生物制浆

摘要： 山东世纪阳光纸业集团有限公司成立于2000年底,2007年在香港联合证券交易所主板挂牌上市。现拥有职工5000人,总资产110亿元,设有新迈纸业、华迈纸业、盛世热电、科迈生物制浆等10多家子公司,年造纸产能230万吨。公司以独特的产品定位和差异化战略目标,确立了在中国纸业细分市场领域的优势地位,成为亚洲白面牛卡纸、涂布白面牛卡纸、纸管原纸等高档包装用纸生产规模较大、装备能力较强、产品档次较高的生产基地和全球较先进的预印产品基地,进入中国民营企业500强、全国造纸15强、全球造纸100强。

摘要： 基于生物酶的专一性、高效性和环境友好性,生物技术在制浆造纸工业已有一些成熟应用,并取得了良好的经济和环境生态效益.本文介绍了纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶、果胶酶等生物酶在生物制浆、生物漂白、酶促磨浆/打浆、酶法脱墨、纤维酶法改性、生物法树脂障碍控制、生物法处理制浆废水等制浆造纸各单元中的应用和研究进展.

摘要： 本文介绍了纤维素酶、半纤维素酶等生物酶在生物酶预处理木材原料、酶促打浆磨浆、生物法制浆、生物漂白、酶法脱墨、生物法废水处理等制浆造纸各工序中的应用和研究进展。采用生物酶技术不仅可以提升了生产效率,提高产品的质量,还能改善了传统造纸工艺中的废水污染、漂白效率低等难题,为造纸行业的发展带来了新的方向。但是,目前生物技术在造纸行业的应用中还存在一些不足,如何在各种环境下保持生物酶的活性,生物酶的获取、处理条件及反应时长等都是在制浆工业化生产中需要解决的问题。随着这些问题的逐步解决,生物酶在制浆造纸行业中必将得到更高效、广泛的应用。

摘要： 中国造纸杂志社2018-04-04报道：世纪阳光：确保80万吨复合瓦楞原纸项目年底投产在建项目年产80万吨复合瓦楞原纸项目进展顺利，进口设备已陆续进厂，公司正在调兵遣将，集中优势兵力，不断加大有效措施，确保年底建成投产，与之配套的热电联产项目、生物制浆项目等工程也在紧锣密鼓地筹备之中。项目投产后，可实现年销售收入50亿元，利税5亿元，提供500个就业岗位。

摘要： 第四章江苏省造纸工业改革开放三十多年的发展阶段(1978—2012年)第十节江苏省造纸工业在建项目简介13家造纸企业在“十二五”期间已建成或正在新建、扩建、技改的重点项目共16项(其中新建项目7个,扩建项目7个,技改项目2个),总投资270.4亿人民币,见表3-5。新增制浆总产能98.3万t/a,其中漂白化学木浆70万t/a;化机浆25万t/a;生物制浆3.3万t/a。新增造纸总产能335万t/a,其中生活用纸29万t/a;文化用纸58万t/a;包装用纸及纸板230万t/a;特种纸18万t/a。表3-5列出了江苏省造纸工业在建项目简要介绍。

摘要： 介绍了生物制浆技术的最新进展,重点阐述了新开发的新型生物反应器及其制浆的特点与优势.预测生物制浆会有光明前景.

摘要： 造纸必先制浆,不管制浆技术如何复杂,其本质上都是使植物纤维原料纤维彼此分离成浆,制浆造纸技术已经存在了千年的时间,随历史的发展,它的内容被不断地填充与丰满.本文介绍了几种制浆新技术,并对其工艺进行简单的比较分析,提出低能耗、低污染的制浆技术发展方向.

摘要： 互联网2015-07-15报道:中国的纸业继续在寒冬中勉力维持着,然而,再贫瘠的草原也有肥马,永丰余、齐峰特纸、欧芬汇川等以特种纸为主打产品的纸业公司则一片兴旺繁荣的景象!全球前50大造纸企业、台湾最大造纸企业台湾永丰余经过10年的研发,永丰余秸杆综合利用项目秸秆生物制浆技术"Npulp"造纸在扬州投产。此举标志着永丰余绿色科技创新农业经济,十年有成,同时,永丰余"绿色造纸"的秸秆生物制浆循环经济链已经形成,生物制浆技

摘要： 近年来随着生物技术的发展,生物酶制剂的生产水平不断提高,促进了酶制剂在生物制浆、生物漂白、废纸生物脱墨、酶法纸浆改善性能及树脂生物控制等方面的应用,体现了酶技术在减轻制浆造纸工业环境污染、改善纸浆抄造性能等方面的潜力.文中重点介绍在不同制浆造纸原料及工艺中酶的选用、复配和应用技术及原理,以及酶制剂的应用效率及其对制浆造纸中节能减排和绿色环保的意义.

