玻璃质量

摘要： 本文分析了熔窑空间温差与熔窑热点的关联性,并将其与产品质量关联分析。研究表明:(1)热点前后相邻区域熔窑空间温差有极明显的差距,通过热点前后相邻区域熔窑空间温差变化趋势可对熔窑热点波动作出预判;(2)熔窑空间温差升高,玻璃中气泡与结石不良率降低,产品质量提升。熔窑空间温差变化可作为熔窑内热点波动,即玻璃液对流变化判断依据,从而提前制定应对措施或预案,亦可确定适宜的熔窑空间温差标准,稳定玻璃产品质量。

摘要： 0引言现代大型玻璃熔窑,如浮法玻璃熔窑,目前都使用蓄热室来回收热量,它是周期性换向工况不稳定的热交换装置。蓄热室的三大优点:废气和空气之间无需气密性分隔;空气的预热温度很高(1100~1300°C);从废气中回收的热量相当高,回收热量高的可以高达60%~70%。蓄热室性能的优劣很大程度上取决于耐火材料的选择及其砌筑是否合理、匹配是否得当,它对玻璃质量、能源消耗、熔窑寿命和产品成本起着重要的作用,必须重视蓄热室耐火材料的选材及配置。

摘要： 本文论述了使用Minitab软件对我司高世代基板玻璃生产线运行以来,熔窑中不同气电能比对应的池底温度变化及熔窑热稳定性进行的研究。结果说明:气电能比是通过影响熔窑内料山与表面泡层的状态,进而使玻璃液流场发生改变来影响熔窑热稳定性的。当气电能比约为0.42时,熔窑内料山与表面泡层状态稳定,玻璃液流场稳定,熔窑的热稳定性最佳,熔解缺陷单板较低且波动较小,即此时熔窑最佳气电能比为0.42。这一发现为后续熔窑气电能比的进一步调整和熔制工艺的设定提供了数据参考与理论依据。

摘要： 针对玻璃生产用原料电子秤称量精度的排料装置,通过在振动给料机排料出口处安装一块高度适宜且可调的限料板,减薄物料在振动给料机排料槽中的厚度以及缩小电子秤分度值等方法来提高电子秤的称量精度,解决精度排料的问题,提高了玻璃的质量.

摘要： 皮尔金顿氢能玻璃窑炉开展为期5天的混合燃料生产试验今年8月,皮尔金顿在全球首次实现了利用100%氢气进行平板玻璃生产的试验。近日,该窑炉采用氢气与天然气的混合燃料,进行了一次为期5天的生产试验。试验结果表明,在不影响玻璃质量和性能的情况下,窑炉采用氢气与天然气的混合燃料能够保证安全生产。

摘要： 世界上没有哪种材料能像玻璃那样与化学有着如此紧密的联系,只要去实验室里转一圈,看看琳琅满目的玻璃器皿,就知道“不会摆弄试管的化学家不是化学家”这句话说得有多在理。其实早在中世纪,炼金术士就利用玻璃制成了各式各样的实验装置,比如蒸馏器、烧杯等,考虑到当时玻璃质量不高,耐热性、耐化学性和透明度欠佳,直到13世纪威尼斯工匠制出世界上第一块全透明玻璃后,玻璃器皿才被视为可靠、可观的实验仪器。

摘要： 从光伏超白压延玻璃日常操作入手,提出了使用一种新的光伏超白压延玻璃洗辊工艺。该工艺利用纯水的纯净度和压延机现场环境温度,探讨了如何在原有基础上大幅提高光伏超白压延玻璃的质量,为企业降低生产能耗,节约生产成本,为同行提供一些有用的借鉴。

摘要： 在玻璃生产过程中,为了自动检测玻璃质量,通常会以机器视觉法检测生产线中的玻璃缺陷。图像采集是视觉检测过程中的重要环节,而此环节中的差异化光照方式会对图像采集质量产生很大影响,为了保证玻璃检测效果,防止检测环节受到不良光照效果的影响,需要在玻璃质量在线视觉检测系统当中对光源实现优化设计,确保视觉检测系统可对玻璃多种裂痕实现充分识别。为此,本文结合光源在在线视觉检测系统中的作用,深入探索玻璃质量在线视觉检测系统光源的设计。

摘要： 在浮法玻璃的生产中,退火窑是生产线上的三大热工设备之一,可以通过对退火窑壳体各个区温度的调节,工艺设备的配置,传动系统的选择以及电控系统的调节,来提高退火窑的稳定性,并保证退火玻璃的质量.

