球状

摘要： 研究了不同形貌(球状、中空球状及块状)γ-AlOOH的制备及球状γ-AlOOH对废水中刚果红的吸附性能,借助X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和N_(2)吸附—脱附技术表征γ-AlOOH。结果表明:3种不同形貌的γ-AlOOH均为正交晶相;球状γ-AlOOH颗粒表面具有多层致密的薄片,比表面积较大,达272.72 m^(2)/g;在废水初始pH为5~9、体积200 mL、刚果红质量浓度300 mg/L、球状γ-AlOOH加入量0.5 g/L条件下,刚果红脱除率达96%,吸附量为576 mg/g;5次循环吸附后刚果红吸附量仍为573 mg/g左右。制备的球状γ-AlOOH是一种具有良好应用前景的染料废水治理吸附材料。

摘要： 沸石咪唑酯骨架(ZIF)材料是极具前景的超级电容器电极材料。为得到高比电容、长循环寿命的ZIF结构电极材料,以硝酸锌、硝酸钴和2-甲基咪唑为原料,甲醇为溶剂,采用室温搅拌静置法制备锌-钴双金属ZIF(ZnCo-ZIF)材料,然后用0.2 mol/L KOH的甲醇-水(体积比2∶5)溶液分别进行1 h、3 h、5 h、7 h和9 h的搅拌处理,研究处理时间对超电容性能的影响。搅拌处理5 h得到的球形ZnCo-ZIF,电化学性能最佳:以1 A/g的电流在0~0.4 V充放电,比电容高达1 349 F/g;以10 A/g的电流循环1 000次,电容保持率达到77.4%。

摘要： 随着井站无人值守化和智能化推进,川东地区从2010年开始逐步实施泡沫排水采气自动化,但仅限于液体泡排技术.目前市面上在用的棒状固体泡排自动化加注技术已成熟广泛运用于长庆地区,相比之下,球状固体泡排加注装置虽然实现了自动化,但存在局限性:一是装置设计为两个压力系统,长期使用会导致密封原件失效;二是未考虑放空系统,对于含硫气井不适用.为了解决球状固体泡排剂加注问题,结合现场实际工况,研制了一种新型球状固体泡排加注装置,装置按一个压力系统设计,设有放空系统,更具备安全性.且装置具备自动控制功能,可以实现远程和就地操作,尤其适用于偏远地区的无人值守井站,可以极大降低生产成本,达到了应用球状固体泡排剂实施排水采气的目的.研究结果表明:(1)装置性能稳定,(2)应用该装置加注球状固体泡排剂实现了气井的连续稳产,提高了泡沫排水采气效率.结论认为新型球状泡排加注装置适用于球状固体泡排剂的加注,为川东地区固体泡排自动化加注提供了技术支撑,具有广阔的推广应用前景.

摘要： 首先以H2 O2与KMnO4、KHF2为原料制备出K2MnF6粉末,然后以所制备的K2 MnF6粉末和H2 SiF6、KHF2溶液为原料通过液相球磨的方法制备出了单分散球状K2 SiF6∶Mn4+荧光粉,同时制备了一个没有采用液相球磨的对照样品.通过比较二者的结构形貌和光学性能的差别得出,单分散球状K2SiF6∶Mn4+荧光粉具有更窄的粒度分布、更优异的发光性能和封装性能;最后,对所制备的这种单分散球状K2SiF6∶Mn4+荧光粉进行了LED封装,实现了2700 K色温的白光LED灯珠.

摘要： 大斜度井水平井大多安装有井下封隔器,油套管之间不连通,无法从油套环空加注液体泡排剂;由于其井身结构限制,更无法实施气举排水.对于此类井,最适合的排水采气工艺是从油管加注固体泡排剂.在MX005-H1井实施了固体泡排加注工艺试验,室内试验证明选用的UT-6型固体泡排剂起泡性能和配伍性满足气井需要.实施固体泡排加注工艺后,气井产气量和产水量大幅度增加,油套压差明显降低,成功带出了井底积液,达到了排水采气目的 .研究结果表明:固体泡排技术适用于大斜度井水平井排水采气;相比棒状固体泡排剂,球状固体泡排剂可以下入大斜度井水平井造斜点以下更深的位置,排水采气效果更好,可以在川东地区推广应用.

