熔铸

摘要： 《雷雨》的经典期待与时代焦虑正如一切文艺经典,《雷雨》也永远面临着不同时代的锤炼与熔铸,并在锤炼与熔铸中得以焕发出其经典的质地与光彩。所以,无论是对《雷雨》及其衍生剧的创作者还是观众来说,在经典带来瞩目与期待的同时,可能会承受三重的时代焦虑:影响的焦虑、接受的焦虑和诠释的焦虑。

摘要： 湿法炼锑工艺所产出的阴极锑含有铁、砷、铅、硫等杂质,其含锑品位和纯度难以达到商品锑的品位,需要对其进行精炼。目前工业上对锑的精炼包括火法精炼和水溶液电解精炼。所产粗锑杂质较多且富含有大量的贵金属金、银,需要在除杂提纯的同时使金、银等有价金属富集并得到回收,采用水溶液电解能够实现这一目的。由于锑的特殊物理化学性质,这一过程需要考虑粗锑的熔铸过程所采用的设备材质和电解精炼所选用的电解体系。

摘要： 介绍了标准银锭熔铸的工艺技术,分析了四种标准银锭熔铸装备工艺技术的特点和不足。通过比较发现:中频炉和电炉熔铸银锭装备工艺技术已难以适应注册银锭外观质量要求;无火焰熔铸银锭装备工艺技术具有环境友好、自动化程度高以及产品合格率高、外观质量好的优点。无火焰熔铸工艺有隧道式和腔体式,相比较而言,腔体式更具发展优势。未来一段时期,无火焰腔体式熔铸银锭装备工艺技术将成为标准银锭熔铸的发展方向。

摘要： 铝合金广泛应用于飞机主承力框、梁、壁板、蒙皮等部位,占飞机结构重量的40%~70%,是非常重要的结构材料。从最初仅仅满足对强度的需求逐渐扩展到面向耐腐蚀、高强高韧、耐损伤等综合性能要求,国内外航空铝合金在需求牵引与自身的技术进步的双重推动下,至今已经发展至第五代。首先对国内外航空铝合金发展历程进行了简要总结,接着,为进一步推动国产航空铝合金研发和应用,对航空铝合金制备全工艺流程所涉及的热点问题及研究进展进行了总结和讨论,如合金成分设计、熔铸技术、热变形技术、热处理技术等。最后,结合航空装备发展需求和国内技术现状,对我国航空铝合金发展趋势和重要方向提出了建议。

摘要： 根据对热管用高性能无氧铜管的研究内容、方法和技术路线,通过热管用高性能无氧铜管铸坯成分控制与熔铸工艺技术的研究、 铜管铸坯大变形量行星轧制工艺的研究、 热管用Φ6×0.2平滑管盘拉成形工艺及热管用Φ8×0.2×0.10沟槽管成形工艺的研究,成功实现热管用高性能平滑管和沟槽管在瑞声科技、华盈电子等客户的批量供货.加快推进了加工事业部高质量项目新产品的研发.

摘要： 通过介绍1系铝合金的特性和熔铸工艺的特点可知,铝箔对于1系铝合金熔体的氢含量和夹杂物含量要求很高,且铝合金中的Ti、Fe、Si含量以及Fe、Si相对含量对最终箔材的质量影响很大.为生产高品质的1系箔用铝合金扁锭和铸轧板,从原材料质量控制、化学成分控制、熔炼及精炼工艺控制、在线处理工艺以及铸造工艺控制等方面,简要论述了1系铝合金的熔铸工艺过程控制.

摘要： 本文介绍了Na变质和Sr变质对4004合金性能的影响,两种变质工艺生产的4004合金扁锭无论成分、组织、性能差异均不大,但Na变质对设备影响较大,而Sr变质成本较高,就质量而言,使用Sr变质工艺更为合理.

摘要： 通过分析某有色金属公司20万t/a锌冶炼熔铸锌浮渣及粉尘含锌高量的原因,认为现有工艺配备的直线振动筛筛网目数小,筛分过程中部分锌颗粒进入粉尘内无法回收,导致粉尘含锌量高.因此,增加16目和35目的直线振动筛,对原有的1#和2#振动筛的筛下物进行多级筛分.工艺流程改造有效降低锌浮渣处理工艺粉尘含锌量,获得了较好的经济效益.

