生产设备

摘要： 生产设备及工艺装备资源检查确认是工厂检查的必查内容,是生产合格产品并持续满足认证要求的基本要素。本文通过对铝合金外壳密集型母线槽产品构成分析,列举必备生产设备和工艺装备,阐述了关键工序控制要点,同时给出相关工艺参数指标。

摘要： 中国作为石油开发和消费大国,其石油化工已然成为了工业生产中的重要部分。受经济社会发展的大环境影响,人们对石化产业链有了更高的需求,石油加工产物更加精细化。因此,为不断提升石油化工产品质量,做好生产加工中石化设备防腐工作就显得尤为重要。文章针对石油化工设备常见腐蚀原因和现象进行分析,并提出关于设备防腐的措施。

摘要： 本文介绍了设备管理的意义,分析了钢铁企业设备检修管理方法,并结合设备管理实践经验,分别从多个角度与方面提出了钢铁企业设备管理方法的创新思考,阐述了个人对此的几点看法与认识。

摘要： 为了系统研究分析免切边纸浆模塑制品的生产成本,课题组研究了免切边纸浆模塑制品的生产模具设计、模具加热系统设计、模具维护保养等对生产成本的影响。依据热膨胀理论分析免切边纸浆模塑成型模具的制造方式,对比生产实践中免切边纸浆模塑制品模具的结构要求,总结免切边纸浆模塑制品生产模具的设计总体要求。从免切边纸浆模塑制品的产量、能耗、模具成本、维护成本、产品质量和合格率等方面,对生产成本进行全面计算和分析。分析结果表明:同样大小的模具安装面的条件下,免切边纸浆模塑制品的产量明显低于切边制品,模具成本和维护成本远高于自动切边制品的模具,免切边制品的废品率较高。所以不管从产量、质量、成本、模具的互换性等方面分析,纸浆模塑免切边制品明显不占优势。

摘要： 米粉是深受广大消费者喜爱的一种食品,近年来需求量越来也大。论述了米粉工业化生产发展现状,探究了从开始的原粮选择到最后的计量包装各个环节生产工艺,分析实现连续化自动化生产的痛点,提出了行业急需要解决的问题,阐述了全封闭智能干燥系统在米粉老化和干燥过程中的应用。旨在为米粉生产企业和装备制造企业提供技术参考。

摘要： 介绍了我国矿泉水企业基本工艺,包括瓶装饮用天然矿泉水的基本生产流程和关键控制环节,分析了五大连池瓶装矿泉水生产的主要工艺技术:水源控制、藻类控制方法、霉菌控制、白色沉淀物解决、铁锰控制和设备选择。应严格把关,做好工艺控制,保证产品质量。

摘要： 文章主要介绍了超高性能混凝土(UHPC)的构成、应用场景以及发展历程,指出了UHPC在我国发展的必要性。UHPC具有高耐久性、高力学性能、高工作性能等优点,广泛应用于建筑、桥梁、管道运输和国防建设等方面。随着中国基础建设的不断投入,UHPC搅拌站在工程应用上也得到了不断突破和发展,凭借着众多学者和研发人员的深入研究,UHPC搅拌站必将获得更加长远的发展。

摘要： 随着社会经济的快速发展,我国钢铁生产企业在国际范围内也是名列前茅。在钢铁企业运行过程中,其生产效率与车间设备管理有直接关联,良好的设备管理不仅可以优化钢铁企业的生产流程,同时还能够从根本上提高钢铁产品质量和技术含量,所以重视炼钢厂设备维护与点检管理工作具有十分重要的现实意义。对此文章主要针对当前炼钢厂维检车间设备维护与点检工作现状进行分析,并提出相应的优化措施。

摘要： 概括了现有的砂石骨料生产工艺的主要环节和设备情况,并对其适用范围和优缺点等进行了简要阐述,为砂石骨料生产线设计提供了一定的参考。

摘要： 为研究卷烟生产设备疲劳状态可视化智能维护技术,通过获取的卷烟生产设备信息,计算设备疲劳程度及故障率,并根据故障率设定可视化智能维护技术指标,以此明确卷烟生产设备的疲劳状态。根据生产设备的归一值进行可视化处理,结合卷烟生产设备维护模式,实现对生产设备疲劳状态的可视化智能维护。实验结果表明:此次设计的智能维护方案,使维护后设备的故障率更低,更适用于卷烟生产设备的维护。