摘要： 使用熔融盐法合成了似球状结构的碳包覆LiFePO4阴极材料.采用X射线衍射(XRD)确证产品结构,扫描电镜(SEM)观察产品形貌,电化学循环测试仪测试其电化学性能.结果表明,熔融盐法制得的LiFePO4颗粒为类球状结构,材料的振实密度有了一定的提升.其50次循环的容量保持率接近100％,表现出了较为优异的电化学性能.

摘要： 使用熔融盐法合成了似球状结构的碳包覆LiFePO_(4)阴极材料。采用X射线衍射(XRD)确证产品结构,扫描电镜(SEM)观察产品形貌,电化学循环测试仪测试其电化学性能。结果表明,熔融盐法制得的LiFePO_(4)颗粒为类球状结构,材料的振实密度有了一定的提升。其50次循环的容量保持率接近100%,表现出了较为优异的电化学性能。

摘要： 核热火箭是人类执行火星计划以及其后任务可行且有效的推进方法.在美国和前苏联开展了一系列核热火箭研发计划,并且进行了相关的核热火箭燃料的测试.其中的一些计划还达到了发动机地面试验的程度,技术成熟度达到6级,这些计划进行了多种燃料形式的开发,包括石墨基体燃料及复合燃料,CERMET燃料,颗粒状燃料,混合碳化物燃料等.核热火箭的性能是直接与材料性能和核燃料有关的.未来,工程师们可以参照以前的设计,创造出效率更高,性能更好的推进系统.本文报告归纳总结了迄今为止,美国和前苏联的核热火箭燃料种类、燃料元件形式及优缺点,以期对今后国内选用堆内燃料形式提供参考.

摘要： 利用两步水相法合成球状AgCl/Bi2WO6光催化剂,其结构、形貌和性能分别用X射线衍射仪、扫描电镜、光电子能谱仪、紫外-可见光谱仪及荧光光谱仪等进行分析,以水中微污染物甲基橙(MO)的降解评价AgCl/Bi2WO6光催化剂的可见光催化活性及光催化降解机理.结果表明:产物是球状的AgCl/Bi2WO6纳米晶,且随着AgCl合量的增大,颗粒状越明显.当AgCl质量分数为70％时,直径为700?900nm,光催化活性最好.0.08g球状的AgCl/Bi2 WO6纳米晶可见光催化降解甲基橙(200mL,8mg/L)溶液6min后降解率达到99.1％,是相同条件下Bi2WO6降解率的5.5倍.循环使用3次后降解率达91.95％.光催化降解MO溶液是通过·OH和C10氧化机制实现.

摘要： 本文采用简单的水热过程成功的制备出球形和花球形的ZnS.通过研究发现水热反应时间及前驱体盐的体积比对形貌有很大的影响.当水热时间为16小时且Vzn∶Vs为80∶120时,可得到球形的ZnS;当VZn∶Vs为110∶100,水热时间为12小时,样品为花球形的ZnS.光催化测试表明球形ZnS具有更高的光催化活性.在1.5小时的紫外灯辐照下,可降解72％的RhB.其优异的的光催化性能可归因于其所具有的由50nm ZnS颗粒自组装形成的高活性表面及强吸附性能.

摘要： 本发明提供一种不使用有害的醛类作为原料、仅单独使用糠醇使其树脂化·固化由此有利地制造球状的糠醇树脂粒子的方法。使糠醇在酸催化剂的存在下进行自缩合反应，获得具有流动性的糠醇缩合树脂后，以水为反应介质、在分散稳定剂和pKa值为1.5以下的酸催化剂的存在下将该糠醇缩合树脂粒状化并使其固化，由此形成球状固化树脂粒子。

摘要： 本发明提供一种球状糠醇树脂粒子的制造方法，所述方法不对反应体系照射超声波，也不使用有害的醛类作为原料，仅单独使用糠醇使其进行树脂化、固化，由此有利地制造微细的球状糠醇树脂粒子。在保护胶体存在下，使用pKa小于1.5的酸催化剂，使糠醇进行自缩合反应进行树脂化，进而加热使其固化，由此得到球状糠醇树脂粒子。

摘要： 本发明提供一种不使用有害的醛类作为原料、仅单独使用糠醇使其树脂化·固化由此有利地制造球状的糠醇树脂粒子的方法。使糠醇在酸催化剂的存在下进行自缩合反应，获得具有流动性的糠醇缩合树脂后，以水为反应介质、在分散稳定剂和pKa值为1.5以下的酸催化剂的存在下将该糠醇缩合树脂粒状化并使其固化，由此形成球状固化树脂粒子。

