COREX

摘要： 气化炉上升管是气化炉煤气进入上部竖炉的关键通道,上升管堵塞严重影响COREX冶炼顺行.对COREX-3000气化炉上升管中粘结物进行取样,采用X射线荧光分析、扫描电镜等方法对粘结物成分、微观形貌等进行分析,同时测定粘结物的熔融特征温度,并与气化炉粉尘、燃料灰分进行对比.结果表明,粘结物成分复杂,主要由燃料灰分、气化炉粉尘组成,燃料灰分熔融温度最低且接近拱顶温度,是粘结物的主要液相来源.气化炉拱顶温度波动易造成燃料灰分软化熔融,粘结在上升管内壁,并吸附气化炉粉尘形成粘结物,堵塞上升管.

摘要： 熔融还原炼铁工艺是非高炉炼铁的重要工艺,也是未来炼铁工艺的重要研发方向,目前投入商业化生产的熔融还原炼铁工艺主要有COREX、FINEX、HIsmelt工艺.为了更及时地了解熔融还原炼铁工艺的最新技术动态,有针对性地选择熔融还原炼铁工艺路线,根据近年来对上述3种主要熔融还原炼铁工艺的技术追踪和研究,阐述了中国在引进、消化COREX工艺过程中,在原燃料优化、解决预还原竖炉黏结问题以及工艺控制系统优化取得的技术进步.介绍了韩国浦项公司FINEX工艺在预还原流化床大型化、降低流化床系统高度、能源高效利用等方面的最新技术成果.并对中国引进HIsmelt熔融还原炼铁工艺后,对HIsmelt工艺未来的技术发展方向提出建议和展望.最后,从原燃料条件、炼铁-炼钢工艺路线、产品质量等方面,对如何选择熔融还原炼铁工艺路线提出建议.

摘要： 相比传统高炉炼铁工艺而言,COREX在环境保护等方面有着独特的优势,但同时仍存在着一些不足之处,比如,其铁水硫含量相比较高.本文详细分析了COREX炉内硫的位置分布和迁移行为,并在此基础上得到与铁水中硫含量相关的一些操作参数.进而,分析了煤比、渣比、铁水温度、熔炼率、二元碱度、MgO/Al2O3、煤气利用率、顶煤气消耗量、金属化率、还原气氧化度及DRI分布指数等对铁水硫含量的影响.在此基础上,拟合得到COREX铁水硫含量的多元线性回归模型,并用于预测及调控铁水硫含量.

摘要： 开发熔融还原的目的就是向传统高炉流程提出挑战,降低碳排放和降低能源消耗,使炼铁生产变得更加清洁环保。我国应该在熔融还原工艺方面有长远的发展规划和相应的投入,集中精力,深入研究,争取开发出我国具有自主知识产权的新一代熔融还原炼铁流程。

摘要： 本文对FINEX与COREX及高炉流程在能源消耗方面的优劣进行了对比分析后认为:通过实施煤气富化循环利用、 改善煤压块质量及风口喷煤等技术手段,FINEX现阶段工序能耗要优于COREX;在同样考虑副产煤气及蒸汽利用与转换过程损失的条件下,FINEX与同级别高炉流程的能耗水平相当.

摘要： 在国家产业升级、节能减排的大背景下,钢铁节能减排、清洁生产、最大限度地减少烧结和焦化工序的SO2、NOX、CO2和烟粉尘排放、构筑绿色产业体系,是我国钢铁企业转型升级的主要目标.非高炉炼铁工艺对炼铁工序的节能减排、实现生产过程环境友好、降低炼铁对主焦煤的依赖具有得天独厚的优势.本文通过分析非高炉炼铁主流工艺的现状,阐明了各个工艺在中国的未来适应性.随着铁矿精选技术、煤制气技术的成熟,及气基竖炉生产规模的大型化,煤制气-竖炉将成为我国主要的直接还原生产工艺.Corex工艺在特定的资源条件下,在成本、能耗和环境上的竞争力将可能超过高炉.

摘要： 开发熔融还原的目的就是向传统高炉流程提出挑战,降低碳排放和降低能源消耗,使炼铁生产变得更加清洁环保.我国应该在熔融还原工艺方面有长远的发展规划和相应的投入,集中精力,深入研究,争取开发出我国具有自主知识产权的新一代熔融还原炼铁流程.

