理论燃烧温度

摘要： 以传统的理论燃烧温度模型为基础,建立了高炉富氢燃料喷吹的新理论燃烧温度模型.基于某厂1号高炉的实际生产数据,验证了模型的准确性和可靠性.研究结果表明,富氢高炉理论燃烧温度新模型预测结果与高炉实测数据吻合良好.新模型以合理的理论燃烧温度范围为基准,分别获得了富氧率(f_(O))、煤比(M_(PCI))、天然气喷吹量(V_(NG))等参数与理论燃烧温度(t_(f))间的关系,同时还分析了3个操作参数间的合理匹配问题.新模型获得的参数匹配规律可以为不同企业的高炉在复合喷吹煤粉与天然气时实现稳定运行提供一定的参考依据.

摘要： 作为碳排放量最大的行业,钢铁工业承担着节能减排的艰巨任务。高富氧率是高炉提产、增效、减排的重要措施。从改善送风制度、优化装料制度和控制炉顶温度等方面,探索分析了大富氧对河北永洋特钢集团有限公司1260 m 3高炉冶炼过程和技术经济指标的影响。实践结果表明,当富氧率为7.4%~7.6%时,各项技术经济指标得到了明显改善,高炉利用系数及煤比、焦比、燃料比分别达到4.02 t(m^(3)·d)及175、310、520 kg t,煤气利用率基本可稳定在45%以上,为实现“碳达峰、碳中和”目标奠定了坚实基础。

摘要： 高炉送风制度是其它操作制度的基础.宣钢3号高炉提高了对下部送风制度重要性的认识,不断研究入炉风量、风速、鼓风动能、炉缸煤气量、理论燃烧温度、煤气阻力系数等相关送风参数,结合高炉设计参数、冶炼条件、原燃料条件及操作参数,通过生产实践,研究理论炉缸煤气流速与焦比、利用系数的相关关系,最终确定了炉缸煤气流速、风量控制范围,改善炉况顺行程度,技术经济指标逐步改善.对送风制度有关参数的研究和实践表明,对掌握高炉冶炼进程、炉况演变更加准确,指导了高炉操作,将会有助于高炉精细化生产.

摘要： 基于迁安地区气象条件,计算了不同月份的鼓风湿度.通过热量平衡,分析了鼓风湿度、鼓风湿度年周期变化、昼夜周期变化规律,以及鼓风湿度的变化对高炉冶炼的影响.结果表明:①高炉鼓风湿度越大,燃料比越高;②鼓风湿度呈现季节性和昼夜规律性变化,鼓风湿度夏季高达18.13g/m3,冬季低至0.1.32g/m3;③1 g/m3的鼓风湿度折合降低理论燃烧温度约5.82°C(考虑H2的利用);④1 g/m3的鼓风湿度对高炉的影响程度,随吨铁耗风量及CO利用率变化而相应地变化.

摘要： 韶钢6#高炉通过增加1050m?高炉富氧率,同步改进高炉操作制度,取得较好效果。本文针对本次实践,对产量、理论燃烧温度、风口回旋区及设备影响进行探讨,总结出高富氧的操作制度。

摘要： 根据高炉物料平衡和热平衡,计算出高炉冶炼过程中,富氧率对高炉产量、顶温的影响,富氧、煤比与理论燃烧温度的关系,得出随着富氧率的增加,顶温逐渐降低,煤比逐渐升高;富氧率和铁水产量关系存在缓变区域,最高值对应的最佳富氧率值为4.2％.%According to the relationship of material balance and heat balance of blast furnace, the effect of oxygen enrichment rate on blast furnace output and the temperature at the furnace throat and the the relationship of oxygen enrichment, coal ratio and theoretical combustion temperature in ironmaking are calculated.The results show that the temperature at the furnace throat gradually decreases and the coal ratio gradually increases with the oxygen enrichment rate increase, The relationship between oxygen enrichment rate and molten iron output has a slow change region, and the best oxygen enrichment rate corresponding to the highest value is 4.2％.

摘要： 包钢炼铁厂3#高炉低风温操作实践总结,通过采取合理的操作制度、合适的理论燃烧温度、标准化操作等措施,实现了高炉长时间的稳定顺行和主要技术经济指标的进步.

摘要： 韶钢6#高炉通过增加1050m?高炉富氧率,同步改进高炉操作制度,取得较好效果.本文针对本次实践,对产量、理论燃烧温度、风口回旋区及设备影响进行探讨,总结出高富氧的操作制度.

