焦油

摘要： 为研究含焦油的生物质热燃气在多孔介质中的燃烧机理与焦油燃烧脱除特性,采用固相实体颗粒堆积法模拟多孔介质,通过分析燃烧过程中反应器内温度、热流密度以及反应动力学速率等参数场的分布特征,揭示了当量比对生物质热燃气多孔介质燃烧过程的显著影响作用。研究表明,焦油燃烧脱除过程中直接氧化反应速率高是决定焦油出口浓度小、转化率高的关键因素。在燃烧火焰锋面的前沿,固体温度高于气体温度,热量由固体传向气体,对输运中的含焦生物质热燃气起到了预热和保温作用,使得热燃气中焦油保持气态不至于凝结。综合考虑生物质热燃气的完全燃烧与焦油脱除效率的提升,当量比应在0.8附近区域内选择。研究结果证实了生物质热燃气多孔介质直燃技术的脱焦优势。

摘要： 携带焦油的合成气经耐硫变换至低温甲醇洗单元,焦油被甲醇吸收且难以解吸,不断在系统内富集,导致出现酸性气深冷器管程堵塞、富H_(2)S甲醇工艺过滤器差压高与冲洗频繁、下游硫磺回收装置产品硫磺发黑等问题,制约煤制氢联合装置长周期运行。通过提高气化装置气化炉二段温度、增设硫磺回收装置甲醇汽化器等措施,有效缓解了装置长周期运行的瓶颈问题。

摘要： 焦油的脱除是生物质气化规模化应用的难题。离子液体具有饱和蒸气压低、分子结构可设计等优势,在催化和吸收领域有广泛的应用前景,但在脱除焦油方面鲜有探索。以改进的COSMO-RS方法为基础,借助COSMOtherm软件推算离子液体对苯、甲苯、苯酚和萘等焦油模拟物的无限稀释活度系数。并进一步通过偏摩尔过量焓验证以上筛选结果。结果表明,优选的两取代基咪唑类离子液体对四种焦油模拟物的无限稀释活度系数值主要分布在0.4~1之间,预计具有良好的吸收性能。当阴离子相同时,两取代基咪唑阳离子随着R_(1)位置烷基侧链的增长吸收性能变好,其中[C_(8)MIM][NTf_(2)]表现出了较佳性能,吸收苯、甲苯和萘的γ∞分别为0.95、1.24和1.36,但此时离子液体黏度较大;对于苯酚体系,[BF_(4)]-阴离子性能较佳。

摘要： 利用下行床连续热解实验装置,采用催化剂原位填充方式考察了三种孔道结构,不同酸量的酸性催化剂HZSM-5、Al-MCM-41、USY和一种碱性催化剂铝酸钙(Ca-Al)及酸碱催化剂的不同组合方式对挥发分转化行为的影响。结果表明,Al-MCM-41因具有适宜酸性及较大的比表面积和丰富的介孔结构,降低了焦油中重质组分含量,增加了轻质组分含量,在降低积炭和减少焦油损失方面优于酸性较强的HZSM-5和USY催化剂。Ca-Al促进烃类物质脱氢产生富氢小分子,抑制了大分子物质的缩聚,显著降低了积炭产率。结合酸碱催化剂对热解挥发分各自作用的优势,将其进行不同方式的组合,探究了在组合催化剂作用后热解挥发分产物的组成和产率变化情况,结果显示热解挥发分先通过具有脱氢性能的Ca-Al、然后再通过裂解作用适中的Al-MCM-41的Ca-Al/Al催化剂组合,表现出较强的调控挥发分组分间转化行为的能力,有效地降低了积炭的产率。

摘要： 生物质能源的高效利用可以有效缓解能源危机,改善生态环境。在生物质热解过程中会产生焦油堵塞设备,造成能量损失,从而影响生物质在工业中大规模使用。在常见生物质能源利用技术中,催化裂解技术可以有效去除焦油并提高可燃气体产量。综述了国内外生物质焦油催化裂解的研究,并对天然矿石类催化剂、碱金属催化剂、非镍金属催化剂、镍基催化剂的催化活性、反应稳定性以及经济效益等进行了讨论。针对镍基催化剂易失活的问题,介绍了通过选择更优的载体,添加不同的助剂对镍基催化剂进行改性,以提高催化剂的催化活性和反应稳定性的相关研究,旨在为制备出更经济高效的催化剂提供研究思路。

