球罐

摘要： 作为蓄热器的一部分,球罐被越来越多地用于工业锅炉供汽系统中。球形蒸汽蓄热器需要对变化的蒸汽负荷进行调节,且内部含有热水及各种装置,压力和温度也在不断波动,因此其设计与普通球罐设计有很大区别。以某650 m^(3)球形蒸汽蓄热器壳体设计为例,介绍了蓄热器整体结构,分析了蓄热器操作工艺状态,从接管布置、有限元应力分析、主要技术要求等方面对球形蒸汽蓄热器壳体设计要点进行了详细阐述,对球形蒸汽蓄热器的设计具有一定指导意义。

摘要： 选取一台5000 m^(3)的在役丙烷球罐为研究对象,球罐的充装率为90%。分别建立了单根沉降、蝶形沉降和两根沉降3种情形下的屈曲有限元模型,在ANSYS Workbench平台进行了屈曲响应分析,得到了沉降的极限值,掌握了球罐在支柱沉降下的屈曲变形规律。研究表明:单根支柱沉降的极限值最大,蝶形沉降的极限值最小,球罐在蝶形沉降下更容易屈曲;球罐在单根沉降时屈曲变形最小,在蝶形沉降时屈曲变形最大,球罐在蝶形沉降下屈曲变形更严重;在球罐屈曲分析的前期阶段主要是小幅度的弹性变形,而当沉降量超过极限值后,球罐将产生较大幅的屈曲变形,且屈曲变形最大的位置在拉杆处;球罐在3种不均匀沉降下的屈曲响应均符合典型的分支屈曲的特点。

摘要： 07MnNiMoVDR钢制球罐运行两个周期后,采用TOFD检测技术,全面检验过程中准确发现2处埋藏性焊缝裂纹缺陷。对裂纹成因进行分析,该裂纹为延时裂纹,主要为淬硬组织导致的开裂,是制造原因所产生的缺陷。此类缺陷具有一定的孕育期,影响球罐的安全平稳运行,需进行返修。07MnNiMoVDR钢焊接性能较差,在返修过程中要控制金属中氢的来源,严格执行焊接工艺,选择合适的焊材,按照焊接顺序完成每道工序,防止裂纹产生。

摘要： 在役球形储罐的定期检验中,焊缝非裂纹类埋藏缺陷超出相应标准时,需要按TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》相关要求进行安全状况等级评定,但常规无损检测方式无法满足评级要求.因此,本文提出了球罐非裂纹类埋藏缺陷的TOFD在线监测方式,不仅满足TSG21-2016的评级要求,也可对含缺陷的球罐进行在线监测.本文对实际检验过程中的3个在线监测案例进行分析讨论.结果表明,当球形储罐的运行工艺参数稳定时,可采用TOFD在线监控的方式保障其安全使用.

摘要： 液氨作为重要的化工原料,其储存的安全性至关重要。以2000m^(3)液氨球罐设计为例,从结构、选材、设计计算、材料要求、制造、检验和验收以及安全附件选用等本质安全方面阐述了液氨球罐的设计要点。

摘要： 作为工业生产常用的液体介质储罐,球罐球形储罐目前已得到广泛应用,而随着球罐数量的增多,其所带来的安全隐患也与日俱增。在球壳板制造、现场组焊、生产投入使用过程中,球形储罐易产生裂纹,从而降低球罐的使用性能,甚至会由于未及时进行处理而发生安全生产事故。通过对2台408 m3丙烯球罐的内部检修情况,阐述丙烯球罐裂纹产生原因及处理措施。

摘要： 对1台2000m^(3)液化石油气球罐在定期检验中发现的缺陷进行了原因分析并提出处理方法,结果表明,该液化石油气球罐在检验周期内运行是安全的。所做的检验工作,对液化石油气储罐的安全运行起着重要作用,同时,为以后进行其他类型球罐的检验及缺陷处理提供参考。

摘要： 分析了氯乙烯球罐底部泄漏的几种处理措施,认为紧急注水方式更加切实可行。介绍了紧急注水系统的主要设备和管线装配要求给出了不同运行情况下的控制方案。

摘要： 介绍了某项目3000 m^(3)球罐喷淋冷却系统的管径、喷头及减压孔板的优化设计方案,并利用PIPENET软件对优化前后的喷淋冷却系统进行了模拟计算;其模拟数据显示:优化后系统的阻力损失和入口端压力降低了,消防安全的级别提升了。

摘要： 根据球罐的服役工况和执行标准,介绍了球罐柱腿防火涂层设计的要素及方法,并采用有限元分析方法模拟火灾过程,复核防火设计的可靠性。同时从施工作业流程和质量控制方面阐述了膨胀型环氧防火涂料的施工要点。

摘要： 本文提出一种基于激光扫描外测法的球罐容量计量方法.应用该方法对球罐进行多个测站扫描,研究了基于球形标靶的点云数据自动配准方法,通过一系列数据处理,建立球罐罐体几何空间模型,计算球罐体积.通过设计比对试验,以全站仪方法结果作为参考值,容积相对误差0.304％,满足JJG642-2007检定规程的要求.

