熔覆

摘要： 球墨铸铁表面处理常用的方法包括热喷涂、堆焊、激光熔覆及等离子束合金化等,利用这些方法可以在球墨铸铁表面制备出润湿性好、硬度高、耐磨性能优异的铁基、镍基、钴基以及陶瓷增强涂层,其耐磨作用机制可归结为第二相强化、细晶强化和固溶强化等共同作用的结果。

摘要： 从机床滑动导轨表面修复技术入手,介绍激光熔覆和复印成型工艺,并总结了表面修复技术的优缺点。机床滑动导轨是机床不可或缺的零部件,工作性能直接影响加工精度。机床导轨在工作中不可避免会出现磨损,从而产生相关缺陷。导轨产生缺陷后,修复导轨的过程相对复杂,会增加维护成本。文章主要介绍采用激光熔覆和复印成型的方式修复导轨,不仅修复费用较为低廉,而且能够满足导轨的强度需求,延长导轨的使用寿命并探讨了机床滑动导轨表面修复技术,对工业生产具有一定的指导意义。

摘要： 激光表面改性技术是利用激光束极快地加热工件表面,改变材料表面的结构,从而使材料表层的物理、化学、力学性能产生变化,以提高材料表面的耐磨、耐蚀等性能。综述了激光表面改性技术的特点,介绍了激光淬火、激光熔凝、激光表面合金化与激光熔覆等几种常见的激光表面改性技术原理与应用,并对激光表面改性技术的发展进行了展望。

摘要： 介绍了激光熔覆技术在表面修复中的应用,一些价值大的零部件,使用激光熔覆枝术修复,可以降低维修成本,缩短维修时间,同时提高零件的机械性能,该技术对解决聚酯生产设备应急维修具有重要意义.

摘要： 激光表面改性技术利用高能量密度的激光束对零部件局部易损易耗区域进行快速处理,获得材料表面所需性能,进而大幅延长零部件使用寿命,已在航空航天、石油化工、能源、交通、冶金等领域获得应用.本文针对激光冲击强化、激光淬火、激光熔覆3种典型的激光表面改性技术,梳理了相应技术特点及国内外应用现状,凝练我国相关技术领域面临的差距与问题,总结激光表面改性技术的重点发展方向:专用合金材料制备、多能场激光复合表面改性、面向现场的激光再制造、激光冲击强化控形控性、激光表面改性智能化、激光表面微结构化.从政府引导、国产化创新、产业链完善、质量评价标准体系、人才培养等方面提出发展建议,以期为我国激光表面改性技术发展提供参考借鉴.

摘要： 介绍了在金属表面涂覆的金属-陶瓷复合材料,叙述了该材料的常用原料、流行工艺、使用案例,研讨了该材料的设计法则.在金属表面涂覆金属-陶瓷防护层,不仅简单、可行、经济,还可有效提高金属材料的耐磨、耐热和抗氧化性,能够大幅改善金属材料的使用效果.

摘要： 文章结合石油钻井设备的修理工艺,介绍了长庆钻井总公司装备公司通过开发、应用等离子覆技术,提高石油钻井设备的完好性、可靠性,指出该技术对解决石油钻井设备故障的重要意义。

摘要： 文章结合石油钻井设备的修理工艺,介绍了长庆钻井总公司装备公司通过开发、应用等离子覆技术,提高石油钻井设备的完好性、可靠性,指出该技术对解决石油钻井设备故障的重要意义.

摘要： 我国是一个产煤大国,煤炭是我国的主要能源,储量丰富。研究报告指出,至2030年,煤炭在我国能源消费比重仍将占到70%左右,国家对煤炭资源的开发可持续发展的呼声也越来越高,为了保证国民经济的持续健康发展,仍需要有计划、大规模的开采煤炭资源。作为煤矿主要设备之一的液压支架,其立柱是承载压力的关键部件,由于井下使用环境恶劣,多为湿度大、粉尘多、伴有有毒有害气体等。立柱的再制造关键在于缸筒内壁的处理,关乎着立柱的使用寿命。缸筒内壁熔覆就是让熔覆层与基体结合,以较少的材料和成本,达到恢复图纸设计尺寸及要求,因此内孔熔覆成为立柱再制造的核心技术。

摘要： 本文论述了激光熔覆焊接青铜器的原理和焊接系统的组成;结合甘肃秦安县博物馆馆藏提梁卣的激光熔覆焊接修复实例,说明了激光熔覆焊接修复青铜器文物的应用前景.

摘要： 在自制的热等离子非转移弧熔覆设备上用Stellite Ni60合金粉末在钢的表面上进行熔覆处理.用优化后的熔覆工艺参数可以获得零稀释率的熔覆层,而且熔覆层与基体结合牢固.用光学显微镜、电子显微镜、X衍射仪、电子探针、显微硬度计和盘销式磨损试验机等实验仪器对熔覆层的组织结构、化学成分、显微硬度和耐磨性能进行了分析研究.研究结果表明,在熔覆处理技术中热等离子非转移弧是一种比较理想的熔覆加热源.

