生产管理模式

摘要： 2022年第3期《猪业科学》杂志以“母猪批次化管理实践大盘点”为主题,邀请行业内专家、企业技术人员对母猪批次化管理实践进行深入盘点与总结,为养殖者进行科学、高效生产提供依据。读完之后,给我的总体感受是策划得当、主题鲜明、内容全面、数据详实。初读这期杂志,即被所选主题深深吸引。由于本人主要从事动物繁育技术方面的研究,精读之后,受益良多。周振民《国内外母猪批次化生产技术总结与比较》一文,明确了批次化生产不断推进我国养猪行业的转型升级,对生物安全、疫病防控、养殖理念、员工福利及成本控制等方面产生了深远的影响,显著提高了猪场的管理效率与经济效益。牛鹏飞在《生产实践中母猪批次化技术评估》一文中,也明确指出了批次化生产是提高猪场管理效率的一种手段。此外,许光勇博士在《种猪场批次化管理应用实践》一文中,阐明了批次化管理不仅能提高生产效力,还可以有效防控非洲猪瘟、流行性腹泻等主要疾病,一定程度上改变了养猪行业的生产管理模式,同时给养猪企业带来了良好的经济效益.

摘要： “十三五”以来我国安全形势更加严峻,军事斗争准备日益迫切,国防和军事实力成为提高中美战略制衡能力的首要条件和关键所在。在强化备战打仗导向政策的影响下,我国的国防战略从重研制、轻批产调整为研制与批产并重,军工企业整体迎来了科研生产任务的高峰期。当前,军方实施从武器系统到分系统的竞争性采购,武器装备采购全系统、全流程竞争已成为常态,行业壁垒正在被逐渐打破,多个民企正在进入航天国有企业的传统优势领域。

摘要： 金太阳杏是20世纪90年代初从美国引进的一个品种,具有早熟、质优、丰产等优良特性,目前已成为京郊乃至华北地区的主栽品种之一。笔者根据经营观光采摘园的需求,针对传统疏间分层树形存在修剪相对宽泛、结果枝保留较长和花量大,果实疏密不均、生理落果多,人工疏果成本高等问题,进行了树形改造,使树冠呈“平”字形。经过20余年的实践,形成了一套适合该品种持续丰产、优质、高效的生产管理模式。该模式生产管理程序简化、成本低,而且便于游客观光采摘。现将其栽培要点总结如下。

摘要： 化学原料药生产是药品生产过程中的重要环节,化学原料药生产期间极易受到设备、人员等因素的影响,导致原料药生产质量存在不合格的风险。化学原料药新型设备的开发、应用可以提升化学原料药产品的生产质量以及生产效率。因此,通过对化学原料药生产中的消毒、干燥等技术进行全面分析,阐述相应新型设备的具体应用措施,并提出新型设备生产管理模式的优化策略,以提升原料药生产管理水平。基于此,文章阐述了化学原料药新型设备的具体应用,分析了化学原料药生产中的质量风险因素,并对化学原料药新型设备生产管理模式的优化措施展开探究。

摘要： 一、池塘养殖尾水的特点池塘养殖尾水属富营养化水体,有机质及氮、磷元素含量较高,具有固态悬浮物含量高、氮磷含量高、COD含量高和水色浓透明度低“三高一低”的鲜明特点。二、池塘养殖尾水治理设施建设应注意问题1.前瞻性预测养殖品种不同、生产管理模式的变化都将影响尾水治理设施运转效果。无论是半封闭式工厂化循环水养殖、池塘工程化循环水养殖,还是池塘养殖。

摘要： 近年来,随着养猪单体养殖规模逐渐增加,批次化管理在我国规模化猪场得以大力推广,其核心内容包括批次生产与定时输精技术。批次化管理不仅能提高生产效力,还可以有效防控非洲猪瘟、流行性腹泻等主要疾病,一定程度上改变了养猪行业的生产管理模式,同时给养猪企业带来了良好的经济效益。其主要优势表现为。

摘要： 近年来,受非洲猪瘟和新冠疫情的双重影响,我国养猪业正面临着重大升级变革,规模化、集约化、集团化猪场迅速崛起,随之而来的批次化生产管理模式在猪场中也得到了广泛应用,极大地提高了养猪生产效率。所谓的批次化生产即依托现代生物技术,依据猪群规模大小,将母猪群分批次进行同期发情配种、同步分娩以及同期断奶,执行同批次全进全出的节律性生产。

摘要： 1前言随着楼房养猪场建设项目数量的增加,规模的增大,以及部分楼房项目投产使用。养猪行业的从业者们逐渐发现,之前建设的一些项目,由于经验不足或者评审仓促,无论是方案的设计、设备的选型、安装建造工艺,还是生产管理模式等诸多方面,在实际投产后都出现了各种各样的问题.

