生产制造

摘要： 本文以我国航空发动机自主研制为背景,对标国际航空发动机制造体系及标准,探索我国航空发动机AEOS生产制造体系的建设,围绕需求和管理目标,构建总体框架,建立生产制造体系,提高生产运营管理的规范性,实现基于流程和信息化管理方式转变,优化生产组织方式,强化生产保障能力,提高生产执行力,逐步实现生产运营的精益化转型。提升我国航空发动机零部件的制造能力,为我国航空发动机的快速发展奠定基础。

摘要： 随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提升,人们对食品生产加工质量安全的需求也在不断提升。本文论述了食品生产加工环节食品质量安全管理的意义,分析了影响食品质量安全的主要原因,并提出相应的对策,以提升食品质量安全,保证人们的身体健康。

摘要： 随着社会经济的快速发展,我国城市化和工业化进程不断深化,人们对各类产品的需求不断增加,原有的手工生产方式已经无法满足社会需求,现代机械自动化技术的发展为生产制造企业提高生产效率奠定了技术基础。然而,在现阶段的生产制造中仍有许多因素影响生产质量,基于此,本文通过探究机械生产制造中质量影响因素,针对机械自动化技术在生产制造中的质量控制展开论述。

摘要： 在工业互联网发展过程中,生产、制造和供应链等场景都与多家企业、工厂密切相关,为确保工业生产的顺利进行,则需要各方加强协作与配合。然而各合作方之间信任度不高,容易引发数据泄露、行业隐私泄露等安全问题。将区块链技术应用于工业互联网中,可以有效避免数据信息被恶意算改,为数据信息流转提供更高级别的安全性能。本文首先对工业互联网与区块链技术进行概述,然后分析区块链技术在工业互联网中的优势,最后介绍区块链技术在工业互联网中的具体应用。

摘要： 承压类特种设备,应当关注焊接制作工艺,以免影响设备性能与质量。控制焊接质量,能够维护设备运行安全、操作人员安全。在本文研究中,围绕承压类特种设备制造问题讨论,提出焊接管控措施,仅供参考。

摘要： 为充分保证新能源车辆生产制造环节中,各高压部件与车身电平台、高压负载回路及充电回路的高压电气安全,从而保障整车电气安全质量及车辆使用者的安全,建立了一套系统化的整车装配过程高压安全检测工艺方案。研究分析了电气化转型趋势下,车辆高压安全对整车制造环节的检测需求和影响。同时分析了各检测项的工艺检测条件,及其对整车装配工艺流程的影响,并给出了工艺布置的规划建议方案。

摘要： 在介绍国内拖拉机生产制造企业转向性能检测方法的基础上,指出其存在的弊端及需要改进的方向。提出了拖拉机在极限工况下转向轮摆角检测和常规工况下最小转向圆半径检测新方法,并对其检测原理和检测过程进行概述。通过对两种新检测方法的介绍,为拖拉机转向性能检测新技术的推广奠定了基础。

摘要： 文章主要介绍增材制造技术的原理、流程以及技术在微纳卫星功能组件支架结构设计中的应用,以期通过将增材制造技术合理应用于当前卫星关键部件生产制造环节中的方式,保证零部件生产制造与加工工艺水平切实满足当前航天行业的具体发展需要,以期为相关人员提供参考。

摘要： 在人工智能技术广泛发展的社会背景下,服装行业对于智能技术的使用也是大势所趋。智能技术自身所具备的精细化、数据化、仿真性等特点,都可以为服装生产制造所利用,来提高生产制造的效率,优化消费者的消费体验,利于商家的经济效益。因此本文通过对传统服装生产制造中存在的问题,来分析人工智能的利弊与服装生产制造流程中各步骤的结合,举例智能技术的不同应用场景,提出相应可能出现的问题,以为服装行业生产制造的技术变革提出有效建议措施。

摘要： 智能自动化技术在现代汽车工程领域发挥着举足轻重的作用。将智能自动化技术应用于汽车工程领域,不仅能提高汽车制造的质量与效率,还能提高汽车行驶的安全性。该文分析智能自动化技术在汽车生产制造、使用过程中的应用,探讨智能自动化技术人才培养策略,以促进我国汽车产业能够获得长远发展。