摘要： 生物质协助低阶粉煤微波热解可改善热解产物的分布和特性,尤其是油气收率和品质。采用四因素四水平正交实验法研究了微波功率(420 W,280 W,700 W,560 W)、热解时间(30min,20min,10min,40min)、玉米芯粒径(0.250mm~0.420mm,0.177mm~0.250mm,0.841mm~1.680mm,0.420mm~0.841mm)和玉米芯添加量(10%,40%,30%,20%,质量分数)对低阶粉煤与玉米芯微波共热解中焦油收率的影响,对比分析了低阶粉煤、玉米芯单独微波热解和微波共热解的升温特性和产物特性。结果表明:影响焦油收率由主到次的因素分别为玉米芯添加量、微波功率、玉米芯粒径、热解时间。在本实验参数范围内,正交实验得到的最佳工艺条件为:微波功率700W、热解时间40min、玉米芯粒径0.841mm~1.68mm、玉米芯添加量40%,此时的半焦和气体产物收率分别为51.22%和32.17%,焦油收率达到最大,为8.85%。与低阶粉煤单独微波热解相比,微波共热解生成的焦油中轻油含量提高了11.89%,而杂原子化合物含量降低了7.09%,实现了热解焦油的轻质化和高品质化。

摘要： 本研究采用Ni/KD-9催化剂,对CP-SRM过程焦油进行原位催化提质研究。结果表明,在650°C热解温度下,CPSRM在5Ni/KD-9催化作用下的焦油产率为24.4%,略低于不进行催化提质的焦油产率,而轻质焦油产率(18.9%)是未提质时的1.4倍。相比未提质焦油,用5Ni/KD-9提质后焦油中的C_(2)、C_(3)和C_(4)烷基取代苯含量分别增加0.5、0.6和4.0倍;酚和萘的含量也明显提高。采用同位素示踪方法结合典型组分质谱图,探究了催化提质过程的反应机理。结果表明,5Ni/KD-9可以同时催化焦油裂解和甲烷蒸汽重整(SRM),SRM过程产生的小分子自由基,如·CH_(x),·H和·OH可以与焦油裂解产生的自由基结合,从而避免焦油的过度裂解。

摘要： 为探究四氢萘(THN)对淖毛湖煤热解挥发物在热解和迁移热场两段反应活性的调控机制,利用两段式固定床反应器,设计两种研究方案(A和B)依次通过第一段和第二段反应器引入THN,对比分析了煤热解挥发物两段反应活性的差异性及对产物分布和析炭行为的影响。研究表明:两种方案下THN对煤热解挥发物反应活性均具有显著调控效果,有效实现增油降水作用。与方案B相比,热场温度为400~550°C时,在方案A方式下此效果更为显著,有助于捕获挥发物中具有较强反应活性的含氧类自由基中间体,降低迁移至反应段挥发物的反应活性。在较高热场温度下,因采用方案A延长未参与反应的THN及其转化产物的停留时间且与具有反应活性的挥发物混合加剧体系反应行为,液体产量增幅降低,促进了2~5环芳烃和析炭形成。

摘要： 为准确测定加热卷烟气溶胶中的水分和焦油,设计并开发了吸烟机捕集器原位萃取仪,通过在加热卷烟抽吸后,直接进行金属捕集器内部原位萃取,建立原位萃取-气相色谱测定加热卷烟气溶胶中水分的分析方法。结果表明:(1)方法的回收率在95.4%~104.6%之间,RSD在3.72%~6.09%之间,检出限为0.16 mg/支。(2)与传统的振荡萃取法相比,在ISO抽吸模式下原位萃取法的水分测定值增加15.95%~22.16%,HCI抽吸模式下增加38.34%~40.37%。(3)原位萃取不影响烟碱、1,2-丙二醇和丙三醇等加热卷烟气溶胶主要成分的测定;原位萃取同样也适用于传统卷烟烟气焦油释放量的测定。该方法适用于加热卷烟气溶胶中水分、焦油、烟碱、1,2-丙二醇和丙三醇的准确测定。

