玉米蛋白

摘要： 目的:利用玉米胚芽粕中的醇溶蛋白制备玉米醇溶蛋白膜,减少塑料膜对环境的污染。方法:以玉米胚芽粕为原料,通过碱溶酸沉从玉米胚芽粕中提取得到玉米醇溶蛋白,加入一定量的乙醇溶液再利用超声波辅助法加入适量的增塑剂和还原剂,在一定的水浴温度下水浴30 min,待膜液室温后,膜液流延成玉米醇溶蛋白膜。探究丙三醇添加量、超声时间、乙醇体积分数以及水浴温度4个因素对玉米醇溶蛋白膜的水溶性、水蒸气透过率、CO_(2) 透过率的影响,得出最佳制备工艺,并通过将成膜液涂布在梨切片表面进行抗氧化保鲜试验,同时做涂膜空白对照,观察相同时间内梨切片表面的褐变程度。结果:通过正交试验,得到最优制膜工艺为丙三醇添加量0.3 g/g醇溶蛋白、超声时间5 min、乙醇体积分数80%、水浴温度70°C。在此条件下,玉米醇溶蛋白膜水溶性为19.75%、水蒸气透过率为6.13 g·mm/(m^(2)·d·kPa)、CO_(2) 透过率为0.21 g/(m^(2)·h),玉米胚芽粕制备蛋白膜液能够使梨切片的褐变速度明显降低。结论:玉米胚芽粕制备蛋白膜可行,膜液能够在果蔬保鲜上起到很好的抗氧化效果。

摘要： 介绍了高速卧螺离心机在玉米蛋白分离行业中的应用,阐述了玉米蛋白的生产工艺、物料的特性、高速卧螺离心机的工作原理和结构特点,以及影响分离效果的其他因素。

摘要： 由于集约化、规模化养殖的蓬勃发展,饲料中抗生素残留问题日益凸显。近年来,研究人员不断寻找抗生素替代品,微生物发酵饲料凭借众多优势成为研究热点。常用的发酵材料有麸皮、玉米、豆粕、玉米蛋白等,通过微生物发酵可将饲料中的大分子物质分解成小分子物质,使饲料中的一些抗营养因子发生分解与转变。

摘要： 对碱提酸沉法提取微胚乳玉米蛋白的工艺条件进行优化,并分析其分子质量分布和氨基酸组成。以微胚乳玉米为原料,采用碱提酸沉法提取其中的蛋白质,以玉米蛋白得率为指标,采用单因素试验考察了料液比、提取pH、提取温度和提取时间的影响,采用响应面试验进一步对微胚乳玉米蛋白提取的工艺条件进行了优化。采用SDS-PAGE和氨基酸组成分析比较了最优条件下提取的微胚乳玉米蛋白与普通玉米蛋白的差异。结果表明:微胚乳玉米蛋白的最优提取工艺条件为料液比1∶15、提取pH 11.5、提取温度50°C、提取时间60 min,在此条件下微胚乳玉米蛋白得率为20.40%;微胚乳玉米蛋白与普通玉米蛋白的分子质量均小于60 kDa,但在15~20 kDa之间二者出现的条带略有不同,两种蛋白中氨基酸种类齐全,谷氨酸、亮氨酸、精氨酸、天门冬氨酸含量较高,微胚乳玉米蛋白的必需氨基酸含量占氨基酸总量的36.15%,略高于普通玉米蛋白的35.44%。该研究可为微胚乳玉米蛋白精深加工及其应用提供一定科学依据。

摘要： 以玉米蛋白粉为原料,采用碱性蛋白酶、复合风味蛋白酶、胰蛋白酶对玉米蛋白进行酶解,研究不同酶解条件下得到的酶解产物对α-淀粉酶活性的抑制作用.通过单因素和响应面方法对酶解条件进行优化.结果 表明:在玉米浓缩蛋白粉稀释料液比1∶10 (g/mL)、酶解时间3.0h、酶添加量4000 U/g、pH 8.30、酶解温度45.5 °C的条件下,酶解液对α-淀粉酶抑制率达到15.01％.

