生产流程

摘要： 渤海某油田中心平台在对生产流程各级设备进行硫化氢检测中,发现均有硫化氢存在且含量偏高。通过对硫化氢的成因分析及现场排查,得出流程中同时存在原生硫化氢和次生硫化氢。鉴于此油田采取了一系列的硫化氢治理措施:优化改造药剂注入点,优选杀菌剂和加注硫化氢抑制剂,最终使得全流程硫化氢含量控制在20ppm以下,有效改善了安全生产环境,相关方法为其他油田开展硫化氢治理提供了借鉴参考。

摘要： 在全球抗击新冠肺炎疫情(COVID-19)的战斗中,争分夺秒地快速分发新冠病毒检测试剂盒是制胜的关键。为实现塑料试剂盒零部件的大规模生产,测量环节绝不能成为掣肘整个生产流程的瓶颈。受客户委托,Verus Metrology Partners公司开发出可提升测量效率的新型解决方案,实现了测量速度与生产速度同步。

摘要： 阐述机械工程中的智能化技术应用,机械工程智能化发展趋势,智能化控制系统对机械工程生产流程及参数进行调整,从而确保满足柔性化管理的需求。

摘要： 在海上石油平台生产流程设备的建造调试、维修改造和停产检修中,都需要对其密封性进行测试,确保生产流程投入运行后不会有油气泄漏,以保障平台人员健康和设施安全。通过研究氦气示踪法检漏技术的特点以及氦气检漏技术在某石油生产平台停产检修中的应用,表明该技术相对其他检漏技术具有安全可靠、精度高、可定量检测泄漏量、操作简单等优势,可大幅提高作业效率,降低综合成本。氦气检漏技术因其技术优势,在石油化工等对流程设备密封性要求严格的诸多领域具有广泛的应用前景。氦气检漏技术的研究成果和具体操作流程对其他工程项目也有一定的借鉴意义。

摘要： 与普通消费品不同,鞋服类商品种类繁多,具有很强的周期性和季节性,并且受品牌影响大,销售渠道模式也在发生变化,需要适应线上线下融合的多渠道发展,这些对鞋服物流的运作提出较高要求。鞋服产品的特殊性。01.品种繁多,生产流程复杂按照不同标准,鞋服商品可分为不同种类,并且由于基本形态、品种、用途、制作方法、原材料的不同,各类鞋服商品又表现出不同风格与特色。

摘要： 太阳能级多晶硅是生产太阳能电池的重要原料,因其在光伏产业的巨大市场,具有十分重要的研究价值。物理冶金法是一种相对能耗低、污染少的太阳能级多晶硅提纯技术,成为研究开发的热点。本文首先介绍了目前太阳能多晶硅制备方法,然后分析了冶金法制备多晶硅研究现状,最后主要介绍了冶金法制备太阳能级多晶硅的生产流程。

摘要： 基于现代化产业生产过程优化角度分析,人工智能的介入可以大范围消解传统生产流程的缺陷,其应用价值包括但不限于压缩流程、减少干扰、简化反应机理、提高生产效率等,结合早期我国将人工智能优化技术引入高炉炼铁、石油裂解等工艺流程中的表现看,将其在化工冶金生产全过程铺开具有很高的可行性。

摘要： 总装修理线是影响飞机大修周期的关键环节。基于结构化工艺的推进,利用工序作为生产的基本单元,可以实现总装站位式修理线的作业模式,能较好的提高管控效率、提高作业透明度。

摘要： 5月11日,陶氏推出了可注塑光学有机硅新品熙耐特^(TM) MS-5002。这款特制的液体硅橡胶材料可应用于汽车自适应远光灯系统的光导管中,提供高品质的光学性能。在自适应远光灯系统加速量产化之际,光学矩阵透镜制造商正在寻求通过更高产量和更少预防性维护环节来生产高品质车灯配件的解决方案,这类注塑制件通常拥有简易几何结构,更适合通过高效生产流程打造。

摘要： 格劳博自主研发的GROB-NET4Industry利用网络技术在整个生产过程中实现了跨工厂的透明度,令用户拥有更加透明的生产流程。GROB-NET4Industry的应用程序全部由格劳博在工业4.0框架下依照模块化模式开发,实现生产流程网络化和数字化,以促进无纸化通信,有效提高生产力和工业竞争力。

