焦化污水

摘要： 介绍了双膜系统即超滤反渗透系统在焦化污水处理厂提质改造工程中的应用,着重论述了超滤反渗透单元以及各辅助系统的工程设计及工艺流程,对改造后整体系统运行中污水处理效率、经济效益进行分析,项目建成后可节约56.28万元/年。

摘要： 以优化焦化污水水质为前提,针对焦化厂污水处理技术展开分析。首先介绍污水预处理的内容与要求,其次分析生化强化技术的机理与实际应用,了解该项技术的优势与操作要点,最后从完善生化系统、采用深度处理方法两个方面提出优化建议,总结处理焦化污水的有效方法,净化水质的同时也能够为焦化厂今后的污水处理提供参考。

摘要： 在现实生活中,焦化污水属于一种很常见的工业废水,大量的有毒有害物质充斥其中。因此,焦化污水不但会污染环境,还会对人们的身体健康构成严重的威胁。利用常规的处理技术是很难应对焦化污水的,需要对其进行深度的处理才能够满足当下的排放需求。本文就焦化污水深度处理技术做了相关的阐述与分析。

摘要： 焦化污水浓度高、成分复杂、排放量大,可生化性差,是有机有毒污水。在焦化污水中,其主要污染物是酚类物质,它占污染物含量的60%~90%。尽管酚类物质无毒性,但是它通过皮肤、黏膜进入人的身体后,会引起人体细胞蛋白质的变性。本文针对当前焦化污水处理工艺进行分析,以期为日后焦化污水处理提供有价值的参考。

摘要： Segregative and regenerative magnetite powder was used to treat coking wastewater.The effects of pH,adsorbent dosage,and temperature on the treatment were investigated.The adsorption behavior and diffusion mechanism were investigated into magnetite adsorption process.The results showed that the opti-mum adsorption conditions of organic compounds in coking wastewater by magnetite were pH =4.0,the amount of magnetite was 5.0%,the reaction temperature and residence time were 303 K and 15 min, respectively.The adsorption capacity was up to 2.5 mg/g.The pseudo-second-order kinetic model was appropriate for magnetite adsorption,controlled by intra-particle diffusion and membrane diffusion,and the adsorption activition energy was 1.61 kJ/mol,which indicated that the mainly sorption function was physi-cal sorption.%采用易分离、再生的磁铁矿粉对焦化污水进行深度处理,考察了pH值、吸附剂投加量、温度等对处理效果的影响,并对吸附行为和扩散机理进行动力学研究.结果表明,磁铁矿粉对焦化废水中有机物的最佳吸附条件为:pH=4.0,吸附剂投加量5.0%,温度303 K,停留时间15 min,吸附量可达2.5 mg/g.吸附过程符合伪二级动力学模型,受到颗粒内扩散和膜扩散的双重控制.而且吸附活化能为1.61 kJ/mol,表明吸附过程以物理吸附为主.

摘要： 基于电催化氧化法处理污水的反应机理,研究反应器电极材料、内部结构、反应器组与电源之间的连接,反应器的电源、电气控制系统的操作;通过计算总结反应器的设计、组合与电源之间的配套及连接关系,论证电催化氧化法在焦化污水处理中的应用效果.

摘要： 研究了SH-A工艺处理焦化废水过程中微生物培养和驯化的规律和特点,分析了培养时间、温度、pH值、溶解氧等因素对微生物生长的影响,为亚硝化厌氧氨氧化生物脱氮技术中亚硝酸的积累提供应用条件.

摘要： The process of ClO2 catalytic oxidation is used to treat the coking wastewater .In this pilot research ,the effects of water inflow , dosage , air demand of coking wastewater treatment on COD are investigated and the optimum ranges for catalytic oxidation are found out ,water inflow of 0 .2 m3/h ,effective catalyst of 0 .5 m3 ,air demand of 10 m3/h ,dosage of hydrochloric acid is 60 mL/h and dosage of sodium perchlorate is 30 mL/h .Under this condition ,the average effluent COD is 44 mg/L and average removal rate is 80 .3% ,which can meet the requirements of the national discharge standard .%采用ClO2三相催化氧化工艺对焦化污水二沉池出水的处理进行了中试研究，考察了进水量、供气量、加药量等参数对焦化污水COD处理效果的影响，得出的最佳工艺条件为：进水量0．2m3／h，有效催化剂用量0．5m3，供气量10m3／h，盐酸投加量60mL／h，氯酸钠投加量30mL／h。最佳工艺条件下，平均出水COD为44 mg／L ，平均去除率为80．3％，能达到国家一级排放标准。

摘要： 在简单介绍焦化废水的前提下,提出活性污泥法处理焦化废水的方法,通过具体实验,希望可以对焦化污水好氧生化处理泡沫控制技术有一定的借鉴意义.

