煤厚

摘要： 精确预测煤层厚度变化趋势对煤矿安全高效生产具有重要意义,阐述了基于约束稀疏脉冲反演技术,综合利用垂向分辨率高的测井数据和横向连续性好的地震资料进行煤层厚度预测的方法,首先利用测井资料及三维地震初步解释成果进行波阻抗反演,并通过分析测井曲线及波阻抗反演成果确定煤层所对应的波阻抗层,对煤层顶底板进行层位追踪,得到煤层的时间厚度,根据煤层纵波速度,最终计算得到全区煤层厚度变化趋势。

摘要： 随着煤炭资源枯竭、开采环境恶化,矿山冲击灾害频发,严重制约了安全高效开采.针对实体煤巷道掘进冲击及其影响因素,利用数值软件对埋深、侧压系数、煤层厚度和巷道宽高比等进行了模拟研究,认为大埋深和大巷道宽高比均显著增加了围岩变形能的积聚程度,侧压系数大于或小于1以及煤厚在20 m范围内变化时也增加了巷道围岩的冲击概率,为巷道支护、补强支护参数设计以及降冲防冲措施制定提供了依据,对巷道安全施工有重要的指导意义和工程实践价值.

摘要： 随着煤炭资源枯竭、开采环境恶化,矿山冲击灾害频发,严重制约了安全高效开采。针对实体煤巷道掘进冲击及其影响因素,利用数值软件对埋深、侧压系数、煤层厚度和巷道宽高比等进行了模拟研究,认为大埋深和大巷道宽高比均显著增加了围岩变形能的积聚程度,侧压系数大于或小于1以及煤厚在20 m范围内变化时也增加了巷道围岩的冲击概率,为巷道支护、补强支护参数设计以及降冲防冲措施制定提供了依据,对巷道安全施工有重要的指导意义和工程实践价值。

摘要： 煤厚变化对煤炭安全高效开采具有重要的影响.针对三维地震数据中含有噪声时,易导致煤厚预测结果具有较大误差的问题,提出一种利用变模态分解(VMD)和支持向量机(SVM)方法结合进行煤厚预测的方法.首先,构建煤厚楔形模型并对其进行地震正演模拟,当煤层厚度较薄时,振幅属性和频带宽度属性与煤厚之间具有较好的正相关性,而瞬时频率属性与煤厚具有较好的负相关性;对正演地震记录增加噪声,结果表明噪声对利用地震属性进行煤厚预测具有较大影响.利用VMD进行去噪之后,基于SVM进行煤厚预测,实际地震资料的煤厚预测结果与已有钻孔揭露的煤层信息较为吻合,预测煤厚最小绝对误差仅为0.02 m,最大绝对误差0.52 m,验证了方法的可行性和有效性.研究成果可为低信噪比区的煤厚反演提供参考.

摘要： 为解决高山煤矿煤层厚度变化大、构造较发育给瓦斯治理和工作面安全生产造成的难题,采用SUMMITⅡ型地震槽波仪,利用透射法对该矿1906工作面进行了地震槽波勘探.结果 证明:地震槽波技术适用于高山煤矿复杂地质条件工作面的隐蔽致灾地质因素探测,对矿井瓦斯治理和安全生产具有指导意义.

摘要： 宽频带、大功率、短余振声波震源是高分辨率探测大尺度复杂结构体的关键技术,为了解决探测距离与其分辨率的矛盾问题,采用超磁致伸缩材料制作的声波发射器作为震源,研制了一种新的声波探测仪器.该震源中心频率为5 kHz,激励电压300～600 V,具有辐射声功率大、余振短(3.5个周期)、频带宽(1～3 kHz)的特性;其最大的优点是每次激发的声波信号一致性好,可以采用单点多次激发,通过多次叠加的数据处理技术提高信噪比,较好地解决了声波探测距离与分辨率的矛盾,并成功地应用于煤矿采场顶煤厚度探测.现场探测结果表明:大功率声波探测系统能够有效提取4～7 m煤岩交界面的反射波信号,借助于小波多分辨分析信号处理方法,有效地提高了采场顶煤厚度探测的精度及其可靠性,为顶煤厚度精确探测提供了一条有效途径.

摘要： 为了保证27012工作面区域瓦斯治理效果,优化区域防突措施实施方法,结合所在煤层为单一突出煤层且存在分叉煤的特点以及周边已采巷道和已探明围岩条件资料,依据保护层设计相关理论,确定工作面沿倾向、沿走向保护范围和最大垂距,并对工作面设计进行调整.现场应用该技术后,区域防突措施效果检验达标,实现工作面安全生产.