摘要： 通过对国内一条浮法玻璃生产线的锡槽内硫污染的诊断、分析，提取不同批料的原料配合料、不同位置的玻璃（卡脖、流道、采装处）、不同油罐的重油、熔窑冷却部的析出物、锡槽不同部位的挥发沉积物，委托相关的权威部门作了针对与硫有关项目的检测，并对检测结果进行分析，全面总结锡槽内硫污染可能来源的所有因素，得出相应的确切结果，列举硫及其化合物在锡槽内发生的化学反应，全面描述锡槽内硫污染对玻璃质量及生产的负面影响，介绍采取的相应技术调整措施及玻璃质量得到提高的效果，以期对同行处理类似情况有所借鉴。

摘要： 随着人们环保意识的增强,环境治理观念已由末端治理转向源头治理,政府加强对污染物排放总量和浓度实行"双控制",全力解决环境污染问题.本文介绍了玻璃燃料的选择、石油焦燃料在玻璃生产中的应用、石油焦燃料对玻璃熔窑和玻璃质量的影响等情况;重点阐述了石油焦粉燃烧的烟气排放与治理、注重节能降耗、减少环境污染等情况;提出我国资源、能源、环保成本上升已是必然趋势,走绿色发展的道路是玻璃工业发展的必由之路.

摘要： 太阳能面板和广泛应用于建筑及容器行业的超白玻璃需要高透过率的性能。这种性能主要取决于降低玻璃中的铁含量并将导致相对于普通钠钙玻璃熔化工艺的重大变革。因而用于熔化池的耐火材料必须谨镇选择，以便于提高玻璃质量及延长窑炉寿命。一些创新的耐火材料已经研发出来以满足这些特殊的需求，相对于普通的AZS砖材和次层铺底泥料，这些材料使用效果极佳。本文对超白玻璃的熔化进行介绍，简述了对耐火材料的影响，提出新的耐火材料解决方案。

摘要： 全氧燃烧熔窑可节约燃料，减少NOX排放，降低对环境的污染，提高玻璃质量，提高火焰温度、熔窑熔化能力及熔窑产量，适当降低熔窑建设费用，提高熔窑使用寿命。优质浮法玻璃和高附加值特种玻璃也要求采用更为先进的燃烧工艺和玻璃熔制工艺。分析了全氧窑内大量碱蒸气和水蒸气的增加对胸墙、池壁、大碹等关键部位耐火材料的侵蚀及全氧熔窑耐火材料选材，对600 吨/日浮法玻璃熔窑耐火材料使用进行对比分析，并对全氧玻璃熔窑耐火材料现状及前景进行展望。

摘要： 本文阐述了彩虹集团公司玻璃厂采用帮砖技术对经过了近7年的运行30#屏炉流液洞加固，同时对于流液洞的冷却方式进行了技术改进，不但提高了窑炉安全运行系数窑炉，而且大幅提高了熔解质量，对于像类似的窑炉在保窑期间，如何能够平稳运行提供了有利的佐证和经验。

摘要： 本文从生产实际出发,从理论和实践两方面阐述了退火窑传动对玻璃产品质量的影响;如制造安装不到位导致辊子弯曲产生径向跳动,辊子安装不到等,导致玻璃带受到侧向力、产生机械应力等,分析原因,找出解决措施.

摘要： 本文从生产实际出发,从理论和实践两方面阐述了退火窑传动对玻璃产品质量的影响;如制造安装不到位导致辊子弯曲产生径向跳动,辊子安装不到等,导致玻璃带受到侧向力、产生机械应力等,分析原因,找出解决措施.