摘要： 采用微型流化床反应分析仪(MFBRA)考察了不同温度(T,750~950°C)和水蒸气分压(SP,10%~30%)下生物质焦油水蒸气重整过程中的气体生成、气体产物中总碳转化和焦油转化等反应特性,求算反应动力学,并与焦油热裂解特性进行比较。在热裂解过程中,随温度增加,各气体(H_(2)、CH_(4)、CO、CO_(2))产率和气体产物中的总碳转化率增加,反应时间缩短。而在焦油水蒸气重整过程中,等温下的反应时间明显延长,且H_(2)、CH_(4)、CO产率和气体产物中的总碳转化率显著提升,而CO_(2)产率在850°C时有最大值。在焦油水蒸气重整过程中,不仅有焦油裂解,还有裂解产物与水蒸气的反应,促进碳转化。在950°C、SP=30%条件下,气体产物中的总碳转化率达到92.34%。水蒸气作用下,气体组分的产率和气体产物中的总碳转化率增加,而等温条件下的反应速率下降。水蒸气分压对各气体组分的影响具有差异性。随分压增加,CO、CH_(4)的生成速率和气体产物中的总碳转化的反应速率增加;H_(2)生成速率逐渐下降,速率稳定段扩大;CO_(2)生成速率在850°C时有最大值。采用均相模型求取焦油水蒸气重整反应过程中的活化能,气体产物的生成活化能(H_(2)、CO、CO_(2)和CH_(4))、气体产物中的总碳转化及焦油转化的活化能明显偏低,分别为90.10、42.01、58.56、64.92、61.44和63.26 kJ/mol,对应数值明显小于焦油热裂解,说明水蒸气对焦油重整反应的促进作用。最后,将焦油热裂解动力学数据与文献数据对比,验证了MFBRA对焦油水蒸气重整反应测试的可行性和分析结果的准确性。

摘要： 焦油精制作业区焦油蒸馏工序由于原有工艺设计焦油打料槽同时向两台管式炉供料,导致双炉所用原料相同,在相同的操作制度下产出的产品各项质量指标也基本相同.为了更好的适应市场,满足不同客户的需求,作业区采取措施使两台管式炉能够分别使用不同质量的原料焦油,进而能够同时生产出不同质量的产品.

摘要： 山西焦化集团有限公司焦油加工厂对相关工艺条件的优化,将重苯混配焦油加工提取其中有效组分,最终得到脱酚酚油、工业萘、甲基萘油三样产品,产品质量全部符合国家标准.由于重苯中90％以上组分全部在萘油馏分中采出,导致洗涤工业萘装置的加工负荷提高,本文主要对重苯回配后如何提高洗涤工业萘加工负荷和工艺稳定性进行了研究.

摘要： 分别采用了3种不同厂家的焦油作为结合剂来制备无水炮泥产品,研究了焦油对无水炮泥性能的影响.结果表明:焦油中β树脂是影响炮泥可塑性的重要因素,β树脂含量高,炮泥的可塑性好.采用结焦值较高、灰分低的焦油作为结合剂可提高炮泥的高温烧后强度.

摘要： 煤热解及热解产物是实现煤清洁利用的有效途径,本文采用新疆小红沟煤为原料,进行低温热解实验,探讨热解工艺因素对焦油产率的影响.结果表明:热解工艺中热解终温和催化剂影响较大,分别使焦油产率较原煤提高0.57％和0.77％.用正交试验分析发现,影响焦油产率大小顺序为:溶胀＞热解终温＞升温速率＞催化剂＞超声波＞保温时间,得到最佳工艺参数:热解终温570°C,升温速率12°C/min,催化剂1:20,超声波处理15 min,保温时间18 min.在此条件下,煤样焦油产率为16.76％,较原煤提高7.63％.

摘要： 太钢焦化厂为7.63m焦炉配套的煤气净化系统采用了立式焦油氨水分离槽，从气液分离器来的混合液先进入焦油渣预分离器，分离出的焦油渣破碎后返回焦油氨水混合物中，再一同进入焦油氨水槽，利用重力沉降分离的原理对焦油和氨水进行分离。立式焦油氨水分离槽设计复杂，调节装置较多，在开工调试的过程中劳功强度很大，而调试到位后生产操作中一般不需再进行调整。并提出了改进建议：取消焦油氨水混合液进口液面的调节装置，固定进口管道高度。取消焦油排出管及液面调节装置，取消焦油渣的钢钎清理设施及密封球设施，从焦油渣出口排放焦油，减少设备检修频次，改善现场操作环境。选择直观、准确的液位计指示焦油液面及轻质焦油液面，有利于生产操作判断，提高焦油氨水分离效果，降低循环氨水含油量。

摘要： 本文首先介绍了煤分级转化技术，其次从热解煤气制取H2、热解煤气制取天然气两方面介绍了热解煤气的综合利用，最后介绍了淮煤循环流化床热电液化天然气(LNG)焦油多联产工艺及其技术经济分析。

摘要： 垃圾气化技术因其资源化的发展潜力而备受关注.焦油是垃圾气化过程中的主要副产物.焦油的改质对促进合成气有效组分生成及确保清洁燃料气体制造起到决定性的作用.本论文以生活垃圾衍生燃料RDF(Refuse Derived Fuel)为原料,通过开展RDF气化—改质实验,研究了焦油的生成特性与影响要素之间的关系.结果表明,焦油组分多以芳香族类高分子形式存在,氧气和水蒸气的添加,温度的升高都会使焦油产量有所降低.