摘要： 本文采用反溶剂沉淀法制备了玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒.通过测定玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒对姜黄素的包封率、稳定性及荧光光谱性质,考察了不同浓度吐温-20对玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒包载姜黄素的影响规律.相比玉米蛋白纳米颗粒,玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒能够显著提高姜黄素的包封率、稳定性、荧光发射光谱强度和各向异性.这些结果说明姜黄素通过疏水作用缔合于玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒的疏水微区.吐温-20作为稳定剂不仅有助于生成粒径较小的玉米蛋白/吐温-20复合纳米颗粒,而且吐温-20与玉米蛋白的结合能够为姜黄素提供更适合的疏水缔合环境.

摘要： 通过酶法改性提高玉米蛋白乳化性可扩大其在食品生产领域应用范围,水解后玉米蛋白可作为脂肪替代物制备低脂沙拉酱.应用碱性蛋白酶对超声处理后玉米蛋白作酶改性,利用响应面分析法探讨酶解时间、酶与底物浓度比E/S、酶解温度3个因素对改性玉米蛋白乳化性影响,优化酶解工艺条件为:酶解时间33.19 min、酶与底物浓度比894.5 U·g-1、温度41.01°C,此时乳化活性7.423 m2·g-1、乳化稳定性67.17.在最优工艺条件下,将改性玉米蛋白作为脂肪替代物替代沙拉酱中部分油脂,试验结果表明,当替代油含量10％、改性玉米蛋白浓度50 g·L-1时,制备低脂沙拉酱流变学品质良好.

摘要： 近日,中粮营养健康研究院刘泽龙博士主持的“食品级玉米蛋白新型制备关键技术”项目获京津冀首届优秀科技成果大赛金奖,是本届现代农业领域中的唯一金奖。该技术通过水相分离获得产品,完全有别于延续80年的溶剂提取工艺,具有生产安全性更高、工艺兼容性更好、得率更高以及产品成本更低、使用性能更好的优势,作为关键配料更加适合开发非氢化油的健康产品。

摘要： 采用Alcalase和Flavourzyme两种酶分别及协同水解玉米蛋白制备抗氧化活性蛋白水解物,并对其进行分离纯化.结果表明:Alcalase+Flavourzyme水解所得玉米蛋白水解物的水解度为21.03％,可溶性蛋白含量为45.44mg/mL,比其它三种酶水解方式所得水解物可溶性蛋白含量高.在5mg/mL时,Alcalase+Flavourzyme水解所得水解物对DPPH·、·OH和O2-·的清除率分别为75.64％、63.05％和53.77％.Alcalase+Flavourzyme水解玉米蛋白所得水解物经离子交换层析、凝胶层析与HPLC等色谱方法分离获得三个新的抗氧化活性肽,它们的序列分别为Cys-Ser-Gln-Ala-Pro-Leu-Ala、Tyr-Pro-Lys-Leu-Ala-Pro-Asn-Glu和Tyr-Pro-Gln-Leu-Leu-Pro-Asn-Glu.

摘要： 目的：探讨玉米蛋白及其水解产物对自发性高血压大鼠(SHR)血压的影响.方法：6～8周龄雄性SHR大鼠60只随机分为A组(玉米蛋白组)、B组(胃蛋白酶水解产物组)、C组(胰蛋白酶水解产物组)、D组(复合酶水解产物组)和E组(生理盐水对照组),每组12只动物,均以1 g/kg体重剂量灌胃,测定灌胃0、1、2、4、6、8h后SHR血压值.结果：胃蛋白酶水解产物、胰蛋白酶水解产物和复合酶水解产物在0～6h内对SHR的血压升高具有明显抑制作用,其中0～2h内降血压效果明显；各组水解产物中,以复合酶水解产物在0～6h内降压效果最佳,SBP与生理盐水对照组、胃蛋白酶水解产物组和胰蛋白酶水解产物组相比具有极显著差异(P＜0.01).结论：玉米蛋白胃蛋白酶、胰蛋白酶和复合酶水解产物能有效地降低SHR大鼠的血压,为其在保健食品领域及医药方面的开发应用提供了参考.

