物料管理

摘要： 物料管理系统是实施药品生产质量管理规范的一个关键系统,涵盖从原辅料进厂到成品出厂的全过程,涉及药品生产和质量管理的所有部门。俗话说“巧妇难为无米之炊”,物料的质量管理不好如何确保产品的质量?文章针对制药行业对物料管理的规范性、科学性、系统性要求,结合国内外GMP对物料管理的法规要求,以及作者在药企生产及质量管理一线多年的工作积累及感悟,讨论制药企业物料管理中的框架、基本流程和关键点。

摘要： 不久前,浙江首家化妆品生产企业“黑匣子”应用在杭州市钱塘区上线运行,对生产源头采集物料管理、生产工艺、质量检验等影响化妆品质量的关键参数,做到数据自动收集、风险及时预警、产品可以追溯,为全国化妆品质量安全数字化治理提供钱塘经验。

摘要： 为解决传统烟草行业缺少物料管理数据留痕导致的物料无法追溯问题,在研究区块链中智能合约及IoT技术基础上提出了一种基于物联网及区块链的去中心化数据管理系统。系统由三个主要组件组成,包括IoT客户端网络、智能合约和安全模块。实现利用区块链技术防止数据信息被篡改,利用数据加密等特性存储数据。通过物联网技术实现物料从采购到出库全生命周期数据可查询,可溯源,可分析,可信任。仿真分析结果进一步验证了所提方法的有效性及实用性。

摘要： 中小电力设备企业实施物料管理"零库存"策略可以有效提高企业库存材料的供应效率和流动资金的周转率,减少库存总成本,对企业的生存和发展具有重要意义。本文对惠州市易电新能科技公司物料管理中存在的问题进行分析,对此提出相应的策略。1.引言。"零库存",顾名思义,在合理的周期内企业通过协调产品供需关系,根据需求进行精准供应,将库存数量控制到最佳,从而实现企业对物料储备"零库存"的管理方式。

摘要： 物料管理作为工程建设的重要组成部分,需要实时动态地掌控物资信息。通过对图料匹配机制以及物料管理策略的分析,给出了基于图料匹配功能的物料管理方案,并在深水半潜项目中进行了实践,实现了物料信息的高度集中、实时共享、分类汇总和整理分析,提高了项目管理效益,为大型深海油气开发项目的物料管理提供了强有力的支持。

摘要： 本文主要阐述了基于物联网的智能管控系统在山东泰山钢铁集团有限公司焦化厂皮物料管理中的应用,该系统将自动化技术、数据采集技术、自动化定位技术、视频监控技术及信息化技术相结合,建立了一套远程控制系统管理平台,实现了焦化物料生产调度管理、生产设备管理、生产监控管理等功能,此项目的实施应用提高了输煤运输和焦炭运输的自动化水平,减少了岗位人员,提升了工作效率,强化了管理水平,解决了人工调控的弊端,增强了设备连续安全高效运行能力,为企业进一步智能化生产提供了重要保障。

摘要： 钢结构数字化物料工序管控系统的应用可避免传统项目相关管理内容上的管理效率低、各环节管控不标准、留档不规范等不足。实践证明,钢结构数字化物料工序管理系统可为施工现场相关管理人员提供一个便捷高效的解决方案,并且促进了钢结构物料施工工序管控实施的规范化和标准化,实现了施工现场在钢结构物料工序方面的数字化管理,形成了一套后续项目相关管理内容的标准化实施参考。

摘要： 为解决公路建设施工企业项目现场在进行物资过磅过程中因人为因素导致工作效率低、数据统计耗时长、不准确,以及缺乏有效监管等导致数据失真的问题,借助车牌智能识别与称重联动关键技术,提出了基于物联网、云计算、大数据分析等技术的智能物料管理系统。该系统由视频与抓拍系统、智能识别系统和称重管理系统组成。应用结果表明:系统性能可靠、操作便捷,在称重环节可提升工作效率,防止作弊现象发生,确保数据准确可靠;在统计分析环节可对数据进行多层次、多维度的智能分析。该系统具有较好的社会效益与经济效益。

摘要： 阐述物料全寿命周期管理系统在宣钢物料管理中的重要意义,通过二维码技术,结合宣钢目前已有的ERP系统,建立宣钢物料全寿命周期管理系统,实现物料从入库、仓储、领用、上线使用、下线修复、报废的物料全寿命周期管控,有效提升物料管理水平。