摘要： In the calculation of theoretical combustion temperature of coal,theoretical combustion temperature should be assumed in advance and may be calculated repeatedly or need to prepare the enthalpy table of flue gas in the method of interpolation.The approximate method of specific heat is not accurate enough,so its applicable condition is limited.In order to calculate the theoretical combustion temperature of coal more easily and more accurately,a theoretical combustion temperature calculation model based on equation solving method is given,and the influence of ash on theoretical combustion temperature is considered.With the help of Matlab's powerful mathematical operation function,the calculation model can be solved quickly.In addition,the applicability of the calculation model to 120 kinds of common coal is verified,and the quartic equation of theoretical combustion temperature has been proved that the distribution characteristic of the roots is a pair of conjugate complex roots and two distinct real roots.%在燃煤理论燃烧温度计算中,内插值近似法需预先假设理论燃烧温度值并重复计算或需编制烟气焓温表,而比热近似法则精确度不够,适用条件有限.为了更简捷、准确地计算燃煤理论燃烧温度,给出了一种基于方程求解方法的理论燃烧温度计算模型,同时考虑了煤灰分对理论燃烧温度的影响,借助于Matlab强大的数学运算功能,可快速求解该计算模型.此外,验证了该计算模型对于120种普遍煤种的适用性,且其理论燃烧温度四次方程根的分布特征为一对共轭复根和两相异实根.

摘要： 风口前理论燃烧温度是一个重要的操作参数,本文为了评估大喷煤状况下风口区理论燃烧温度的变化情况,根据基本的热平衡理论,提出了一个可以在线计算的理论燃烧温度计算公式,并利用该公式计算了武钢5号高炉在2013 年的理论燃烧温度变化状况,在求得理论燃烧温度的基础上,利用一次多项式进行理论燃烧温度的计算拟合,得到与理论分析相对应的经验多项式,经验多项式的建立有利于生产过程的直接使用,该回归公式明显优于目前5号高炉使用的理论燃烧温度计算公式,更符合高炉的实际状况,更为实用.

摘要： 统计唐山、酒泉、广州三座典型城市的气象资料,发现不同城市在相同大气温度时,其大气湿度不同,本文分别研究大气湿度及大气温度对高炉理论燃烧温度的影响.相同体积流量的空气进入鼓风机后其质量流量不同,通过鼓风机进入高炉的鼓风质量流量随大气温度不同而变化,对高炉的理论燃烧温度造成影响.对于没有安装脱湿设备的高炉,大气湿度即为鼓风湿度,随着季节更替大气湿度变化,鼓风湿度变化对高炉理论燃烧温度造成影响.针对以上两个问题,本文建立了理论燃烧温度的计算模型,建议大气湿度与喷煤量配合、大气温度与富氧率或鼓风量配合,以消除大气湿度及温度对高炉理论燃烧温度的影响.

摘要： 本文对高炉风口前理论燃烧温度进行了修正,建立了基于燃料(焦炭和煤粉)发热量的计算模型,即把燃料的不完全燃烧所放出的热量转化为燃料完全燃烧所放出的热量与燃料不完全燃烧的热损失之差.最后分析了煤种、煤比、富氧率等因素对理论燃烧温度的影响.

摘要： 本文主要统计了首钢A、B两座高炉不同煤比时理论燃烧温度的控制范围；对风口前理论燃烧温度与铁水温度、铁水中[Si]的关系进行了分析,经过相关分析得出：A高炉风口前理论燃烧温度与铁水温度存在负的相关关系,皮尔森相关系数为-0.712,P=0.047,风口前理论燃烧温度与铁水中[Si]存在负的相关关系,皮尔森相关系数为-0.721,P=0.043；B高炉风口前理论燃烧温度与铁水温度和铁水中[Si]均不存在相关关系.另外经过相关分析,认为风口前理论燃烧温度与高炉上部压差与高炉下部压差也不存在相关关系.因此认为:风口前理论燃烧温度不能完全表征炉缸热状态,风口前理论燃烧温度高时铁水温度和铁水[Si]含量不一定很高,用铁水温度来表征炉缸热状态可能更合适.另外,认为风口前理论燃烧温度作为高炉调剂的一个主要参数意义不大,没有必要将其作为高炉日常操作调剂的一个主要指标.

摘要： 水钢2#1200m3高炉自9月22喷涂过来,通过加强原燃料管理,调整布料,摸索合理的操作制度,维持足够的鼓风动能和理论燃烧温度,保证足够的炉缸温度和活跃的炉缸工作状态,达到了低硅冶炼的目的,使铁水含硅量一直控制在0.400％左右的较低水平.

摘要： 对北营公司10号高炉强化冶炼探索与实践的过程进行总结.北营公司10号高炉强化冶炼的措施主要有:精料、提高风温、富氧喷吹、控制适宜的理论燃烧温度、优化上下部操作等措施.

