生态水泥

摘要： 根据传统水泥生产流程,本研究使用后掺法将建筑废弃烧结页岩砖粉末用作水泥混合材料生产生态水泥。首先对废弃烧结页岩砖粉末做XRD理化成分分析,得出其主要成分包括SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3),这些成分符合制备硅酸盐水泥的要求。按照规范要求做3 d、28 d硅酸盐水泥强度试验,所制备的生态水泥满足强度要求。研究结果表明,无论是采用单掺还是复合掺的制备方法,掺入废弃烧结页岩砖粉末制备出来的生态水泥都能够满足硅酸盐水泥相关规范的要求,可以在工业建筑中推广使用。

摘要： 2020年产量破千万吨,营业收入46.28亿元,在2019年基础上再次实现翻番;2020年跃升74名,以115名进入"中国建材企业200强";旗下富平公司继获评陕西省第一批"绿色工厂"后"提档"再升级,被工业和信息化部评为"绿色工厂"。刚刚过去的2020年,陕煤生态水泥公司提交了一份亮眼的成绩单。多年来,陕煤生态水泥公司坚定发展初心,围绕"在全国建材行业‘争一流、创一流、做一流’,走固废综合利用发展之路、走智能化工业发展之路"目标.

摘要： 为了进一步促进绿色建筑材料在土木工程施工中的应用,文章分析了绿色建筑材料的特点,阐述了几种绿色建筑材料在土木工程施工中的具体应用,包括生态水泥、生态建筑玻璃、新型混凝土、新型保温材料、绿色环保防水材料以及绿色环保瓷化板材,希望进一步满足人们对居住环境的健康绿色要求.

摘要： 为了进一步促进绿色建筑材料在土木工程施工中的应用,文章分析了绿色建筑材料的特点,阐述了几种绿色建筑材料在土木工程施工中的具体应用,包括生态水泥、生态建筑玻璃、新型混凝土、新型保温材料、绿色环保防水材料以及绿色环保瓷化板材,希望进一步满足人们对居住环境的健康绿色要求。

摘要： 为了进一步促进绿色建筑材料在土木工程施工中的应用,文章分析了绿色建筑材料的特点,阐述了几种绿色建筑材料在土木工程施工中的具体应用,包括生态水泥、生态建筑玻璃、新型混凝土、新型保温材料、绿色环保防水材料以及绿色环保瓷化板材,希望进一步满足人们对居住环境的健康绿色要求。

摘要： 为了进一步促进绿色建筑材料在土木工程施工中的应用,文章分析了绿色建筑材料的特点,阐述了几种绿色建筑材料在土木工程施工中的具体应用,包括生态水泥、生态建筑玻璃、新型混凝土、新型保温材料、绿色环保防水材料以及绿色环保瓷化板材,希望进一步满足人们对居住环境的健康绿色要求。

摘要： 为了进一步促进绿色建筑材料在土木工程施工中的应用,文章分析了绿色建筑材料的特点,阐述了几种绿色建筑材料在土木工程施工中的具体应用,包括生态水泥、生态建筑玻璃、新型混凝土、新型保温材料、绿色环保防水材料以及绿色环保瓷化板材,希望进一步满足人们对居住环境的健康绿色要求。

摘要： 经过近两年时间的攻关,山西路桥再生资源开发有限公司(以下简称“山西路桥”)自主研发的CFB脱硫灰渣生态水泥于近日顺利投产。经检测,该种利用电厂固废生产的水泥各项性能指标均处于行业领先水平。该生态水泥可用于基层、底基层、注浆充填、浆砌工程等部位,其低成本、微膨胀性、后期强度高等特点满足路面基层施工技术规范、《水泥基灌浆材料规范》及《砌体结构工程施工规范》等国标要求,具有很强的市场竞争力。

摘要： 从水泥水化硬化机理出发,提出一种全新的水泥粉磨新工艺——“优化粉磨”.通过“优化粉磨”、分别粉磨和混合粉磨工艺的对比试验,证明“优化粉磨”优于分别粉磨和混合粉磨.采用“优化粉磨”工艺可大幅度提高水泥中混合材掺量,降低水泥中熟料掺量.

摘要： 本次论文介绍了生态水泥的概念与使用的质量还有生态水泥的主要材料等,研究生态水泥技术中使用设备的状况,根据设备使用的现状进行评价,最好得出具有科学性的结果.生态水泥主要是以节能为终极目标,从而改善社会环境的污染程度.

