煤制天然气

摘要： “双碳”目标对煤制天然气产业提出了更高的降碳和环保要求,高碳排放限制了产业未来的发展潜力,迫切需要解决碳排放问题。通过科技创新并与其他低碳或零碳能源融合发展有望实现低碳化转型。通过分别分析煤制天然气与LNG(液化天然气)产业和可再生能源的协同发展模式,认为煤制天然气与LNG产业在资源、市场、价格对冲、调峰等方面能够实现很好的协同和互补效应;煤制天然气通过技术升级与流程低碳化改造可以实现与可再生能源的融合发展,获得新的市场发展机遇。最后,针对煤制天然气产业的未来发展方向及技术应用提出了建议。

摘要： 煤制天然气项目存在产品结构单一、综合能耗偏高等问题,在天然气价格下调和煤炭价格上涨的双重压力下,煤制天然气行业的发展受到严重制约。从煤制天然气多联产化学品的角度分析,结合现有的工艺技术特点,探索出煤制天然气联产甲醇和乙二醇的工艺技术路线。分别对单一煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气联产甲醇和乙二醇进行经济性分析,发现煤制天然气联产甲醇和乙二醇具有明显的成本优势。

摘要： ——煤制油:投产8家,总产能823万t/a;上半年产量357.2万t,同比增长11.8%;产能利用率86.8%,同比提高9.2个点;销量356万t,同比增长16.7%;主营收入247.1亿元,同比增长64.8%;利润总额45.2亿元,同比增加45.3亿元。——煤制天然气:投产4家,总产能61.25亿m^(3)/a,上半年产量32亿m^(3),同比增长42.9%;产能利用率104.5%,同比提高16.7个点;销量31.7亿m^(3),同比增长47.4%;主营收入117.5亿元,同比增长138.3%;利润总额31亿元,企业全部扭亏为盈。

摘要： 8月8日,从中国海油获悉,由中国海油下属的中海石油气电集团有限责任公司与西南化工研究设计院有限公司联合研制的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中首次实现110%满负荷平稳运行,获得的甲烷浓度为61.7%,高于国外引进技术近3个百分点,标志着我国自主研制的大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。

摘要： 记者2022年8月8日从中国海油获悉,由中国海油下属的中海石油气电集团有限责任公司(简称“气电集团”)与西南化工研究设计院有限公司(简称“西南院”)联合研制的甲烷化催化剂在新疆庆华大型煤制天然气项目中首次实现110%满负荷平稳运行,甲烷浓度为61.7mol%,高于国外引进技术近3个百分点,标志着我国自主研制的大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。

摘要： LNG在气化时会释放大量高品质冷能,如不加以利用会浪费大量能量。本文通过研究计算,探索LNG气化冷能在煤制天然气空分装置回收利用的方式。研究表明,年产40亿方煤制天然气配套LNG装置的气化冷能可满足3套8.4万m^(3)/h制氧能力的空分设备压缩机的级间冷却需求。能够降低压缩机的轴功率约1 270 kW/套。

摘要： 由中海石油气电集团有限责任公司(下称气电集团)与西南化工研究设计院有限公司(下称西南院)联合研制的甲烷化催化剂在庆华15亿立方米/年煤制天然气项目中首次应用,标志着我国自主大型煤制天然气甲烷化技术取得重大突破。

摘要： 煤炭清洁利用是国内煤化工领域研究的重点.伊犁地区是国家重要的煤化工产业基地之一.文章选择利用伊北煤田的煤炭,完成煤质分析后,进行固定床加压气化试验研究.在2.5 MPa和3.0 MPa条件下,通过调节气化剂的汽氧比,控制不同的气化温度,对产生的粗煤气的成分、产量进行统计分析统计,并计算了不同条件下的气化强度、效率等指标.通过试验证明,伊北煤田的煤非常适合利用固定床加压气化方式,生产煤制天然气,为以后的项目设计提供重要的基础数据.同时为伊犁煤炭资源的清洁转化提供了重要的方法和途径.

摘要： 目前,我国煤制天然气应用宽广,几乎应用于每家每户.但是我国煤制天然气的发展现状却还达不到国家标准.从我国煤制天然气,发展现状以及经济性进行讨论,指出我国对煤制天然气产业的最新思路,并且设定了环保的条件,升级示范和总量控制.煤制天然气与传统的天然气在质量与性质上都有所不同,这让煤制天然气的应用更加广泛,不仅有了更高的要求,还受到自身的限制.因此,还从煤制天然气的政策与应用进行了分析讨论.