摘要： 本文从生产实际出发,从理论和实践两方面阐述了退火窑传动对玻璃产品质量的影响;如制造安装不到位导致辊子弯曲产生径向跳动,辊子安装不到等,导致玻璃带受到侧向力、产生机械应力等,分析原因,找出解决措施.

摘要： 本文从生产实际出发,从理论和实践两方面阐述了退火窑传动对玻璃产品质量的影响;如制造安装不到位导致辊子弯曲产生径向跳动,辊子安装不到等,导致玻璃带受到侧向力、产生机械应力等,分析原因,找出解决措施.

摘要： 为了满足现今工业化市场的需求，玻璃制造商需要生产出质量不断提高的玻璃产品。市场对玻璃所允许的缺陷数量变得越来越低，因为缺陷将额外增加生产成本。降低损失的方法之一是快速辨认缺陷和确定来源，以便尽快地采取纠正措施。

摘要： 本发明涉及制造复合玻璃质玻璃板的方法，其至少包括：‑将厚度为小于或等于1 mm的第一玻璃质玻璃板(1)铺到支承模具(4)上，其中第一玻璃质玻璃板(1)弯曲成由支承模具(4)规定的形状；‑将至少一个热塑性薄膜(3)铺到第一玻璃质玻璃板(1)上；‑将厚度为大于或等于1.5 mm的弯曲的第二玻璃质玻璃板(2)铺到热塑性薄膜(3)上；并‑通过层压将第一玻璃质玻璃板(1)与第二玻璃质玻璃板(2)通过热塑性薄膜(3)接合成复合玻璃质玻璃板。

摘要： 本发明涉及制造复合玻璃质玻璃板的方法，其至少包括：将厚度为小于或等于1 mm的第一玻璃质玻璃板(1)铺到支承模具(4)上，其中第一玻璃质玻璃板(1)弯曲成由支承模具(4)规定的形状；将至少一个热塑性薄膜(3)铺到第一玻璃质玻璃板(1)上；将厚度为大于或等于1.5 mm的弯曲的第二玻璃质玻璃板(2)铺到热塑性薄膜(3)上；并通过层压将第一玻璃质玻璃板(1)与第二玻璃质玻璃板(2)通过热塑性薄膜(3)接合成复合玻璃质玻璃板。

摘要： 玻璃质遮光瓦、玻璃质装饰墙地砖生产方法是建筑材料瓦、装饰墙地砖新产品生产方法。运用玻璃制品制造技术,采用廉价原料生产出玻璃质遮光瓦、玻璃质装饰墙地砖。所制玻璃质遮光瓦如制成小青瓦形,其价可与现用小青瓦持平,外观整齐规格,材质为玻璃质,水不渗透,气候适应性强、经久耐用,延长建筑屋使用期,减小维修费。所制玻璃质装饰墙地砖,能制较陶瓷装饰墙地砖规格大的,可作灶台、墙面、地板装饰。

摘要： 本发明提供一种用于玻璃质量影响因素的时间序列分类分析方法及系统，包括获取玻璃生产线上各传感器所采集原始的时间序列数据和相应玻璃质量数据，并对玻璃质量数据根据玻璃质量指标添加标签；对时间序列数据进行切分，与玻璃质量标签相对应；通过数据分析，对处理后的时间序列数据进行特征构造，分析找出比较重要的时间序列特征；划分训练集和验证集，分别使用随机森林、xgboost和lightgbm方式构建时间序列分类的模型，迭代训练模型；综合基于Permutation importance特征选择方法所得重要性得分，以及基于随机森林模型、xgboost模型和lightgbm模型的预测准确率对相应模型的特征重要性函数所得结果进行加权所得重要性得分，得到影响玻璃质量的因素分析结果，以相应控制玻璃生产线上的因素。