摘要： 多燃烧器可精确温控的球罐热处理系统,是在传统热处理系统的基础上引入可编程逻辑控制器PLC系统,将传统使用单一燃烧器的热处理工艺改变为使用多个燃烧器,将热处理系统的燃烧器及其位置调节系统、燃油储存及供油系统、球壳温度测量系统、支柱位置移动测量系统等统一地纳入PLC的管理之下,以实现系统自动化、统一管理,实现实时控制、精确控制,减少人员的投入,提高热处理效率和质量,实现环保节能的绿色施工理念.

摘要： 特种设备中许多压力容器是液体的储存装置，如各种储罐、球罐和槽车等。盛装液体的球罐,在地震中会发生液体晃荡,是典型的非线性随机过程.液体晃荡与球罐自身的振动相互耦合,可令球罐产生剧烈的运动,在某些极端情况下甚至可能出现倾覆.研究由晃荡产生的附加力对于球罐抗震的安全性分析具有十分重要的意义.本文通过VOF(Volume of Fluid Method)方法耦合κ-ε湍流模型对球罐晃荡过程进行了模拟,并对球罐壁面的压力进行积分得到晃荡附加力.为验证模型将模拟结果与实验数据进行了对比,模拟结果与实验数据相符,说明VOF模型可用于球罐晃荡研究.

摘要： 在对一台使用寿命超过20年球罐的定期检验过程中,组合应用了声发射、磁记忆和常规无损检测技术。常规无损检测结果显示,声发射定位源处不存在超标缺陷,但是磁记忆检测却发现该部位存在严重的应力集中现象。因此该部位存在微观损伤,容易萌生新缺陷,建议对该部位加强监测、检测。在实际检测过程中声发射定位源信号往往很多都是由材料的微观损伤引起的，如果不采用合理的方法对压力容器中的声发射定位源进行复验，将会出现漏检情况，尤其是在会发生疲劳破坏、应力腐蚀破坏和材质劣化的压力容器中，如果不能及时发现这些微观损伤，防患于未然，很可能会导致恶性事故的发生。金属磁记忆检测技术是一种利用金属磁记忆效应来检测应力集中部位的快速无损检测方法，它能够对铁磁金属构件内部的应力集中区，即微观缺陷、早期失效和损伤等进行诊断，是目前为止对金属部件进行早期诊断唯一行之有效的方法。在该球罐的声发射检测中，引入磁记忆检测复验，成功发现了常规无损检测方法无法发现的声发射信号源。

摘要： 为了分析球罐焊后整体热处理工艺过程,研究球罐整体热处理对焊后残余应力应变的影响,优化球罐安装过程工艺.根据三带桔瓣式球罐结构和燃油整体热处理法的特点,在球罐组焊模拟完成的情况下,直接加载条件实现球罐整体热处理和球罐组焊一体化模型.获得了球罐整体热处理后的应力应变场,分析了球罐整体热处理后对焊后变形和残余应力的影响.结果表明:球罐整体热处理完成后,焊接变形与焊接残余应力分布与焊后基本相同.但热处理后,随着塑性变形增加,残余应力峰值下降并趋于均匀.

摘要： 通过金相组织和受力情况计算，对某在用球罐热电偶套管开裂的原因进行分析，提出相应对策及改进建议：在不影响使用功能的情况下，设计应尽可能采用开口略下倾斜或垂直向下型式的热电偶套管布置，若使用条件不允许时，则套管应设计为防水结构；在检修或校验热电偶期间，套管法兰面应采取加盲板等措施密封，防止雨、雪、结露、缓霜等水分进入；加强检验过程中，检验人员发现有类似情况设备时，需要重点检查，并应给用户提出相应的建议，防微杜渐。在实际施工中,采取本文所提出的改进措施后,避免套管再次发生开裂,消除安全隐患.

摘要： 本文从TOFD检测技术的基本原理入手,结合球罐安装中焊缝检测的实际情况,介绍了TOFD检测技术用于球罐安装焊缝质量检测的具体检测技术方案.

摘要： 大型球罐在用内燃法热处理时,为了减小球罐壁面上下的温差,在球罐内部加入一个导流伞,通过改变球罐内流场分布使热空气对球罐加热更均匀.采用数值模拟的方法,研究1种A型导流伞和3种不同角度的V型导流伞对球罐内部流场和壁面温度的影响.结果表明,采用夹角为120°的V-120型导流伞时,球壁面温差最小,球罐壁面温度最均匀.

