生产废水

摘要： 本文选择微电解法对该企业生产有机化工原料产生的废水进行处理,找寻微电解法处理某企业污水的最佳处理条件,明确处理pH,反应停留时间,Fe和C的比例以及双氧水的投加量。研究结果表明,对省某化工企业有机化工原料生产废水,选择微电解法进行处理,能够将COD有效去除,同时提升污水的可生化性,值得广泛推广应用。

摘要： 海上油田原油终端处理厂的生产废水是一种很难处理的废水,其具有高盐、高含油、成分复杂的特点,往往还含有采油过程中使用的化学药剂,特别是聚合物的存在,增加了生产废水的处理难度,通常无法使用常规的生化法完成COD等污染物的削减。某原油终端处理厂应用生化法耦合高级氧化技术处理生产废水,处理后的生产废水COD、氮污染物等得到深度削减,出水水质达到排放标准。

摘要： 介绍了奉贤第一水厂给水处理和生产废水处理工艺设计,水厂出水和排放水均满足上海市地方标准相关要求。对生产废水各处理单元水质进行分析,应用三维荧光技术并开展区域积分法可知,水厂生产废水中有机污染物主要为类蛋白类物质。对比了原水和各生产废水的水质,阐述了各生产废水处理单元对于水中污染物的去除效能。预浓缩工艺对于溶解性有机污染物去除作用较小。一体化净水装置对DOC、COD_(Mn)、总氮等指标有较好的去除效果,但对类蛋白类有机物质去除作用较弱。通过将炭滤池废水、一体化净水装置出水与原水进行比较,重点分析了炭滤池废水回用的安全性以及一体化装置出水回用的可行性。

摘要： 将机械式蒸汽再压缩技术(MVR)蒸发、中温氧化、树脂吸附等方法有机结合,开发了促进剂DPG生产废水的综合治理工艺。治理工艺及效果如下:将促进剂DPG生产废水通过MVR蒸发得到高总有机碳(TOC)硫代硫酸铵母液,再与氧气进行中温氧化;将氧化后的废水过滤后得到固体残渣,其硫黄质量分数大于95%,可直接回用;将氧化过滤后的废水通过大孔径树脂吸附后并入原水,再进入MVR蒸发系统得到工业盐及生产回用水。该综合治理工艺可实现促进剂DPG生产废水100%原料化再利用的目标。

摘要： 介绍了西北某危废处置中心生产废水处理工程实况,包括项目概况､水质水量､出水标准､工艺流程､建构筑物､主要设备､管道材质等。针对危废处置中心产生的废水,结合西北地区的气候条件,采用物化处理的方式,最终达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)和《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)的相应标准后全部回用。

摘要： 以某催化剂工厂排水系统设计为例,介绍了工厂常规的排水系统设计思路,引申讨论了排水设计的一些要点,着重分析了对含铬生产废水来源的判断以及生产废水管道布置的一些特殊要求。

摘要： 某化工企业新建DOPO车间(年产2000 t),产生的废水经过厂区污水处理站处理,达标后排入市政污水管网。污水处理站设计规模为1500 m^(3)/d。本文分析了污水处理站废水来源及特点,确定合理的设计进水与出水水质,分析处理难点及应对措施,选择合理的处理工艺及设计参数。经分析,污水处理站运行成本为16.21元/m^(3)废水,工程造价低,处理效果好。

摘要： 丁腈医用手套生产废水具有生化性差、悬浮物多、水量大、色度高、生物毒性等特点。采用“气浮+臭氧氧化+水解酸化+两级A/O+二沉+砂滤”的组合工艺处理该废水,并介绍了主要构筑物设计参数、运行情况及效益分析。调试运行结果标明,该工艺处理出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准。

摘要： 随着生物医药工业的发展,制药废水已成为水环境污染防治的重要关注点之一。目前市场上药物品种繁多,在生产过程中,配比原料种类多,有的甚至需要采用特殊工艺,因而废水成分比较复杂。如何处理该类废水是当代环境保护的一个难题。制药工业废水主要可分为生物制药废水和化学制药废水两大类。主要通过对某生物制药企业工业废水处理工艺改进进行简要分析,共同来寻找能改善处理同类废水效果的更好途径。

摘要： 专利名称:一种胡椒醛生产废水的处理方法专利申请号:202210407003.1公开号:CN114477666A申请日:2022.04.19公开日:2022.05.13申请人:河北海力香料股份有限公司本发明涉及工业废水处理技术领域,具体公开一种胡椒醛生产废水的处理方法。所述胡椒醛生产废水的处理方法包括:向胡椒醛生产废水中加入1,2-亚甲二氧基苯,混合均匀,进行蒸馏,收集馏分,分液,得回收物料;将蒸馏剩余母液降温,调节pH至弱酸性后,加入过渡金属氧化物.