摘要： 本发明公开了一种玻璃质量检测装置，涉及玻璃领域，包括支撑架，所述支撑架的侧壁固定连接有控制器，所述支撑架连接有用于玻璃等间距移动的间歇推动结构，所述间歇推动结构连接有用于玻璃透明度检测的检测结构，所述支撑架在检测结构的右侧内壁通过固定连接的轴承均匀转动连接有用于玻璃传送下料的下料辊；通过上述方式，本发明方便进行透明率快速检测，省时省力，效率低，利于企业生产，同时，对玻璃进行多点位检测，使得检测结果全面，方便次品排除。

摘要： 本发明属于唇砖结构技术领域，涉及一种提高和稳定玻璃质量的方法及其浮法玻璃生产用唇砖。一种提高和稳定玻璃质量的方法，其特征在于包括如下步骤：1）准备浮法玻璃生产用唇砖：唇砖的前部上表面有一定下倾角度；2）唇砖设于锡槽的入口端，唇砖的后端与流道安装在同一水平，唇砖的前端伸入锡槽，唇砖的最低点相对于锡液表面有一定安装高度。本发明可确保玻璃液经由流道、流槽进入锡槽时有一个理想的流场，使被污染的玻璃液分流到玻璃带的边部，减少玻璃成品中的条纹和杂质缺陷，提高玻璃成形质量，提高和稳定产品质量。

摘要： 本发明涉及一种生产液晶显示器所用的玻璃基板制造过程中对熔融玻璃进行搅拌的提高熔融玻璃均匀度和玻璃质量的装置和方法，包括带有熔融玻璃进口和熔融玻璃出口的搅拌桶、设置在搅拌桶内的搅拌棒，设置在搅拌棒头部的搅拌棒叶片为框架结构，可以提高熔融玻璃搅拌后的均匀度和玻璃质量，使其中的气体成分进一步融合后变成气泡逸出，并且能够降低搅拌棒承受的扭矩，延长搅拌棒的使用寿命和降低搅拌桶所承受的搅拌力，延长搅拌桶的使用寿命。

摘要： 本发明提供了提高浮法玻璃质量的装置与方法，属于浮法玻璃制备技术领域。本发明提出的提高浮法玻璃质量的装置，包括：温度调节组件和覆盖组件，温度调节组件放置于锡槽内自高温熔融玻璃液流入起，沿高温熔融玻璃液流动方向的一定长度范围，从锡槽槽壁到高温熔融玻璃液方向的一定宽度范围的锡液中，以调节锡槽内锡槽前端边部的锡液温度；锡液覆盖组件覆盖于锡槽内锡槽前端边部的锡液敞露面；所述锡液覆盖组件位于所述温度调节组件的上方。本发明基于上述技术方案以提高浮法玻璃质量。

摘要： 本实用新型公开了一种防眩光玻璃生产用玻璃质量检测装置。所述防眩光玻璃生产用玻璃质量检测装置包括：底座，所述底座上设置有固定机构和检测机构；所述固定机构包括两个支撑板、转动杆和两个夹持机构，两个所述支撑板均固定安装在底座的顶部，所述转动杆转动安装在两个支撑板上，所述夹持机构包括皮带轮一、内螺纹套筒、皮带轮二、皮带、螺杆一和U形夹块，所述皮带轮一固定套设在转动杆上，所述内螺纹套筒转动安装在对应的支撑板上，所述皮带轮二固定套设在内螺纹套筒上，具有便于固定大小不同的眩光玻璃，检测较为全面的优点。

摘要： 本实用新型涉及玻璃技术领域，且公开了一种钢化玻璃质量检测机。包括放置桌，所述放置桌顶部设置有第一硬度检测机构、第二硬度检测机构、韧性检测机构，所述第一硬度检测机构包括有第一电机，所述第一安装板固定安装在放置桌的顶部，所述第一电机固定安装在第一安装板的一侧。第一硬度检测机构实现对钢化玻璃大面积受力后的损耗进行检测，无需人工测量，使检测效率提高，通过第二硬度检测机构对钢化玻璃实施穿点检测，用锥形撞击块撞击钢化玻璃的一点，从而测试钢化玻璃的硬度，韧性检测机构实现对钢化玻璃的韧性进行检测，在较强冲击力下，钢化玻璃韧性的承受极限，从而使产品质量得到保证。