牢度
牢度的相关文献在1978年到2023年内共计2427篇,主要集中在轻工业、手工业、化学工业、一般工业技术
等领域,其中期刊论文221篇、会议论文3篇、专利文献2203篇;相关期刊96种,包括浙江理工大学学报、成都纺织高等专科学校学报、染料与染色等;
相关会议3种,包括第三届长三角科技论坛——染整行业技术进步与自主创新纺织分论坛、第十届全国高等学校过程装备与控制工程专业教学改革与学科建设成果校际交流会、第四届全国染色学术讨论会等;牢度的相关文献由3959位作者贡献,包括李百春、房宽峻、叶长文等。
牢度
-研究学者
- 李百春
- 房宽峻
- 叶长文
- 李栋
- 牛佳佳
- 申清章
- 范黎
- 贺琛
- 陈连芳
- 曾波
- 胡红英
- 慎龙舞
- 陈宸
- 郑君良
- 陈家华
- 李青常
- 杨国涛
- 马明
- 陈伟
- 不公告发明人
- 刘丽
- 卢建平
- 张磊
- 付少海
- 杨泽辉
- 沈卫锋
- 王潮霞
- 胡小青
- 仵建国
- 刘建立
- 崔志华
- 张建春
- 汪仁良
- 王疆
- 蒋金根
- 郭玉海
- 陈凯玲
- 高怀庆
- 何志贵
- 刘俊彦
- 刘锦瑞
- 周新祥
- 夏宏希
- 孙丽霞
- 宁铎
- 崔青龙
- 张向丽
- 张文潭
- 徐丽亚
- 朱亚伟
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莫林祥;
张奇鹏;
姚国伟;
蒋旭野;
张益楠
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摘要:
涤纶特黑色织物经过传统增深剂增深后,其干摩擦牢度和耐洗色牢度较差。通过制备含氟硅氧烷改性聚丙烯酸酯乳液,测试胶膜结构和性能,将其作为增深剂对涤纶织物进行增深实验,结果发现:相比传统的增深剂,自制的含氟硅氧烷改性聚丙烯酸酯对涤纶增深织物具有较好的摩擦牢度和耐洗牢度提升作用,织物色光稳定。
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王继业;
谭艳君;
霍倩;
李勇强;
刘帆;
钟露华
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摘要:
在芳纶染色前处理中采用退浆酶处理芳纶纤维,研究退浆酶在间位芳纶前处理中的应用并且优化出最佳工艺。以传统氢氧化钠处理工艺作对比,研究不同处理工艺对芳纶织物染色性能及织物物理性能的影响。结果表明:退浆酶前处理工艺处理芳纶织物的最佳工艺是:浴比1:50,渗透剂1g/L,退浆酶2.5 g/L,氯化钠1 g/L,处理温度60°C,处理时间60min。芳纶织物前处理中,退浆酶前处理工艺对芳纶织物的处理效果优于氢氧化钠处理工艺,对芳纶织物的损伤较小。
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王继业;
谭艳君;
霍倩;
李勇强;
刘帆;
钟露华
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摘要:
在芳纶染色前处理中采用退浆酶处理芳纶纤维,研究退浆酶在间位芳纶前处理中的应用并且优化出最佳工艺.以传统氢氧化钠处理工艺作对比,研究不同处理工艺对芳纶织物染色性能及织物物理性能的影响.结果表明:退浆酶前处理工艺处理芳纶织物的最佳工艺是:浴比1∶50,渗透剂1g/L,退浆酶2.5 g/L,氯化钠1 g/L,处理温度60°C,处理时间60min.芳纶织物前处理中,退浆酶前处理工艺对芳纶织物的处理效果优于氢氧化钠处理工艺,对芳纶织物的损伤较小.
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李中全
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摘要:
涤纶面料常用含有伯氨基(—NH2)或仲氨基(—NRH)的硅油做柔滑整理,导致在储运过程中产生酚黄变现象,影响产品品质.以"赋予纺织品高附加值"为理念开发了涤纶面料柔滑抗酚黄变整理技术,涤纶织物经整理后抗酚黄变等级可以达到4级或以上,满足纺织品储运要求;同时赋予涤纶织物柔滑手感和较小的色变,耐摩擦色牢度不受影响,耐皂洗色牢度略有下降,但是下降幅度小于常规硅油与抗酚黄变剂同浴工艺.
