现场安装

摘要： 安装于海上的浮式生产储存卸货装置,即FPSO上的液化石油气储罐,保温层设计厚度为75 mm,由2层硅酸铝针刺毯保温棉材料构成,外保护层为厚0.6 mm的SS316不锈钢波纹板,其放样下料、加工裁剪、包覆固定等施工作业均为手工操作。为了在合同约定工期内完成4台LPG储罐保温层安装工程,通过施工作业交底、安全风险分析管控、制定质量控制措施、加强施工成本控制等切实可行的施工组织和管理最终圆满了完成施工任务,并获得了项目甲方的认可。

摘要： 以西安未来产业城人工智能计算中心4#、5#高层厂房为背景,对解决高层厂房曲面钢结构的工厂预制加工及细部节点、现场吊装施工做了阐述,对于同类大型异形曲面钢结构安装具有借鉴意义。

摘要： 某项目屋面钢连廊拖座节点(钢梁下挂牛腿)的加工制作、安装精度决定了后续钢连廊安装的准确性.文章介绍了一种钢梁下挂牛腿加工制作和安装综合技术,主要包括牛腿的零部件加工、焊接要求、工艺流程以及现场安装.通过制定严格的工艺流程保证了牛腿加工制作精度,通过优化现场吊装吊点及连接吊绳的设置保证了钢梁下挂牛腿构件的安装质量,可为类似钢梁下挂牛腿的加工制作及安装提供技术参考.

摘要： 根据ITER设计真空手册泄漏检测的要求,提出了ITER气体注入系统汇集管道在现场安装阶段的检漏方案。对汇集管道内管的检漏采用真空氦喷吹法进行,按照窗口小室的焊接顺序,每完成一个窗口小室内的焊接就进行一次检漏。对内管检漏所需要的最长抽气时间和最长反应时间进行了评估。结果表明,单次检漏的抽气时间在30min以内,检漏的反应时间在10min以内。对汇集管道包容管的检漏采用正压氦吸枪法进行,在包容管所有焊接均完成后一次性进行检漏。

摘要： 大型铜合金浮雕的铸造制作,不仅要保证浮雕图案的清晰、完美,还要保证整体厚度的均匀和不变形,同时在安装时也要特别注意变形问题。本文以大型青铜浮雕河东盐池之图为例,从造型设计收缩余量、翻制模具、造型、浇注等方面介绍了铜合金大型浮雕的制作过程。对于大型铜合金浮雕的铸造制作具有一定的借鉴。

摘要： 随着科技水平的不断进步和飞速发展,我国的能源领域也开始发生变革,传统的一次能源诸如煤炭等正面临枯竭,而且其能耗大,对生态环境更是会造成不利的影响,在绿色发展理念的催生下,我国逐渐开始进行清洁能源的挖掘和开发。伴随着核电技术在我国的不断发展,为新能源发展也带来了新的机遇。在进行核电建设的时候,需要首先创建一个核电管道,通过管道的安装促使所有管道能够连接在一起,在构成大循环的基础上形成一个大的发电体系。在对管道进行安装的过程中,需要精心设计安装方案,根据核电场的位置等从细节着手,并且形成一体化的工作流程,在安装的过程中严格按照设计方案进行,确保每一环节的安装建设都符合生产建设的相关质量标准,通过对各环节的精准有效控制最终完成核电建设。

摘要： 旋升式钻机在提升了弹弓式底座稳定性的基础上还通过保留平行四边形结构使其具有良好的运动性能。为了保证石油钻机的使用性能与安全,以兰石装备旋升式K型井架钻机为研究对象,总结了旋升式钻机总装通用技术要求与现场安装工艺要点,为相关安装工程提供参考。

摘要： 油田集输用管道输送介质成分复杂,钢制管道常在几年内出现腐蚀失效现象,而玻璃钢管道具有优良的抗腐蚀性能,目前在油田中大量取代钢制管道。玻璃钢管道的制造和现场安装质量决定了管线的运行安全,目前玻璃钢管道安装质量无法通过无损检测手段进行检验,文章对油田集输用大口径(≥DN250)玻璃钢管道现场安装工艺进行了探讨,以为大口径(≥DN250)玻璃钢管道的应用提供一定的技术支持。