摘要： 本文对玉米蛋白生产高F值寡肽进行了探讨，研究了用嗜碱蛋白酶和肌动蛋白酶降解玉米醇溶蛋白得到F值为20.00的寡肽。文章围绕材料与方法及产业化前景进行了论述。

摘要： 介绍了玉米醇溶蛋白的化学组成、结构、在不同溶剂中的溶解能力和性质，讨论了以玉米淀粉厂的副产物玉米蛋白粉(CGM)为原料提取玉米醇溶蛋白的工艺条件，以及在工业上新的应用前景.

摘要： 该文综述玉米蛋白的性质和特有的氨基酸组成，利用这些特征，深层次加工成高F值寡肽，谷氨酸胺肽，醒酒肽等活性肽，可作为保健食品和特效药物，大大地提高玉米蛋白的附加值。

摘要： 小肽的高营养易吸收性对于促进幼雏消化系统早期发育及维护动物肠道健康具有重要意义.本文采用双酶法对玉米蛋白进行二次酶解获得小肽产品,并对其肠吸收进行了初步研究,结果表明:玉米蛋白经二次酶解后的三氯乙酸氮溶指数(TCA-NSI)高达94.1％,小肽得率在73％以上,经豚鼠离体肠囊实验法测定玉米小肽的肠吸收表明,其1h内在5cm回肠内的平均吸收量为47.25μg,平均吸收率为26.45％.

摘要： 玉米是我国三大粮食作物之一，主要用作饲料和工业原料。本文就玉米深加工副产品的开发利用进行了论述。文章围绕玉米淀粉生产过程中工艺水的再利用、玉米胚芽的再利用、玉米皮和玉米浸泡水的综合利用以及玉米蛋白的综合利用等内容展开。

摘要： 生物活性肽(Bioactivepeptides)是蛋白质经过特征酶或生物降解后产生的具有显著的生物学活性,且由数个至数十个氨基酸组成的肽类混合物,即蛋白水解产物(ProteinHydrolysates).研究表明,酶切蛋白质释放生物活性短肽,是由被降解的蛋白质的结构基础决定的,其依据在于:从生物进化的角度看,营养和贮存蛋白应该是从功能蛋白进化而来,因为开始的生物是不可能合成大量的此类蛋白的.当生物进化到需要为后代发育提供营养时,其不可能凭空制造出一种营养蛋白,最好的方法就是通过许多功能区(结构域)DNA组装出营养或贮存蛋白的基因,所以在贮存和营养蛋白中可广泛存在着不同的功能区,选择适当的蛋白酶就可以将其释放出来,还原其功能特性;从免疫的角度看,尽管不同的生物都具有功能上非常相似的蛋白质,但是由于非功能区已存在着较大的氨基酸差异,所以不能互相使用,因为生物正是通过免疫系统识别自身蛋白和外来蛋白的这些非功能区的差异来清除异己和保持自身的稳定性的.如果把注意力放在这些具有不同功能区的生物活性多肽上,则可能有效的避免生物免疫排斥反应的困扰.

摘要： 通过实验确定了酰化玉米碱溶蛋白质的最佳工艺条件为：以琥珀酐为酰化剂时，琥珀酐用量0.1g/g蛋白，pH值8.5，温度90°C，时间为0.5h；以顺丁烯二酸酐为酰化剂时，顺丁烯二酸酐用量0.1g/g蛋白，pH值8.5，温度70°C，时间为2.5h；以邻苯二甲酸酐为酰化剂时，邻苯二甲酸酐用量0.2g/g蛋白，pH值9.0，温度80°C，时间为2.5h；以乙酸酐为酰化剂时；以乙酸酐为酰化剂时，乙酸酐用量：0.2g/g蛋白，pH值8.0，温度90°C，时间为2.5h。