摘要： 针对制造行业的物料管理痛点,以N公司为研究对象,对其物料管理的现状进行调查,得出N公司在物料管理方面存在超量超前采购、物料计划缺乏科学性和合理性、物料清单(BOM)比例不正确导致物料剩余等问题。运用物料需求计划(MRP)对公司现有问题进行分析并优化,得出N公司物料管理方案,促使公司物料管理向科学化、规范化的方向发展。

摘要： 思考并总结了机电工程物料特点以及物料管理中存在的问题,在工程管理及物料管理中引入供应链理论,尝试将最新的云ERP技术应用到项目日常物料管理中,以加强对物料仓储的管理与监控,完善物料数据库的搭建,精确追踪物料订货、到货、入库、出货等情况,提升在日常仓储管理中的工作效率.此外,本文还进一步深入研究分析机电工程供应链的现状及存在的问题,并针对性地提出解决方案及战略方针.

摘要： 业内共知,物料成本往往占制造业总成本的50％以上,物料管理的重要性不言而喻.物料管理的混乱所造成的浪费与损失远远大于其他的成本.例如仓储管理不当造成的账物不符及废料的形成,物料控制不当造成的材料堆积或交期延误,这些都是企业生存和发展的重要障碍.随着劳动成本的提高,物料成本势必水涨船高,如何做好管理,将是制造业企业的重要课题.文中将从物料管理中仓储管理、物料需求计划、存量管理入手,定能有助于降低仓储、存量及生产成本,使生产流程顺畅,从而进一步提升生产效率,降低生产成本,确保企业的健康经营.

摘要： 钢构桥梁施工过程中的物料管理是桥梁综合管理的重点和难点之一.钢构桥梁构件数量庞大、类型众多,物料管理涉及多个参与方和部门,协同工作难度大.本文通过引入BIM技术,将桥梁信息模型与物料信息紧密挂接,打通了零构件与计划进度之间的关系,形成桥梁物料管理4D模型.同时结合物联网技术,提出了基于物联网的跨平台、多终端物料管理方法,解决了各参与方和部门间的"信息孤岛",实现了物料的信息化管理.

摘要： FDA的GMP法规要求药品生产商对药品成分、药品包装容器、和药品封口材料进行测试和批准(21 CFR,§211.84),确保其与说明书中的描述一致.此外,FDA cGMP质量体系方法和ICH药品质量体系(ICH Q10)要求制药质量体系(PQS)确保对购进物料进行质量控制.同样,EMA和WHO现行指导原则也明确规定了药品生产商在确保外包活动和物料采购方面的责任.本次演讲将结合一些FDA警告信和广为人知的质量事故案例分析对GMP法规、供应商资质和供应链管理指导原则进行讨论.

摘要： 物料管理是药品生产全过程中主要管理系统之一,本文从原料供应量的各环节入手,分析物料管理过程中,影响产品质量风险因素,有利于建立完善企业的物料系统.

摘要： 企业的信息化发展,是建立在高质量数据基础上的,数据质量的如何将直接影响信息化的程度及深度,而基础数据完整性和准确性对对企业管理层决策的影响至关重要.本文以信息化的实施为背景,对BOM物料、非BOM物料、各业务模块主数据三类物料数据的管理进行了探讨,总结了这类基础数据管理的方法.建立统一物料管理体系要求具有统一数据、同步数据、共享数据、集中数据等几个原则。前期工作的准备是建立统一物料管理体系的难点及关键点，包括制定物料的分类、属性组，制定物料的编码规则、命名规则，多个系统统一，人员培训等内容。而在物料管理体系的实施阶段，需将物料数据进行整理、转化、导入。在物料编码器上线之后，物料编码都在编码器申请。成立编码小组和数据管理员进行日常的编码申请审核，数据维护，发现异常数据问题及时处理。

摘要： 介绍MES系统在某轴承厂的实施,重点对MES系统的APS排程、加工工艺、与ERP交互、现场作业管理及其应用功能、实施效果进行了描述.实施结果表明:该系统成功地将管理经验、行业经验和信息技术三者结合起来,及时地对生产实际信息、质量信息和物料跟踪信息进行处理和存储,促进了各部门、各岗位之间的沟通,改善了生产决策环节,确保及时准确地传输信息,为企业的日常管理、决策制定提供了可靠的依据.