摘要： 高炉工艺依赖优质的一次资源,同时无法有效利用自身产生的二次资源;COREX工艺产能较少,成熟度较低.两种工艺单独发展时资源未得到高效利用,且有害气体排放量大.因此,提出将高炉工艺与COREX工艺融合以开发炼铁新工艺,充分发挥两者的优势,研发出两者融合实现资源高效利用和有害气体低排放的炼铁新工艺,为炼铁工艺的进一步发展提供方向.

摘要： 本文对块煤、型煤和焦炭三种COREX燃料的热性能进行了对比分析。试验表明对于无粘结性烟煤，粉煤成型后型煤的热爆烈性和半焦机械强度明显优于块煤，但半焦反应性和反应后强度明显不如块煤。在型煤中配入粘结性烟煤可以显著提高型煤的各项热性能指标。

摘要： 本文对块煤、型煤和焦炭三种COREX燃料的热性能进行了对比分析。试验表明对于无粘结性烟煤，粉煤成型后型煤的热爆烈性和半焦机械强度明显优于块煤，但半焦反应性和反应后强度明显不如块煤。在型煤中配入粘结性烟煤可以显著提高型煤的各项热性能指标。

摘要： 本文对块煤、型煤和焦炭三种COREX燃料的热性能进行了对比分析。试验表明对于无粘结性烟煤，粉煤成型后型煤的热爆烈性和半焦机械强度明显优于块煤，但半焦反应性和反应后强度明显不如块煤。在型煤中配入粘结性烟煤可以显著提高型煤的各项热性能指标。

摘要： 熔化气化炉的一个重要功能就是产生优质的还原煤气供竖炉使用、自由空间是气化炉的重要区域,其冶金功能越来越受到重视,自由空间温度是熔化气化炉操作控制的关键参数.应用计算流体力学(CDE).对熔化气化炉自由空间进行模拟.结果表明,自由空间内下部温度低,上部温度升高,氧气烧嘴工作时,自由空间的温度较其不工作时温度高,但是,不同操作条件下得到的温度均在1000°C左右,符合自由空间内温度的要求.

摘要： 熔化气化炉的一个重要功能就是产生优质的还原煤气供竖炉使用、自由空间是气化炉的重要区域,其冶金功能越来越受到重视,自由空间温度是熔化气化炉操作控制的关键参数.应用计算流体力学(CDE).对熔化气化炉自由空间进行模拟.结果表明,自由空间内下部温度低,上部温度升高,氧气烧嘴工作时,自由空间的温度较其不工作时温度高,但是,不同操作条件下得到的温度均在1000°C左右,符合自由空间内温度的要求.

摘要： 熔化气化炉的一个重要功能就是产生优质的还原煤气供竖炉使用、自由空间是气化炉的重要区域,其冶金功能越来越受到重视,自由空间温度是熔化气化炉操作控制的关键参数.应用计算流体力学(CDE).对熔化气化炉自由空间进行模拟.结果表明,自由空间内下部温度低,上部温度升高,氧气烧嘴工作时,自由空间的温度较其不工作时温度高,但是,不同操作条件下得到的温度均在1000°C左右,符合自由空间内温度的要求.

摘要： 熔化气化炉的一个重要功能就是产生优质的还原煤气供竖炉使用、自由空间是气化炉的重要区域,其冶金功能越来越受到重视,自由空间温度是熔化气化炉操作控制的关键参数.应用计算流体力学(CDE).对熔化气化炉自由空间进行模拟.结果表明,自由空间内下部温度低,上部温度升高,氧气烧嘴工作时,自由空间的温度较其不工作时温度高,但是,不同操作条件下得到的温度均在1000°C左右,符合自由空间内温度的要求.

摘要： 建立了COREX熔化气化炉冷态模型.先期工作完成了对回旋区边界的界定,采用的是目测法与颗粒速度等高线法相结合的成果.在此基础上进一步讨论了鼓风量.排料速度对回旋区深度的影响.研究结果表明'当鼓风量超过一定值时,风口前缘会形成回旋区空腔,回旋区深度和高度与鼓风量在可操作范围内呈线性关系,其关系表达式为DR=4.39+0.36Q,DH=-2.55+0.08Q.回旋区深度和高度与排料速度在可操作范围内呈线性关系,关系表式为DR-9.04+0.86V,DH=5.38+1.65v.

