煤矸石电厂

摘要： 采用不同的改性剂对煤矸石电厂灰渣进行表面改性,将改性后灰渣与聚丙烯(PP)混合均匀,通过挤出注塑得到灰渣-聚丙烯复合材料,并测试其力学性能;利用SEM、FT-IR、DSC等分析方法,研究改性灰渣对复合材料力学性能与结晶行为的影响规律.结果表明,采用硅烷偶联剂SCA1113和SCA503组成的复合偶联剂体系对灰渣改性效果最好,改性后灰渣-PP复合材料较改性前的拉伸强度由25.70 MPa增加至29.58 MPa,弯曲强度由33.60 MPa增加至35.99 MPa,冲击强度由3.04 kJ·m-2增加至3.85 kJ·m-2;改性后的灰渣在聚丙烯中起到异相成核的作用,使聚丙烯的结晶温度提高,结晶速率增大,微晶尺寸分布变窄.

摘要： 本文从技术、经济角度,对气动乳化技术在石灰-石膏法烟气脱硫工程中的应用特点进行了分析,并以35t/h锅炉烟气治理工程为例进行了分析和经济比较,为同类型的机组改造提供参考.

摘要： 煤炭作为我国最主要的化石能源之一,在我国社会经济发展中占据了非常重要的地位.煤矸石作为煤炭开采和原煤洗选加工过程中的固体废弃物,被广泛运用在电厂发电中.随着国家治污降霾的力度逐渐加码,对火电厂的节能减排要求越来越高,煤矸石电厂作为我国火电行业的重要组成部分,加快开展节能减排工作才能顺应政策的要求.基于此,本文主要探究煤矸石电厂开展节能减排的有效路径.

摘要： 阐述了资源枯竭矿区煤矸石综合利用电厂存续发展的重要性,分析了电厂转型发展的路径,评价了实施后的效果,同时提出了需要进一步关注影响电厂健康发展的几个问题.

摘要： 电力是国民经济的基础能源,随着经济社会的发展,人们对电力需求不断提高。煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物,如果不进行处理,会排放有害气体污染大气环境。利用煤矸石的热成分发电,解决了煤矸石环境污染问题,对促进煤炭产业升级和结构调整具有重要意义。继电保护装置是煤矸石发电厂重要的组成部分,如果电力系统出现故障,继电保护装置能够及时断开故障电路,确保电力系统安全、有效地运行。但是在实践运行过程中,继电保护装置会出现故障,严重影响到火力发电厂的正常运行。

摘要： 电力是国民经济的基础能源,随着经济社会的发展,人们对电力需求不断提高.煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物,如果不进行处理,会排放有害气体污染大气环境.利用煤矸石的热成分发电,解决了煤矸石环境污染问题,对促进煤炭产业升级和结构调整具有重要意义.继电保护装置是煤矸石发电厂重要的组成部分,如果电力系统出现故障,继电保护装置能够及时断开故障电路,确保电力系统安全、有效地运行.但是在实践运行过程中,继电保护装置会出现故障,严重影响到火力发电厂的正常运行.

摘要： 文章简要介绍了某电厂CFB锅炉采用的脉冲袋式除尘器的工作原理和技术工艺,阐述了该除尘工艺的技术特点.经实践,袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足电厂严格的排放标准等一系列优点,是电厂锅炉除尘工艺中高效除尘的一种重要手段.

摘要： 电除尘系统运行是影响煤矸石电厂基础性业务运行质量的关键因素,本文针对煤矸石电厂在执行电除尘业务过程存在的问题进行了研究总结,并针对具体存在的问题进行了煤矸石电除尘活动优化策略的设计.