摘要： 国内外压力容器及球罐设计标准中未规定低抗震烈度球罐水平力和拉杆的计算方法,国内相应的计算软件"SW6"在进行低抗震烈度球罐水平力和拉杆计算时,不考虑地震的影响,仅由风力进行水平力和拉杆计算;本文通过计算发现一般地区低抗震烈度下地震力远大于风力,相应的拉杆的计算值也远大于软件计算.本文提出了低抗震烈度下球罐拉杆的新型计算方法,球罐特别是液体介质球罐在6级抗震设防烈度下的水平地震力计算在球罐的水平力计算中起着至关重要的作用。由于当前球罐标准未涉及6级地震下的水平力计算，设计者及计算软件开发商无法找到计算依据，从而容易忽视6级地震所引起的水平力，致使抗震设防烈度为6级的球罐在拉杆及其相关件设计计算可能存在安全隐患。建议球罐设计人员借鉴此方法对6级设防烈度的球罐进行拉杆及其相关件的设计计算，以使所设计球罐在抵抗水平力方面更可靠、更安全。

摘要： 分析了球罐焊接冷裂纹产生的机理,提出了在球罐施工中防止冷裂纹产生的具体措施,尽量选用对冷裂纹不敏感的材料选用内在质量好的母材，尽量减少氢的来源，选用适当的焊前预热温度和预热范围，选用适当的后热温度和后热时间等，经现场施工验证,该措施较好地解决问题,保证了球罐的制造质量.

摘要： 本发明公开了一种球罐支柱移动简易装置及球罐支柱移动方法，球罐的支柱与支柱底板相连，支柱底板置于混凝土基础上；球罐支柱移动简易装置包括水平托板、垂直背杠、定位销、千斤顶支架，所述水平托板的中间具有矩形开槽，水平托板的前端与支柱底板焊接；水平托板呈水平放置；垂直背杠自水平托板的矩形开槽后端穿入水平托板，并通过垂直背杠中部设置的定位销限位；千斤顶支架置于水平托板的前端上方，千斤顶卧放于千斤顶支架上。本发明的球罐支柱移动简易装置，各部件结构简单，容易加工制作，制造成本低，可拆卸；且重量轻便，基于杠杆原理，单人便可操作，工作效率高。

摘要： 本发明公开了一种合金涂层及其处理方法、防腐球罐。所述合金涂层包括：锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素。所述稀土元素为铼、镧、铈、镨、铟中的一种或多种。所述锌、铝、铁、锰、碳和稀土元素的重量份数比分别为：锌83～86份、铝14～16份、铁和锰0.000001～0.1份、碳0.000001～0.03份、稀土元素0.01～2.4份。所述稀土元素可以为：镧0.02～0.06份，铈0.03～0.08份。本发明采取运用Zn、Al等有色金属与碳钢结合性好并可以为球罐的碳钢基体提供隔离作用以及阴极保护作用的特点。锌铝复合覆盖层则保持锌、铝各自的优点，克服、改善原来的不足，使覆盖层具有更卓越的防护性能，更长的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种双层球罐用接管连接结构及双层球罐，涉及低温储存设备技术领域。该接管连接结构包括内罐体、外罐体、液体进出管和柔性连接件。液体进出管一端与内罐体连通，另一端伸出外罐体上的避让孔设置。柔性连接件设置在液体进出管和避让孔之间，其内外壁面分别与液体进出管的外管壁和避让孔的内孔壁固定连接。柔性连接件包括多个套设在液体进出管外且由内向外依次间隔设置的套管，多个套管连接形成沿液体进出管的轴向具有方波形截面的连接结构，至少一个套管上还设置有位移补偿段。通过此结构既能有效减少液体进出管和外罐体连接处的导热量，也能补偿该处的位移变化，结构简单且可靠。

摘要： 本发明公开了一种用于球罐脱水的安全装置，其特征在于，包括：常开气动直通阀，安装于脱水管道上；所述常开气动直通阀通过第一气管连接有第一气源阀门；常闭气动阀，设置在排水管道上；所述常闭气动阀通过第二气管连接有第二气源阀门；阻气安全装置，设置在排水管道上；所述阻气安全装置包括用于容纳气体及液体的容置腔，所述容置腔与所述排水管道连通；活塞机构，设置在所述排水管道上；所述活塞机构的活塞腔与所述容置腔相通。本发明还公开了一种球罐安全脱水装置，包括所述的用于液态烃球罐脱水的安全装置，还包括连接于液态烃球罐的脱水管道、脱水器以及废水处理装置。本发明显著提高了液态烃脱水的安全性，降低了液态烃泄漏的风险。