摘要： 近几年来是转包生产迅速扩张的时期,一切都是新的历练与挑战,这一切也给生产运行管理提出了更多的问题与思考.在目前管理水平偏低、技术质量状态不稳定的情况下,信息的及时反馈与处理尤为重要.加快信息流速,保证出现的问题第一时间反馈出来并让相关人员及时处理,根据问题的紧迫度,优先处理生产现场最急需的事务.因此,反应式调度系统在车间运行迫在眉睫.rn 反应式调度方法是通过对系统作出局部的最小的调整以对不可预知的扰动作出反应，从而提高了系统对实际生产的扰动的敏捷性，更加适合生产有序管控。以本车间生产为例，通过反应式调度系统的初步应用，从R0M数据录入、计划排产、生产加工、检验入库各工序应用反应式调度系统，出现问题及时反应，督促生产反馈，收集基础信息，有效合理排产，不断提高产能，完成生产任务。rn 反应式调度系统的应用给生产管控带来了好处，可以及时有效地查看到计划的完成情况和关注的零件任务动态，并根据生产任务紧急需求情况，对其进行跟踪解决。反应式调度系统在车间生产制造中的应用，有效提升了调度系统在不确定突发事件中的快速响应能力，使得车间生产有序进行。

摘要： 近年来,中航工业集团党组作出了在全集团实施管理变革推行中航工业运营管理体系(简称AOS)的决定.中航工业沈飞作为集团AOS制造流程推广试点单位之一,全面贯彻集团部署,结合自身实际,围绕生产制造主线,以试点单位关键资源、关键业务的价值产出为重点关注要素,组织开展了生产制造业务流程梳理,使现有流程显性化,并通过建立流程体系文件和管理流程与制度,将流程和管理工具、业务制度集成应用,使流程逐步规范化、精益化,在应用实践中不断摸索出适合沈飞实际的生产制造业务流程的梳理方法,为与生产制造业务紧密相关的管理者与执行者提供有效的管理依据与执行标准奠定坚实基础.

摘要： 人类社会进入21世纪后,能源短缺和环境污染进一步加剧,人们越来越感受到保护资源、保护环境、节约能源和资源的重要性.轮胎制造业作为劳动密集型、能源和资源消耗型的行业,如何进一步在绿色轮胎技术的基础上开发出新的替代技术,实现轮胎制造业的长期、可持续发展,并为人类减少环境污染、节约能源资源作出自己的贡献是人们越来越关心的问题,也是轮胎从业者致力解决的重大关键问题.本文详细介绍了蓝色轮胎技术中的生产制造技术—一步法炼胶技术(SSM)和自动生胶准备技术(ARP)，在此基础上，进一步为大家介绍了TTA公司最新开发的蓝色轮胎技术中的质量管控技术—胶部件粘性测试分析技术(TMA)和胶料流动性快速测试分析技术(VMA)。这些技术的推出，一方面总结和消化吸收了绿色轮胎技术的成果，并对绿色轮胎技术进行了革新和升级;另一方面还针对轮胎生产中的关键问题和关键工序，提出了合理的、量化的、具有很强实用和操作性的质量管控技术。相信这些技术的出现和推广，将会给中国乃至世界的轮胎生产和制造，尤其是龙头环节的炼胶工艺带来深刻的技术变革;将会进一步丰富企业的质量管控手段，进一步提高企业的质量管控水平，为企业生产出资源节约、性能卓越、赢利丰厚的高性能轮胎产品打下良好的工艺基础和管控保证。

摘要： 目前，超高效电机的国内外市场需求量非常大，国内已有部分企业掌握了生产制造技术。对于电机而言，绝缘系统至关重要，在超高效电机的生产制造过程中采用真空连续沉浸工艺，可有效保证产品质量，提高生产效率，降低环境污染。

摘要： OI行列机制瓶设备一向以运行稳定、持久耐用闻名，为各玻璃瓶生产厂商的首选生产设备。华晶公司也是因为拥有该公司的设备作保证，生产出质量优良的玻璃瓶产品，产品质量一直名列国内同行前列。文章简要介绍了由公司自己开发实用拨瓶系统的设计要求和设计方案。