摘要： 针对"上游多元化、下游市场化"供气改革政策下,管输天然气定价机制发生改变情况,以依托当地煤炭资源及长途管输的40×108 m3/a内蒙古鄂尔多斯某煤制天然气项目为例,分析了煤制天然气的生产成本,测算了参照陕京四线及其他管输定价形式的京津冀供气管输价格,并与其他气源在管输价格及供气价格上进行了比较,指出管输煤制天然气在管输及供气上的价格定位.结果表明,该项目供气至北京,参照陕京四线测算的管输价格为0.207元/m3～0.315元/m3,加上生产成本价格1.65元/m3,供气至北京门站价格为1.857元/m3～1.965元/m3,较其他气源北京市门站价格略有优势.

摘要： 目的：通过对某煤制天然气企业开展现场职业卫生学调查及检测,应用分级标准评估具体岗位的职业危害接触情况,提出有针对性的防控措施. 方法：以某煤制天然气企业为研究对象,分析企业在正常生产过程中存在的职业病危害因素的特点和风险,对其作业场所进行作业分级. 结果：工作场所职业病危害作业分级结果显示,所有接触粉尘作业的岗位作业分级为Ⅰ级,气化工段巡检工的化学毒物岗位作业分级为Ⅱ级,皮带巡检工和空分分厂巡检工的噪声岗位作业分级分别为Ⅰ级和Ⅱ级,气化工段巡检工的高温岗位作业分级Ⅱ级,其他岗位接触职业病危害均为0级. 结论：结合分级结果,采取有针对性的职业病危害防治措施进行优化及整改,将有利于提高用人单位的职业病防治水平.

摘要： 对某新建40亿m3/a煤制天然气项目的各主要废气污染源按照组成、气量、排放规律等进行了系统分析,按照各自特点选用包括焚烧、蓄热氧化、光催化氧化、冷凝及吸附在内的多项废气处理技术,大幅消减大气污染物的排放量.

摘要： 面对中国城市天然气需求缺口的不断增大,煤制天然气(SNG)的产量逐年增加的现状,将煤制天然气作为补充气源供应城市燃气系统成为行业关注的焦点.而城市燃气燃烧器具对煤制天然气的适应性,成为煤制天然气应用过程中最为关键的步骤.从国内煤制天然气产品质量标准出发,对比气质的波动范围与现行天然气相关标准的一致性,评价煤气天然气气质的适应性;基于互换性理论与燃气燃烧器具的气质要求,研究探讨了城市燃气燃烧器具对煤制天然气的适应性，得到了以下结论：(1)现行的煤制天然气标准规定的煤制天然气产品质量满足GB17820-2012《天然气》要求，其气质可达到二类气要求，可用于城镇燃气供应：高华白数与12T天然气基准气的高华白数偏差在-6.82%—-3.78%之间，偏离基准气的波动范围满足《城市燃气分类》GB/T13611标准和燃气可互换的规定。(2)煤制天然气标准规定的一类与二类气，在常规民用天然气燃气具和一般工业窑炉上直接应用，不存在明显改变燃气具安全、节能和技术性能等既有状况的现象。而在特殊工业窑炉上使用煤制天然气时，需进行系统调节或气质调质。(3)由于氢气的燃烧速度较大，当电厂燃气轮机在燃烧含有氢气的煤制天然气时，其火焰长度会比基准天然气短，从而影响燃烧室内的火焰燃烧角度，可能导致燃烧室损坏，因此需对煤制天然气进行燃烧系统调节或气质调质供应。

摘要： 煤制合成天然气是缓解我国天然气供需矛盾、实现煤炭清洁高效利用、推动能源转型发展的有效途径.合成气甲烷化是煤制天然气的核心技术,对其催化反应过程的研究是甲烷化研究领域的热点之一.本文采用包含密度泛函理论(DFT)与动力学蒙特卡洛(KMC)在内的多尺度模拟方法,研究了H2和CO活化解离、CH4及CO2的生成机制,考察了温度的变化对Ni基催化剂的产物选择性、积碳的影响机制.结果表明,在Ni3Fe(211)催化剂上,经由HCO中间体的H辅助CO解离路线是CH4的优先生成路线,C-O键断裂步是该路线的速率控制步骤.随温度的升高,CH4的选择性下降,催化剂表面积碳程度加剧.本研究成果加深了对该反应过程的认识和理解,并可为反应器设计提供有力支持.

摘要： 简述了碎煤加压气化技术鲁奇炉、赛鼎炉的研发与发展历程.详细介绍了赛鼎炉在合成氨、甲醇、城市煤气、合成油、煤制天然气等行业的应用情况及其在煤制天然气行业的应用优势.重点分析了赛鼎炉在国内已投产的3大煤制天然气项目上的优化和改进措施.最后,展望了赛鼎炉技术未来的应用与发展前景.