摘要： 介绍了便携式智能矿井资源探测仪在新集一矿井下的应用实验及实际验证情况,总结了该仪器在本井田解决不同地质问题所采取的不同探测方法,获得了该仪器适合本井田地质特征的部分实验参数和经验.

摘要： 介绍了便携式智能矿井资源探测仪在新集一矿井下的应用实验及实际验证情况,总结了该仪器在本井田解决不同地质问题所采取的不同探测方法,获得了该仪器适合本井田地质特征的部分实验参数和经验.

摘要： 介绍了便携式智能矿井资源探测仪在新集一矿井下的应用实验及实际验证情况,总结了该仪器在本井田解决不同地质问题所采取的不同探测方法,获得了该仪器适合本井田地质特征的部分实验参数和经验.

摘要： 介绍了便携式智能矿井资源探测仪在新集一矿井下的应用实验及实际验证情况,总结了该仪器在本井田解决不同地质问题所采取的不同探测方法,获得了该仪器适合本井田地质特征的部分实验参数和经验.

摘要： 本发明涉及煤炭开采领域，具体是一种倾斜厚/特厚煤层巷顶沿空掘巷顶煤支护加固方法。解决了采用架棚支护成本高、操作复杂、工人劳动强度大的问题。包括以下步骤，1）在倾斜厚/特厚煤层中采用进风巷沿顶板设置，回风巷沿底板设置的错层位巷道布置，工作面下端通过圆弧段逐渐过渡至水平，下一工作面的回风巷，即巷顶沿空掘巷与上一工作面的进风巷重叠布置。2）巷顶沿空掘巷与上一工作面平行推进。3）从进风巷向巷顶沿空掘巷打锚杆或锚索，或者从回风巷的巷顶沿空掘巷向进风巷安装锚杆或锚索。4）锚杆或锚索贯通中间煤体后，在两条巷道中分别在锚杆或锚索两端安装托盘，加固和支护巷顶沿空掘巷顶煤。

摘要： 本发明涉及煤炭开采领域，尤其涉及厚煤层放顶煤采空区残留煤体的往复式二次快速回采方法。为解决现有技术存在的因放顶煤回采率低以及复采工作面巷道施工困难，施工工艺复杂等问题，提出厚煤层放顶煤采空区残留煤体的往复式二次快速回采方法。该方法首先在采空区两侧保护煤柱及采空区内布置复采工作面，复采工作面回风巷道直接与回风上山或大巷、辅助回风上山贯通。之后沿采区上山布置开切眼，运输巷道掘进工作面与回采工作面之间保持一定错距，形成前掘后采，同时在采空区侧砌筑墙体进行沿空留巷。待工作面与边界辅助回风上山无煤柱贯通后，逐步回撤支架到接续工作面的对应位置，利用沿空留巷与上一复采工作面采用相同工艺进行回采。由此改进采区通风方式，结合沿空留巷工艺，形成全范围回收采空区残煤与采区煤柱的往复式二次快速回采方法。

摘要： 一种基于窄煤柱致臌效应的厚煤层沿空巷道底煤回收方法，所述方法是将厚煤层沿空巷道窄煤柱合理宽度确定与底煤回收统筹兼顾，综合设计，主动施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板产生严重底臌之功效，通过理论计算确定留设合理宽度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌胀，选取矿用挖掘式装载机将处于松散状态底煤挖装至自身刮板输送机，经转载式输送机转至带式输送机运出。本发明一方面克服了以往留底煤沿空巷道产生严重底臌时被迫人工起底机械化水平低、工人劳动强度大等弊端，变被动为主动，底煤回收各工序完全实现机械化，极大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留设和底煤回收双措并举继而达到提高煤炭资源回收率之目的。

摘要： 本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种适用于厚煤层综采放顶煤的无煤柱自成巷开采方法，其包括以下步骤：对巷道的顶板和两帮进行补强支护；施工顶板切缝爆破，形成预裂切缝；沿留巷架设巷内临时支护装置及挡矸装置；靠近留巷侧工作面端头的预设距离内不放煤；成巷稳定后，撤掉巷内的临时支护装置，并封闭采空区，留巷完成。顶板切缝爆破，更有利于采空区岩层的垮落，使切缝内岩层垮落后能较好地充填回采空间，留巷顶板在侧向形成了短臂梁结构，避免了在采空区形成较长悬顶，改善了沿空留巷围岩应力；留巷侧工作面端头一定范围内不放煤，进一步保证留巷侧空区填充效果，有效的限制了基本顶块体的旋转下沉，大大降低了对于留巷稳定性的影响。