摘要： OI行列机制瓶设备一向以运行稳定、持久耐用闻名，为各玻璃瓶生产厂商的首选生产设备。华晶公司也是因为拥有该公司的设备作保证，生产出质量优良的玻璃瓶产品，产品质量一直名列国内同行前列。文章简要介绍了由公司自己开发实用拨瓶系统的设计要求和设计方案。

摘要： OI行列机制瓶设备一向以运行稳定、持久耐用闻名，为各玻璃瓶生产厂商的首选生产设备。华晶公司也是因为拥有该公司的设备作保证，生产出质量优良的玻璃瓶产品，产品质量一直名列国内同行前列。文章简要介绍了由公司自己开发实用拨瓶系统的设计要求和设计方案。

摘要： OI行列机制瓶设备一向以运行稳定、持久耐用闻名，为各玻璃瓶生产厂商的首选生产设备。华晶公司也是因为拥有该公司的设备作保证，生产出质量优良的玻璃瓶产品，产品质量一直名列国内同行前列。文章简要介绍了由公司自己开发实用拨瓶系统的设计要求和设计方案。

摘要： 当前社会能源危机日益严重，节能减排工作成为全世界的焦点，作为高能耗的瓶罐玻璃制造企业，也面临着很大的节能压力。本文粗浅的列出玻璃生产中的部分节能措施，仅起一定的引导作用。要真正做到节能环保型玻璃生产，还有很长的路要走，需要广大的同行不断努力。

摘要： 当前社会能源危机日益严重，节能减排工作成为全世界的焦点，作为高能耗的瓶罐玻璃制造企业，也面临着很大的节能压力。本文粗浅的列出玻璃生产中的部分节能措施，仅起一定的引导作用。要真正做到节能环保型玻璃生产，还有很长的路要走，需要广大的同行不断努力。

摘要： 一种用于根据生产计划制造产品的方法，该生产计划包括多个生产步骤。方法包括以下步骤：提供多个生产模块，对于每个生产步骤，独立执行用于选择生产模块的协商过程，其中协商过程包括指定能够实行生产步骤的生产模块，将模块参数分配给指定的生产模块，基于相应的生产模块的模块参数为指定的生产模块中的每个生产模块计算成本，并且依据计算的成本选择指定的生产模块中的其中一个，以及设置选择的生产模块，每个选择的生产模块被选择用于实行其中一个生产步骤、用于实行多个生产步骤。所提出的方法允许基于协商机制在不同生产模块进行动态交互。另外，提出了制造设施。

摘要： 本发明提供了一种生产植物的方法，该方法能够以高生产力由源自木本植物芽的幼苗生产植物，以及一种生产天然橡胶的方法、一种制造充气轮胎的方法和一种制造橡胶制品的方法，每一种方法都包括生产植物的方法。本发明涉及一种生产植物的方法，包括水培培养源自木本植物芽的幼苗。

摘要： 本发明涉及一种缠绕结构壁管材及制造方法、车载可移动管道生产线制造管材的方法和该生产线，针对本发明缠绕结构壁管材来说，管材由高分子骨架异型材(2)及其表面的外壁片材(21)和内壁片材(22)共同以螺旋方式缠绕成型。针对本发明缠绕结构壁管材的制造方法来说，按高分子材料挤出成型的方式分别制成高分子骨架异型材、外壁片材和内壁片材；再将三者共同以螺旋方式缠绕成型。本发明还涉及制造上述管材的车载可移动管道生产线及生产线制造管材的方法。本发明管材有利于管材内壁和外壁与增强骨架的结合，增强了管道的整体性能。本发明车载可移动管道生产线能够直接将原材料运送至工地，将运输管道改为运送生产管道的原材料，从而大幅度节约成品管道运输成本。

