生产任务

摘要： 针对建材装备制造企业生产过程物料数据管理复杂,数据跟踪难度大,物料进度反馈与预警不及时等问题,在分析企业设计、采购、生产以及外协等流程,并考虑生产任务执行过程的变更特性的基础上,提出以物料流周期为主线的生产过程物料进度动态监控与预警模型.结合企业自身需求与信息化特点,设计并开发了针对建材装备制造企业的物料进度动态监控与预警系统,该系统已在多家建材装备制造企业成功应用,在优化企业物料流管控以及保证产品交货期方面取得了良好的应用效果.

摘要： 日前,水电三局国际工程公司几内亚项目收到CWE总承包商发来的关于超额完成2018年度施工任务的祝贺函。信中对项目部努力拼搏,通力合作,超额完成年度施工任务的成绩表示衷心的祝贺和诚挚的感谢。信中提出在本工程自开工以来,在公司总部大大力支持下,在项目部全体员工的努力下,项目部充分调动各类资源,勇于担当,积极作为,超计划完成了2018年度施工生产任务。

摘要： 当下,人们的生活水平随着经济的快速发展和社会的不断进步逐渐提高,人们的衣食住行方面都有着很大程度上的改善,其中在行方面,汽车已经十分普遍,进入到平民百姓的家中.人们对汽车的需求也带动了汽车行业的快速发展,汽车行业中的相关企业也不断改进和创新汽车技术来赢取更大的经济效益.本文主要介绍了高强度钢板在汽车冲压生产中的应用和一种新型技术钢板冲压技术,这门技术可以确保在钢板在高强度下保持形状不变.

摘要： 临近岁末,长庆油田第五采气厂吹响产能建设决战“冲锋号”,全厂干部员工干劲十足,为2019年产建部署奋力拼搏,到处呈现一片火热的建设和生产场面。2018年12月21日,产能建设完美收官,创下该气田建厂以来的历史之最,实现了钻井完成率134%、试气完成率107%、地面工程109%的辉煌业绩,为苏东气田43.2亿立方米的生产任务注入了强劲的内动力。

摘要： 本文论述了本局在强化机务管理，提高全员责任意识方面采取的具体措施，包括任务变、观点变、技术保障措施跟着变；发现问题不放过，问题不解决不放过；加强设备管理，奖惩分明，不断提高责任意识。

摘要： 本发明提供一种面向任务可靠性的集成生产任务调度方法。具体步骤是：一、基于制造系统、生产任务及被制造产品的内在联系，确定影响任务可靠性的关键机器及工艺；二、确定各机器的性能状态；三、量化产品质量偏差指标；四、根据任务需求建立QPPN模型；五、给出基于任务可靠性的启发式规则；六、寻找生产任务调度最优解；七、结果分析，将本专利生产调度方法所得结果与未考虑任务可靠性的生产调度方法的结果作对比。该方法充分考虑生产任务调度对于制造工件质量的影响，从根本上弥补了传统制造过程中生产调度和产品质量检测独立考虑的不足，提升了制造系统的任务可靠性，具有很好的实用价值。

摘要： 本发明涉及具有生产任务控制参数自修正功能的生产控制系统，对尾料参数值进行预设置，再判断尾料参数值是否设置准确，对设定值进行调整，可有效提高车间产能，并且提高生产精度，保证生产过程的快速、安全。

摘要： 本发明公开了一种生产制造执行管理系统，生产任务管理器生产任务指令所对应的各生产任务流程顺序码，以及各生产任务流程顺序码所对应的岗位识别码所分别对应的配方识别码、产品识别码，并进一步确定所对应的配方信息、产品属性信息，形成包括岗位识别码、配方信息、产品属性信息的各个工艺岗位上的生产指令，然后根据生产状态数据，发送生产指令到各个工艺岗位终端，为各个工艺岗位的操作者提供生产指令信息，或自动控制自动化设备执行生产指令，从而实现过程控制层与管理层的信息的有机结合，有利于提高生产效率、稳定产品质量和降低生产成本。本发明还公开了一种生产任务管理器、工艺岗位终端。