摘要： 本文介绍了生态水泥的概念,及其生产工艺和国内外的研究进展,并提出了以后的发展方向,最后指出生态水泥是未来水泥行业的发展方向,是实现建筑业可持续发展的重要途径,是对绿色建材的完美补充,希望有关部门加强对生态水泥的研究和投入.

摘要： 水泥回转窑处置城市垃圾和污泥生产生态水泥，不仅处置了城市垃圾和污泥，节约了能源，并减少了CO2排放量，将是一种两全其美的水泥生产途径，能够促进社会的可持续发展。本文从发展生态水泥的迫切性、可行性、国内外研究进展以及目前存在的问题等方面详细介绍了水泥回转窑处置城市垃圾和污泥生产生态水泥的研究进展。最后指出发展生态水泥是实施可持续发展战略的重要组成部分，是将各大城市建成生态化城市必不可少的重要环节。

摘要： 城市规模的扩大和生活水平提高，使得我国的城市垃圾总量迅猛增长。处理日益增长的垃圾是城市发展的难题，对于发展中的我国来说，探索出一条适合中国国情的城市垃圾处理道路已经迫在眉睫。垃圾处理应以减量化、资源化、无害化为标准，通过不同的方式，利用城市垃圾生产生态水泥，是处理城市垃圾的较理想方法。

摘要： 生态水泥就是利用各种废弃物，包括各种工业废料、废渣以及城市生活垃圾等作为原燃料制造水泥。这是发展循环经济，实施资源战略，促进资源永续利用，保障国家经济安全的重大战略措施。本文简述了生态水泥的定义，分析了生态水泥的基本特征，并介绍了废弃物在水泥生产中的利用情况。

摘要： 以水泥为胶凝材料生产的混凝土已经成为当今社会用量最大和用途最广泛的建筑材料,因此对地球资源的消耗和环境的影响也占有举足轻重的地位,探索循环经济理论,使水泥混凝土行业走向可持续发展的道路是面临的重大课题。生态水泥混凝土材料是近几年发展起来的新材料,是对环境友好的工业化材料。本文在总结了目前水泥混凝土生产和使用对环境冲击和资源消耗的前提下,分析介绍了水泥的生态化生产技术和生态水泥混凝土的种类、作用和发展方向。水泥混凝土材料可以通过利用其它工业的废弃物、生产技术的生态化、形状性能和色彩的调节、自身封闭循环利用以及与环境的协调发展成为环境友好的绿色高性能建筑材料。

摘要： 文中介绍城市生活垃圾焚烧灰渣的特点以及常见资源化处理利用方法。目前常见方法包括熔融处理法、药剂处理法、水泥生产固化处理。生态水泥工业主要将生活垃圾焚烧灰作为水泥混合材及水泥生产原料加以利用，灰渣中所含的重金属可通过精炼还原进行回收，二嗯英等有毒有机物在1 300°C以上的环境中被分解，而氯元素在生态水泥生产过程中被固定在水泥的矿物骨架中。相较于其他方法，该方法具有工艺设备简单、操作方便、材料来源广、价钱便宜、固化产物强度高等优点，因此被许多国家积极提倡。虽然将生活垃圾焚烧灰用于生态水泥行业是一种行之有效的资源化再利用方法，但就目前我国的工艺技术水平而言，开发适合我国国情的新型工艺技术才是解决垃圾飞灰问题的关键。同时改变传统观念，将飞灰中的氯元素和硫元素直接利用生成新型的水泥熟料矿物，主攻无钢筋建筑材料，定能促进垃圾焚烧飞灰在生态水泥行业的利用，同时对于我国水泥行业的可持续发展具有积极意义。

摘要： 根据粉煤灰、炉渣早期活性差的特点，通过磨细粉煤灰、炉渣，加外加剂激发处理，提高其早期活性。研究了粉煤灰、炉渣水泥的配比和物理性能，测定了粉煤灰、炉渣水泥的3d和28d抗折强度和抗压强度，并就活化剂对粉煤灰、炉渣水泥的强度的影响进行了对比分析。结果表明：活化粉煤灰、炉渣水泥符合国标42.5R粉煤灰水泥标准，具有较好的技术经济价值和社会效应。

摘要： 城市污水污泥量将随着经济的迅速发展而急剧增长，污泥的四化处理处置问题已经成为世界环境行业关注的焦点。本课题组利用污水污泥含较高的碳、有机质、氮、磷、钾等，相继进行了污泥好氧堆肥研究、污泥蚯蚓堆肥研究以及污泥制备吸附剂研究；此外，利用污泥扣除烧失量后其化学成分与粘土质原料相近的特点，进行了污泥替代部分粘土质原料制备生态水泥初步研究。结果表明，采用污泥好氧堆肥、污泥蚯蚓堆肥、污泥制备活性炭、污泥制备生态水泥等处理处置方式是较适合中国国情的可持续利用技术。