摘要： 引风机是锅炉的主要辅机之一，它是机组安全和经济运行的关键设备，因而合理选择引风机的型式是电站设计的主要内容之一。以某300MW机组煤矸石电厂为例，讨论了引风机选择应考虑的因素及影响引风机选型的因素，通过经济技术分析，得出可行性结论。

摘要： @@矿区建设煤矸石(包括煤泥，下同)综合利用电厂已被广泛认同，尤其在煤炭工业节能环保和循环经济发展的大势下，煤矸石电厂的建设更加必不可少，其规模化、大型化发展已成必然，但是否一律追求大容量装机才是煤矸石电厂准建条件?在“十一五”收关、“十二五”规划之际，本文根据己建及规划煤矸石电厂实际情况提出:要真正做到煤矸石热值有效利用，达到节约能源、环境治理及构建矿区合理的循环经济产业的目的，唯有建设适度的煤矸石电厂规模。

摘要： 煤矸石电厂的输煤、输石系统具有皮带多且长、工艺较复杂的特点,在输煤输石系统中合理布置远程I/O站,不但可以节省电缆,节约投资,而且可以使设备的监控、输煤程控系统的配置更为合理,增强整个程控系统的可靠性及灵活性。

摘要： 枣矿集团滕州富源低热值燃料热电公司煤矸石电厂,以国家节能减排政策为导向,以循环经济为指导思想,设计了节能减排及综合利用运行模式.同时,以科技创新为主要手段,结合热电联产,将节能减排及综合利用有机地结合,设计了节能减排及综合利用运行模式.实现了节能减排及综合利用的高度统一,并从电厂生产工艺流程出发,以技术创新为依托,综合优化方案,节能减排及综合利用效果显著.项目的实施,改善了矿区面貌,优化了生产系统,提高了机组运行效率,实现了节能减排的最终目的.

摘要： 目的：探讨煤矸石发电生产过程中产生的职业病危害情况,为预防和控制职业病的发生提供依据.方法：通过职业卫生学调查,对生产过程中存在的职业病危害因素采用定点采样法连续监测三天,并对其进行分析.结果：此电厂生产过程中存在的主要的职业病危害因素有矽尘、煤尘、噪声等.超标最严重的是除灰渣系统和燃烧系统的矽尘,除灰渣系统和汽轮机系统的噪声.职业病危害防护设施不完全符合国家职业卫生要求.结论：煤矸石发电厂关键控制的职业病危害因素有矽尘、煤尘、噪声、高温等.保证职业病危害防护设备的正常运转和加强职业卫生管理是此企业预防控制职业病发生的关键.

摘要： 基于煤矸石电厂实际运行中存在设备磨损严重、一次风机耗电率高、入炉煤颗粒不满足设计粒度范围和吹灰器效果不好等问题，分别对五阳电厂过热器管下部炉墙结构、容海电厂一次风机和余吾电厂一次风机、输煤系统和吹灰器进行了改造，并对一次风机、输煤系统和吹灰器改造效果进行了经济分析。结果表明：以上改造措施对减少过热器管变形及磨损、降低一次风机电耗、稳定锅炉燃烧和降低排烟温度具有明显效果，可有效降低发电煤耗，提高锅炉热效率。

摘要： 以安溪煤矸石电厂工程为例,介绍了建设项目对水环境的影响.本文评价了项目工程所在溪河水环境现状,分析了项目工程在施工期、运营期对水环境的影响.

摘要： 本发明提供了一种煤矸石焙烧除铁增白方法，属于煤矸石固废资源综合利用技术领域。本发明预先将煤矸石粉末进行焙烧脱碳，使煤矸石中的碳转变为二氧化碳，同时煤矸石中的高岭石矿物转变为偏高岭石；在低温焙烧过程中，铵盐分解并与脱碳煤矸石中的金属铁氧化物生成可溶性铁盐，进而可以漂洗后将有色铁金属除去，进而实现在低温条件下脱铁并提高白度；通过两次焙烧去除煤矸石中的显色杂质(碳和铁杂质)，焙烧的温度低，大幅度降低了煤矸石处理过程中的能耗。实施例的结果显示，采用本发明提供的方法制备得到的增白煤矸石的白度达到75～85％，煤矸石中Fe2O3的含量≤0.75wt.％。