摘要： 容需求会推动新技术的应用与发展.一个好的节目,其核心价值必然是具备了独特选题与优质内容.但是,优质内容的呈现,就必须以优质的图像质量为承载.正所谓,内容为体,画质为用.现今,越来越多的项目生产开始追求更好的图像质量,但随之而来的困扰也越来越多.例如,生产周期增加,生产效率降低、前期拍摄投入成本增加,后期预算难以控制;拍摄素材的数据量增加,存储系统带宽需求增加,运行负担加重;大量的后期软硬件系统需要升级等.所有问题都围绕着成本、质量、效率、安全四个方面.往往问题出现的时候,就是这四者之间失去平衡的时候.所以,制定生产流程的真正意义正是在于平衡这四者之关系.DIT,即英文数字影像工程师的缩写(digital imaging technician),专精于数字领域工作流程,系统化,信号统一,影像的操控以及处理等方面,以获得最高的图像质量与实现摄影上的创意为目标.广播电视DIT从诞生至今,经历了三个发展阶段,分别是数据安全备份员、质量控制人员、技术指导人员.在传统高清生产的弊端愈发明显的背景下,DIT承担起了贯穿各工种环节、从技术上解放内容生产者的重要作用.它通过制定合理的生产流程,最大限度地解决节目生产中的各类技术问题,进而实现成本、质量、效率、安全四者的全面把控.《最后的沙漠守望者》是由北京电视台、新疆和田电视台、日本NHK电视台、北京新纪实联合出品的4K纪录片.本片获得金帆奖专题类高清晰度节目图像质量奖一等奖、SONY4K杯专题类二等奖.全片记录了塔克拉玛干大漠深处克里雅人的生活.本片是广播电视DIT生产流程管理的实施,分别从前期设备选型、图像参数设定、后期数据交互等方面入手,在各个环节进行技术把控,保证最终成品的图像质量.

摘要： 建立新型基础测绘体系是测绘与地理信息事业"十三五"规划期间的工作要点之一,尝试省市县基础测绘联动更新是其中重要一项举措.本文结合嘉兴市试点,围绕联动更新主要内容,阐述了实现基础测绘省市县数据分工采集、信息逐级推送、横向联动更新的新型基础测绘生产流程和组织模式.

摘要： 本文主要介绍了汽车用阻尼板的分类、用途及相关工艺流程,针对过程中遇到的质量问题进行原因分析,并给出相应措施.阻尼板一般是由沥青、云母粉、重钙、SBS、SIS、磁粉等原料按照一定比例均匀混合后压合而成，因其主要成分为沥青，也称作沥青板。阻尼板的尺寸及板厚根据粘贴处钣金结构及NVH模拟分析进行制定，并在相应钣金孔及支架处开孔或开豁口进行避让。阻尼板的生产流程图见阻尼板按照粘贴特性分为三类：热熔型、磁吸型、自黏型。热熔型阻尼板主要使用在车身地板、后舱等位置，部分位置上的阻尼板在车身运转过程中易发生滑移，一般用纸胶带将阻尼板四周与钣金进行简易固定；磁吸型阻尼板主要粘贴在四门外板内侧或者顶盖外板底面，通过自身的磁吸效果粘贴到钢板上；自黏型阻尼板主要粘贴在车身不规则且容易脱落的位置，粘贴后需要用力按压，通过自身携带的强力胶粘贴到钣金上，例如轮罩内板上、前围板内侧等。因阻尼板种类多，粘贴方法不同，且粘贴位置处车身结构较复杂，故一般采用人工操作，为了保证车身的防腐效果，一般在涂装电泳后进行粘贴。阻尼板在经过高温烘烤后，固化到钣金上才能起到减振降噪的作用。

摘要： 文章介绍了涂料工业中的杀菌剂，指出防腐剂种类及添加量需要根据不同的产品体系来确定，减少生产过程中带入的微生物污染，可以保证防腐成分在产品体系中稳定存在，发挥长时间的保护作用，严格按照规定的生产流程和要求进行各项操作，需要对人员进行相应培训。IPBC是防霉剂选择中最为环保并且潜在法规限制最小的活性物质，敌草龙的禁用或不可避免，特丁净或成为外墙唯一防藻选择，新的法规要求下，生产环境的清洁消毒和定期维护凸现重要性。