摘要： 本申请实施例公开了一种化纤智能制造生产用压缩热吸附式干燥机，包括固定架。该化纤智能制造生产用压缩热吸附式干燥机及化纤智能制造生产用压缩空气的干燥方法，通过第一干燥塔和第二干燥塔内部干燥装置的设置，能够利用干燥装置内部的多个干燥剂盒以及其外部的通气口与第一干燥塔内部通过的气体进行接触，再配合上由气体流动通过旋转扇叶而带动转动轴和干燥装置进行的旋转，能够增加该装置对于气体的干燥效率，解决了现有装置对于气体干燥效果差的问题。本发明同时还公开了一种化纤智能制造生产用压缩空气的干燥方法。

摘要： 本发明涉及具有改善的机械特性并且满足优异的耐化学性的用于电路板生产的连续片的制造方法，以及由其制造的用于电路板生产的连续片。更具体地，根据本发明，通过使用增强膜和施加有导电性的粘合基底将至少两个或更多个片型金属层合体连接，可以在没有压带机的情况下在辊对辊连续过程中提供卷轴型层合体，并且提供了具有优异的耐化学性和生产率以及增强的机械特性的用于电路板生产的连续片的制造方法以及由其制造的用于电路板生产的连续片。

摘要： 本发明涉及挤出产品制造的不同方面。除了配方之外，挤出制品的性质在很大程度上取决于设定变量，最重要的是取决于由它们产生的过程变量。因此，设定变量，尤其是过程变量，在本文中表示的是称为“指纹”的挤出过程的状态。这里提出的发明考虑到这一点并且帮助生产设备的操作员在较早的时间点识别质量偏差并且系统地抵消质量损害。

摘要： 一种速溶胶原蛋白肽及生产制造方法和生产制造系统。速溶胶原蛋白肽生产制造方法包括原料处理、酸洗、提胶、过滤、浓缩、瞬时灭菌、喷粉干燥，本发明从动物骨中利用酶降解技术直接提取骨胶原蛋白肽，利用生物法的优势，整个生产过程中不仅具有专一性和针对性，而且对目标产物更易控制，保持其生物活性，使胶原蛋白肽组成结构及性能稳定、变异小，生产出来的胶原蛋白肽利于肠道直接吸收。

摘要： 本发明公开一种铝基覆铜板生产制造设备及其生产制造工艺，铝基覆铜板生产制造设备包括有依次设置的铜箔发卷装置、涂布刮刀装置、烘箱、高温辊压装置以及收卷装置，高温辊压装置的输入端侧旁设置有铝板发卷装置，高温辊压装置的输出端与收卷装置之间设置有裁切装置，收卷装置的侧旁设置有烤箱。通过预处理好铜箔和铝板并将其分别卷装在铜箔发卷装置和铝板发卷装置上，经由依次设置的涂布刮刀装置、烘箱和高温辊压装置对铜箔和铝板进行处理以制成铝基覆铜板并卷装在收卷装置上，按照需求进行裁切，实现了自动化生产，提升了生产效率，降低了生产成本。

摘要： 一种速溶胶原蛋白肽及生产制造方法和生产制造系统。速溶胶原蛋白肽生产制造方法包括原料处理、酸洗、提胶、过滤、浓缩、瞬时灭菌、喷粉干燥，本发明从动物骨中利用酶降解技术直接提取骨胶原蛋白肽，利用生物法的优势，整个生产过程中不仅具有专一性和针对性，而且对目标产物更易控制，保持其生物活性，使胶原蛋白肽组成结构及性能稳定、变异小，生产出来的胶原蛋白肽利于肠道直接吸收。

摘要： 本发明提供的一种铜棒生产制造拉伸设备及铜棒生产制造拉伸工艺，包括加工壳体、挤压单元、上料单元、塑形单元，所述加工壳体上侧开设有进料口，加工壳体的内壁上设置有挤压单元，挤压单元中间设置有上料单元，挤压单元右侧设置有塑形单元；本发明增加了上料单元，可以将加热后的胚料上升到挤压模具同一高度，进而对其进行挤压加工，减少碰撞，提高工作效率；本发明在加工壳体、挤压单元、上料单元、塑形单元均设置有滚珠，以有效地减小加工时胚料和模具之间的摩擦，使加工更加便捷，也对挤压模具起到一定的防护作用。