摘要： 建立了COREX熔化气化炉冷态模型.先期工作完成了对回旋区边界的界定,采用的是目测法与颗粒速度等高线法相结合的成果.在此基础上进一步讨论了鼓风量.排料速度对回旋区深度的影响.研究结果表明'当鼓风量超过一定值时,风口前缘会形成回旋区空腔,回旋区深度和高度与鼓风量在可操作范围内呈线性关系,其关系表达式为DR=4.39+0.36Q,DH=-2.55+0.08Q.回旋区深度和高度与排料速度在可操作范围内呈线性关系,关系表式为DR-9.04+0.86V,DH=5.38+1.65v.

摘要： 建立了COREX熔化气化炉冷态模型.先期工作完成了对回旋区边界的界定,采用的是目测法与颗粒速度等高线法相结合的成果.在此基础上进一步讨论了鼓风量.排料速度对回旋区深度的影响.研究结果表明'当鼓风量超过一定值时,风口前缘会形成回旋区空腔,回旋区深度和高度与鼓风量在可操作范围内呈线性关系,其关系表达式为DR=4.39+0.36Q,DH=-2.55+0.08Q.回旋区深度和高度与排料速度在可操作范围内呈线性关系,关系表式为DR-9.04+0.86V,DH=5.38+1.65v.

摘要： 本发明公开了一种COREX熔融还原炼铁设备，包括还原竖炉和熔融气化炉，所述还原竖炉的内部设置有呈双螺旋结构设置的第一螺旋振动板和第二螺旋振动板，所述第一振动电机的下端贯穿于还原竖炉的顶部并通过振动传动杆与第一螺旋振动板固定连接，所述第一螺旋振动板和第二螺旋振动板的上部分别开设有透气孔，所述第一进料管的下端设置在第一螺旋振动板的上端正上方，所述第二进料管的下端设置在第二螺旋振动板的上端正上方。通过呈双螺旋结构设置的第一螺旋振动板和第二螺旋振动板，比之现有的折形流化还原床的设计，更容易控制物料下料速度，使之能够充分与还原气体接触，并快速形成海绵铁，便于后续加工。

摘要： 本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法，从铁精矿总量中分流出30‑50％的铁精矿与4‑7％的熔剂1及1.0‑1.5％的固体燃料进行配料，混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团；将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料，混合均匀后得到混合料；再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分，得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50％的要求，且烧结矿入炉质量比可大于50％，能有效降低炼铁炉料的成本。

摘要： 本发明属于含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性领域，具体为一种COREX熔融还原炉煤气利用装置及其使用方法。一种COREX熔融还原炉煤气利用装置，包括COREX熔融还原炉的熔融汽化炉(1)，其特征是：还包括热旋风除尘器(2)、COREX熔融还原炉的预还原竖炉(3)、用于预还原竖炉顶煤气净化的第一煤气净化装置(4)、用于过剩煤气净化的第二煤气净化装置(5)、减压阀组(6)、TRT能量回收装置(7)、二氧化碳脱除装置(8)、煤气加压机(9)、第一调节阀(10)、第二调节阀(11)和喷嘴(12)。本发明降低燃料消耗，减少碳排放。

摘要： 本发明公开了一种适用于COREX炉熔融还原气化炉的耐火材料，耐火材料具体成份如下：氧化铝70.29%、Cr2O3 20.32%、氧化铁0.29%、ZrO2 4.06%，本发明采取新的工艺铬钢玉系耐材后，气化炉拱顶温度稳定在10‑150摄氏度，气化炉拱顶安全稳定运行降低检修2次，降低耐材更换的检修费用3000万元以上。可以适应于同类企业的生产要求，并具有明显的经济效益、环境效益，有较高的实用价值和推广意义。