摘要： 随着污泥排放量的日益增加和人们对环境要求的不断提高，污泥的资源化利用近来备受关注，已成为了当前研究的热点。分析了国内外污泥的处置现状和污泥在水泥混凝土工业中应用对环境的影响，重点分析了污泥应用于水泥混凝土工业的四种途径，即用污泥制集料，烧制轻骨料，烧制掺和料和烧制水泥，并对这四种应用途径进行了比较。得出污泥烧制掺和料，轻骨科和水泥的应用前景广阔，污泥烧制掺和料是最具研究潜质的，而用污泥制集料比较受局限，研究价值不大。污泥用于水泥混凝土工业不仅有利于污泥稳定化、无害化、资源化处理，而且有利于土地、矿物资源的节约，自然资源的保护以及社会可持续发展。

摘要： 随着污泥排放量的日益增加和人们对环境要求的不断提高，污泥的资源化利用近来备受关注，已成为了当前研究的热点。分析了国内外污泥的处置现状和污泥在水泥混凝土工业中应用对环境的影响，重点分析了污泥应用于水泥混凝土工业的四种途径，即用污泥制集料，烧制轻骨料，烧制掺和料和烧制水泥，并对这四种应用途径进行了比较。得出污泥烧制掺和料，轻骨科和水泥的应用前景广阔，污泥烧制掺和料是最具研究潜质的，而用污泥制集料比较受局限，研究价值不大。污泥用于水泥混凝土工业不仅有利于污泥稳定化、无害化、资源化处理，而且有利于土地、矿物资源的节约，自然资源的保护以及社会可持续发展。

摘要： 本申请涉及膨胀土边坡治理及生态护坡领域，尤其涉及一种水泥改性膨胀土及其制备方法和水泥改性膨胀土生态基材，以质量分数计，所述改性膨胀土的组分包括：水泥：3％～10％、硫酸亚铁：1％～2％、保水剂：0.05～0.2％、有机肥：0.5％～2％、泥炭：3％～10％、聚丙烯酰胺：0.05％～0.2％、余量为膨胀土，以保水剂实现蓄水保土能力，以有机肥和泥炭实现肥力、改善土壤理化性质和生物活性，以聚丙烯酰胺促进基材混合物团粒结构的形成，从而协调水、肥、气、热等肥力因素，具有一定肥力和蓄水保土能力，可以促进植物的生长，保持了天然土的生态功能，有利于边坡的植被生长和生态修复。

摘要： 本发明公开了一种生态健康环保水泥，包括以下重量份数计：抗毒滤毒环保水泥80‑100份、净化空气环保水泥70‑95份、阻燃环保水泥60‑80份、天然菌紫外线环保水泥60‑85份、乳胶环保水泥40‑65份、抗病毒环保水泥50‑75份、无机工业废弃物25‑40份、功能添加剂10‑18份、改性毛发纤维20‑22份、熟料6‑10份、增强剂5‑7份、助磨剂8‑10份、六价铬离子还原剂10‑20份、可再分散乳胶粉5‑10份、消泡剂3‑5粉。有益效果：生物基减水剂和抗紫外线助剂事先进行混合，两者相互结合，有效避免了抗紫外线助剂的团聚，有利于其分散性，同时配合高吸水树脂与稻壳灰，对生物基减水剂和抗紫外线助剂进行吸附，进一步提高了生物基减水剂和抗紫外线助剂的分散性能，从而提升了抗紫外助剂在混凝土中的抗紫外线能力。

摘要： 本发明公开了一种水泥生态高活性低碳掺合料及其制备方法，其是以粉煤灰、锂云母渣等固体废弃物为基本原料，并加入专用的液体活性激发剂。本发明掺入水泥生态高活性低碳掺合料制得的水泥砂浆试块28d活性相对与基准水泥砂浆活性提高7～10％，抗压强度优越，可减少水泥用量、显著降低生产成本、提高产品性能，并符合GB/T 18046‑2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》的标准。

摘要： 本申请涉及水泥技术领域，具体公开了一种生态硅酸盐水泥及其制备方法，一种生态硅酸盐水泥，其包括如下重量份的原料：硅酸盐水泥熟料20‑40份、粉煤灰20‑40份、矿渣50‑70份、煤矸石40‑60份、柠檬酸三钠10‑20份、脱硫石膏8‑12份、超细沸石粉5‑10份、矿粉15‑20份。本申请得到的生态硅酸盐水泥的抗压强度、抗折强度最高分别为65MPa和10.1MPa，磨损量最低为1.7kg/m