摘要： 本文具体的分析了微量元素的分类、螯合以及螯合剂的选择。详细介绍了螯合微量元素肥创新制备工艺和生产流程。

摘要： 消失模铸造的浇注工艺包括浇注温度、浇注速度、浇注方式、真空度、真空度的保持时间、停泵等.分析了干砂和造型设备、砂处理、真空稳压。EPC工艺是一个系统过程、系统工艺，务必从严管理，各工序岗位要进行全程记录，以便引发缺陷后及时分析寻找主要原因加以防止(克服)，这样才能稳定的获得合格铸件。至于EPC引起的铸件内在质量，包括力学性能、化学成分、金相组织等内部缺陷，则要针对具体铸件合金种类、铸件结构、EPC工艺，从调整化学成分、冷却速度(停泵开箱时间)、EPC工艺和型内变质细化组织、合金化处理等方法加以克服。

摘要： 涂料生产企业面临用工成本越来越高，熟练调色工流动性大，订单颜色增多导致生产效率低下，产值上不去，小订单增多导致浪费增加(库存和报废)，随着互联网的发展，多颜色/小订单是将来的趋势，环保要求(污水排放)等问题。颜色将成为企业未来的生产瓶颈，如何应对将直接决定企业的市场竞争力。

摘要： 涂料生产企业面临用工成本越来越高，熟练调色工流动性大，订单颜色增多导致生产效率低下，产值上不去，小订单增多导致浪费增加(库存和报废)，随着互联网的发展，多颜色/小订单是将来的趋势，环保要求(污水排放)等问题。颜色将成为企业未来的生产瓶颈，如何应对将直接决定企业的市场竞争力。

摘要： 涂料生产企业面临用工成本越来越高，熟练调色工流动性大，订单颜色增多导致生产效率低下，产值上不去，小订单增多导致浪费增加(库存和报废)，随着互联网的发展，多颜色/小订单是将来的趋势，环保要求(污水排放)等问题。颜色将成为企业未来的生产瓶颈，如何应对将直接决定企业的市场竞争力。

摘要： 涂料生产企业面临用工成本越来越高，熟练调色工流动性大，订单颜色增多导致生产效率低下，产值上不去，小订单增多导致浪费增加(库存和报废)，随着互联网的发展，多颜色/小订单是将来的趋势，环保要求(污水排放)等问题。颜色将成为企业未来的生产瓶颈，如何应对将直接决定企业的市场竞争力。

摘要： 根据本发明的实施例，综合配置、流程和执行系统(ICFES)可用来规定、控制和记录晶片的半导体器件实验批量和生产批量的处理历史。此外，该系统允许将预先存在的流程框的一个或多个部分流程和特殊处理组合到另一个处理流程框中。可创建包括流程框的批量计划，并且可在处理批量计划之前或期间更新批量计划，以包括部分流程和特殊处理。

摘要： 一种生产线及生产线用的程序，不使空间效率变差而将补充用的零件搬入。生产线(1)如下地构成，在载置有工件(W)的工件基座(WB)的搬送传送带(2)上设有将零件相对于工件(W)进行组装的作业工序(1～4)，在作业工序(1～4)中，从该作业工序内的零件箱(8)取出零件而将构成零件相对于工件(W)进行组装，其中，在搬送传送带(2)的搬送方向上的作业工序(1)的上游侧设置拣选工序(P1)，其将装载有补充用的零件的零件箱(8)载置在工件基座(WB)上，使用搬送传送带(2)将装载有补充零件的零件箱(8)向具有零件补充请求的作业工序(1～4)搬入。

摘要： 根据本发明的实施例，综合配置、流程和执行系统(ICFES)可用来规定、控制和记录晶片的半导体器件实验批量和生产批量的处理历史。此外，该系统允许将预先存在的流程框的一个或多个部分流程和特殊处理组合到另一个处理流程框中。可创建包括流程框的批量计划，并且可在处理批量计划之前或期间更新批量计划，以包括部分流程和特殊处理。

摘要： 本发明涉及物联网模组的生产测试，其公开了一种物联网模组生产流程中实现多个生产测试固件切换的方法，实现多个生产测试固件在一次生产流程完成来回切换并且进行生产测试。该方法包括：a.将多个生产测试固件合并成一个固件，并通过烧录工具烧录到物联网模组的flash上；b.运行物联网模组，通过生产测试工具对一个生产测试固件进行生产测试；c.在生产测试完成之后，切换到新的生产测试固件进行生产测试；d.在新的生产测试固件测试完成之后，拷贝flash中下一个生产测试固件到最开始已经完成生产测试的固件的位置；e.物联网模组重新启动，运行所述下一个生产测试固件继续进行生产测试；f.循环步骤c‑e，实现多个生产测试固件在一次生产流程中来回切换并且进行生产测试。