摘要： 介绍了城市轨道交通全自动运行系统的特点.通过分析全自动运行系统的运营要求,结合苏州市轨道交通全自动运行线路的运营目标与定位,分析了苏州市轨道交通5号线全自动运行的运营管理模式与传统有人驾驶线路的区别.重点介绍了苏州市轨道交通5号线DTO(有人值守的列车全自动运行)与UTO(无人值守的列车全自动运行)两种驾驶模式的生产中心组织架构调整、岗位融合、专业融合、空间融合和修程融合方案.最后分析了苏州市轨道交通5号线相比传统有人驾驶线路节约的人工成本.

摘要： 发表日期:2021-11-2309:18中国石油网消息(通讯员赵恩杰)截至11月18日,中亚公司PK项目年度冬防常规工作稳步推进,重点工作严抓落实,既定措施已全部得到贯彻落实,进入冬季生产管理模式。PK项目所辖油区位于哈萨克斯坦西南部的克孜洛尔达州,该地区冬季寒冷漫长。多年来,确保油田在冬季安全平稳运行成为项目公司的重要管理工作。今年,PK项目把基层部门和站队划分为38个工作单元,各工作单元负责编制本属地冬防工作计划,一是针对井口、管线、仪器仪表、厂房等设施保温、设备维保等常规内容的冬防措施,二是针对上一年度冬季安全生产和历次各类审核检查发现问题的整改。

摘要： 人才是企业发展第一资源，水电厂作为技术密集型企业，专业技术人才更是其中流砥柱，而资源不仅在于拥有多少，更重要的是如何开发和使用。水电厂"运维合一"生产管理模式对专业技术人才的开发和使用提出了更高要求和挑战，"运维合一性产管理模式有利于对运行和维护工作进行统一组织、指挥、沟通和协调，减少中间环节，实现资源优化，降低发电成本，提高发电企业综合竞争力。

摘要： 简述了清江流域水电梯级的情况，着重论述清江流域电力生产管理模式的沿革。管理模式的主要特点是：生产与管理职能的分离;水库调度与电力调度联合;流域电力生产实行集约化管理;流域电厂逐步由管理实体向生产实体转变。对今后的发展提出了若干构想。

摘要： 电缆设备一直沿用周期运行巡视和故障后修复的事后检修的生产管理模式,电缆设备的生产管理一直停留在粗放的水平,最近几年,北京电力电缆公司针对北京电缆网存在的问题,加强基础管理工作,大力推进状态检测工作,积极发展多状态参数监测,北京电缆专业逐步由原来粗放式的周期巡视、周期检修模式逐步转变为精细化、自动化、监控化、智能化的管理模式。实现将故障后检修模式逐步转变为预测缺陷、事前检修模式,实现电缆系统和隧道网络的“可控、在控”,实现北京电网电缆专业生产管理的创新并逐步向精细化生产模式转变。

摘要： 运用状态监测技术可以方便、快捷、有效地掌握设备运行状况，增强对设备的预控能力，提高系统的运行水平和可靠性。文章阐述了推行状态监测技术的意义，对其推广应用带来的供电企业生产管理模式转变的多方面内容进行了探讨。实施状态监测，将有效提升供电企业设备运行的水平，有着极高的经济效益和社会效益。

摘要： 运用状态监测技术可以方便、快捷、有效地掌握设备运行状况，增强对设备的预控能力，提高系统的运行水平和可靠性。文章阐述了推行状态监测技术的意义，对其推广应用带来的供电企业生产管理模式转变的多方面内容进行了探讨。实施状态监测，将有效提升供电企业设备运行的水平，有着极高的经济效益和社会效益。

摘要： 本文在借鉴航空企业优秀管理经验和最佳实践的基础上,从解决管理瓶颈的角度,研究了如何构建符合自身需求的数控加工虚拟单元管控模式,从而提高数控单元的整体管理水平,实现数控结构件专业化发展新突破.同时,为专业化单元进行管理变革探索有效的借鉴模式。

摘要： 通过对油田信息化的需求和发展历程,论述了智能油田的概念及由来,提出了感知、分析预测、操控、决策和优化,以及云计算、信息集成和知识管理等技术将作为智能油田的主要实现技术,分析了各项技术的作用和实现方式.根据目前国内油气田的生产管理模式,提出了以业务主导,IT技术与业务过程深度融合的智能油田建设的实施策略.

摘要： 本文从生产管理模式和超超临界机组特点对国电北仑电厂三期工程(2×1000MW)超超临界机组控制系统设计优化进行介绍，主要包括控制系统框架、机组DCS、机组DEH和TSI、控制策略和联锁保护设计优化。

摘要： 文章简要介绍了目前我国的修船管理模式，同时提出了一种较为先进的修船管理模式——区域修船模式。概述了区域修船的定义以及区域造船模式，分析了现阶段区域修船模式的分工情况，提出了区域修船生产管理模式的建议。

摘要： 市场需求的多样性使得以往靠单一品种大批量生产、靠批量降低成本的方法逐渐无法再施展其威力，企业更多地转向多品种中小批量生产，多品种中小批量生产已成为当今社会上的主要生产类型。按单装配（Assemble to Order，ATO）是近些年来在多品种中小批量生产企业中逐渐发展起来的一种生产组织方式，是今后的一个发展方向。本文讨论了按单装配模式在中小型制笔企业中的应用以及关键问题的解决方法。