摘要： 绝大多数润滑脂生产设备国内均已能够设计和制造，除高速管道混合器(设计已完成)外，均有国产产品。与国外产品比较还有一定差距，需要设备制造单位进一步提高质量水平。为提高润滑脂生产工艺水平，在工业控制方面要赶上信息时代的步伐，在机电一体化设计方面和过程控制与计量技术方面应大力加强计算机的开发应用。设计开发大型的皂化釜、调合釜，如10m3以上的设备，并研制新型双向搅拌传动一减速机构与之相配套。

摘要： 2016年10月底,中联水泥时产500吨石灰石骨料生产线在山东平邑正式投产,实际产量达到600吨/小时,超出设计产量20％.该生产线由南京凯盛设计院总承包,山美提供全套高性能砂石骨料生产设备,生产的高品质骨料(一级骨料)用于高铁建设,二级骨料用于商品混凝土生产.

摘要： 激光传感器已经广泛应用于国防、生产、医学和非电测量等各方面,激光传感器正以自己独特的优势焕发勃勃生机,本文简单介绍了激光测距传感器工作的原理和应用.在螺母焊自动送钉装置上安装激光测距传感器，检测送钉装置是否送钉成功，激光照射在螺母边缘，有无螺母测量距离不同，设定值与实际值对比，并将信号输人到PLC输入模块，通过PLC逻辑运算判断是否有螺母，检测无螺母将不允许螺母焊焊接，防止漏焊螺母情况。在机器人焊接工位安装4个激光测距传感器，测量车身高度，通过模拟量输人模块将电流信号转换为对比数值与设定值对比，在要求范围内侧允许机器人调用焊接程序，否则不允许机器人调用焊接程序，防止车身位移造成焊点偏移。

摘要： 装配式建筑的发展目标是系列化开发、规模化生产、商品化供应、社会化服务，实现建筑供产销的一体化、标准化、工业化和集约化，推动装配式建筑产业整体水平提高。装配式钢结构建筑在新疆的推广还存在很多问题，诸如研发力量薄弱、生产设备落后、信息化管理有待提高、产业链发展迟滞等，特别是钢结构主体与围护墙体的衔接问题及一体化装修等方面，需要进一步提高装配式建筑体系的配套性、体系的系统性、标准规范的完整性。

摘要： 阐述了核桃蛋白的研究和生产现状,对核桃多肽和核桃分离蛋白的生产工艺、生产过程、生产设备进行了详尽描述;对调试结果进行了汇总和分析,展望了核桃深加工产业发展前景.

摘要： 2019年3月15日日本日产化学株式会社机能性材料事业部考察团一行四人到青岛微纳硅胶科技有限公司参观考察交流,公司领导与他们进行交流.日产化学对中国国内硅溶胶的生产、技术、质量和管理等方面了解比都清楚,而国内硅溶胶生产企业大都因技术、市场竞争等原因不愿与同行进行交流,可以说各自为战.通过与日产化学的交流,深深感到与国外硅溶胶质量的差距不是一般的大,而是很大,所以有责任和义务把知道的差距写下来,供大家思索与参考.

摘要： 2019年3月15日日本日产化学株式会社机能性材料事业部考察团一行四人到青岛微纳硅胶科技有限公司参观考察交流,公司领导与他们进行交流.日产化学对中国国内硅溶胶的生产、技术、质量和管理等方面了解比都清楚,而国内硅溶胶生产企业大都因技术、市场竞争等原因不愿与同行进行交流,可以说各自为战.通过与日产化学的交流,深深感到与国外硅溶胶质量的差距不是一般的大,而是很大,所以有责任和义务把知道的差距写下来,供大家思索与参考.

摘要： 2019年3月15日日本日产化学株式会社机能性材料事业部考察团一行四人到青岛微纳硅胶科技有限公司参观考察交流,公司领导与他们进行交流.日产化学对中国国内硅溶胶的生产、技术、质量和管理等方面了解比都清楚,而国内硅溶胶生产企业大都因技术、市场竞争等原因不愿与同行进行交流,可以说各自为战.通过与日产化学的交流,深深感到与国外硅溶胶质量的差距不是一般的大,而是很大,所以有责任和义务把知道的差距写下来,供大家思索与参考.