摘要： 对TFT-LCD液晶显示面板废水种类及成分进行分析,对不同种类TFT-LCD液晶显示面板废水进行分类收集、分质处理.针对该废水的水质特征,采用混凝沉淀+水解酸化+Bardenpho+MBR+RO膜装置组合工艺对某TFT-LCD液晶显示面板生产废水进行处理后回用于冷却塔补水.运行结果表明,该工艺运行稳定,出水COD为3.0mg/L、NH3—N为0.26mg/L、TN为0.87mg/L、TP为0.01mg/L,满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准要求.

摘要： 饮用水处理厂每天产生大量的生产废水，其中以沉淀池污泥和反冲洗水为主，为考察连续回流净水厂生产废水对出水水质的影响,采用中试实验模型,研究东北地区夏冬两季连续回流净水厂生产废水14d的水质变化规律.夏季沉淀池污泥和反冲洗水最佳回流比分别为4％和6％,冬季为2％和6％.在满足沉后水出水浊度达标(＜2.5NTU)的前提下,夏、冬两季废水连续直接回流工艺与不回用相比,可分别节约33.3％和18.2％的混凝剂投加量.在整个回流运行周期中,连续监测浊度、色度、UV254、TOC等出水水质指标,结果表明,与不回流相比,回流工艺可以有效提高污染物的去除,而且,较高温度时还可以提高污染物的去除率.在连续回流过程中,出水水质稳定,未发现明显的污染物富集现象,废水回流是强化混凝过程的有效方法.

摘要： 本文对Fenton法处理硝基氯苯生产废水进行了研究.探讨了H2O2加入量、Fe2+浓度、反应时间、反应温度和pH值对硝基氯苯生产废水降解效果的影响.得到Fenton法处理硝基氯苯生产废水的反应条件如下:30％双氧水的用量按每1L废水2.0～3.5g进行投加;催化剂为硫酸亚铁,溶液中Fe2+按照40～200mg/L投加;催化氧化反应体系的pH值控制为2.0～4.5;温度控制为70～90°C;反应时间为60min.在此条件下,采用Fenton氧化技术来处理硝基氯苯废水可以获得比较理想的效果,出水的COD的去除率能达到85％以上.

摘要： 介绍了6PPD生产废水的基本情况,在实验室中对6PPD生产废水进行了萃取和蒸馏处理试验,并对2种方法进行了比较,选取平衡蒸馏为最终方案,为后续装置的技改提供了理论基础.

摘要： 介绍了一种氯化苯生产废水制备Fe3O4的方法,通过实验室小试得出最佳反应条件:pH值控制在12左右,R=n(Fe2+) (Fe3+)为1.75,反应温度控制在80°C左右,反应过程须搅拌.在此基础上进行了工业化设计及应用,解决了氯化苯生产废水处理难度大的问题,废物得到资源化利用,大大降低环境污染。通过核算,相对老工艺可节约生产成本57.49万元/a.

摘要： 在Fenton法的基础上，引入微波辐射技术，采用活性炭与Fenton试剂共同处理噁草酮生产废水，考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率对处理效果的影响。在100 mL水样中，最佳处理条件为活性炭2 g、在微波功率为700 W条件下辐射时间12 min，噁草酮生产废水中的COD去除率达到85％。通过对比实验表明，微波辐射氧化有明显的优越性，且不会对环境造成二次污染。

摘要： 2016年11月国家在《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》中关于环境保护要实施工业污染源全面达标排放计划,结合日常监管、污染源在线监控等情况,严厉查处违法违规、超标排放的企业.所以针对石油化工企业对生产废水和烟气排放的在线监测与管理问题,结合实际项目,介绍在线环保监测系统的原理和选型设置、应用维护及管理中需要注意的问题,以规范和加强石化企业环保在线监测系统的依法运行和监管.

摘要： 针对ABS树脂生产过程中PB工段+接枝聚合工段混合废水乳胶状悬浮物难以去除的现状,通过分析该混合废水水质特征,采用混凝-溶气气浮方法进行预处理此类废水.筛选出适宜药剂及优化运行条件.结果表明,氯化钙和阳离子型PAM共同作用对废水中的乳胶状悬浮物具有极好的破乳絮凝效果,且在原水pH为7、氯化钙投加量75mg/L、PAM投加量10mg/L、溶气水回流体积比为60％、HRT为19min条件下,对ABS树脂生产废水中的浊度去除率达95％以上,COD去除率达70％以上,达到后续生化处理对进水的要求.