摘要： 介绍MES系统在某轴承厂的实施,重点对MES系统的APS排程、加工工艺、与ERP交互、现场作业管理及其应用功能、实施效果进行了描述.实施结果表明:该系统成功地将管理经验、行业经验和信息技术三者结合起来,及时地对生产实际信息、质量信息和物料跟踪信息进行处理和存储,促进了各部门、各岗位之间的沟通,改善了生产决策环节,确保及时准确地传输信息,为企业的日常管理、决策制定提供了可靠的依据.

摘要： 介绍MES系统在某轴承厂的实施,重点对MES系统的APS排程、加工工艺、与ERP交互、现场作业管理及其应用功能、实施效果进行了描述.实施结果表明:该系统成功地将管理经验、行业经验和信息技术三者结合起来,及时地对生产实际信息、质量信息和物料跟踪信息进行处理和存储,促进了各部门、各岗位之间的沟通,改善了生产决策环节,确保及时准确地传输信息,为企业的日常管理、决策制定提供了可靠的依据.

摘要： 介绍MES系统在某轴承厂的实施,重点对MES系统的APS排程、加工工艺、与ERP交互、现场作业管理及其应用功能、实施效果进行了描述.实施结果表明:该系统成功地将管理经验、行业经验和信息技术三者结合起来,及时地对生产实际信息、质量信息和物料跟踪信息进行处理和存储,促进了各部门、各岗位之间的沟通,改善了生产决策环节,确保及时准确地传输信息,为企业的日常管理、决策制定提供了可靠的依据.

摘要： 一种基于物料申请单的移动式物料称重计件管理系统，包括重量检测仪表，重量检测仪表内铺设地感线圈，重量检测仪表的前后端设置道闸，道闸的前方布设摄像头，靠近摄像头的一侧还布设有LED屏幕，LED屏幕上方设有语音播放器，本实用新型将原先磅房人员的记录地磅称重、计算净重、系数换算的工作转移给系统，确保称重及计算的准确率，大大缩短车辆过磅时间，不会错过每辆车的过磅。

摘要： 一种智能化物料管理方法以及智能化物料管理系统。该智能化物料管理方法包括：藉由无线射频扫描装置，扫描待上架料盘的料盘标签及至少一当前上架架位的架位标签，以协助将待上架料盘放置至对应待上架料盘的目标上架架位，其中当前上架架位为多个库存架位的其中之一；接收挑料清单，用以取得至少一欲挑物料；藉由无线射频扫描装置，扫描库存架位中的当前挑料架位上的当前挑选物料的料号标签及挑料清单的清单标签，以协助自库存架位取得欲挑物料；藉由点料器点算剩余物料的剩余数量；以及根据剩余物料的剩余数量，打印剩余物料的数量标签，以贴至装载剩余物料的剩余物料料盘。本发明可降低人工计算的错误率，简化挑料过程的难度，并可节约人力。

摘要： 本公开提供了一种控制物料入库、出库、盘点的方法及物料管理系统，其中，该方法包括：响应物料入库指令，获取入库单对应的物料信息；根据物料信息，确定与物料信息相关的目标货架标识；根据确定的目标货架标识，调度搬运机器人将目标货架从物料库搬运至目标操作位；根据物料信息和目标货架上的货位信息，分别确定待入库物料的每个库存保有单位SKU对应的存储货位，并控制指引装置指示该SKU对应的存储货位；调度搬运机器人将放入了待入库物料的目标货架搬运回物料库。本公开实施例调度搬运机器人将货架搬运至目标操作位，工作人员仅需在目标操作位根据激光指引装置的操作指示以及显示设备的相应显示对物料进行入库、出库和盘点，从而提高了工作效率。

摘要： 本发明公开了一种物料点收装置、物料点收管理系统及管理方法，涉及物料管理技术领域。所述装置包括物料点检识别门组和物料对比识别单元，物料点检识别门组为多个安检门框架组成的框体组，每个安检门前方对应设有物料识别区，物料对比识别单元对物料识别区内的物料进行信息采集，并与ERP系统中的物料基准信息进行匹配，识别有无异常来料；待点收物料在每个物料识别区内通过物料对比识别单元进行一次点收，若各次识别结果均显示正常，则该批物料点收通过；若识别出现异常或各次识别一致率小于设定值，则进入异常来料处理流程。本装置通过将待点收物料运送至多个物料识别区内，进行多次物料识别确认，提高了物料点检识别的精确度及仓储作业的效率。