摘要： 1985年2月4日,是我们研究所卫星通信课题攻关小组成立的日子。5人小组中,我是中年的“王工”,是小组的技术权威,肩负着课题的全面攻关,主要负责部件研制与整机现场安装、开通和培训。我全身心地投入到工作中,但一个电话打乱了我平静而专注的心。

摘要： 针对变电站HGIS设备现场安装、运行、实验等环节进行分析,提出对于变电站HGIS设备的隐患防范措施。

摘要： 本课题针对特高压变压器产品尺寸大，不便运输的特点，结合国内变压器厂在现场安装式变压器的制造经验，提出特高压变压器解体运输，现场安装的生产、运输模式。本课题调研国内解体式交流特高压变压器的模块化设计方案和工程规划情况，对比有厂房和无厂房条件下的现场安装环境控制和设备配置、工艺流程设置等情况，研究解体式特高压变压器的现场安装应用方案。除了现场复装外，解体后的模块现场试验标准研究，模块现场的处理工艺，复装后的整体试验，现场倒运措施等均为研究的对象。

摘要： 由山西宇达集团制作安装并出口美国的巨型青铜雕塑《马与龙》高33m,长64m,是美国本土最大的青铜雕塑.该青铜雕塑既创造了中国艺术铸造出口的新纪录,也是中国艺术铸造行业完成的经典艺术工程.该工程的现场安装有许多值得借鉴的成功经验,笔者结合亲身的工作经历,浅谈巨型青铜雕塑《马与龙》现场安装.《马与龙》组装现场安装主要分为两大部分，其中马分为马头、马左翅、马右翅和马身，马头和马翅在地面单独组装好，再用450t 大吊车分别把马头和马翅吊装上去，龙为整体组装。《马与龙》巨型青铜雕塑分别采用了MIG 焊，氩弧焊，和气焊这三种焊接方式，此雕塑是室外安装，防风是必不可少的设备，每个焊工都配有一面或多面防风墙来作为防护。雕塑的内部加固要求十分严格，并且要求每个加固连接件都必须上下垂直，左右水平。加工是在安装过程中工作量最大的工作，德方的要求很严格，甚至达到刻薄的地步，每一块都要达到精益求精。

摘要： 定子是水轮发电机的核心部件之一,本文以加蓬大布巴哈电站分瓣定子为例,结合东芝技术介绍和分析了定子机座、定子铁芯、定子线棒等的设计以及运输和现场安装等情况.

摘要： 在新建核电厂中,数字化控制系统以先进的技术、丰富的控制功能、可靠的工作性能等优势,成为仪控系统的核心以及电站控制系统的主流.另一方面来说,由于数字化控制系统的重要作用,如果其供货进度产生拖延,必然会成为现场安装、工艺系统调试(在工艺系统单体调试时要求DCS可用)及模拟机等重要阶段性工作的制约.因此,在符合核安全的前提下,利用最少设备组成最低要求的最小DCS系统,完成调试阶段性工作是每个在建电厂都会遇到的问题.本文从国内某电厂工程建设的实践出发,阐述DCS最小系统的搭建原则、方法,以及应用实践.

摘要： 沙特阿美沙巴哈联合循环项目位于鲁卜哈利沙漠深处,地下水丰富,盐碱度高,地质条件多为流沙,基坑长期暴露极易引起塌陷.特别是该项目属于燃机改造项目,检查井施工位于正在运行的设备周围,原有地下设施较多而且复杂.传统的检查井施工为现场大开挖、现浇钢筋混凝土施工,易出现池壁及管道接口渗漏等质量通病,而且施工周期长,不能满足该地区的抗渗漏、小开挖、快施工的要求.为此,电建核电公司通过采用"预制检查井、现场安装"的施工方法,实现了"工厂化、装配化、标准化"生产,保证了混凝上内在质量,提高了混凝上的外观工艺质量,极大减少了现场湿作业时间.

摘要： 1000kV特高压GIS是特高压变电站的主要设备,由于其规模大,现场安装单元多,安装环境洁净度要达到百万级的严格要求和运行电压高等特点,加之部分施工地区风沙大或湿度高等自然环境的影响,特高压GIS设备的现场安装环境控制成为控制其现场安装质量的关键,对特高压工程建设的顺利开展和特高压电网长期安全稳定运行有很大影响.