摘要： 本发明揭示了面向多任务跨厂协同的生产任务调度方法，包括为多厂调度生产建立体系模型；生产计划系统获取生产任务；生产总任务中的各个分支生产流程匹配至具有相应生产设备的各厂区；确定分支生产任务包括生产类型的结构和工艺，根据生产类型和工艺进行生产资源的统计；生产资源调度，若生产资源根据统计显示不足，以地理位置优先级列表中的厂区进行调度生产资源，取货任务和配送任务的匹配按厂区要求进行。本发明操作简单、实现方便、以实现制造过程整体性能最优为目的、能快速得到有效的多厂协同生产调度方案。

摘要： 本发明提供一种面向任务可靠性的集成生产任务调度方法。具体步骤是：一、基于制造系统、生产任务及被制造产品的内在联系，确定影响任务可靠性的关键机器及工艺；二、确定各机器的性能状态；三、量化产品质量偏差指标；四、根据任务需求建立QPPN模型；五、给出基于任务可靠性的启发式规则；六、寻找生产任务调度最优解；七、结果分析，将本专利生产调度方法所得结果与未考虑任务可靠性的生产调度方法的结果作对比。该方法充分考虑生产任务调度对于制造工件质量的影响，从根本上弥补了传统制造过程中生产调度和产品质量检测独立考虑的不足，提升了制造系统的任务可靠性，具有很好的实用价值。

摘要： 本发明公开了一种电池片产线设备生产能力分析方法及生产任务分配方法，预先在每一个硅片上设置二维码标记，每个硅片的二维码信息均不同；不同产线具有相同的工序，不同产线的相同工序具有数量相等或不等的设备，预先在每条产线的第一道工序的设备处和最后一道工序的设备处均设置读码装置，分析方法包括：利用第一道工序的设备处的读码装置对产线上的每一个硅片的二维码进行读码，得到并存储读码信息、所属产线信息及当前的起始时间信息；利用最后一道工序的设备处的读码装置对产线上的每一个硅片的二维码进行读码，得到并存储读码信息、所属产线信息及当前的终止时间信息；统计各个硅片对应的起始时间和终止时间，得到各个产线的电池片产量信息。

摘要： 本发明公开一种基于生产任务及产线配置的生产线工序排程方法，首先，列出需要排程的生产任务；其次，获取产品与半成品工序流程，生产需要经过几个工序，每步工序对每个产品用时多少，每步工序可以在那些产线上生产，需要的人员技能；然后，列出计划生产排程所用的资源；最后，按生产任务优先级顺序，对每一个任务进行排程。本发明能够充分利用数据来源，同时能动态重新计算工序排程并应用。

摘要： 本发明涉及具有生产任务控制参数自修正功能的生产控制系统，对尾料参数值进行预设置，再判断尾料参数值是否设置准确，对设定值进行调整，可有效提高车间产能，并且提高生产精度，保证生产过程的快速、安全。

摘要： 本发明公开了一种用于ERP生产管理软件中排产的一种实现方法，根据生产任务适应资源提供能力进行排产，排产的过程可以自由定义排产的阶段，一般按由粗到细逐渐实现生产任务的排产，使生产任务的生产时间逐步精确，同时在生产任务排产的过程中可以调整资源的能力，使之与任务相匹配，以解决生产管理软件难以实施及与用户现场管理的需求相吻合。

摘要： 本发明公开了一种生产制造执行管理系统，生产任务管理器生产任务指令所对应的各生产任务流程顺序码，以及各生产任务流程顺序码所对应的岗位识别码所分别对应的配方识别码、产品识别码，并进一步确定所对应的配方信息、产品属性信息，形成包括岗位识别码、配方信息、产品属性信息的各个工艺岗位上的生产指令，然后根据生产状态数据，发送生产指令到各个工艺岗位终端，为各个工艺岗位的操作者提供生产指令信息，或自动控制自动化设备执行生产指令，从而实现过程控制层与管理层的信息的有机结合，有利于提高生产效率、稳定产品质量和降低生产成本。本发明还公开了一种生产任务管理器、工艺岗位终端。