摘要： 在一维沉降炉内对麦秆和杨树木屑于900～1300°C进行高温热解,收集热解产生的气、液、固三相产物,对热解产物的产率、形貌及组分进行分析,对比了两种生物质热解产物特性并重点分析热解碳烟的形成机理.结果表明,麦秆、木屑热解碳烟的产率分别为0.28％～2.40％和0.34％～6.30％(wt％,db,下同),随着温度的升高而升高,热解焦炭的产率分别为2.8％～7.3％,0.29％～2.9％,随着温度的升高逐渐降低.木屑由于具有较高的木质素和纤维素组分,产生更多的碳烟;麦秆由于具有高灰分和抽提物含量,生成更多的焦炭.麦秆的不凝性气体产率在47％～69％,木屑在59％～77％.热解产气率总体随温度的升高而升高,其中H2、CO随着温度升高而持续升高,CO2由于后期干式重整反应和碳还原反应增强导致其浓度下降;两种生物质热解的焦油产率均低于1.6％,温度升高至1200°C时焦油完全转化,焦油的组分几乎均为芳烃类物质;生物质的热解过程中,在900～1100°C时,碳烟的形成为小分子烃类气体裂解和大分子焦油缩聚机理共同作用的结果,在温度超过1100°C的高温条件下,大部分碳烟是通过小分子烃类气体裂解的途径生成.

摘要： 本文阐述了笔者公司多年来在铸造行业通风除尘技术的研究开发的体会,结合公司在铸造各工部通风除尘的典型工程设计应用案例的分析;解决了铸造浇注冷却生产过程中产生的树脂、焦油挥发性烟尘糊袋的问题,在有树脂和焦油挥发性烟尘的净化系统中设计开发使用了加热、保温、喷粉和采用覆膜滤料来解决和处理含湿性、粘性易造成糊袋的挥发性烟尘净化问题.

摘要： 本文对高炉煤气低温燃烧和焦化厂管式加热炉的节能减排技术进行了研究.设计了双预热热管换热器回收管式炉烟气余热对高炉煤气和助燃空气进行预热,采用同轴交叉旋转射流模式构筑燃烧过程,实现了低热值高炉煤气在低温管式炉的稳定燃烧,开发了焦化管式炉节能减排新技术.该技术已成功应用于焦化厂甲基萘管式炉的节能技改,运行结果显示了良好的节能减排效果.

摘要： 本发明提供一种煤焦油分离器，包括分离室，分离室的底部设有煤焦油排放口，分离室靠近底部还设有用以排入废气的废气进口，分离室的顶部设有煤气排放口，分离室内还设有至少一阻隔件，阻隔件内设有进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口，自煤焦油排放口朝煤气排放口的方向，进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口次连通，第一回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变大，第二回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变小。本发明还提供一种采用该煤焦油分离器的煤焦油分离系统。上述煤焦油分离器及煤焦油分离系统能够对煤气放散管排出的煤气进行油水分离，避免排出的焦油污染环境。

摘要： 一种焦油重整用催化剂，其将碳质原料的热分解焦油重整并进行气化，其特征在于，使用沉淀剂在镍和镁的溶液中生成沉淀物，将该沉淀物进行干燥和烧成，生成镍和镁的氧化物后，向其中加入氧化铝和水、或者氧化铝溶胶后进行混合，将该混合物至少进行干燥和烧成从而制造出。

摘要： 本发明公开一种焦油冷凝器、焦油冷凝系统及焦油冷凝方法。该焦油冷凝器的列管束位于壳体内，依次贯穿预处理室、蒸汽过热室、蒸发室及油气分离室，列管束顶部与预处理室顶部内壁有间距，与预处理室底面的距离为50d‑100d；预处理室设有进气管；蒸汽过热室设有饱和蒸汽入口和过热蒸汽出口；蒸发室设有进水管和饱和蒸汽出口；饱和蒸汽出口与饱和蒸汽入口连通；油气分离室设有出气管和出焦油管；焦油冷凝器还设有用于测定含油热解气进列管束前后压差的压差变送器，并将压差信号传给压差控制器；压差控制器作用于设于进水管上的流量执行机构维持压差为(1‑1.5)p。该焦油冷凝器、焦油冷凝系统及焦油冷凝方法，耐堵塞。