摘要： 本申请公开了一种物料管理方法、物料管理系统及电子设备，其中，该方法包括：获取目标物料的物料序列号；基于所述物料序列号，在预设的第一数据库中查询所述目标物料的物料状态；当所述物料状态为锁定状态或报废状态时，输出提醒消息；当所述物料状态为可用状态时，将所述目标物料与目标印制电路板PCB进行绑定；在所述目标物料与所述目标PCB绑定成功后，更新所述目标物料的使用次数。通过本申请方案，可实现对风险物料的智能管控，并在一定程度上降低了人工成本。

摘要： 本发明提供一种物料管理方法及物料管理系统，所述管理方法包括：将带有电子标签卡的物料进行入库处理后放入物料柜，并对该物料进行入库管理，其中，电子标签卡中存储有该物料的信息；当机台发出更换物料警报时，根据待更换物料的信息，从物料柜中领取一带有电子标签卡的物料，并对该物料进行出库处理；机台读取该物料电子标签卡中的信息，并与待更换物料的信息进行比对，当读取的信息与待更换物料的信息在相匹配，则存储该物料的信息，并用该物料替换待更换物料；当读取的信息与待更换物料的信息不相匹配，则发出报警信号。通过本发明提供的物理管理方法及物料管理系统，解决了现有物料更换过程中，因使用错误物料给制造厂商带来经济损失的问题。

摘要： 本发明公开了一种物料管理方法及物料管理系统，方法包含于置放一物料的一存放区块，以一可携装置标记该存放区块的n个位置点，从而取得n个座标；根据该n个座标，划设一监控范围；该可携装置于该监控范围内执行一监控操作，以产生一笔监控数据；比对该可携装置的移动轨迹是否实质上落于该监控范围内；及当该可携装置的移动轨迹实质上落于该监控范围之外，产生一警示信息。

摘要： 一种物料管理系统及物料管理方法，属于物料管理领域，解决了现有贴片机的上料检查方式的准确性低的问题。本发明通过扫描将要进、出物料库人员的工牌上的二维码的方式验证其身份，并仅允许具有物料管理权限的人员进、出物料库。当进、出物料库人员携带有物料时，通过扫描物料盘上的条形码的方式记录物料的种类和数量，并实时统计物料库内物料的种类和数量。在上料之前，通过扫描并比对物料盘上的条形码与物料架上的条形码的方式有效地防止错误上料现象的发生。本发明适用于物料的管理。

摘要： 一种智能化物料管理方法以及智能化物料管理系统。该智能化物料管理方法包括：藉由无线射频扫描装置，扫描待上架料盘的料盘标签及至少一当前上架架位的架位标签，以协助将待上架料盘放置至对应待上架料盘的目标上架架位，其中当前上架架位为多个库存架位的其中之一；接收挑料清单，用以取得至少一欲挑物料；藉由无线射频扫描装置，扫描库存架位中的当前挑料架位上的当前挑选物料的料号标签及挑料清单的清单标签，以协助自库存架位取得欲挑物料；藉由点料器点算剩余物料的剩余数量；以及根据剩余物料的剩余数量，打印剩余物料的数量标签，以贴至装载剩余物料的剩余物料料盘。本发明可降低人工计算的错误率，简化挑料过程的难度，并可节约人力。

摘要： 本发明提供的物料编码生成方法、物料编码管理系统及存储介质，包括：S101，定义编码映射规则，所述编码映射规则包括：规则编码的映射规则；所述规则编码的映射规则，包括：输入项和输出项，所述输入项包括：物料的属性特征，所述输出项包括：规则物料编码；S102，接收所提供物料的属性特征；S103，将所提供物料的属性特征中的关键属性、类别、类型、技术路线转换成相应的特征代号；S104，自动生成随机代号；S105，将所有特征代号以及随机代号组合在一起形成新生编码；S106，将新生编码在数据库中进行查重后，保存至数据库中；本发明具有能够对不同属性的物料进行统一管理的有益效果，适用于物料管理领域。