摘要： 研究了Alcalaae碱性蛋白酶水解制备玉米多肽的最佳工艺条件：加酶量为3.0％(254100U／mL)，底物浓度9％，pH值8.0，水解时间40min，在此条件下水解度为19.68％，水解液可溶性蛋白含量可达30.14 mg／mL。

摘要： 本发明属于乳液制备领域，具体涉及一种酪蛋白酸钠/乳清蛋白纤维核/微胚乳玉米醇溶蛋白复合颗粒及其制备方法和应用。制备方法包括：将玉米醇溶蛋白溶液与乳清蛋白纤维核溶液混合，得到乳清蛋白纤维核/玉米醇溶蛋白复合颗粒；再与酪蛋白酸钠溶液混合，得到所述酪蛋白酸钠/乳清蛋白纤维核/玉米醇溶蛋白复合颗粒。本发明获得纳米颗粒微观结构中，酪蛋白酸钠提供了较强的排斥静电力，使玉米醇溶蛋白均匀镶嵌在乳清蛋白纤维核的网络结构中，这种新型的结构使Pickering乳液储藏稳定性更好，在食品加工和生物医药领域具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明涉及一种乙酰化高直链玉米淀粉与玉米醇溶蛋白复合薄膜的制备方法，包括：(1)将乙酰化高直链玉米淀粉干基加水制成质量分数3％‑9％的淀粉乳液，备用；(2)将玉米醇溶蛋白用乙醇溶液溶解，制成玉米醇溶蛋白乙醇溶液；随后加入塑化剂，充分搅拌均匀，得混合溶液A，备用；(3)将淀粉乳液加热至100°C‑120°C，糊化0.5～1.5h；糊化结束后，加入混合溶液A，充分搅拌均匀；经超声消泡，倒膜，烘干，即得。该制备方法简单，得到的复合薄膜表面光滑，内部结构较为均匀，薄膜的降解率高、热稳定性高，拓展了玉米淀粉在行业中的应用，为工业应用提供一种可降解材料的制备新工艺。

摘要： 本发明涉公开了一种从玉米蛋白粉中高产率、高品质连续提取分离玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的方法，属于玉米蛋白粉深加工技术领域。本发明先采用正己烷脱脂，再通过超声避光提取，离心，得到上清液和滤渣；上清液经真空浓缩，得到红色油状玉米黄色素；滤渣经α‑淀粉酶、β‑糖苷酶酶解去淀粉处理后再进行微波提取，离心，得到玉米醇溶蛋白提取液；调节提取液pH值到蛋白等电点，水洗，沉淀，得到玉米蛋白湿粉，真空冷冻干燥，得到白色玉米醇溶蛋白产品。产品中玉米黄色素的含量为0.25mg/g~0.29mg/g，提取率为86%~94%。玉米醇溶蛋白产品中蛋白含量以质量分数计为90%~93%，玉米醇溶蛋白得率为39%~46%。

摘要： 本发明提供了一种独特的、从玉米中提取玉米蛋白粉，然后用复合蛋白酶酶解玉米蛋白，分离提纯玉米蛋白多肽的生产工艺，主要以玉米蛋白粉为原料，经酶解、分离、超滤、浓缩、喷雾干燥，制成一种的白色粉末状玉米蛋白多肽。本发明工艺简单，生产周期短，所生产的玉米蛋白多肽产品白色、无腥味，口感好，所含的混合肽分子量小，可作为蛋白营养补充剂直接食用，也可作为临床营养品、保健食品、运动食品以及化妆品的功能配料，为提高产品价值，生产高价值的产品找到了一种新的途径。

摘要： 本发明涉及一种玉米浸泡工艺制备食品级玉米蛋白的方法，该方法采用质量浓度为0.01%~5.0%的有机酸水溶液对玉米进行浸泡，再将浸泡所得的玉米加工成玉米蛋白。本发明利用有机酸取代传统工艺中的SO2对玉米进行浸泡，达到与传统浸泡工艺相当的浸泡效果，且获得的所有产品无SO2残留，无需进行除SO2处理，节约工序，绿色环保。浸泡后的玉米可直接加工为食用的玉米蛋白。利用本发明所述方法制备得到的玉米蛋白可用于制备各种食品以及食品营养添加剂，还可用于制备各种保健品及药品，可用于功能性、低过敏性饮品的开发。由所述玉米蛋白提取的玉米肽，还可应用于制备醒酒护肝的相关产品。