摘要： 本发明公开了一种煤矸石淋溶浸泡试验方法，包括以下步骤：S1.将煤矸石样品放置于浸泡柱内；S2.对浸泡柱内的煤矸石样品进行间歇性喷淋；S3.对浸泡柱内的煤矸石样品的浸泡液进行取样和分析。本发明还公开了一种煤矸石淋溶浸泡试验装置，涉及矿区生态环境技术领域，包括配液箱、喷淋装置、浸泡柱和水量控制装置，配液箱与喷淋装置的进液口连通，喷淋装置的喷淋口设置于浸泡柱的进液口的上方，配液箱能够用于盛装浸泡液，喷淋装置能够向浸泡柱间歇性喷淋浸泡液，水量控制装置能够控制喷淋装置开启或停止喷淋。能够用于分析煤矸石在堆积状态下经过多次降雨喷淋后煤矸石的污染组分的释放特征，结构简单，提高了试验的准确性和全面性。

摘要： 本发明提供了一种煤矸石基吸附材料、煤矸石基吸附祛味材料及应用，该煤矸石基吸附材料由活性组分和载体组分组成；活性组分为乙烯脲、谷氨酸、L‑赖氨酸、甘氨酸、二氧化锰、高锰酸钾中的一种或多种；载体组分为膨润土、硅藻土、煤矸石中的一种或多种。该煤矸石基吸附祛味材料由煤矸石基吸附材料和祛味组分组成，祛味组分为茶叶和/或陈皮。本发明的煤矸石基吸附材料，其中活性组分与载体组分相结合，极大地提高了室温下对甲醛气体的吸附量和吸附速率，强化了对环境中的甲醛的吸附能力，进而满足了对室内空气甲醛的净化要求。祛味组分与活性组分和载体组分相结合，能够对臭味气体的具有显著的吸附效果，进而满足了对室内空气异味的祛除要求。

摘要： 本发明涉及煤矸石分选领域，具体的说是一种用于煤矸石智能分选的煤矸石分离装置，包括：支架、输送带、分离机构，输送带传动安装于所述支架的上端，用于输送原煤；分离机构内设置有安装座，安装座固定安装于输送带末端的一侧，安装座的上端安装有斜板，斜板上安装有多个用于分离煤矸石的弹射单元；通过设置弹射单元将原煤中的煤矸石冲击分离，相对于使用机械手或高压喷气嘴进行分离，其结构更加简单，设备成本及后续维护成本更低，同时煤矸石分离过程中不易激起粉煤灰，不会造成粉煤灰飘散的现象，可防止粉煤灰的浪费，同时保证分选机附近空气的清洁，为工作人员提供一个良好的工作环境。

摘要： 本发明公开了一种煤矸石的处理方法及从煤矸石制得的氧化硅纳米片、多孔硅酸盐材料和铁红，煤矸石的处理方法包括：将煤矸石粉碎后进行煅烧，得到层状硅酸盐矿物；将层状硅酸盐矿物按固液质量比1:5～20分散到含有酸和分散剂的水溶液中，酸将层状硅酸盐矿物中的金属离子溶出，得到悬浮液；将悬浮液置于密闭反应容器中，在100°C～240°C的温度和1MPa～7MPa的压力条件下进行水热反应2h～24h，得到混合产物；分离混合产物中的固体，对固体洗涤、干燥和粉碎，得到氧化硅纳米片；分离混合产物中的液体，进一步联产制得多孔硅酸盐材料或铁红，本发明可以通过低成本的煤矸石制得高价值、高性能的白色二氧化硅纳米片、多孔硅酸盐材料和铁红，提高煤矸石的附加值。