摘要： 本发明提供一种球状糠醇树脂粒子的制造方法，所述方法不对反应体系照射超声波，也不使用有害的醛类作为原料，仅单独使用糠醇使其进行树脂化、固化，由此有利地制造微细的球状糠醇树脂粒子。在保护胶体存在下，使用pKa小于1.5的酸催化剂，使糠醇进行自缩合反应进行树脂化，进而加热使其固化，由此得到球状糠醇树脂粒子。

摘要： 本发明的目的是提供无机质球状化粒子制造用燃烧器，即便是具有较大的粒度分布的无机质粉体，也能够高效地熔融该无机质粉体并使之成为球状。本发明提供无机质球状化粒子制造用燃烧器(1)，包括：将无机质粉体作为原料粉体供给的原料粉体供给路；供给第一燃料气体的第一燃料气体供给路(3A)；以及供给第一助燃性气体的第一助燃性气体供给路(4A)，原料粉体供给路具有：在燃烧器(1)的轴向上延伸的第一供给路(2A)；位于第一供给路(2A)的前端的第一碰撞壁(2D)；从第一供给路(2A)的前端分支且从燃烧器(1)的中心向半径方向延伸的多个第二供给路(2B)；位于第二供给路(2B)的前端且具有比第二供给路更宽的空间的一个以上的分散室(2C)；以及与分散室(2C)连通的一个以上的原料粉体喷出孔(2a)。

摘要： 本发明的目的在于提供无机质球状化粒子制造用燃烧器，其能够大幅削减温室气体的产生量，抑制燃烧中产生的煤灰。本发明提供无机质球状化粒子制造用燃烧器(1)，其为使用燃料气体和含有氧的助燃性气体的无机质球状化粒子制造用燃烧器，包括：将无机质粉体作为原料粉体供给的原料粉体供给路(2A)；供给不含碳源的第一燃料气体的第一燃料气体供给路(3A)；以及供给第一助燃性气体的第一助燃性气体供给路(4A)。

摘要： 本发明提供一种球状粉末制造装置，其具有在上下方向上具有轴线的筒状燃烧室和设置在燃烧室的上部、使燃烧室内产生燃烧火焰的燃烧器(30)，在该球状粉末制造装置中，使其从构成原料运送通路(O)的第1供给管(61)的外周侧向第1供给管(61)的内部喷射凝聚解碎用气体(G)。由此，可以在原料粉末的凝聚得以解碎的状态下向燃烧火焰内供给原料粉末，可以抑制起因于凝聚粒子的巨大粒子或未熔化粒子的产生。另外，在对球状粉末制造装置供给的原料粉末中，为防止凝聚，也可以添加硬脂酸等处理剂或偶联剂。

摘要： 提供一种具有优异的介电特性，并且也能够兼具优异的热特性及流动性的球状二氧化硅颗粒、球状二氧化硅颗粒混合物以及复合材料。一种球状二氧化硅颗粒及包含其的球状二氧化硅颗粒混合物以及复合材料，其特征在于，包含合计60％以上的结晶性方英石相和结晶性石英相，构成所述结晶性方英石相或石英相的多晶晶粒的平均直径为2μm以上，通过遮断圆筒波导管方法(JIS R1660‑1：2004)求出的10GHz下的介质损耗角正切为0.0020以下。

摘要： 本发明提供在作为锂离子二次电池的负极材料使用时输出特性优异的球状化石墨。上述球状化石墨在使用X射线CT而得到的初级粒子的粒度分布中，等效球直径为0.8μm以下的初级粒子的体积比率为40.0％以下，而且等效球直径为1.5μm以上且3.0μm以下的初级粒子的体积比率为13.0％以上。

摘要： 本发明的目的在于提供无机质球状化粒子制造装置，其能够大幅削减温室气体的产生量，抑制燃烧中产生的煤灰。本发明提供无机质球状化粒子制造装置(10)，其包括：无机质球状化粒子制造用燃烧器(11)；立式的球状化炉(15)；氨供给源(12)；氧供给源(13)；位于氨供给源(12)与无机质球状化粒子制造用燃烧器(11)之间的氨供给线(L1)；以及位于氧供给源(13)与无机质球状化粒子制造用燃烧器(11)之间的氧供给线(L2)。