摘要： 在自制的等离子非转移弧熔覆设备上用Stellite Ni60合金粉末在钢的表面上进行熔覆处理.用优化后的熔覆工艺参数可以获得零稀释率的熔覆层,而且熔覆层与基体结合牢固.研究结果表明,等离子非转移弧是一种比较理想的熔覆加热源.

摘要： 本文介绍不锈钢厨刀激光强化新工艺,分析了采用该工艺后的组织性能变化,结果表明:激光强化后的厨刀刃口硬度提高了78.5％,耐磨性提高了2.5倍.同时达到产品使用标准,可以作为"懒汉刀"推广使用.

摘要： 本文介绍不锈钢厨刀激光强化新工艺,分析了采用该工艺后的组织性能变化,结果表明:激光强化后的厨刀刃口硬度提高了78.5％,耐磨性提高了2.5倍.同时达到产品使用标准,可以作为"懒汉刀"推广使用.

摘要： 本文介绍不锈钢厨刀激光强化新工艺,分析了采用该工艺后的组织性能变化,结果表明:激光强化后的厨刀刃口硬度提高了78.5％,耐磨性提高了2.5倍.同时达到产品使用标准,可以作为"懒汉刀"推广使用.

摘要： 本文介绍不锈钢厨刀激光强化新工艺,分析了采用该工艺后的组织性能变化,结果表明:激光强化后的厨刀刃口硬度提高了78.5％,耐磨性提高了2.5倍.同时达到产品使用标准,可以作为"懒汉刀"推广使用.

摘要： 熔覆轨迹可调的激光熔覆装置及调节熔覆轨迹宽度的方法，激光熔覆装置包括激光熔覆头构件、激光器、送粉器和中央控制器；熔覆头安装在可驱动熔覆头沿竖直方向上下移动的竖直调节装置上，熔覆头内设有透镜；送粉管通过可调节送粉管与熔覆头之间的夹角大小的角度调节装置安装在熔覆头上；所述中央控制器内具有信号变送器、送粉控制器和计算器。本发明既可以调节熔覆轨迹的宽度，也可以在光斑尺寸变化的同时根据熔覆宽度的变化调整粉末输送量和送粉角度，不会造成熔覆轨迹高度的起伏和截面形状的不稳定，且激光功率密度保持不变，使得熔覆层的厚度保持不变，保证熔覆效果。

摘要： 本发明公开了一种钢轨表面连续等温度梯度熔覆的熔覆设备，包括加热系统、熔覆系统，熔覆系统用于对钢轨表面进行连续熔覆，加热系统包括预热铜轮电极组和保温铜轮电极组，预热铜轮电极组和保温铜轮电极组均与钢轨轨面及侧面接触用以为钢轨表面加热，熔覆系统的熔覆点位于预热铜轮电极组和保温铜轮电极组之间，且熔覆点更靠近预热铜轮电极组。采用预热铜轮电极组在对钢轨进行熔覆前先预热，采用保温铜轮电极组对熔覆结束的钢轨进行保温，使得熔覆区域内在等温度梯度下连续熔覆金属，避免了常见熔覆过程中金属的熔化和凝固因激冷而引起的熔覆层内应力大、易开裂等问题，从而获得连续稳定的高质量熔覆层，解决了熔覆层与钢轨间的结合性差的问题。

摘要： 激光超高速熔覆头、超高速熔覆系统及熔覆方法。本发明涉及的激光超高速熔覆头包括支架壳体、设置在支架壳体内的分光镜和反射聚焦组件、以及设置在支架壳体上且用以输送粉末的喷嘴，分光镜将激光光束转化为反射光束，反射聚焦组件将反射光束反射聚焦形成正投影呈中空环形方式排布的熔覆光束，熔覆光束在基材的上方聚焦形成焦点，喷嘴位于熔覆光束内，喷嘴设置有用以输出粉末的送粉管，送粉管的外围设置有用以输送保护气体且环形排布的若干准直气孔，送粉管到每个准直气孔的距离相等，保证了粉末良好的集中性，提高了粉末利用率，熔覆光束、送粉管和若干准直气孔形成的圆三者同轴设置，激光光束的扫描速度为24～72m/min，提高熔覆速率和良品率，得到的熔覆层致密、精度高、稀释率低、以及表面光洁度好。

摘要： 本发明涉及的激光超高速熔覆头，用以在基材上熔覆粉末，包括支架壳体、设置在支架壳体内的分光镜和反射聚焦组件、以及设置在支架壳体上且用以输送粉末的喷嘴，分光镜将激光光束转化为反射光束，反射聚焦组件将反射光束反射聚焦形成正投影呈中空环形方式排布的熔覆光束，熔覆光束在基材的上方聚焦形成焦点，喷嘴位于中空环形光束内，激光光束的扫描速度为9～72m/min。利用高速移动的熔覆光束将粉末在基材之上熔融，并在基材表面快速凝固形成熔覆层，极大提高熔覆速率和良品率高，得到的熔覆层致密、稀释率低、以及表面光洁度好。