摘要： 本发明涉及一种煤矸石制粉站，包括低压破碎机构；中压粉碎机构；高压制粉机构；物料提升机，其进料口与高压制粉机构出料口连接；物料筛选机，所述物料筛选机的粗粉口与高压制粉机构的进料口连接。一种煤矸石制粉方法，采用上述的煤矸石制粉站，包括以下步骤：步骤S01，低压破碎机构将大粒径煤矸石破碎成中粒径煤矸石；步骤S02，中粒径煤矸石被中压粉碎机构破碎成小粒径煤矸石；步骤S03，小粒径煤矸石被高压制粉机构破碎至煤矸石粉料；步骤S04，物料提升；步骤S05，物料筛选。对于煤矸石制粉效率高、机构稳定可靠，维修、更换方便，大大的降低使用成本，能更好的实现自动化。

摘要： 本发明提供了一种煤矸石焙烧除铁增白方法，属于煤矸石固废资源综合利用技术领域。本发明预先将煤矸石粉末进行焙烧脱碳，使煤矸石中的碳转变为二氧化碳，同时煤矸石中的高岭石矿物转变为偏高岭石；在低温焙烧过程中，铵盐分解并与脱碳煤矸石中的金属铁氧化物生成可溶性铁盐，进而可以漂洗后将有色铁金属除去，进而实现在低温条件下脱铁并提高白度；通过两次焙烧去除煤矸石中的显色杂质(碳和铁杂质)，焙烧的温度低，大幅度降低了煤矸石处理过程中的能耗。实施例的结果显示，采用本发明提供的方法制备得到的增白煤矸石的白度达到75～85％，煤矸石中Fe2O3的含量≤0.75wt.％。

摘要： 本发明公开了一种基质化煤矸石的制备方法和基于煤矸石的育苗基质，基质化煤矸石的制备包括：将煤矸石粉碎，得到煤矸石颗粒，并将不同粒级的煤矸石颗粒按照一定的比例混合；将生物质与水混合加入到高压水热反应釜中进行水热碳化反应，固液分离后得到固体水热炭和水热溶液；将煤矸石混合颗粒、水热炭和土壤进行充分混合，制备得到基质化煤矸石。将得到的煤矸石基质与水热碳化溶液和少量化学肥料进行混合得到育苗基质。本发明充分利用固体水热炭表面有机质、含氧官能团和含氮官能团，达到提高煤矸石基质养分、保水率和钝化重金属的目的。此外，水热溶液含有丰富的有机物质，富含CHON元素，可减少化学肥料的添加，绿色环保无污染。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括基板、支撑机构以及防尘罩，所述基板的两端均安装有驱动辊，两个驱动辊之间安装有传送带，且所述基板的下方设置有多个支撑机构，支撑机构包括底座以及支撑板，底座的上端面中部固定有固定柱，固定柱内滑动插接有螺纹柱，螺纹柱的顶端穿出固定柱的顶部并固定有用于支撑基板的支撑板，且固定柱的上端口处可旋转安装有转动环，转动环的中部供螺纹柱贯穿并与螺纹柱外缘面上的螺纹啮合。该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，能够根据前后的生产设备规格来调节输送高度以及输送角度，使用方便，且能够将输送碎料时的扬尘吸收，保护了工作人员的呼吸道健康。

摘要： 本实用新型公开了一种煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，包括外壳、上料机构和顶料机构；外壳：其上表面进料口处设有进料斗，外壳的右端为开口结构，外壳的前后内壁之间分别通过转轴转动连接有转柱，左右对称的两个转柱之间通过输送带传动连接，输送带的外弧面均匀设置有输料板；上料机构：设置于进料斗的内部；顶料机构：设置于上料机构的内部，顶料机构与进料斗固定连接，该煤矸石烧结砖生产用煤矸石碎料输送装置，减少碎料下落产生的冲击力对输送带的影响，提高输送部件的使用寿命，同时避免碎料在上料部件内部发生堵塞，使上料过程更加稳定，提高输送效率。