摘要： 本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种水泥生态砖及用该水泥生态砖砌成的生态墙，包括水泥砖体，所述的水泥砖体内设有空腔，其特征在于，所述的水泥砖体上至少设有一个种植槽，所述的种植槽上设有泄水口，所述的泄水口设于种植槽底部，所述的种植槽倾斜设置于砖体侧面并与空腔连通，生态墙采用上述水泥生态砖砌成，能达到立体绿化的目的，并且种植植物可选品种多，可实现自动浇灌，减少人工成本，能对水泥砖体内的土壤进行加肥或更换，保证植物生长旺盛。

摘要： 本发明提供一种水泥窑混烧垃圾飞灰与污泥制生态水泥的系统和方法，包括污泥预处理单元、垃圾飞灰储存单元、配料储存单元、物料混合系统、焚烧装置、熟料储存装置、水泥窑系统；所述焚烧装置依次设有锁风喂料机、立式焚烧炉、锁风阀、链板式出料机。本发明通过在污泥和垃圾飞灰中加入水泥窑灰、煤粉进行焚烧，制备生态水泥，同时实现对污泥和垃圾飞灰的无害化、资源化处置，本发明提供的处理系统和方法在处理污泥和垃圾飞灰的过程中没有废气、废水和粉尘排放，避免产生二次污染的产生。

摘要： 本发明公开了一种磷石膏基生态水泥泡沫轻质土，磷石膏基生态水泥泡沫轻质土由第一磷石膏、第二磷石膏、矿渣粉、硅酸盐水泥、减水剂、促凝剂、流变助剂、预制泡沫和水为主要原料制备而成。本发明在实现大掺量磷石膏基工业废弃物资源化利用的基础上，可有效兼顾所得水泥泡沫轻质土良好的力学性能、工作性能和稳定性能；同时可有效简化制备工艺，降低能耗，具有重要的经济和环境效益，适合推广应用。

摘要： 本实用新型提供一种水泥窑协同混烧垃圾飞灰与污泥制生态水泥的系统，包括污泥预处理单元、垃圾飞灰储存单元、配料储存单元、物料混合系统、焚烧装置、熟料储存装置、水泥窑系统；所述焚烧装置依次设有锁风喂料机、立式焚烧炉、锁风阀、链板式出料机。本实用新型通过在污泥和垃圾飞灰中加入水泥窑灰、煤粉进行焚烧，制备生态水泥，同时实现对污泥和垃圾飞灰的无害化、资源化处置，本实用新型提供的处理系统在处理污泥和垃圾飞灰的过程中没有废气、废水和粉尘排放，避免产生二次污染的产生。

摘要： 本实用新型涉及生态水泥施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种应用生态水泥施工的拌和装置，其减小了驱动电机输出端径向载荷，延长了使用寿命；包括搅拌箱和驱动电机，搅拌箱内部设置有搅拌腔，搅拌腔外侧设置有多组搅拌叶，驱动电机输出端与搅拌箱底端连接，搅拌箱底端设置有盖板，盖板后端区域与搅拌箱顶端后侧区域铰接；还包括底座、两组支撑座和支撑外壳，两组支撑座底端分别与底座顶端右侧区域连接，两组支撑座顶端均设置有伸缩槽，支撑外壳底端设置有限位环，限位环顶端与支撑外壳底端紧贴，限位环底端左右两侧均设置有伸缩腿，两组伸缩腿分别插入至两组伸缩槽内，两组支撑座外端顶部区域均设置有螺纹孔和限位螺栓。

摘要： 本实用新型涉及混料装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生态水泥加工的混料装置，包括混料装置本体，混料装置本体顶部设置有混料桶，混料桶内设置有工作腔，混料装置本体右端设置有动力组件，混料装置本体底端设置有底板，动力组件输出端设置有转动轴，转动轴左端伸入到工作腔内并且与混料桶固定连接；包括水泵组件、水管组件、多组清扫组件和多组喷头组件，水泵组件安装在底板的顶端。本实用新型提供一种混料完成将生态水泥倒出后工作腔内壁不会残留有一定量的水泥，从而不会对下一次混料造成影响，从而长时间也不会对装置造成侵蚀损害，从而增强使用效果和延长使用寿命，从而增强实用性的用于生态水泥加工的混料装置。