摘要： 某污水处理厂处理高浓度生产废水和低浓度放流废水,原工艺为两股废水混合处理,但放流废水水质波动频繁,对纯氧生化系统影响较大.生产废水和放流废水由两套纯氧曝气装置分别独立处理的分质运行优化措施,提高了生化系统的整体运行稳定性和抗冲击能力,使外排COD均值下降13.83％,每月节约运行费用15.77万元.对放流废水影响纯氧曝气装置Ⅱ运行原因进行了分析并提出改进建议.

摘要： 芬顿氧化法是一种高级氧化技术,具有较高的去除难降解有机物的能力.强化氧化和电解氧化都是基于芬顿原理、对反应条件进行改进后的污水处理技术.简述了两种工艺处理硝基氯苯废水的原理及各自的优缺点.

摘要： 本发明属于污水处理技术领域，旨在解决现有PVB树脂生产废水处理工艺复杂、成本高和效率低的缺点，公开了一种处理PVB树脂生产废水用复合菌剂的制备方法及PVB树脂生产废水的处理方法。通过采用丁醛培养基和废水培养基快速定向筛选出对丁醛耐受性好、对CODCr降解效率高的菌株，再通过添加辅助生长微生物、扩大培养和菌种驯化等手段制得对PVB树脂生产废水降解效果好的复合菌剂，利用该复合菌剂，只需对PVB树脂生产废水进行简单的预处理即可进行生化处理，相比于传统高级氧化‑生化的处理方式，大大缩短了废水处理时间、降低了废水处理成本。

摘要： 本发明公开了一种吡唑醚菌酯生产废水碱解用催化剂及其制备方法、吡唑醚菌酯生产废水的预处理方法，该催化剂是以改性生物质炭、铁系金属催化剂、海藻酸钠为原料通过交联剂的交联作用固化而得。利用本发明催化剂对吡唑醚菌酯生产废水进行预处理。本发明催化剂具有成本低廉、比表面积大、活性位点数量多、分散性好、稳定性好、催化性能好等优点，解决了现有铁系金属催化剂存在的活性差、分散效果不佳等问题，用于处理吡唑醚菌酯生产废水时，能实现较好的处理效果以及能够提高废水的可生化性，使用价值高、应用前景好。本发明催化剂的制备方法，具有制备工艺简单、制备条件温和、成本低廉、无二次污染等优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。

摘要： 本发明公开了一种灭多威生产废水碱解用催化剂及其制备方法、灭多威生产废水预处理方法，该灭多威生产废水碱解用催化剂为催化剂载体和金属催化剂经高温煅烧而成，催化剂载体为经表面活性剂活化的粘土矿物。该催化剂的制备方法包括以下步骤：S1：制备催化剂载体；S2：制备催化剂半成品；S3：高温煅烧。灭多威生产废水预处理方法包括：（1）碱解；（2）曝气；（3）絮凝。该灭多威生产废水碱解用催化剂可增大碱与废水中灭多威、灭多威肟的反应程度，降低碱的消耗，提高碱解效果。该灭多威生产废水预处理方法具有难降解有毒污染物和COD去除率高、显著提高废水可生化性、可常压下进行、不产生二次污染等优点。

摘要： 本发明公开了一种吡唑醚菌酯生产废水碱解用催化剂及其制备方法、吡唑醚菌酯生产废水的预处理方法，该催化剂是以改性生物质炭、铁系金属催化剂、海藻酸钠为原料通过交联剂的交联作用固化而得。利用本发明催化剂对吡唑醚菌酯生产废水进行预处理。本发明催化剂具有成本低廉、比表面积大、活性位点数量多、分散性好、稳定性好、催化性能好等优点，解决了现有铁系金属催化剂存在的活性差、分散效果不佳等问题，用于处理吡唑醚菌酯生产废水时，能实现较好的处理效果以及能够提高废水的可生化性，使用价值高、应用前景好。本发明催化剂的制备方法，具有制备工艺简单、制备条件温和、成本低廉、无二次污染等优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。