摘要： 开展二氧化碳的大规模资源化利用是降低温室气体排放的重要途径.二氧化碳甲烷化有望为减排,消纳过剩的风电、光电等新能源电力和增加清洁能源供应提供一种有效途径.针对工业捕集的浓度高、规模大二氧化碳资源的利用,借鉴在煤制天然气甲烷化技术研究中的经验,创新开发了一种二氧化碳分段甲烷化的新型工艺方法,采用原料气本身及部分产品气作为控温介质,实现高强度反应热的逐步释放和梯级利用.

摘要： 随着国家能源消费的结构性改革,国家利用天然气量要不断提高,加之考虑到我国资源"富煤、少油、缺气"的秉性,近年煤制天然气示范项目不断推进,但影响项目投产运营及"安、稳、长、满、优"运行的制约问题较多,本文针对工艺气品质较差及其给整个工艺链带来的问题,进行详细的分析,在保证项目经济性的基础上,提出了解决这一系列问题的具体措施,为煤制天然气工艺的优化提供思路,提高项目的运行保障.为了从根源上解决以上系列的问题，通过分析工艺气的品质及影响其品质的原因，提出在源头有效解决问题，在气化粗煤气阶段有效去除杂质，分解COS，解决粗煤气中含焦油、粉尘、砷等杂质的问题，保证各阶段的水质，从而为达到工厂“安、稳、长、满、优”运行的目的提出解决思路。

摘要： 分析了可用于煤制天然气的气化技术特点,介绍了中科院山西煤炭化学研究所自主开发的新型多段分级转化流化床煤气化技术的研究与开发现状,包括工作原理,气化炉结构,备煤、进料、气化、除尘、废热回收等单元系统,并介绍了多段分级转化流化床煤气化工艺中试平台和加压中试情况.最后对该气化技术在煤制天然气项目的应用前景进行了分析.

摘要： 介绍了甲烷化技术的反应机理和研究现状及催化剂制备,综述了以德国鲁奇公司、英国Davy公司、丹麦托普索公司为代表的国外甲烷化技术及工业化应用现状,包括这3家公司的甲烷化技术在中国煤制气项目中的应用情况.介绍了国内甲烷化技术研发现状,指出中国应加快开发具有自主知识产权的甲烷化工艺技术、新设备和高温耐硫催化剂.

摘要： 介绍了国内碎煤加压气化装置的应用情况.以伊犁新天煤化工有限责任公司气化装置为例,探讨了碎煤加压气化装置优化运行的主要措施:强化煤质管理、优化汽氧比、控制好火层,并介绍了煤锁气充泄压的改进方式.通过改变煤锁充泄压方式,使得粗煤气总管压力保持稳定,进而完善投运气化炉主控制器(负荷控制系统),以保证固态排渣碎煤气化装置的“安稳长满优”运行.

摘要： 本发明天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺属于用于天然气制氨和煤制氨及煤制甲醇的合成气净化技术领域。在煤制甲醇和煤制氨工艺气的低温甲醇净化系统中，把煤制气经过变换工段的工艺分别气通入煤制甲醇和煤制氨工艺气洗涤塔底部，同时将-64°C左右的新鲜甲醇溶液仅对煤制甲醇工艺气进行洗涤；从煤制甲醇工艺气洗涤塔取出半贫液洗涤煤制氨工艺气；从煤制氨工艺气洗涤塔中取出用于合成氨的H

摘要： 本发明属于化工领域，具体为煤制合成天然气和液化天然气的无循环甲烷化工艺。该工艺具体为：将煤造合成气经耐硫变换和低温甲醇洗脱硫脱碳后的合成气通入超精净化器中，使进入甲烷化工序的合成气中的总硫小于0.02ppm，氯小于0.01ppm，重金属小于0.01ppm，然后把该部分合成气分成三股、四股或五股，分别进入主甲烷化反应器，且最后一个主甲烷化反应器出口气体全部进入副甲烷化反应器中继续依次进行甲烷化反应，然后冷却、脱水得到符合要求的合成天然气SNG，或增加深冷分离液化工序得到液化天然气LNG。本发明具有无循环压缩机，投资省，能量利用率高，运行费用低的优点。

摘要： 本发明天然气制氨和煤制氨与煤制甲醇的组合净化工艺属于用于天然气制氨和煤制氨及煤制甲醇的合成气净化技术领域。在煤制甲醇和煤制氨工艺气的低温甲醇净化系统中，把煤制气经过变换工段的工艺分别气通入煤制甲醇和煤制氨工艺气洗涤塔底部，同时将－64°C左右的新鲜甲醇溶液仅对煤制甲醇工艺气进行洗涤；从煤制甲醇工艺气洗涤塔取出半贫液洗涤煤制氨工艺气；从煤制氨工艺气洗涤塔中取出用于合成氨的H