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明提供一种生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法，其排除因倒缝而导致的差异，根据针数进行缝制作业类别的分类。该生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法的特征在于，缝纫机（10）对缝制的总针数和逆向进给的针数进行测量，作为针数数据而生成，生产管理装置（101）具有：计算部（105），其针对针数数据，从总针数中减去逆向进给的针数的二倍的数值，计算修正针数；总计处理部（105），其针对根据多个针数数据求出的修正针数，将其数值相同或者在固定的范围内近似的，作为相同的缝制作业类别而进行分类，并且根据该分类，求出每个缝制作业类别的生产数量。

摘要： 根据本发明的生产管理装置（1），生产管理装置（1）监视生产装置（6，6a）的状态，生产装置（6，6a）通过消耗资源（电力等）在使生产环境中的物理量（温度等）改变的情况下生产产品，其中状态确定单元（30）被设置为获取通过消耗上述资源的上述生产装置（6，6a）改变的生产环境的物理量作为环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c），且响应于所获取的环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c）确定上述生产装置（6，6a）的状态。

摘要： 生产管理装置、生产管理方法以及生产管理系统。本发明提供一种可减少生产系统中从发现问题到分析原因所需工时的生产管理装置。图表显示部(16)进行如下控制，对表示与各工件ID相关的处理状况的信息进行汇总，把基于至少一个参数的处理状况分析信息作为处理状况的分析结果显示在显示装置(2B)上。当改善对象指定部(15)从使用者处接受了作为改善对象的事件的参数值的输入时，工件ID一览显示部(14)显示对应的工件ID的一览表。工件ID/工序指定部(13)对使用者从工件ID一览中所选择的工件ID以及所选择的工序进行识别，图像显示部(12)把与所选择的工件ID以及工序相关的摄像图像显示在显示装置(2B)上。

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明提供一种生产线的生产管理系统、生产管理装置及生产管理方法。生产管理系统(100)具备运转状态取得装置(20a)和生产管理装置(10)。运转状态取得装置(20a)具备：检测部(21a)，后附装配于配置在生产线(L1)的生产设备(31)或者后附配置在生产设备(31)的附近，输出表示生产设备(31)的运转状态的检测信号；及发送部(22a)，用于发送检测信号。生产管理装置(10)具备：生成部，使用从运转状态取得装置(20a)接收到的检测信号来生成与生产线(L1)的生产状况相关的信息；及显示装置，显示与生成的生产状况相关的信息。

摘要： 本发明进行更准确的生产性的预测。生产管理装置(1)包括：能生产数计算部(101)，基于规定的制品的生产历程信息，计算由规定的时段及规定的星期中的至少任一个所规定的单位期间的预测能生产数；以及生产完成数计算部(102)，基于所述预测能生产数，计算从第一时间点到未来的第二时间点的预测生产完成数。

摘要： 根据本发明的生产管理装置（1），生产管理装置（1）监视生产装置（6，6a）的状态，生产装置（6，6a）通过消耗资源（电力等）在使生产环境中的物理量（温度等）改变的情况下生产产品，其中状态确定单元（30）被设置为获取通过消耗上述资源的上述生产装置（6，6a）改变的生产环境的物理量作为环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c），且响应于所获取的环境改变物理量（d2，d2a，d2b，d2c）确定上述生产装置（6，6a）的状态。

摘要： 本发明提供一种生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法，其排除因倒缝而导致的差异，根据针数进行缝制作业类别的分类。该生产管理系统、生产管理装置以及生产管理方法的特征在于，缝纫机（10）对缝制的总针数和逆向进给的针数进行测量，作为针数数据而生成，生产管理装置（101）具有：计算部（105），其针对针数数据，从总针数中减去逆向进给的针数的二倍的数值，计算修正针数；总计处理部（105），其针对根据多个针数数据求出的修正针数，将其数值相同或者在固定的范围内近似的，作为相同的缝制作业类别而进行分类，并且根据该分类，求出每个缝制作业类别的生产数量。

摘要： 本发明公开了一种基于人工智能生产管理模式的云智造平台及处理方法，包括系统构架、供应商侧数据采集中心、云智造管理平台和云平台。在云平台上搭建一套标准统一的生产管理模式系统，让行业厂家注册使用，按照系统搭接业务需要，引导生产厂家改变自己以往的模式，按照标准模式进行布置生产流程及传感设备、数据集采，通过人工智能判定，下游数据进行分类，正常数据就地存储，云端保存异常数据，解决采集数据的冗余性及呆滞性，方便数据的查找及分析，同时数据的交换性方便快捷，做到真正的上下游数据共享，供应链数据的实时正确，另外可以通过云智造平台得到实际制造时的视频，为在线技术支持和质量追溯打下很好的技术资料储备。