摘要： 炼厂气经过回收分离后所产生的尾气可做燃料气使用,目前国内外对利用炼厂气体分离制取氢气、乙烯以及石化产品等的研究较多,对回收后的尾气作为燃气的燃烧过程优化的研究却很少。本文对炼厂尾气燃烧过程的优化进行了研究,基于对所有可能的炼厂气组成的分析,建立了燃气绝热燃烧过程的通用数学模型,该模型采用MATLAB编程求解,可用来求解任意组成的燃气的理论燃烧温度和热效率,讨论了过量空气系数和燃气中二氧化碳、硫化氢、氢气、烯烃、烷烃等气体的相对组成对理论火焰温度及锅炉热效率的影响。在模型运算基础上,本文运用Aspen Plus软件模拟燃气燃烧过程进行验证,与模型运算结果一致,证明其基本准确的揭示了燃气燃烧规律。结果显示过量空气系数和二氧化碳,硫化氢相对含量是关键影响因素。理论火焰温度和锅炉热效率随过量空气系数增大而减小,过量空气系数优化取值在1.03到1.08之间。随着CO2相对含量的增大,理论燃烧温度和燃烧效率有所降低,CO2相对含量在20％以上时影响较为明显,但炼厂尾气CO2相对含量一般低于10％,考虑到CO2的分离成本,一般不考虑燃烧前去除CO2。H2S相对含量对排烟温度有较大影响,热效率随排烟温度升高而减小,所以硫化氢含量相差较大的气体不建议混合燃烧。

摘要： 高炉高风温具有降低焦比、降低燃料比和降低生产成本等作用,是炼铁节能的关键技术,据统计每提高风温100°C,可降低焦比3％～7％.首钢(迁钢)2号高炉两年内共8月实现日均最高1280°C以上风温,月均1280°C风温为两个月,风温在全国高炉中排名第一,首钢(迁钢)高炉高风温的实现是众多技术研究的综合结果。

摘要： 高炉高风温具有降低焦比、降低燃料比和降低生产成本等作用,是炼铁节能的关键技术,据统计每提高风温100°C,可降低焦比3％～7％.首钢(迁钢)2号高炉两年内共8月实现日均最高1280°C以上风温,月均1280°C风温为两个月,风温在全国高炉中排名第一,首钢(迁钢)高炉高风温的实现是众多技术研究的综合结果。

摘要： 高炉高风温具有降低焦比、降低燃料比和降低生产成本等作用,是炼铁节能的关键技术,据统计每提高风温100°C,可降低焦比3％～7％.首钢(迁钢)2号高炉两年内共8月实现日均最高1280°C以上风温,月均1280°C风温为两个月,风温在全国高炉中排名第一,首钢(迁钢)高炉高风温的实现是众多技术研究的综合结果。

摘要： 本发明公开了卷烟燃烧锥气相温度测量装置及卷烟燃烧锥气相温度测量方法，属于卷烟试验技术领域。本装置设置有同步触发装置及数据采集卡；吸烟机的抽吸信号指示输出端与同步触发装置的输入端相连接，同步触发装置的输出端通过RS232接口与计算机控制系统相连接；具有一组热电偶的热电偶测温系统的输出端与数据采集卡的输入端相连接，数据采集卡的输出端通过USB接口与计算机控制系统相连接。卷烟燃烧锥气相温度测量方法实现了与开始抽吸同步的自动开始采集，实现了点燃卷烟的同时软件自动开始采集温度数据。保证每次单独实验的数据在时间轴上对齐，实现了设定采集时间的自动停止功能。提高了仪器的自动化水平。

摘要： 本发明公开了卷烟燃烧锥气相温度测量装置及卷烟燃烧锥气相温度测量方法，属于卷烟试验技术领域。本装置设置有同步触发装置及数据采集卡；吸烟机的抽吸信号指示输出端与同步触发装置的输入端相连接，同步触发装置的输出端通过RS232接口与计算机控制系统相连接；具有一组热电偶的热电偶测温系统的输出端与数据采集卡的输入端相连接，数据采集卡的输出端通过USB接口与计算机控制系统相连接。卷烟燃烧锥气相温度测量方法实现了与开始抽吸同步的自动开始采集，实现了点燃卷烟的同时软件自动开始采集温度数据。保证每次单独实验的数据在时间轴上对齐，实现了设定采集时间的自动停止功能。提高了仪器的自动化水平。

摘要： 一种用二氧化碳调节燃烧温度的全氧燃烧系统，包括高炉、热风炉、抽风机、制氧机和烟气净化器，所述的热风炉与高炉相连，热风炉的煤气进口经管道与高炉煤气管相连通，热风炉的空气进口经三通分别与抽风机出口和制氧机出口相连通，抽风机进口与烟气净化器的出口连通，烟气净化器的进口与烟囱的进气管相连通，烟囱的进气口经进气管分别与热风炉的出气口相连通；本发明结构简单，设计新颖独特，简单实用，减少了二氧化碳的排放量，节能环保，有良好的社会和经济效益。