摘要： 2019年3月15日日本日产化学株式会社机能性材料事业部考察团一行四人到青岛微纳硅胶科技有限公司参观考察交流,公司领导与他们进行交流.日产化学对中国国内硅溶胶的生产、技术、质量和管理等方面了解比都清楚,而国内硅溶胶生产企业大都因技术、市场竞争等原因不愿与同行进行交流,可以说各自为战.通过与日产化学的交流,深深感到与国外硅溶胶质量的差距不是一般的大,而是很大,所以有责任和义务把知道的差距写下来,供大家思索与参考.

摘要： 蒸发器在使用过程中会出现一些异常现象,如分离器中料位上涨,开车时冷凝水中有料液出现,蒸发温度升高还有冷凝器冷却效果下降,不出料等.就此进行阐述.

摘要： 本发明提供工业设备生产系统、工业设备生产服务器、及工业设备生产方法。本发明减轻了对工业设备的设定进行调整的工时。工业设备生产系统(S)的设定信息注册部(66d)获取在工业设备中进行了调整的设定信息并注册在云服务器(60)中。生产指示接收部(82a)接收工业设备的生产指示。在接收到生产指示的情况下，确定部(82c)基于云服务器(60)中注册的设定信息，来确定根据该生产指示而生产的工业设备的设定信息。

摘要： 本发明涉及一种用于生产用于板(15)的方法，该方法包括以下步骤：提供包含或组成为颗粒木质材料的颗粒材料，通过将胶黏剂施加至颗粒木质材料来生产胶合颗粒木质材料，通过将胶合颗粒材料均匀铺展在输送机上来形成铺展材料垫，在输送机上沿输送方向输送铺展的胶合颗粒材料，并且在输送机上输送期间，通过压制铺展材料垫来生产板。此外，在形成铺展材料垫期间、和/或在形成铺展材料垫之后并在对铺展材料垫进行任何压制之前，将增强材料垂直于输送方向施加到铺展的胶合颗粒材料上，使得铺展材料垫具有至少一个包含增强材料的纵向增强区域。

摘要： 本发明涉及一种用于生产用于板(15)的方法，该方法包括以下步骤：提供包含或组成为颗粒木质材料的颗粒材料，通过将胶黏剂施加至颗粒木质材料来生产胶合颗粒木质材料，通过将胶合颗粒材料均匀铺展在输送机上来形成铺展材料垫，在输送机上沿输送方向输送铺展的胶合颗粒材料，并且在输送机上输送期间，通过压制铺展材料垫来生产板。此外，在形成铺展材料垫期间、和/或在形成铺展材料垫之后并在对铺展材料垫进行任何压制之前，将增强材料垂直于输送方向施加到铺展的胶合颗粒材料上，使得铺展材料垫具有至少一个包含增强材料的纵向增强区域。

摘要： 本发明提供工业设备生产系统、工业设备生产服务器、及工业设备生产方法。本发明减轻了对工业设备的设定进行调整的工时。工业设备生产系统(S)的设定信息注册部(66d)获取在工业设备中进行了调整的设定信息并注册在云服务器(60)中。生产指示接收部(82a)接收工业设备的生产指示。在接收到生产指示的情况下，确定部(82c)基于云服务器(60)中注册的设定信息，来确定根据该生产指示而生产的工业设备的设定信息。

摘要： 本发明所涉及的生产设备的监视方法对配置于多个生产基地的多个同种的生产设备的运行状况进行监视，上述生产设备的监视方法包括：数据信息整备步骤，在该步骤中，按每个生产基地集中生产设备的运行数据；数据集成步骤，在该步骤中，将在数据信息整备步骤中集中的运行数据集成于被配置在数据集成地的计算机；数据解析步骤，在该步骤中，使用在数据集成步骤中集成的当前的运行数据和过去的运行数据，对各生产设备的当前的运行状况进行解析；以及运行状况判定步骤，在该步骤中，基于数据解析步骤的解析结果来判定各生产设备有无运行异常。

摘要： 为了基于日志数据精度良好地判定生产设备的异常程度，学习部(44)基于根据在生产设备的规定工序中得到的多个日志数据所包括的文本的数量求出的文本特征量(例如，第一主成分以及第二主成分)、和生产设备的生产履历信息，学习根据文本特征量对生产设备的正常/异常进行分类的分类规则，提取部(46)提取在生产设备的规定工序中得到的监视对象的日志数据的文本特征量，判定部(48)基于提取出的文本特征量、和分类规则，判定得到监视对象的日志数据时的生产设备的正常/异常。