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刘明雪;
王晓辉;
赵倩;
刘琼溪;
陈光良;
邵建中
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摘要:
为提高织物与溅射膜的结合牢度,文章应用低温等离子体技术对涤纶、棉和蚕丝三种织物进行表面改性.比较了表面改性对三种薄膜织物的耐摩擦和耐皂洗牢度的作用,并应用SEM和EDS分析技术研究了表面改性对不同纤维与溅射膜牢度影响不同的根本原因:纤维本身理化性质的差异性.高能溅射粒子使热塑性涤纶纤维上的粒子沉积点瞬间软化,黏结溅射粒子,表面改性使纤维的比表面积增大,包埋和黏结溅射粒子的作用更显著.棉和蚕丝纤维对溅射粒子无黏结作用,水分子的侵入削弱纤维与溅射粒子间的作用力,经改性后的纤维表面具有一定的脆弱点,皂洗时脆弱纤维更易溶落,纳米粒子也随之脱落.
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王田;
童仟明
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摘要:
植鞣皮革具有可塑、无毒和可降解等优点,但是存在复染难度大、机洗和日晒牢度差等问题,通过弱碱溶液对植鞣皮革表层中的植物多酚进行解析预处理.经复染和氧化蔗糖交联处理后,植鞣皮革被改性成夹心植鞣革,降低了吸湿性,提高了湿摩擦、机洗和日晒牢度.结果表明,原色植鞣皮革的最佳处理工艺条件为:温度50°C,时间30 min,纯碱5 g/L.经3%交联剂后处理后,夹心植鞣皮革的吸湿性下降了35%-40%,且多醛交联剂未显著地改变夹心植鞣皮革的表面形态.夹心植鞣革的耐湿摩擦、机洗和日晒牢度可达4级以上.
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吴飞;
蒋建军;
苏时科;
伍建国
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摘要:
采用亲水增深剂BL-806对棉织物进行整理,对染料种类,增深剂用量、 加工温度和时间等工艺因素进行讨论,并对整理后织物的牢度,增深剂的稳定性、 性价比等因素进行分析;结果表明:增深剂BL-806质量浓度为30 g/L,整理温度为160~170°C,时间2 min时,增深剂BL-806对棉织物拥有优异的增深效果,其亲水性、 稳定性较好,且对棉织物的湿、 干摩擦牢度和皂洗牢度基本无影响,具有较高的性价比.
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蒋建军;
苏时科;
莫红春;
何观明
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摘要:
采用翠兰固色剂TF-235对棉染色织物进行整理,并对其皂洗牢度、 浸泡牢度、 摩擦牢度、色变、 稳定性、 退固性、 复配稳定性等进行测试;结果表明:翠兰固色剂TF-235拥有优异的综合性能,提高了各项牢度指标,色变小,稳定性好,退固干净,加工稳定.
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文会兵;
戴瑾瑾;
杨一奇
- 《第三届长三角科技论坛——染整行业技术进步与自主创新纺织分论坛》
| 2006年
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摘要:
以超临界二氧化碳作为染色介质,用分散蓝79对可生物降解的聚乳酸纤维进行染色并详细研究了染色温度、压力和时间对染色性能和纤维强力的影响。实验表明,随着温度的升高,染色织物上的染料量明显增大。在超临界二氧化碳中染聚乳酸纤维只需十分钟上染即可达到平衡,常规染色需40分钟以上;其平衡上染量仅为常规染色的六分之一,可能与超临界CO冲洗有关。温度恒定时,增大压力可使染色织物上的染料量增大,17MPa达到最大;进一步增大压力,上染率反而有所下降。超临界CO染色对纤维强力性能的影响随染色温度、压力和时间而变化,温度升高、压力增大和时间延长都会造成强力损失的增大;对比相应的水介质染色结果,聚乳酸纤维在超临界CO中染色的强力损失要小得多。在120°C染色60分钟强力损失为9.28%,而同温水介质染色的强力损失达44.80%。这是超临界流体染聚乳酸纤维的最大优越性。以超临界二氧化碳为介质用分散染料染聚乳酸纤维时,其日晒牢度与常规染色结果相近,皂洗牢度较好于常规染色结果。
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孟庭宇;
蒋婷;
刘学武;
夏远景;
胡大鹏;
李志义
- 《第十届全国高等学校过程装备与控制工程专业教学改革与学科建设成果校际交流会》
| 2006年
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摘要:
超临界流体染色(SupercriticalFluidDyeing,简称SFD)是近年来提出的一种新的染色工艺,为了对该染色工艺进行客观评价,本文对SFD工艺与水染工艺进行了对比实验.SFD工艺实验在超临界高压染色釜上进行,水染工艺实验采用高温高压染色方法,在英国Roaches公司生产的双浴染色及湿处理牢度仪上进行.利用两种染色工艺分别进行了分散红60(蒽醌系)、分散橙25(偶氮系)和新合成的几种分散染料对涤纶染色实验,并对染色结果进行牢度测试.通过两种工艺的实验过程、方法、牢度结果及外观的对比分析,可以充分显示SFD工艺的特点、优越性和可行性.
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