摘要： 对麻纺织厂亚麻梳麻的下脚料——亚麻梳落采用微生物法制浆，全无氯漂白。结果表明，氧碱处理的最佳条件：NaOH用量4％，氧压0.6 MPa，浆浓12％，温度100°C，时间90 min，MgSO4用量0.5％，EDTA用量0.2％，Na2SiO3用量3％。H2O2补充漂白的最佳条件：H2O2用量5％，NaOH用量1％，温度85°C，时间90min，浆浓10％，MgSO4用量0.05％，EDTA用量0.2％，Na2SiO3用量3％(对绝干浆)。可制得全无氯漂白的亚麻梳落生物浆：KMnO4值3.5，白度76.5％，得率92.27％。

摘要： 对麻纺织厂亚麻梳麻的下脚料——亚麻梳落采用微生物法制浆，不仅可以达到和化学浆相同的制浆效果，而且可以不使用化学药剂，不用高温、高压，节省了能源和成本，减轻了对环境的污染。对亚麻梳落生物浆采用全无氯漂白，氧碱处理的最佳条件：NaOH 用量4％，氧压0.6 MPa，浆浓12％，温度100°C，时间90 min，MgSO4用量0.5％，EDTA用量0.2％，NaSiO3用量3％。过氧化氢补充漂白的最佳条件：H2O2用量5％，NaOH用量1％，温度8512，时间90min，浆浓10％，MgSO4用量0.05％，EDTA用量0.2％，NaSiO3用量3％(对绝干浆)。可制得全无氯漂白的亚麻梳落生物浆，成浆KMnO4值3.5，白度76.5％，得率92.3％。

摘要： 光叶楮白皮牛物制浆、漂白所产生的废水总量折合为每吨漂白浆145.49 m3。制浆废水与漂白废水的BOD5/CODCr分别为0.38和0.24,可以用生物法处理。用SBR法处理时的最优曝气时间为8 h;最佳初始pH值：制浆混合废水为7.5,漂白混合废水为7.0。制浆混合废水处理后CODCr去除率为84.2％,BOD5去除率达到89.6％;漂白混合废水处理后的CODCr去除率为78.1％,BOD5去除率达到80.9％。

摘要： 随着环境压力的增大，在制浆造纸中采用传统化学药品处理木材，对环境产生了巨大的影响。理想的制浆造纸工艺包括，低环境污染的漂白、制浆漂白过程中能源的节约、纤维的循环再造和污水最小化、消除放射性污染，以及节约淡水、保护天然水体。漆酶作为生物制剂(活性剂)被广泛的应用于制浆造纸工业的研究，并取得了肯定的实验效果。本文主要在生物制浆和漂白浆，磨浆过程中水回收，及磨浆的污水处理等方面漆酶的应用进行介绍。

摘要： 杨木木片经汽蒸挤压后用Ph.c、Py.c、Py.s、T.v4种白腐菌处理。并对比研究了这四株白腐菌脱木素效率和处理后木片化学组成变化情况。结果表明，4株白腐菌在营养充足时对木质素具有良好的选择性。处理2周后，T.v Ph.c降解木质素17.98％，纤维素和半纤维素都有少量损失。要提高白腐菌处理效果，在延长处理时间的同时要适当增加培养基的加入量。T.v损失纤维素和半纤维素较少而降解的木质素较多，比Py.s和Py.c更加适合用于生物制浆。

摘要： 介绍了生物技术在制浆造纸工业的应用与研究进展,包括生物制浆、生物漂白、生物脱墨及造纸过程中的生物技术等.

摘要： 本文介绍了生物技术在国内外纸浆造纸工业中的应用情况.生物技术应用涉及以下几个方面:生物制浆、生物漂白或酶法漂白、酶法或微生物法控制树脂、酶法废纸脱墨等,以及基因工程技术研究近况.