摘要： BFe30-1-1铁白铜用途重要且特殊,因而质量要求十分严格。铸锭的碳含量控制一直是熔铸生产中的难题。阐述了碳元素对BFe30-1-1铁白铜性能的影响,通过对碳元素来源及熔铸特性的分析研究,在熔铸工艺改进的同时,开发利用熔体精炼净化除杂新技术,有效解决控制铸锭碳含量难题。

摘要： BFe30-1-1铁白铜用途重要且特殊,因而质量要求十分严格.铸锭的碳含量控制一直是熔铸生产中的难题.阐述了碳元素对BFe30-1-1铁白铜性能的影响,通过对碳元素来源及熔铸特性的分析研究,在熔铸工艺改进的同时,开发利用熔体精炼净化除杂新技术,有效解决控制铸锭碳含量难题.

摘要： 简要分析了熔铸生产成本控制的意义，阐述主要生产成本要素的构成及对生产成本影响的程度，采用稳定的生产工艺措施所能达到的效果以及只有不断深入细化管理才能增强控制能力，降低生产成本。

摘要： 本文详细论述了当前我国高精铜板带材生产技术发展现状，并重点分析了熔铸及轧制技术装备特点，指出根据生产规模及合金加工特性，合理配制选择工艺路线，保证设备、工艺技术良好的衔接，力求整体生产线的先进性，是合理控制项目投资，取得最佳投入产出效益、降低生产成本、扩大产品市场竞争力的关键，只有在微观上做专、做精，才能在整体上将企业做大、做强，这是目前高精铜板带企业走向良性发展的必由之路。

摘要： Cu-Zn-Bi系列无铅黄铜是目前产量最大的环保型易切削黄铜，一般在熔铸时分别加入P、Sn、稀土等元素进行成分的调整和控制铸造组织，但是，由于其的特性各不相同，也就导致了在熔铸时加入的顺序要求也不禁相同，进而表观在成分的烧损量与配料赢余方面有着自身的规律，这样，就导致了按照常规配料铸造出来的铸锭在成分上存在很大的偏差。其在发生塑性变形时也和普通的铅黄铜有所不同。

摘要： 在对MoO3-Al-Si体系SHS反应热力学分析的基础上,探讨了SHS-熔铸工艺制备MoSi2/Mo原位复合材料的可能性,着重研究了复合材料的原位形成过程.结果表明,MoO3-Al-Si体系的绝热燃烧温度高于4119K,能使合成产物熔化;在液态合成产物中,熔融的Al2O3能与液态的Mo和Si分离,从而获得较纯净的Mo-Si高温熔体;Mo-Si高温熔体在凝固过程中原位形成MoSi2/Mo复合材料,而且随着复合材料中Mo含量的增加,MoSi2颗粒的尺寸减小.因此,通过SHS-熔铸工艺可以同步实现MoSi2/Mo复合材料的原位合成与液态成型一体化.

摘要： 本文探讨了玻璃窑用熔铸耐火材料技术发展及应用,研究表明，玻璃工业的迅速发展对耐火材料提出了越来越高的要求,对于玻璃熔窑用熔铸耐火材料而言,虽然在生产和使用上取得了明显的进展,但仍有一系列的问题有待进一步解决,如:进一步改进生产工艺技术,加强上艺控制手段,提高和稳定产品质量;进一步加强研究各种制品在使用过程中的损毁机理,为合理配套和提高产品质量提供依据;进一步研制和使用高、精、尖的加工设备,以适应制品精密组装配套出厂的要求等等.

摘要： @@中国是世界铜、铝、铅、锌等主要有色金属消费大国，但是，国内有色金属矿产资源难以保证日益增长的需求，从经济和社会可持续发展以及产业实际发展需要角度出发，中国有色金属领域的发展必须越来越多地依靠再生资源，以减少对矿产资源的依赖。

摘要： 探讨了HE20铝合金工业型材的适宜成分、性能、生产工艺及其特点,找出了它合理的熔铸、挤压及热处理工艺制度。

摘要： 介绍了2A70铝合金挤压型材生产工艺的研究情况.论述了2A70铝合金成分的控制范围、配料要求、熔铸工艺和挤压模具设计制造及修理技术,铸棒的均匀退火加热制度,挤压温度-速度、淬火、时效工艺参数的制定.通过对不同成分的2A70铝合金成分进行熔铸试验,在不同工艺制度下对2A70铝合金铸棒进行挤压试验,对2A70铝合金挤压型材进行不同工艺制度下的时效处理,最终研究出用于我厂生产的工艺制度.结果表明,采用此种工艺制度生产出了材料强度高、耐热性能好,用于生产现场后取得理想的效果。

摘要： 本文介绍了锌合金牺牲阳极带的铸造、挤压生产过程,对影响其质量的各种因素进行了详细分析,同时探讨了提高产品质量应采取的措施.