摘要： 枣庄体育馆游泳馆屋盖张弦梁采用高强度GALFAN拉索,结合实际工程阐述了GALFAN拉索加工制作，现场安装及张拉，安装精度控制等技术，为类似工程施工提供了参考和借鉴。

摘要： 中煤邯郸设计工程公司在国内建成了首条长距离保温型模块式输煤栈桥,从设计、施工、安装、调试至投入运行,该工程仅历时4个月.本文对保温模块式输煤栈桥的结构、特点进行了详细介绍,对栈桥保温、除尘、排水等长距离输煤领域难点进行了较详细的分析与探讨,提出了解决方案.对今后长距离保温模块式栈桥以及其他结构栈桥设计具有重要的参考价值.

摘要： 中煤邯郸设计工程公司在国内建成了首条长距离保温型模块式输煤栈桥,从设计、施工、安装、调试至投入运行,该工程仅历时4个月.本文对保温模块式输煤栈桥的结构、特点进行了详细介绍,对栈桥保温、除尘、排水等长距离输煤领域难点进行了较详细的分析与探讨,提出了解决方案.对今后长距离保温模块式栈桥以及其他结构栈桥设计具有重要的参考价值.

摘要： 中煤邯郸设计工程公司在国内建成了首条长距离保温型模块式输煤栈桥,从设计、施工、安装、调试至投入运行,该工程仅历时4个月.本文对保温模块式输煤栈桥的结构、特点进行了详细介绍,对栈桥保温、除尘、排水等长距离输煤领域难点进行了较详细的分析与探讨,提出了解决方案.对今后长距离保温模块式栈桥以及其他结构栈桥设计具有重要的参考价值.

摘要： 一种双部件式键编码装置，其可被添加到现有的容器和分配站上。键编码装置包括阴键环和兼容的阳键环，该阴键环加装到现有的塞子上，并且该阳键环加装到现有的或新的分配头上。键编码系统可以仅使特定的或兼容类型的化学制品将被连接到分配头上，并且提供防止无意地连接错误类型的化学制品的安全措施。

摘要： 本发明涉及一种钢结构工程现场施工安装拼接预定位设备及安装方法，包括工作台、可伸缩支架与定位装置，所述工作台上端安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端安装有定位装置，所述定位装置包括支撑杆、连接架一、连接架二、倾斜板、调节架与限位架，本发明通过连接架一与连接架二对钢结构水平安装于支撑杆左右两侧，降低了钢结构的安装难度，液压千斤顶将可伸缩支架由水平倾斜至与工作台垂直，在通过调节架使钢结构倾斜至合适的角度后，直接利用连接件将左右两端的钢结构进行固定连接，且限位架对钢架构上端的移动轨迹进行限制，以达到减小钢架构倾斜过程中的误差的目的。

摘要： 本发明提供一种用于传感光缆现场快速安装装置，包括金属面板，所述金属面板上分别设有定位安装孔和微调安装孔，所述金属面板下设有光缆卡槽，所述光缆卡槽内设有若干金属凸点。本发明体积小、制作简单，易于操作，安装迅速，返工率低，成本低廉，光路微弯损耗小，锚固效果可靠，适用于各种不同尺寸、结构和包层材料的传感光缆安装，可有效地将传感光缆固定在混凝土、钢结构的表面。

摘要： 本发明涉及一种用于为安装现场(104)的至少一个正在进行的安装过程生成至少一个安装操作的方法。该方法包括:从设置在安装现场(104)的现场控制单元(102)获取安装现场(104)的至少一个正在进行的安装过程的(202)现场信息，从一个或多个外部数据库(106a‑106n)获取(204)从一个或多个其他安装现场的一个或多个先前安装过程收集的现场信息，基于至少一个正在进行的安装过程的现场信息和从一个或多个先前安装过程收集的现场信息，为至少一个正在进行的安装过程定义至少一个安装操作(206)，并向现场控制单元(102)生成至少一个信号(208)，该信号包含为至少一个正在进行的安装过程执行至少一个安装操作的指令。本发明还涉及计算单元(108)、安装支持系统(100)和至少部分执行该方法的计算机程序。