摘要： 青霉菌m8产胞外木聚糖酶的适合培养基(g/L):含麦草粉40,(NH)SO 4.5,KHPO 1.0,MgSO·7HO 0.5,NaCl 0.3,Tween80 3.0,CaCO 1.0.培养物中该酶经过离子交换和分子筛层析两步处理,粗酶被浓缩了31倍,比活力达467,收率为50﹪.该酶的最适pH值为4.5,最适反应温度为55°C,可被K,Ca,Mg离子激活,而被Ag,Fe和Cu离子纯化,其Km值为4.8×10g/L.

摘要： 青霉菌m8产胞外木聚糖酶的适合培养基(g/L):含麦草粉40,(NH)SO 4.5,KHPO 1.0,MgSO·7HO 0.5,NaCl 0.3,Tween80 3.0,CaCO 1.0.培养物中该酶经过离子交换和分子筛层析两步处理,粗酶被浓缩了31倍,比活力达467,收率为50﹪.该酶的最适pH值为4.5,最适反应温度为55°C,可被K,Ca,Mg离子激活,而被Ag,Fe和Cu离子纯化,其Km值为4.8×10g/L.

摘要： 青霉菌m8产胞外木聚糖酶的适合培养基(g/L):含麦草粉40,(NH)SO 4.5,KHPO 1.0,MgSO·7HO 0.5,NaCl 0.3,Tween80 3.0,CaCO 1.0.培养物中该酶经过离子交换和分子筛层析两步处理,粗酶被浓缩了31倍,比活力达467,收率为50﹪.该酶的最适pH值为4.5,最适反应温度为55°C,可被K,Ca,Mg离子激活,而被Ag,Fe和Cu离子纯化,其Km值为4.8×10g/L.

摘要： 连续物理生物清洁制浆方法及设备，克服传统化学法浆制浆工艺存在的高投入、高消耗、高污染“三高”问题，该方法包括如下：步骤一：原料制备包括：原料破碎、润水，步骤二：采用连续热解纤维素预处理装置制物理浆；步骤三：采用固态连续厌氧消化器一次厌氧消化物理浆；步骤四：置换、洗浆；步骤五：采用IC厌氧消化器二次消化混合沼液；制浆方法采用了先进的连续热解纤维素预处理装置制浆，不使用化学剂，发明固态连续厌氧消化器，解决了连续固态消化有机物的难题与创新设备连续置换厌氧罐、创新设备螺旋压榨连续挤浆及IC厌氧消化器构成了连续物理生物清洁制浆方法。

摘要： 生物酶化与煸法相结合的制浆方法及制浆的单根煸管装置。现有的制浆是以木材为主，我国木材资源及其匮乏，仅能满足需求的5%，70%的木浆靠进口，进口的木材造价高、比较难购买。一种生物酶化与煸法相结合的制浆方法，本制浆方法包括五步，第一步进行干法备料，利用单根煸管装置选出草片中的杂质；第二步进行生物酶浸渍，将去杂质后的草片放入池进行湿法备料，洗去尘土杂质，同时用浸透生物氧化酶液浸透草片；第三步堆积场温育酶化反应；第四步利用单根煸管装置进行中温催化；第五步进行机械离解。本发明用于生物酶化与煸法相结合的制浆。

摘要： 本发明公开了一种以生物发酵制浆法替代化学制浆工艺的造纸工艺方法，它包括制浆、抄纸工艺段，其特征是它包括以下步骤：(1)备料：将纤维植物粉碎；(2)离解纤维：将粉碎后的纤维植物进行蒸煮灭菌；冷却后加入能分解纤维素、木质素的霉菌，搅拌均匀，放置于发酵槽中发酵至纤维植物被离解成蓬松状即成为纸浆原料；(3)散浆；(4)立网；(5)压榨；(6)干燥；(7)表面施胶；(8)压光；(9)卷取成纸。本发明的原料处理中因无须采用化学原料并免去多道化学处理的工序，使原有造纸过程中的二十几道工序简化为几道工序，不但使造纸工序大大简化，而且还能节省大量的生产用料和能耗，因此具有显著降低生产成本、节约资源和能源的优点。