摘要： 本文介绍了锌合金牺牲阳极带的铸造、挤压生产过程,对影响其质量的各种因素进行了详细分析,同时探讨了提高产品质量应采取的措施.

摘要： 本发明公开了一种再生铜精炼用三体熔铸炉及熔铸方法，熔铸炉包括熔炼炉、中间炉和铸造炉，熔炼炉的上端设置有封罩、第一除尘罩和第一风管，封罩上设置有进出口，进出口处安装有旋转门，熔炼炉上连接有第一保温装置；中间炉为精炼炉，中间炉的上侧设置有炉盖，中间炉的上端设置有第二除尘罩和第二风管，中间炉上连接有第二保温装置；铸造炉的上端连接有第三风管，铸造炉上连接有第三保温装置；熔炼炉、中间炉和铸造炉依次自高而低设置。本发明熔铸炉及熔铸方法能够熔铸成分杂、纯度低、油水含量高的废旧黄杂铜，得到高品质黄铜铸坯，并打破传统熔炼装置熔炼一炉、放流一炉的熔化和配料模式，实现流水线配料熔炼，提高熔炼效率和自动化程度。

摘要： 本发明公开了一种外加瞬变磁场控制电渣熔铸的方法，对应电渣重熔母电极熔化末端、液态渣池和金属熔池位置施加瞬变磁场，使瞬变磁场作用于电极末端初始熔化产生的正在汇聚长大的大颗金属熔滴，在瞬变磁场产生的交变洛伦兹力和压力波的复合作用下，使金属熔滴呈爆裂式分散，分解成细小的金属熔滴群，随机散入渣池中，然后穿过渣池经与渣液充分接触、洗涤后，使细小金属熔滴中的夹杂物和杂质快速进入液渣中，缓慢沉降汇聚融入渣池下方的金属熔池，最后结晶凝固形成凝固铸锭。本发明还提供一种电渣熔铸装置，在电渣熔铸过程中施加瞬变磁场，通过其独特的电磁力效应达到细化熔滴提高精炼效率、细化晶粒、减小铸锭偏析技术发明目的，实现产业应用价值。

摘要： 本发明公开了一种再生铜精炼用三体熔铸炉及熔铸方法，熔铸炉包括熔炼炉、中间炉和铸造炉，熔炼炉的上端设置有封罩、第一除尘罩和第一风管，封罩上设置有进出口，进出口处安装有旋转门，熔炼炉上连接有第一保温装置；中间炉为精炼炉，中间炉的上侧设置有炉盖，中间炉的上端设置有第二除尘罩和第二风管，中间炉上连接有第二保温装置；铸造炉的上端连接有第三风管，铸造炉上连接有第三保温装置；熔炼炉、中间炉和铸造炉依次自高而低设置。本发明熔铸炉及熔铸方法能够熔铸成分杂、纯度低、油水含量高的废旧黄杂铜，得到高品质黄铜铸坯，并打破传统熔炼装置熔炼一炉、放流一炉的熔化和配料模式，实现流水线配料熔炼，提高熔炼效率和自动化程度。

摘要： 本发明涉及一种高性能熔铸耐磨砖，它包括以下重量份数的原料：Al2O3：68～73份；SiO2：6～10份；ZrO2+HfO2：20～23份；Na2O：0.4～0.6份；Fe2O3+TiO2+CaO+MgO的份数之和以X表示，其中0＜X≤1。包括如下步骤：混料，将原料依次加入到混合机中进行混合，充分混合均匀后形成混合物料；熔炼，将所述混合物料加入到电弧炉中进行熔炼，熔炼的温度为1800‑2300°C，熔炼的时间为60‑150min，混合物料充分熔化形成混合熔液；浇铸，将所述混合熔液浇铸到耐高温模具中，浇铸完毕；脱模，浇铸完毕后，将耐高温模具中的熔液在室温下停留至表面凝固，进行脱模；降温，脱模后，进行在室温下进行降温；保温退火，降温后，进行保温退火，制成高性能熔铸耐磨砖。通过本方案得到高温抗压强度、抗热震性、耐磨性成倍提升的锆刚玉砖。