摘要： 本发明公开了一种球罐支柱移动简易装置及球罐支柱移动方法，球罐的支柱与支柱底板相连，支柱底板置于混凝土基础上；球罐支柱移动简易装置包括水平托板、垂直背杠、定位销、千斤顶支架，所述水平托板的中间具有矩形开槽，水平托板的前端与支柱底板焊接；水平托板呈水平放置；垂直背杠自水平托板的矩形开槽后端穿入水平托板，并通过垂直背杠中部设置的定位销限位；千斤顶支架置于水平托板的前端上方，千斤顶卧放于千斤顶支架上。本发明的球罐支柱移动简易装置，各部件结构简单，容易加工制作，制造成本低，可拆卸；且重量轻便，基于杠杆原理，单人便可操作，工作效率高。

摘要： 本发明涉及一种钢板、锻件和焊条在制备丙烯球罐中的应用，其所述钢板为07MnNiMoVDR(B610CF-L2)钢板，所述锻件为耐受温度为-50°C的08MnNiCrMoVD锻件，所述焊条为LB-65L焊条；本发明还涉及一种丙烯球罐的制备方法，以及该方法制备的丙烯球罐。本发明中，采用07MnNiMoVDR(B610CF-L2)钢板、耐受温度为-50°C的08MnNiCrMoVD锻件、LB-65L焊条制备丙烯球罐，可制得容积为2000-3000m

摘要： 本实用新型公开了一种氧气球罐和氮气球罐互为备用系统，属于制氧站改造技术领域。本实用新型包括氧气球罐和氮气球罐，氧气球罐和氮气球罐之间设置有联通管道，联通管道的沿线上分别设置有第一切换管路和第二切换管路；所述的第一切换管路的沿线上设置有第一截止阀和第一止回阀，第二切换管路的沿线上设置有第二截止阀和第二止回阀。本实用新型将氧气球罐和氮气球罐设计压力相同，第二止回阀与第一止回阀的安装方向相反，在氧气球罐检修期间，为了保证重要氧气用户连续供气，可以将氮气球罐作为氧气球罐使用，使得氧气球罐和氮气球罐互为备用，保证重要用户的用气要求，可以有效解决制氧厂球罐检修期间保障安全供气问题。

摘要： 本实用新型公开了一种双层球罐用接管连接结构及双层球罐，涉及低温储存设备技术领域。该接管连接结构包括内罐体、外罐体、液体进出管和柔性连接件。液体进出管一端与内罐体连通，另一端伸出外罐体上的避让孔设置。柔性连接件设置在液体进出管和避让孔之间，其内外壁面分别与液体进出管的外管壁和避让孔的内孔壁固定连接。柔性连接件包括多个套设在液体进出管外且由内向外依次间隔设置的套管，多个套管连接形成沿液体进出管的轴向具有方波形截面的连接结构，至少一个套管上还设置有位移补偿段。通过此结构既能有效减少液体进出管和外罐体连接处的导热量，也能补偿该处的位移变化，结构简单且可靠。

摘要： 本实用新型公开了一种用于球罐脱水的安全装置，其特征在于，包括：常开气动直通阀，安装于脱水管道上；所述常开气动直通阀通过第一气管连接有第一气源阀门；常闭气动阀，设置在排水管道上；所述常闭气动阀通过第二气管连接有第二气源阀门；阻气安全装置，设置在排水管道上；所述阻气安全装置包括用于容纳气体及液体的容置腔，所述容置腔与所述排水管道连通；活塞机构，设置在所述排水管道上；所述活塞机构的活塞腔与所述容置腔相通。本实用新型还公开了一种球罐安全脱水装置，包括所述的用于液态烃球罐脱水的安全装置，还包括连接于液态烃球罐的脱水管道、脱水器以及废水处理装置。本实用新型显著提高了液态烃脱水的安全性，降低了液态烃泄漏的风险。

摘要： 本实用新型公开一种用于球罐的高空连接架及球罐组。该用于球罐的高空连接架包括：平台，所述平台用于设置在球罐的顶部；斜梯，所述斜梯用于固定在所述球罐的侧表面，并与所述平台连接；天桥，所述天桥用于连接在相邻的两个所述球罐上的所述斜梯之间；以及支撑梯，所述支撑梯连接至所述天桥的底面，用于支撑所述天桥。根据本实用新型的用于球罐的高空连接架，在平台与天桥之间设置了固定在球罐侧表面的斜梯，这样的设置既能够减小天桥距离地面的高度，同时也能够减小天桥的跨度。由于天桥距离地面的高度以及天桥的跨度的减小，使天桥的刚度得到了改善，从而提高了天桥的稳定性，进而也使用于球罐的高空连接架的使用更加安全可靠。