摘要： 本发明提供的特厚煤层大采高一次采全厚放顶煤控制系统，通过液压支架对顶板的反复支撑破坏顶煤结构，控制顶煤冒落；后部刮板输送机设置于液压支架的后方，承接冒落的顶煤；尾梁往复摆动与所述插板的反复伸缩相配合，对冒落的顶煤中的大块煤进行破碎；在转载机的机头设置有预破碎组件，对从后部刮板输送机传输至转载机的大块煤执行破碎操作。在转载机的靠近机尾部分设置破碎机，对转载机内的大块煤执行破碎操作；所述皮带运输机设置于所述转载机的出口，承接所述转载机输出的煤并运输。因此，整个系统对冒落的顶煤执行三次破碎操作，大块煤的存量降到最低，从而能够保证落在皮带运输机上的煤块对皮带机的冲击破损程度降到最低。

摘要： 本发明涉及煤炭开采领域，具体是一种倾斜厚/特厚煤层巷顶沿空掘巷顶煤支护加固方法。解决了采用架棚支护成本高、操作复杂、工人劳动强度大的问题。包括以下步骤，1）在倾斜厚/特厚煤层中采用进风巷沿顶板设置，回风巷沿底板设置的错层位巷道布置，工作面下端通过圆弧段逐渐过渡至水平，下一工作面的回风巷，即巷顶沿空掘巷与上一工作面的进风巷重叠布置。2）巷顶沿空掘巷与上一工作面平行推进。3）从进风巷向巷顶沿空掘巷打锚杆或锚索，或者从回风巷的巷顶沿空掘巷向进风巷安装锚杆或锚索。4）锚杆或锚索贯通中间煤体后，在两条巷道中分别在锚杆或锚索两端安装托盘，加固和支护巷顶沿空掘巷顶煤。

摘要： 本发明涉及一种急倾斜薄及中厚、厚煤层巷道放顶煤采煤方法,它是沿倾斜划分区段,在区段底部布置一条放煤巷道,并分别与进风巷相连;巷道内均布放煤小眼,利用矿压使煤破碎松散,通过放煤小眼顶将顶煤均衡放出。本方法能使单产提高50%—200%,回收率提高20%左右,工效提高100%—300%,掘进率下降50%以上,含矸率大幅度下降,材料消耗降低50%以上,成本大幅度降低,劳动强度极轻;实现生全风内压通风,安全条件好,本方法系统简单,工序少,操作简便,中、小煤矿现有设备均可满足工艺要求,推广应用容易。

摘要： 本发明涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，公开了一种特厚煤层综采放顶煤期间抽采顶煤瓦斯的方法，包括以下步骤：步骤(一)，顺层定向长钻孔参数设计：根据煤层赋存状况及坚固系数，设计顺层定向长钻孔参数；步骤(二)，定向钻孔施工：工作面回采前，向煤层施工顺层定向长钻孔，孔口处连接管道，管道连接有负压抽采设备；步骤(三)，顶煤破碎：回采工作面的支架反复支撑挤压顶煤，使煤层产生裂隙，煤层瓦斯持续解吸；步骤(四)，放顶煤：放顶煤期间，大量瓦斯涌向工作面顶部，通过钻孔不断的被抽出。本发明解决了煤层顶板高位钻孔或高抽巷无法及时有效抽采放煤期间产生的大量可解吸瓦斯瞬间涌入工作面造成上隅角或回风巷瓦斯超限问题。

摘要： 本实用新型提供的特厚煤层大采高一次采全厚放顶煤控制系统，通过液压支架对顶板的反复支撑破坏顶煤结构，控制顶煤冒落；后部刮板输送机设置于液压支架的后方，承接冒落的顶煤；尾梁往复摆动与所述插板的反复伸缩相配合，对冒落的顶煤中的大块煤进行破碎；在转载机的机头设置有预破碎组件，对从后部刮板输送机传输至转载机的大块煤执行破碎操作。在转载机的靠近机尾部分设置破碎机，对转载机内的大块煤执行破碎操作；所述皮带运输机设置于所述转载机的出口，承接所述转载机输出的煤并运输。因此，整个系统对冒落的顶煤执行三次破碎操作，大块煤的存量降到最低，从而能够保证落在皮带运输机上的煤块对皮带机的冲击破损程度降到最低。

摘要： 本实用新型公开了一种特厚煤层无煤柱分层放顶煤采煤系统，包括煤炭推进巷道工作面和整体防护网体；煤炭推进巷道工作面包括超前工作面和滞后工作面；超前工作面在中部位置，两个滞后工作面对称处在超前工作面的上、下两侧，超前工作面在前，滞后工作面在后，超前工作面与滞后工作面之间形成沿巷道长度方向延伸的作业空间；整体防护网体包括金属网和液压支架；金属网铺设在超前工作面及滞后工作面的采空区侧，并通过液压支架支撑。本实用新型提供的一种特厚煤层无煤柱分层放顶煤采煤系统，有效提高采煤安全性，适于规模化推广。