摘要： 本发明涉公开了一种从玉米蛋白粉中高产率、高品质连续提取分离玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的方法，属于玉米蛋白粉深加工技术领域。本发明先采用正己烷脱脂，再通过超声避光提取，离心，得到上清液和滤渣；上清液经真空浓缩，得到红色油状玉米黄色素；滤渣经α‑淀粉酶、β‑糖苷酶酶解去淀粉处理后再进行微波提取，离心，得到玉米醇溶蛋白提取液；调节提取液pH值到蛋白等电点，水洗，沉淀，得到玉米蛋白湿粉，真空冷冻干燥，得到白色玉米醇溶蛋白产品。产品中玉米黄色素的含量为0.25mg/g~0.29mg/g，提取率为86%~94%。玉米醇溶蛋白产品中蛋白含量以质量分数计为90%~93%，玉米醇溶蛋白得率为39%~46%。

摘要： 本发明提供了一种利用膜分离技术从玉米蛋白粉分离提取玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的方法，是将玉米蛋白粉粉碎后与乙醇水溶液混合，在避光条件下超声提取；超声提取完毕后离心获得上清液；然后将上清液进行膜分离，得到玉米黄色素溶液与玉米醇溶蛋白溶液；玉米黄色素溶液经真空浓缩成红色油状液体即为玉米黄色素产品；玉米醇溶蛋白溶液经水洗、沉淀、干燥，得到的白色固体即为玉米醇溶蛋白。本发明实现了玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的连续提取，同时提高了玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的产品质量。与现有的对玉米蛋白粉的进行单一加工技术相比，该方法提高了玉米黄色素与玉米醇溶蛋白的产品的得率和产品的纯度，从而提高了玉米蛋白粉的附加值与经济效益。

摘要： 本发明公开了一种从玉米蛋白粉中提取玉米黄色素和醇溶蛋白的方法，将玉米蛋白粉粉碎后过60～100目筛，加入料液比为1:(8～16)的乙醇，利用超声辅助提取技术，在200～600W超声处理10～50分钟；将原料与提取溶剂离心后，收集上清液进行减压蒸馏至橙红色油状液体，干燥得到色素成品。将离心后的沉淀物烘干，按料液比为1∶(6～14)加入稀释为60％～90％的乙醇，在200～400W的超声功率下超声处理10～50分钟，离心取上清液，调节等电点，沉淀收集醇溶蛋白，干燥得到成品。本发明利用一条生产工艺分步提取得到玉米黄色素和醇溶蛋白纯度较高的两种产品，使得溶剂可以循环使用，节约了生产成本，提高了提取效率，操作简单，易于工业化。

摘要： 本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机及玉米蛋白生产工艺。包括以下步骤：a、净化；b、浸泡；c、破碎；d、曲筛；e、分离；f、浓缩；g、脱水；h、干燥；i、包装。与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于,本发明通过提供一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，使其运用到玉米蛋白的生产工艺上，彻底改变了传统玉米蛋白的生产工艺，进而提高了蛋白的产量和收率，同时，也保证了蛋白的质量。

摘要： 本发明提供了一种独特的、从玉米中提取玉米蛋白粉，然后用复合蛋白酶酶解玉米蛋白，分离提纯玉米蛋白多肽的生产工艺，主要以玉米蛋白粉为原料，经酶解、分离、超滤、浓缩、喷雾干燥，制成一种的白色粉末状玉米蛋白多肽。本发明工艺简单，生产周期短，所生产的玉米蛋白多肽产品白色、无腥味，口感好，所含的混合肽分子量小，可作为蛋白营养补充剂直接食用，也可作为临床营养品、保健食品、运动食品以及化妆品的功能配料，为提高产品价值，生产高价值的产品找到了一种新的途径。