控制模块、第二外设控制模块和电源模块。本实用新型还公开了一种电动葫芦控制系统及电动葫芦，将电机驱动模块集成在主机控制器中，结构紧凑、体积小，简化了整机装备工艺。

摘要： 本实用新型提供电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，涉及起重机电动葫芦固定技术领域，该电动葫芦单双梁起重机小车的电动葫芦固定结构，包括：主梁以及电动葫芦，所述主梁的顶部安装有驱动螺杆以及沿驱动螺杆单自由度滑移且用于带动电动葫芦运动的传动块，所述传动块的两端固定安装有均布在主梁两侧的L型连接板，所述L型连接板的底端固定安装有固定板，所述电动葫芦的顶部固定安装有滑轴，所述滑轴的顶部贯穿固定板并与其传动连接，所述滑轴的顶部固定安装有用于防止滑轴与固定板分离的卡块，所述滑轴的外壁底端套接有弹性缓冲件。避免了震动对电动葫芦固定结构造成冲击，使得装置损坏，影响装置的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种钢制罐体电动葫芦倒装法施工用电动葫芦安装结构，包括主杆、第二底座、吊耳、滑动杆和电机安装板，所述主杆的顶端设有顶部安装块，主杆的底部设有第二底座，所述顶部安装块内滑动设有滑动杆，滑动杆的左端设有吊耳安装板，吊耳安装板上安装有吊耳；所述电机安装板设置在滑动杆的右侧，且电机安装板上设有伺服电机；所述第二底座的下方设有第一底座；所述主杆的内部设有与其配合使用的加强连接杆，加强连接杆的底部与第一底座固定连接。本实用新型吊耳的相对长度能够进行调节，增加了罐体调整的可选择性；主杆的底部设有采用两个底座和套插的结构，能够增加整个主杆与罐体底部钢板的连接牢固程度，提高主杆的稳固程度。

摘要： 本实用新型公开了一种电动葫芦桥式起重机的电动葫芦安装结构，其结构包括横梁、滑槽、活动块、安装板、通孔和支撑腿，通过在安装板顶部四端设置了辅助紧固装置，通过顺时针转动手轮，手轮带动转轴转动，转轴带动转动板转动，转动板带动长杆摆动，长杆带动驱动机构活动，驱动机构带动连接杆摆动，连接杆带动紧固板活动，使紧固板与电动葫芦外表面相抵住，达到辅助紧固电动葫芦的效果，通过壳体内部右端设置了驱动机构，通过长杆带动滑块活动，使滑块在滑轨外表面滑动，滑块带动短杆摆动，短杆带动连接杆活动，达到驱动连接杆活动的效果，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。

摘要： 本申请提供了一种电动葫芦及电动葫芦系统，属于起重设备领域。其中，电动葫芦包括固定座、第一静滑轮、第二静滑轮、吊钩组件、第一动滑轮、第二动滑轮、驱动装置和链条。固定座用于固定于固定物上，第一静滑轮和第二静滑轮可转动地设置于固定座。第一动滑轮和第二动滑轮可转动地设置于吊钩组件，驱动装置用于驱动第二动滑轮相对吊钩组件转动。链条具有第一连接端，第一连接端固定连接于吊钩组件，链条依次绕过第一静滑轮、第一动滑轮、第二静滑轮和第二动滑轮，形成五股链的绕链结构。这种结构的电动葫芦采用五股链的绕链结构，降低了电机的负载和功率，消除了结构不稳定带来的安全隐患，实际使用中结构稳定、安全可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种电动葫芦桥式起重机的电动葫芦安装结构,包括支撑柱和电动葫芦，所述支撑柱的顶部对称固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定安装有行驶轨道，所述电动葫芦上设置有行驶轮和稳定轮，所述行驶轮活动连接行驶轨道，所述稳定轮活动连接横梁，所述电动葫芦的底部开设有开口，所述电动葫芦内还设置有电机，所述电机的转轴上固定安装有卷轮，左右两侧所述横梁的前后两端均通过横杆相连接，所述横梁上开设有与横杆相匹配的插孔。