摘要： 本发明涉及燃烧室技术领域，提供一种改善径向温度分布的主燃级旋流器、燃烧室喷嘴及燃烧室。改善径向温度分布的主燃级旋流器包括主燃级内环和叶片。叶片内部形成有燃烧腔，叶片的表面设有与燃料腔相连通的喷射孔。其中，叶片设置为多个，多个叶片间隔设置于主燃级内环的外周面，喷射孔至主燃级内环外周面的距离为喷射孔的开孔高度，相邻两个叶片的喷射孔的开孔高度不同。处于相邻位置的两个叶片的喷射孔设置不同的开孔高度，可以在下游改善燃料径向分布的均匀性，使燃烧温度相对均匀，避免形成局部高温区，减少了氮氧化物污染物的排放。

摘要： 本实用新型公开了一种控制燃烧温度的CFB低氮燃烧系统，包括循环流化床锅炉锅筒的汽包出口依次连接有低温过热器、一级减温器、下行屏式过热器和上行屏式过热器，所述下行屏式过热器和上行屏式过热器的本体均设在循环流化床锅炉内，所述下行屏入口集箱、下行屏出口集箱、上行屏出口集箱和上行屏入口集箱均在循环流化床锅炉外，所述下行屏出口集箱与上行屏入口集箱通过连接集箱连接；所述上行屏出口集箱依次连接有二级减温器、高温过热器和集汽集箱。该系统为高效稳定的低氮燃烧系统，能调节受热面的吸热量，控制炉内燃烧温度，既能满足满负荷条件下低氮燃烧需要，又能保障锅炉在变负荷条件下的稳定燃烧，能保障受热面冷却所需的最小蒸汽量。

摘要： 一种基于理论燃烧温度控制的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，包括：将风口前回旋区视为绝热环境，总结影响理论燃烧温度计算公式的因素，并基于所述影响理论燃烧温度计算公式的因素得出理论燃烧温度计算公式；将钒钛磁铁矿高炉的历史冶炼数据代入所述理论燃烧温度计算公式计算，得到基于风温、富氧率、喷煤比、鼓风湿度的理论半经验的通用计算公式；根据通用计算公式制定冶炼策略。通过本冶炼方法所制定的冶炼策略，可有效提高钒钛磁铁矿高炉冶炼炉况的稳定性，对炉况温度的突发变化的处理有良好的应对措施。

摘要： 本发明涉及一种基于高理论燃烧温度低燃料比的高炉冶炼方法，经过下列步骤：原料准备；冶炼；获得低硅低硫合格生铁。本发明能够实现高炉炉况长周期稳定顺行、利用系数稳步提高、综合燃料比同比条件持续降低的冶炼效果，进一步降低生铁冶炼制备成本。

摘要： 本发明提供了一种通过理论燃烧温度调控高炉喷吹熔剂工艺参数的方法，S1.根据预先设定的高炉喷吹工艺参数，确定未喷吹熔剂时的基准理论燃烧温度；S2.按步骤S1所述的高炉喷吹工艺参数，计算喷吹熔剂时的实际理论燃烧温度；S3.设基准理论燃烧温度与实际理论燃烧温度的差值为y，以y＝0为目标，调整富氧率、风温和风量，即得到新的高炉喷吹熔剂工艺参数。本发明充分考虑了不同熔剂在高炉风口回旋区及在高炉造渣过程中的作用，科学评价高炉复合喷吹熔剂对风口回旋区热平衡的影响，进而实现对高炉喷吹熔剂种类及用量的定向优化，从而提高高炉冶炼效率和质量，降低能耗。

摘要： 一种基于理论燃烧温度控制的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，包括：将风口前回旋区视为绝热环境，总结影响理论燃烧温度计算公式的因素，并基于所述影响理论燃烧温度计算公式的因素得出理论燃烧温度计算公式；将钒钛磁铁矿高炉的历史冶炼数据代入所述理论燃烧温度计算公式计算，得到基于风温、富氧率、喷煤比、鼓风湿度的理论半经验的通用计算公式；根据通用计算公式制定冶炼策略。通过本冶炼方法所制定的冶炼策略，可有效提高钒钛磁铁矿高炉冶炼炉况的稳定性，对炉况温度的突发变化的处理有良好的应对措施。

摘要： 本发明涉及一种基于高理论燃烧温度低燃料比的高炉冶炼方法，经过下列步骤：原料准备；冶炼；获得低硅低硫合格生铁。本发明能够实现高炉炉况长周期稳定顺行、利用系数稳步提高、综合燃料比同比条件持续降低的冶炼效果，进一步降低生铁冶炼制备成本。