摘要： 本发明公开了一种COREX炉出铁口高稳定性炮泥制备方法，将原料进行称量配比并混合，原料按正常生产炮泥的比例进行混合，在强制搅拌机中混匀搅拌3‑5min，保证充分的混合性，消除骨料与细粉之间存在的运行偏析；对混合后的物料搅拌足够时间，加入结合剂，结合剂的温度控制在25‑30°C，结合剂选用焦油和树脂复合的结合剂；采用轮碾机对结合后的炮泥进行碾压搅拌，碾压搅拌20‑25分钟，泥料的温度需控制于25‑30°C左右；炮泥挤出成型，将碾压搅拌好的炮泥倒入挤泥机进行挤出，塑料薄膜包装好的炮泥必须进行24～48h的合适的醒泥过程，以稳定结合剂与原料之间良好的侵润性，经过上述步骤生产的炮泥质量百分百成分为：Al2O325‑29%、SiO217‑21%、SiC 21‑26%、Si3N43‑7%、F.C 5‑7%。

摘要： 本发明公开了一种COREX煤气柜底板防腐处理方法，按照下列步骤实施：1、用电焊对腐蚀坑点进行填补，2：喷砂除锈；3：清洗：检验合格表面在涂第一道底漆前用酒精或丙酮清洗干净；4：聚脲弹性体喷涂，采用聚脲弹性体喷涂机，压力2500/3200psi，系统温度60°C‑75°C，原料温度保持在20°C以上，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲弹性体防腐材料；在高于露点温度3°C的温度下施工，体积比1：1混合进行喷涂操作，喷涂聚脲施工时要进行温度控制，首先检测原料桶的温度，温度保持在19°C以上，先不连接喷枪，测量加热软管输出末端的温度，温度在60—70°C之间，使用测厚仪检查钢质底材上涂层厚度，厚度不小于1.5mm；每次涂层施工后进行附着力测试；5：电火花试验。

摘要： 本发明属于炼钢技术领域，涉及一种COREX无水炮泥及其制备方法，所述COREX无水炮泥是由下列重量配比的耐火原料制成的，细刚玉20‑25%、粗钢玉20‑25%、碳化硅15‑20%、高温沥青1‑2%、焦油2‑5%、绢云母5‑10%、焦粉13‑20%、粘土15‑18%和铝微粉2‑5%。本发明具有快干、体积稳定性好、开口性能好、耐高温渣铁的冲刷和侵蚀等特点。

摘要： 本实用新型涉及立磨磨辊技术领域，且公开了一种监视COREX立磨磨辊轴承运行异常状态报警装置，包括磨辊体、主轴和轴承件，所述轴承件包括外壳、内壳和滚珠，所述外壳的外侧表面设有多个支板，所述支板靠近所述主轴一侧的表面设置有伸缩支杆，所述伸缩支杆的内杆表面转动连接有平衡轮，该监视COREX立磨磨辊轴承运行异常状态报警装置，通过外壳侧表面平衡轮与触发件一的配合使用，可对轴承件的外壳和内壳运行异常状态进行监测，平衡块与触发件二的配合使用，可对滚珠运行异常状态进行监测，触发件一和触发件二与报警器的配合，可实现轴承件运行异常状态的报警提醒，有利于及时发现轴承件运行异常的现象。

摘要： 本实用新型涉及锁风阀技术领域，且公开了一种用于COREX立磨的锁风阀延时保护机构，包括箱体、锁风轮、内筒，所述箱体的内壁安装有齿轮，所述箱体的内壁安装有控制开关与断电开关，所述箱体的外侧安装有计时器与报警器。该用于COREX立磨的锁风阀延时保护机构，通过锁风轮带动内筒转动，敲杆在复位弹簧的作用下往复敲打在内筒上，使内筒产生振动，同时随着内筒转动，完成自动清洁锁风阀，且锁风阀不会停止运行，不影响磨机生产质量，同时内筒转动推动卡块触动控制开关，控制开关使计时器计时，5分钟后，内筒还跟随锁风轮转动，则报警器报警，提示需要人工维护，从而达到了能自动清理锁风阀，无需停机，生产质量高的效果。

摘要： 本实用新型属于炼钢工业领域，涉及一种COREX炉风口小套破损检查装置；包括PVC软管和观察水桶，PVC软管一端与COREX炉风口小套冷却水系统排水阀连接，PVC软管另一端放入观察水桶里的水中。本实用新型具有制作简单，成本低，判断准确、减少故障等特点。