摘要： 本发明属于污水处理技术领域，旨在解决现有PVB树脂生产废水处理工艺复杂、成本高和效率低的缺点，公开了一种处理PVB树脂生产废水用复合菌剂的制备方法及PVB树脂生产废水的处理方法。通过采用丁醛培养基和废水培养基快速定向筛选出对丁醛耐受性好、对CODCr降解效率高的菌株，再通过添加辅助生长微生物、扩大培养和菌种驯化等手段制得对PVB树脂生产废水降解效果好的复合菌剂，利用该复合菌剂，只需对PVB树脂生产废水进行简单的预处理即可进行生化处理，相比于传统高级氧化‑生化的处理方式，大大缩短了废水处理时间、降低了废水处理成本。

摘要： 本发明公开了一种灭多威生产废水碱解用催化剂及其制备方法、灭多威生产废水预处理方法，该灭多威生产废水碱解用催化剂为催化剂载体和金属催化剂经高温煅烧而成，催化剂载体为经表面活性剂活化的粘土矿物。该催化剂的制备方法包括以下步骤：S1：制备催化剂载体；S2：制备催化剂半成品；S3：高温煅烧。灭多威生产废水预处理方法包括：（1）碱解；（2）曝气；（3）絮凝。该灭多威生产废水碱解用催化剂可增大碱与废水中灭多威、灭多威肟的反应程度，降低碱的消耗，提高碱解效果。该灭多威生产废水预处理方法具有难降解有毒污染物和COD去除率高、显著提高废水可生化性、可常压下进行、不产生二次污染等优点。

摘要： 本发明公开了一种生产废水动态循环的净水剂生产系统及方法，包括反应釜、过滤装置、酸雾吸收塔、流转池、应急水存储系统及控制系统。本发明根据生产过程不同环节的废水进行分类收集，并根据不同过程废水进行分阶段分质回用，在应急水存储系统增加了水处理系统，可以将生产废水的有效组分保留，水质情况满足回用要求，避免大量废水的产生和排放，实现了全过程的清洁生产；本发明提供了包括流转池及应急水存储系统的两级调节装置，增加了液位控制系统和计量泵精确定量回用系统，可以确保应急水存储系统的水量平衡及整个自循环过程的顺利进行，具有优异的操作弹性，实现了生产回用过程的精确定量，使生产过程的管理控制更加精细化和智慧化。

摘要： 本发明提供了一种用于厂区生产废水和高盐废水的高效处理结构，涉及废水处理技术领域，包括装置外壳、底部支架、输入管道、加热内筒、顶盖，装置外壳底部表面固定连接有底部支架，装置外壳顶部左侧固定连接有输入管道，装置外壳内部固定连接有加热内筒，加热内筒内侧固定连接有蒸馏机构，装置外壳顶部表面卡接连接有顶盖，装置外壳右侧配套设置有发电机构。本实用中气体则从发电机的另一端排出，而装料筒中的物质在蒸腾后会会留下盐结晶，而在使用长的时间后，通过将底部挡板打开，然后电动马达工作带动齿轮，然后齿轮与啮合凸起啮合，从而使得装料筒沿着装置外壳的下方移动出，然后对装料筒清理或是更换即可，从而更加的方便。

摘要： 本发明公开了一种废水处理系统及其在电池正极材料生产废水处理中的应用。废水处理系统包括依次相连的预处理装置、协同耦合催化氧化装置、DTNF膜装置和蒸发结晶装置。本发明采用“预处理+协同耦合催化氧化+DTNF膜处理+MVR蒸发结晶”组合工艺处理电池正极材料生产中的高浓度废水，废水中的水可全部回用于纯水生产线，废水中的盐经过蒸发结晶可以得到工业级无水硫酸钠产品，产品中硫酸钠含量达到99％以上；不仅实现了废水的零排放，节约了企业的用水成本，而且处理费用低，并且对废水中的盐类进行资源化利用，变废为宝，环境效益与经济效益显著。

摘要： 本申请涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种绿色环保的用于处理洗护产品生产废水的废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁上固定连接有同一个固定板，固定板上开设有过滤口，过滤口内固定连接有过滤板，处理箱的顶部开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆，搅拌棒与转动杆的外侧固定连接，处理箱的顶部固定连接有驱动电机，转动杆的顶端延伸至处理箱的上方并与驱动电机的输出轴固定连接。本申请通过对多个搅拌棒的转动使得酸碱中和的更加均匀，中和效果好，通过过滤板的设置和对多个清理刷毛的往复水平移动对废水内的杂质进行过滤和对粘附在过滤板上的杂质进行清理收集，提高了废水处理的效率，满足了使用者的需要。