摘要： 本发明涉及的一种光内同轴送球激光熔覆头，用以在基材上熔覆被熔覆材料，其包括支架壳体、设置在支架壳体内的反射聚焦组镜和设置在支架壳体上且用以输送被熔覆材料的喷嘴，反射聚焦组镜将激光光束聚焦反射以形成熔覆光束，熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，喷嘴位于熔覆光束内，被熔覆材料为焊球。由于光内同轴送球激光熔覆头的被熔覆材料为焊球，相对粉状的被熔覆材料，焊球利用率高；熔覆光束在基材的上方形成熔覆点，减小了基材对熔覆光束能量的吸收，使熔覆光束能量利用率高，故，结构简单的光内同轴送球激光熔覆头对基材激光熔覆的良品率高。

摘要： 本发明提供了一种激光熔覆喷嘴、激光熔覆装置及激光覆熔方法，涉及激光熔覆技术领域。激光熔覆喷嘴包括喷嘴外套、喷嘴芯和保护罩，喷嘴外套外套于喷嘴芯，保护罩外套于喷嘴外套，喷嘴外套与喷嘴芯之间设置有送粉通道，保护罩包括内层、中间层和外层，内层、中间层和外层由内向外依次分布，内层与中间层之间形成第一腔体，中间层与外层之间形成第二腔体，外层上设置有与第二腔体连通的第一进液口和第一出液口，外层上还设置有与第一腔体连通的第一进气口，内层上设置有与第一腔体连通的第一出气口。本发明提供的激光熔覆喷嘴、激光熔覆装置及激光覆熔方法具有惰性气体保护和自冷却功能，能够较好地满足激光熔覆工艺要求，提升激光熔覆质量。

摘要： 熔覆轨迹可调的激光熔覆装置及调节熔覆轨迹宽度的方法，激光熔覆装置包括激光熔覆头构件、激光器、送粉器和中央控制器；熔覆头安装在可驱动熔覆头沿竖直方向上下移动的竖直调节装置上，熔覆头内设有透镜；送粉管通过可调节送粉管与熔覆头之间的夹角大小的角度调节装置安装在熔覆头上；所述中央控制器内具有信号变送器、送粉控制器和计算器。本发明既可以调节熔覆轨迹的宽度，也可以在光斑尺寸变化的同时根据熔覆宽度的变化调整粉末输送量和送粉角度，不会造成熔覆轨迹高度的起伏和截面形状的不稳定，且激光功率密度保持不变，使得熔覆层的厚度保持不变，保证熔覆效果。

摘要： 本实用新型公开一种激光熔覆喷嘴、激光熔覆头和激光熔覆设备，涉及增材制造技术领域，以解决激光熔覆喷嘴的使用成本和工件激光熔覆的成本高的问题。所述激光熔覆喷嘴包括喷嘴本体，贯穿喷嘴本体开设的激光通道和送粉通道。在激光通道和送粉通道均具有中心轴线的情况下，激光通道所具有的中心轴线与送粉通道所具有的中心轴线在工件所具有的熔覆区域相交。激光熔覆喷嘴还包括防护管，防护管可拆卸的设置在送粉通道内，防护管用于输送粉末。本实用新型还提供一种激光熔覆头。该激光熔覆头包括激光发射单元、送粉管和上述技术方案所述的激光熔覆喷嘴。本实用新型还提供一种激光熔覆设备，包括上述技术方案所述的激光熔覆头。

摘要： 本实用新型公开一种激光熔覆头熔覆焦距确定装置和激光熔覆头，涉及激光熔覆技术领域，便于确定熔覆焦距，提升工作效率。激光熔覆头熔覆焦距确定装置包括安装架、支撑板、承载板和激光器，安装架用于设置于激光熔覆头上。支撑板设置于安装架，支撑板与安装架之间具有夹角α，夹角α可调。承载板设置于支撑板远离安装架的一面。激光器设置于承载板，激光器发射的辅助激光与激光熔覆头发射的熔覆激光相交形成交点，交点与激光熔覆头之间的距离为熔覆焦距。激光熔覆头包括喷嘴、熔覆激光发射器和上述的激光熔覆头熔覆焦距确定装置，其中，喷嘴用于输送并在工件上集聚粉末。激光熔覆头熔覆焦距确定装置设置于喷嘴，熔覆激光发射器用于发射熔覆激光。

摘要： 本实用新型提供一种激光熔覆装置密封结构，包括：支撑座及支座盖，所述支座盖为中空圆柱形筒体，所述支座盖与支撑座为互相配合结构，所述支座盖上设置有开口，所述支撑座设置有光出口，其还包括设置于支座盖与支撑座上的上密封垫片及下密封垫片通过设置上密封垫片及下密封垫片，使得导丝管可以直接穿过密封结构，同时下密封垫片上设置有柱状通孔的固定部，通过调节螺栓在柱状通孔内的位置，从而调节导丝管的角度，提供一种尽可能减小丝材与导丝管接触面的送丝通道，使得激光熔覆装置对待熔覆物件的处理更加均匀。还提供一种激光熔覆装置喷头结构及激光熔覆装置。