摘要： 本发明公开一种低阶煤分质利用的富气制天然气并联产氢气的方法，通过将低阶煤中气化还原获得富气加工成经济价值更高的天然气，也通过将富气中的天然气合成原料所需的CO和H

摘要： 一种煤制合成气制天然气的甲烷化装置，包括连接合成气的气液分离器一，出气液分离器一的气体通过换热装置后连接至微通道甲烷化反应器，出微通道甲烷化反应器的气体通过换热装置后连接至绝热固定床甲烷化反应器，出绝热固定床甲烷化反应器的气体通过换热装置后连接至气液分离器二，利用本实用新型，可将上游合格的合成气引入到甲烷化反应器中进行甲烷化反应，由于引入微通道甲烷化反应器，使甲烷化反应优选在最佳热力学范围内且接近于恒温的反应条件下进行完全甲烷化，解决了甲烷化催化剂在高温下容易积碳和失活等问题，同时，工艺生产中富产中压蒸汽和高压蒸汽，可以解决变换工段以及其他工段供热问题，具有节能、高效、易操作且容易放大等优点。

摘要： 本发明公开了一种太阳能和/或风力发电制氢与煤制天然气工艺耦合制备天然气的装置及应用。它包括依次连接的太阳能和/或风力发电单元、电的存储和调节单元、电解水制氢单元、氢气储存罐、气体混合罐、脱硫单元和甲烷化单元；气体混合罐还连接煤制天然气低温甲醇洗单元。利用该装置制备天然气的方法，包括如下步骤：通过太阳能和/或风力发电单元间歇和/或连续式发电，电解水制氢单元电解水得到H

摘要： 一种电解制氢与煤制合成气制天然气的系统，包括备煤单元，备煤单元与气化炉连接，气化炉粗煤气出口与第一吸收塔入口连接，第一吸收塔出口的主线一路通过变换单元连接与低温甲醇洗单元连接，副线一路与电厂连接，电能直接供给电解水制氢单元；气化炉的循环污水出口通过第二吸收塔连接与电解水制氢单元连接，电解水制氢单元的氢气出口和低温甲醇洗单元出口合并后与甲烷化单元连接，电解水制氢单元的氧气出口和相应设备连接，本系统不仅解决了甲烷化催化剂还原需高纯氢气的需求，同时在制天然气过程中采用纯度较高的氢气补充变换工段调节合成气中的氢碳比，减轻了常规煤制天然气工艺中变换工段的生产负荷，提高了碳利用率。

摘要： 本实用新型公开了一种太阳能和/或风力发电制氢与煤制天然气工艺耦合制备天然气的装置。它包括依次连接的太阳能和/或风力发电单元、电的存储和调节单元、电解水制氢单元、氢气储存罐、气体混合罐、脱硫单元和甲烷化单元；气体混合罐还连接煤制天然气低温甲醇洗单元。使用本实用新型制备天然气时，能有效提高煤制天然气产量并降低二氧化碳的排放量。

摘要： 一种电解制氢与煤制合成气制天然气的结构，包括备煤单元，备煤单元与气化炉连接，气化炉粗煤气出口与第一吸收塔入口连接，第一吸收塔出口的主线一路通过变换单元连接与低温甲醇洗单元连接，副线一路与电厂连接，电能直接供给电解水制氢单元；气化炉的循环污水出口通过第二吸收塔连接与电解水制氢单元连接，电解水制氢单元的氢气出口和低温甲醇洗单元出口合并后与甲烷化单元连接，电解水制氢单元的氧气出口和相应设备连接，本结构不仅解决了甲烷化催化剂还原所需高纯氢气的需求，同时在制天然气过程中采用纯度较高的氢气补充变换工段调节合成气中的氢碳比，减轻了常规煤制天然气工艺中变换工段的生产负荷，提高了碳利用率。

摘要： 本实用新型公开了煤制天然气与焦炉气制LNG单元甲烷化余热回收装置，它涉及化工装置技术领域；主甲烷化反应器和副甲烷化反应器立式安装于平台的侧边，一号余热锅炉、蒸汽过热器和二号余热锅炉安装于平台下方，一号余热锅炉和二号余热锅炉分别与主甲烷化反应器和副甲烷化反应器连接，汽包安装于平台上面，通过两个滑动的鞍座支撑，平台和地面之间通过梯子连接，汽包顶部也设有平台和护栏，汽包顶部的平台和平台之间通过梯子连接。本实用新型有益效果为：它解决了现有技术的缺陷和不足，简化了整体结构、节约材料、节省成本，而且使水循环安全可靠、调节机构简单、动力消耗低、设备维修量少。