摘要： 生产设备具备：AGV(16)，以预先规定的输送路径(14)输送形状不同的多种混在一起的多个机身板件(12)；多个A/R(24)，对机身板件(12)进行铆接；以及作业区域(30)，与每一个A/R(24)对应地设定，为了对机身板件(12)进行铆接，A/R(24)会移动；缓冲区域(34)，与作业区域(30)邻接，预先设定于输送路径(14)，与邻接的作业区域(30)对应的A/R(24)移动来对机身板件(12)进行铆接。在不存在与缓冲区域(34)邻接的作业区域(30)中进行铆接的机身板件(12)，并且存在缓冲区域(34)中进行铆接的机身板件(12)的情况下，控制装置(32)使对应于与缓冲区域(34)邻接的作业区域(30)的A/R(24)移动至缓冲区域(34)来对机身板件(12)进行铆接。因此，生产设备即使在对形状不同的多个被加工物进行连续加工的情况下，也能高效地加工被加工物。

摘要： 运输设备(86)或用于运输器设备(86)的转送装置(52)、运输设备(86)、生产设备(10)和用于运行生产设备(10)的方法。转送装置(52)可布置在连续工作式压力机(14)处，该压力机用于生产压板(11)，尤其是用于由木材和/或其它再生的农产品生产出材料板，材料板例如是刨花板、纤维板、稻草板和碎木板以及塑料板。转送装置(52)具有至少一个跨接元件(54)。该至少一个跨接元件(54)可跨接位于出口滚筒(26)的区域中的下方的带(20)与运输轨道(42)的开端(48)之间的空隙(50)，以便将压板(11)从压力机(14)的空间上位于下方的带(20)转送到沿压力机(14)的生产方向(12)位于出口滚筒(26)之后的运输设备(86)的运输轨道(42)的开端(48)，该位于下方的带(20)在所述压力机(14)的出口(24)处经由空间上位于下方的滚筒(26)之上运行。该至少一个跨接元件(54)可在用于跨接空隙(50)的闭合位置(I)与用于至少部分地开通空隙(50)的开通位置(II)之间移动。转送装置(52)具有至少一个操纵装置(84)，该操纵装置与至少一个跨接元件(54)连接以使其移动(1530)。

摘要： 本发明涉及一种用于在生产设备(1)中生产材料板(12)的方法，其中，在生产设备(1)的装置(2、3、4、5、6、7、8、9)中材料(10)形成为料毡(11)并且压制成所述材料板(12)，材料板具有一定的质量参数，其中，优选地材料(10)在形成为料毡(11)之前进行涂胶，其中，生产设备(1)和/或装置(2、3、4、5、6、7、8、9)借助优选包括可存储编程的控制器(21)的至少一个控制器(20)进行控制或者调节，并且其中，通过控制器(20)对输入参数(23)进行接收、处理和/或输出。本发明的特征在于，输入参数(23)至少由待生产的材料板(12)的可调整的产品参数、生产设备(1)和/或装置(2、3、4、5、6、7、8、9)的可调整和/或所记录的设备参数和/或所记录的材料参数形成，并且在输入参数(23)的基础上通过基于人工智能的算法(32)确定待生产的材料板(12)的至少一个质量参数的质量值(24)，其中，算法(32)通过数据库(30)训练或形成，数据库包括至少一个质量参数和与质量参数相关的输入参数。此外，本发明还涉及一种用于生产材料板(12)的生产设备(1)。

摘要： 本实用新型涉及硝酸生产技术领域，具体涉及一种硝酸生产设备油密封气生产装置，包括轴流压缩机，空气冷却器，换热器，气体干燥器，压缩气体缓冲罐，压力自调系统和四合一机组油封系统；所述轴流压缩机与空气冷却器、换热器、气体干燥器、压缩气体缓冲罐和四合一机组油封系统通过管道依次连接，所述压缩气体缓冲罐与四合一机组油封系统之间设置有压力自调系统；使用硝酸四合一机组轴流压缩机自产的压缩空气，有效提升四合一机组轴流压缩机的利用率，同时节约两台500Nm3/h的空压机设施供其它装置使用，降低能源消耗；使用硝酸生产设备四合一自身轴流压缩机自产的部分压缩气体作为机组油封气使用，还节约了空压机制气流程。