摘要： 本发明提供一种煤焦油分离器，包括分离室，分离室的底部设有煤焦油排放口，分离室靠近底部还设有用以排入废气的废气进口，分离室的顶部设有煤气排放口，分离室内还设有至少一阻隔件，阻隔件内设有进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口，自煤焦油排放口朝煤气排放口的方向，进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口次连通，第一回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变大，第二回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变小。本发明还提供一种采用该煤焦油分离器的煤焦油分离系统。上述煤焦油分离器及煤焦油分离系统能够对煤气放散管排出的煤气进行油水分离，避免排出的焦油污染环境。

摘要： 本发明提供一种用于化学能转化的粗气体的处理中所使用的高活性的含焦油气体的重整用催化剂的制造方法、焦油重整方法及含焦油气体的重整用催化剂的再生方法，所述化学能转化是通过利用将碳质原料的热分解时产生的粗气体所具有的显热，并利用粗气体中含有和伴随的高温焦油的高化学反应活性，在催化剂存在下向轻质烃转化，由此转化成以甲烷、氢等为主体的燃料构成。

摘要： 一种焦油重整用催化剂，其将碳质原料的热分解焦油重整并进行气化，其特征在于，使用沉淀剂在镍和镁的溶液中生成沉淀物，将该沉淀物进行干燥和烧成，生成镍和镁的氧化物后，向其中加入氧化铝和水、或者氧化铝溶胶后进行混合，将该混合物至少进行干燥和烧成从而制造出。

摘要： 本文描述一种用氢处理煤焦油的催化剂，其特点是氧化钼作为催化剂第一组分约占催化剂总重量的10～30％，镍和(或)钴作为催化剂第二组分约占1～6％，且载于主要由氧化铝或硅组成多孔的无机基质上。另一特点是其孔径的平均尺寸约8-18毫微米，孔径分布情况分别在说明书和权利要求中所述，而这些孔的总表面积超过100米2/克。本文还描述了使用催化剂进行氢处理的方法及生产适用于制备石墨电极的超针状的焦炭的方法，该方法在于能使氢化油受氢处理而延迟焦化。

摘要： 本发明涉及煤焦油加氢技术领域，尤其涉及利用煤焦油残渣的煤焦油加氢工艺，针对现有的煤焦油加氢技术存在的加工过程产生的污染大，加工产生的副产品较多导致资源浪费的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：残渣回收及处理,S2:蒸馏前处理，S3：加氢工艺,S4：后续处理，本发明的目的是通过利用煤焦油残渣进行煤焦油加氢工艺，减少了残渣对环境的污染，并在工艺过程中对尾气进行吸收，降低了环境污染率，同时对工艺过程产生的副产品进行加工利用，减少了资源浪费。

摘要： 本实用新型提供一种煤焦油分离器，包括分离室，分离室的底部设有煤焦油排放口，分离室靠近底部还设有用以排入废气的废气进口，分离室的顶部设有煤气排放口，分离室内还设有至少一阻隔件，阻隔件内设有进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口，自煤焦油排放口朝煤气排放口的方向，进气口、第一回挡腔、连接通道、第二回挡腔及出气口次连通，第一回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变大，第二回挡腔的内径沿远离煤焦油排放口的方向逐渐变小。本实用新型还提供一种采用该煤焦油分离器的煤焦油分离系统。上述煤焦油分离器及煤焦油分离系统能够对煤气放散管排出的煤气进行油水分离，避免排出的焦油污染环境。

摘要： 本实用新型公开了一种能加快焦油溶解的电捕焦油器清洗装置，包括清洗箱、过滤板和传动清洁组件，所述过滤板连接设于清洗箱内，所述传动清洁组件设于过滤板上，所述传动清洁组件包括传动电机、丝杠、传动板、喷水管和毛刷，所述丝杠对称竖直连接设于过滤板上，所述传动电机连接设于过滤板底部，且所述传动电机输出轴贯穿过滤板连接设于丝杠底部一端中心处，所述传动板套设于丝杠上，所述喷水管连接设于传动板上，所述毛刷对称设于传动板上。本实用新型属于电捕焦油器技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，通过清洁装置可有效对于电捕焦油器进行清洁，加快焦油溶解速度，提高清洗质量和效率的能加快焦油溶解的电捕焦油器清洗装置。