摘要： 本发明属于焊接加工技术领域，具体公开了一种基于集中管控的无人化焊接生产系统及生产流程，所述生产系统包括原料存放区、毛坯下料准备区、钢横梁焊接区、成品存放区和集控中心，主要由数控切割设备、冲压成型设备、机器人焊接工作站、搬运机械手为主要核心设备构成，在集控中心的管理控制下完成焊接产品的多规格产品的规模化高效共线生产，以替代人工作业，可有效提高工作效率，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种稀土生产流程虚拟巡检与流程模拟方法及系统，涉及数字孪生技术领域。根据生产现场的几何模型和控制脚本以及现场的实时数据建立虚拟车间，完成了整个流程的模拟，通过建立稀土虚拟车间，并且建立实际车间与虚拟工厂的数据连接，能够实现各个生产工艺的数据可视化演示，同时实现对生产设备的快速巡检。并且根据萃取机理和历史数据预测出组分含量，然后自动对其进行预警，实现对工艺指标的实时精准预测，同时，能够快速对生产工况变化做出响应，提供系统预警和优化数据，有利于减少操作人员的负担，优化生产工艺控制，提高生产管理效率，实现对现场工艺数据的有效利用。

摘要： 本发明公开了一种玻璃磨砂瓶生产设备及其生产流程，包括玻璃瓶磨砂区和钻孔区、玻璃瓶清洗区、玻璃瓶烘干区以及玻璃瓶包装区；所述玻璃瓶磨砂区和钻孔区、玻璃瓶清洗区、玻璃瓶烘干区以及玻璃瓶包装区之间通过输送网带呈流水线状连接；该玻璃磨砂瓶生产设备及其生产流程，通过在玻璃瓶磨砂区和钻孔区、玻璃瓶清洗区、玻璃瓶烘干区以及玻璃瓶包装区之间通过输送网带呈流水线状连接，呈流水线形式对待生产的玻璃瓶通过输送网带的输送，依次进行打磨钻孔、清洗玻璃瓶表面打磨产生的残渣、风干玻璃瓶表面清洗残渣产生的水分、烘干玻璃瓶内外表面的水分、对烘干水分后的玻璃瓶包装，实现流水线对玻璃瓶磨砂生产，提高对磨砂玻璃瓶生产效率。

摘要： 本发明提供竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程，属于纺织业制作技术领域，该竹基纤维纺织纱筒生产装置及其生产流程包括上接板，上接板的上端固定连接有搅拌机，通过调节机构可以控制竹基纤维纺织纱筒的制作原料下料速度以及下料量，而后通过搅拌机对原料进行搅拌，而后通过传输管进入成型壳内，进行整模加温处理，而后在模型成型冷却后，可以通过上色管将颜料倒入对其进行染色，而后通过第二电机、电磁铁和永磁铁的配合将成型完成的竹基纤维纺织纱筒进行推送而出，而后通过整理并由包装机对其包装，通过这样的设计减少了竹基纤维纺织纱筒的生产步骤和成本，进而提高竹基纤维纺织纱筒的生产效率和成本。

摘要： 本发明提供一种钢铁原料生产流程的选择推荐方法及钢铁原料生产系统，属于钢铁原料生产领域。选择推荐方法包括以下步骤：获取样本数据，样本数据包括堆槽的原料需求信息及料场的环境状态信息；建立第一模型，并对其训练；建立第二模型，并对其训练；获取堆槽的原料需求信息及料场的环境状态信息作为目标数据，将所述目标数据依次经过训练后的第一模型及训练后的第二模型进行处理，对胶带机流程和堆取料机选择进行推荐。钢铁原料生产系统，包括订单管理中心模块、生产执行系统，所述订单管理中心模块植入如上的第一模型，所述生产执行系统植入如上的第二模型。本发明能够获得最优的钢铁原料生产的流程安排，降低生产成本，增加企业效益。

摘要： 用于多品种盐瓶中试生产流程工序前置流程调控装置装置，主体为支架、轴、皮带、电机组成的皮带输送机，皮带输送机两侧设有侧板，其特征在于：所述的皮带输送机一端两侧侧板设有缺口，缺口处设有接料板，所述的接料板上设有竖向轴，接料板上设有转动棒，轴插在转动板中段位置。通过两侧的转动棒将输送机通道拦截，在拦截一定数量的瓶体后，转动转动棒，使瓶体进入接料板，在转动转动棒的同时，转动棒的另一端拦截输送机通道，不会出现遗漏的情况，简单实用，效果明显。