摘要： 本发明公开了一种车轮安装惯性测量单元的安装参数现场标定方法，包括粗标定和精标定两个阶段；粗标定阶段：在水平路面，车辆开始处于静止状态，采集静止状态下的加速度计输出，之后令车辆在水平路面沿直线运动一小段距离，采集直线运动状态下的陀螺输出，由TRIAD算法确定轴对准误差矩阵粗值。精标定阶段：令车辆由静止开始，在水平路面自由行驶，通过车辆运动学约束和惯性测量单元的输出建立卡尔曼滤波器，采集IMU输出，代入扩展卡尔曼滤波器，通过所述卡尔曼滤波器计算惯性测量单元相对于车轮的偏心距和轴对准误差精确值，同时能估计车辆位姿。本发明有助于减少车轮IMU安装难度和使用成本，提高基于车轮安装IMU的车辆定位精度。

摘要： 本发明提供了超大型筒体现场制作安装方法及制作安装设备，包括制作地面支撑：地面支撑包括安装部和制造部，在安装部安装导轨；制作翻身架：翻身架由制造支撑架和安装支撑架组成L形，安装支撑架的正面设有弧形工装，翻身架背面的拐点设有圆弧形的支撑板；制造筒体：制造支撑架水平，支撑板与导轨相配合，在制造支撑架上制造筒体；筒体变位：推动制造支撑架朝着安装部的方向转动，支撑板沿着导轨滚动，直到安装支撑架的支撑脚由安装部进行支撑；安装筒体。本发明大大节约了现场施工设备特别是吊装设备的投入，成本大大降低；对部件本身各吊点承载大大减少、内部支撑框架大大减少、筒体本体变形可控，相对于常规翻身工艺，安全性和稳定性大大加强。

摘要： 本发明涉及一种钢结构工程现场施工安装拼接预定位设备及安装方法，包括工作台、可伸缩支架与定位装置，所述工作台上端安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端安装有定位装置，所述定位装置包括支撑杆、连接架一、连接架二、倾斜板、调节架与限位架，本发明通过连接架一与连接架二对钢结构水平安装于支撑杆左右两侧，降低了钢结构的安装难度，液压千斤顶将可伸缩支架由水平倾斜至与工作台垂直，在通过调节架使钢结构倾斜至合适的角度后，直接利用连接件将左右两端的钢结构进行固定连接，且限位架对钢架构上端的移动轨迹进行限制，以达到减小钢架构倾斜过程中的误差的目的。

摘要： 本实用新型涉及一种便于现场快速安装的软包安装结构，包括：底板，底板用钉子固定安装在墙体上；墙面钩板，墙面钩板用钉子固定安装在底板的正面；木框模块，木框模块中安装有与木框模块背面平齐的第一木条，第一木条能够卡在墙面钩板与底板之间形成的卡槽中；软包背板，软包背板安装在木框模块的正面；软包面料套，软包面料套的边缘用钉子固定安装在木框模块的外侧壁上；防火海绵，防火海绵装在软包面料套中。有益效果是：便于木框模块的安装和拆卸，避免安装过程中使用胶黏剂，减少室内污染物的来源。

摘要： 本发明公开了一种能够提高阀门安装精度的阀门安装工装以及一种利用该阀门安装工装进行阀门现场安装的方法。该阀门安装工装包括：阀盖定位部以及阀体定位部，所述阀盖定位部固定设置于所述阀体定位部上。该阀门安装工装能够套装到阀门上，从而对阀盖的安装起到定位、导向以及校准等作用。该阀门现场安装方法包括：阀门尺寸测量选定阀门安装工装；将阀门安装工装套装到阀盖以及阀体上进行阀盖固定；利用阀门安装工装进行阀盖安装精度校验等步骤。通过设置阀门安装工装，在阀盖安装时起导向作用，降低了现场安装困难，提高了阀门的安装精度。在阀门安装完成后可进行安装平行度检测，可以保证设备安装的可靠性；本发明结构简单，使用方便。

摘要： 本发明公开了一种混凝土护墙浇筑用现场安装模板结构及安装方法；包括架设组件，模板组件；所述模板组件包括模板框架，混凝土护墙的外模和内模，位移机构；通过位移机构使所述外模与内模组合形成中空区域设置为混凝土浇筑空间，所述模板组件安装在所述架设组件上，通过所述架设组件将所述模板组件安装到预定位置，直接向所述浇筑空间内填充适量混凝土即可浇筑混凝土护墙；通过该设备及安装方法设置混凝土护墙模板不再需要通过对拉杆让内外模组合定位，在桥梁边缘安装护墙模板不再需要施工人员进行悬空作业，保证施工质量的同时大幅提高施工效率，还能从根本上消除了该项施工的安全隐患。