摘要： 本发明公开了一种外加瞬变磁场控制电渣熔铸的方法，对应电渣重熔母电极熔化末端、液态渣池和金属熔池位置施加瞬变磁场，使瞬变磁场作用于电极末端初始熔化产生的正在汇聚长大的大颗金属熔滴，在瞬变磁场产生的交变洛伦兹力和压力波的复合作用下，使金属熔滴呈爆裂式分散，分解成细小的金属熔滴群，随机散入渣池中，然后穿过渣池经与渣液充分接触、洗涤后，使细小金属熔滴中的夹杂物和杂质快速进入液渣中，缓慢沉降汇聚融入渣池下方的金属熔池，最后结晶凝固形成凝固铸锭。本发明还提供一种电渣熔铸装置，在电渣熔铸过程中施加瞬变磁场，通过其独特的电磁力效应达到细化熔滴提高精炼效率、细化晶粒、减小铸锭偏析技术发明目的，实现产业应用价值。

摘要： 一种金属熔铸锅成型工艺、模具及熔铸锅。工艺包括：安装模具、下芯、压铸、启模等工序，在模具安装中，泥模中配金属模，金属模内装有预先浸过涂料的螺丝，螺丝上部盖成型砂芯，金属模安装位置相当于锅体上金属锅柄位置，金属锅柄上模为砂型或金属型，模具装好后浇注金属挤压成型，成型后的熔铸锅锅体与锅柄为一体，锅柄内带有螺丝扣，通过螺钉直接安装把柄。本工艺简单，省去焊接或铆接工序，锅柄光洁度好，金属模可重复使用。

摘要： 本发明公开了一种铜‑钢双金属复合材料及感应加热熔铸复合方法，该方法包括在钢基体的表面开出熔铜池，并在熔铜池的内表面加工出小孔；对钢基体和铜合金的表面进行清洁处理；在钢基体的熔铜池中加入硼砂；将铜合金放入钢基体的熔铜池中，采用感应加热，使硼砂、铜合金先后熔化并铺展于熔铜池中；冷却、热处理后即得到铜钢双金属复合材料。本发明在钢基体的熔铜池表面加工小孔，铜合金熔化后便嵌入到小孔中，增强了铜合金与钢基体之间的连接力，有效地防止了铜合金脱落的问题。硼砂的添加净化了钢基体的表面，同时还起到了保温、防氧化和助熔铜合金等作用，采用感应加热，铜合金快速熔化，且钢基体吸收热量少，具有节能环保、成本低的特点。

摘要： 一种基于熔体控速滴铸的镁及镁合金熔铸装置和方法，熔铸装置包括电炉本体，内部设置密封舱体和多段控温组件，密封舱体上部设置法兰端盖及排气阀，底部进气阀与氩气供给机构、真空机构相连通；密封舱体内部设置顶注式一体化坩埚，顶注式一体化坩埚的熔炼区和铸锭区之间嵌套流速调节机构和过滤机构，顶注式一体化坩埚外壁底部设置有热电偶；熔铸方法为：将镁及镁合金原料置于熔炼区；抽真空，使氩气充满整个腔体；设置多段控温组件的温度，镁及镁合金原料于全氩气保护氛围下熔化；同时调节流速调节机构，来控制熔体的流速；以连续、洁净的液滴形式滴落至铸锭区中；装置和工艺简单，效果优良，形成的熔铸产品同时具备高均质性、高致密性和高洁净度。

摘要： 一种相同熔铸机组在铝熔铸车间内并联配置的布置结构，本实用新型通过在连接流槽A与连接流槽B之间设置短接流槽，然后在短接流槽的两端及短接流槽与连接流槽A和连接流槽B连接处分别设置相应的挡板，根据需要人工操纵相应挡板的起落，将相同熔铸机组并联后可以实现交互贯通使用，在生产过程中，相同熔铸机组中的熔铝炉和铸造机不再是独立对应配对使用，而是通过在相同的熔铸机组中增加挡板和短接流槽的方式，将其彼此之间并联贯通、相互交叉使用，最大程度的发挥设备利用率，缩短铸造生产周期，提高生产效率，降低生产运行成本，增加生产产量等，本实用新型具有操作简单方便，实用性强等特点。

摘要： 本实用新型公开了熔铸要求高的镍铜合金伸缩接头，涉及到合金伸缩接头领域，包括移动环，所述移动环的内壁开设有环腔，移动环的表面开设有环槽，所述环槽内壁的一侧开设有环口，所述环槽的内壁滑动连接有环块，所述环块的内壁固定连接有第一环齿板，所述移动环右侧表面开设有多个连接口，多个所述连接口的内壁均开设有环卡槽，多个所述环卡槽的内壁滑动连接有环槽块，多个所述环槽块的内壁均设置有转动机构。本实用新型本设备通过改变传统的螺栓连接，降低设备在调节时的操作工人的工作强度，增大设备的调节的效率，避免调节设备需要多次转动螺栓和频繁使用工具的繁琐工作过程，降低使用设备的操作难度。