摘要： 本发明公开一种自控高温处理热磨式双发酵生物机械浆制浆方法及其制浆设备，所述制浆方法包括将木料进行粉碎和筛选；将所述木料粉碎后所得的木片进行碱性水洗；将碱性水洗后的所述木片进行堆垛发酵形成纤维物料；将所述纤维物料连续输入自控高温处理热磨系统；通过所述自控高温处理热磨系统的热磨机对所述纤维物料进行制浆；对热磨制浆后的所述纤维物料进行二次加酶发酵；对二次加酶发酵的所述纤维物料进行中浓磨一次磨浆和中浓磨二次磨浆；其提高后序段的撕裂效果及最终成浆质量；其降低生产成本，降低制浆用水量和废水处理负荷，有利于环境保护。

摘要： 连续物理生物清洁制浆方法及设备，克服传统化学法浆制浆工艺存在的高投入、高消耗、高污染“三高”问题，该方法包括如下：步骤一：原料制备包括：原料破碎、润水，步骤二：采用连续热解纤维素预处理装置制物理浆；步骤三：采用固态连续厌氧消化器一次厌氧消化物理浆；步骤四：置换、洗浆；步骤五：采用IC厌氧消化器二次消化混合沼液；制浆方法采用了先进的连续热解纤维素预处理装置制浆，不使用化学剂，发明固态连续厌氧消化器，解决了连续固态消化有机物的难题与创新设备连续置换厌氧罐、创新设备螺旋压榨连续挤浆及IC厌氧消化器构成了连续物理生物清洁制浆方法。

摘要： 本发明申请提供了一种一年生非木本生物质类纤维浆环保制浆系统及制浆方法，其中的制浆系统按工艺线路，该系统组成包括原料处理装置部，挤裂丝化装置部，多段串联盘磨纤化装置部和洗涤脱水装置部，各装置部之间由输送机组成物料相衔接的制浆系统；由该制浆系统实现的制浆方法是原料经由原料处理、挤裂丝化、盘磨纤化和筛选、净化、洗涤，最终制得浆品。本技术方案具有环、保成品浆质量高、浆得率高、纤维基本不流失的技术优点，于密度板、包装制品中的纸板、纸产品生产中替代本色木浆，使生产成本降低明显。

摘要： 本发明公开了一种以生物发酵制浆法替代化学制浆工艺的造纸工艺方法，它包括制浆、抄纸工艺段，其特征是它包括以下步骤：(1)备料：将纤维植物粉碎；(2)离解纤维：将粉碎后的纤维植物进行蒸煮灭菌；冷却后加入能分解纤维素、木质素的霉菌，搅拌均匀，放置于发酵槽中发酵至纤维植物被离解成蓬松状即成为纸浆原料；(3)散浆；(4)立网；(5)压榨；(6)干燥；(7)表面施胶；(8)压光；(9)卷取成纸。本发明的原料处理中因无须采用化学原料并免去多道化学处理的工序，使原有造纸过程中的二十几道工序简化为几道工序，不但使造纸工序大大简化，而且还能节省大量的生产用料和能耗，因此具有显著降低生产成本、节约资源和能源的优点。

摘要： 本发明提供了一种利用臭氧及表面活性剂改进生物制浆的方法，包括如下步骤：步骤一、将甘蔗渣原料清洗后进行搓丝，并在搓丝后静置以进行脱水；步骤二、将步骤一得到的物料进行蒸煮，在蒸煮的过程中通入臭氧；步骤三、将蒸煮后的甘蔗渣进行洗浆；步骤四、将洗浆得到的浆料加入生物酶和表面活性剂，并在密闭条件下静置一段时间；步骤五：将步骤四中的得到的浆料进行磨浆，得到需要的浆液。该方法在磨浆前加入了生物酶和表面活性剂，能够达到更好的磨浆效果。

摘要： 生物制浆用复合菌种微生物干粉及环保节能型复合菌种生物制浆工艺，本发明生物制浆用复合菌种微生物干粉的特点是将解脂酵母菌和纤维分离菌两类微生物按解脂酵母菌为40－60份、纤维分离菌为30－50份的重量配比混配制成复合菌种微生物干粉，用于制浆。本发明环保、节能、高效，通过多菌种联合应用，可以有效提高秸秆纤维素分离提纯效果和效率，不仅能将废弃的秸秆用于制浆，而且能将产生的污水无害化处理，从根本上解决制浆污染问题。