摘要： 应用高效菌种生物强化技术升级改造处理焦化污水工艺,是在传统的生物脱氮处理焦化污水工艺的基础上采用高效菌种结合现场微生物培养装置和专用培养基处理焦化污水的新技术。使用微生物培养装置和专用培养基可以使高效菌种的抗毒性能和降解污染物的能力同时得到较大提高。2010年该技术在神华乌海能源西来峰焦化厂一期焦化污水处理车间进行了工程改造的实际应用并取得了可喜的成果,其生化出水COD平均指标为80mg/1。

摘要： 通过对焦化厂现有的生物处理设施及其进水、出水水质变化情况的调查和试验研究，发现由于焦化污水中含有的难降解有机物和未降解的酚类物质、发色基团以及悬浮颗粒物过高，从而引起了COD严重超标，导致色度由生物处理前进水的棕黑色变为出水的红褐色，仍然较重，不能达标。采用无机一有机复合药剂对焦化污水进行混凝的预处理后，再利用中空纤维膜进行超滤的处理方法，可以使原水从原来的棕黑色转变为澄清透明，达到无浊、无色的效果，出水的色度、COD和BOD，等均达到国家规定的一级排放标准及回用的要求。应用膜分离技术净化焦化污水的色度。其工艺简单，耗能低，设备占地面积小，无二次污染，可以使焦化污水资源化，从而节约大量水资源。

摘要： 本文以焦化污水控制和治理为背景，对焦化污水的来源、水质特征、有机污染物组成与类别、危害等性质进行阐述和分析，进而对国内外焦化污水处理技术进行分类论述，并加以总结。对实现焦化污水减污减量、再生、循环再利用，解决焦化污水制约炼焦企业发展的重大问题有一定参考意义。

摘要： 介绍焦化污水的性质以及国内焦化污水处理工艺现状，从水质、水量以及水煤浆技术等方面阐述利用水煤浆技术处理焦化污水的可能性。

摘要： 介绍了国内外焦化污水处理技术的研究进展.比较化学、物理化学、生物处理技术的特点,其中生物处理技术的处理范围广、处理能力强、不造成二次污染等适合全面推广应用于焦化废水的处理与回收利用.

摘要： 由于焦化污水水质的特性,人们对焦化污水的处理进行了长期深入的研究和开发,从物理处理法到化学处理法再到生物处理法,都取得了卓有成效的进步,开发出了很多处理工艺和操作单元,使焦化污水得以较好的治理，使自然环境得到了很好的净化和保护,为人类社会的可持续发展提供了有利的保证。rn 本文就焦化污水的处理进行了较为深入的探讨和实验研究。对焦化污水的组成、特点作了详细的分析；对焦化污水的各种处理方法进行了理论分析、应用研究,对其各自的特点特性进行了对比分析；着重就应用微电解技术对焦化污水的深度处理进行了实验研究分析,并根据本钢焦化厂的污水特点提出了应用方案。同时分析研究了本钢焦化厂现有污水处理设施,指出了存在的问题和要求,对拟改进的生化处理工艺──生物脱氮工艺进行了探讨和介绍。对焦化污水的深度处理提出了切实可行的应用方案,为国内焦化行业的污水深度处理提供借鉴和参考。

摘要： 鑫跃焦化有限公司原有与70万吨焦化配套的酚氰废水处理系统,采用A/A/O+混凝沉淀”处理工艺,处理后废水出水指标达到GB13456-92《钢铁工业水污染物排放标准》中的一级标准主要指标COD150mg/l以下氨氮25mg/l以下.实际运行不能实现长期稳定达标.针对运行中出现的问题及环保形势要求,经过两年的咨询、论证及项目实施,考虑到项目的前瞻性,依据2012年国家颁布实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)中的特殊区域排放标准,其中主要指标COD80mg/l以下氨氮10mg/l以下.采用了预处理+AO+AO+混凝沉淀+臭氧氧化的工艺.升级改造项目于2016年底完工经调试运行3月份达到了设计要求.

摘要： 上流式厌氧污泥膨胀床(UASB)是一种结构简单、处理效能很高的厌氧反应器，对处理焦化厂蒸氨废水效果很好。本文叙述了UASB反应器在焦化厂污水处理系统中的启动、生产控制和生产中发生的问题。上流式厌氧污泥膨胀床(UASB)具有操作维护简单、对进水水质波动抗性强、对后续生化处理工序具有保护作用、可产生并收集沼气投资低等优势。虽然启动困难，但是在处理焦化厂高浓度蒸氨废水时具有很大优势。

摘要： 介绍了利用杭州蓝星水处理技术对原两级生化处理工艺进行了扩容技术改造内容,O/A-O新技术工艺简介,高效菌种的培养驯化及生产调试、稳定生产.该工艺投资较少、工艺先进,对焦化蒸氨废水的处理运行成本低,实现了焦化废水达标排放.

摘要： 邯钢焦化厂对酚氰污水处理工艺进行技术创新,对蒸氨工序、缺氧系统工艺及加碱工艺系统改造，消除原设计中的缺陷,满足工艺要求,焦化废水由原来的二级排放标准达到一级排放标准。

摘要： 本发明公开了一种物化法深度处理焦化厂污水的一体化设备，涉及污水处理技术领域，具体为一种物化法深度处理焦化厂污水的一体化设备，包括污水处理箱，所述污水处理箱的外侧固定安装有支撑块，所述支撑块的上方固定安装有伸缩柱，所述污水处理箱的上方固定安装有支撑架。该物化法深度处理焦化厂污水的一体化设备，通过在污水处理箱内腔的底壁固定安装引流套，使引流套的内部固定套装支撑盘，在外侧的两个支撑盘的内部固定套装引流螺旋桨，可控制污水处理箱的内腔水进行流动，提高污水和净化料之间的混合速度，同时利用粉碎叶轮和锥刺的设置可将混入过滤板下方的结块物进行搅碎，避免引流螺旋桨的卡死。

摘要： 本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种焦化生产和生活污水综合处理系统。该焦化生产和生活污水综合处理系统，包括用于对总硬度为700mg/L以下的雨污水进行处理的水质软化系统以及用于对蒸氨废水和生活污水进行处理的、依次相连的调节池、生化系统、混凝过滤系统、臭氧催化氧化系统、膜生物反应器和脱盐系统，所述水质软化系统的出水口与所述调节池的进水口相连。该焦化生产和生活污水综合处理系统可对污水进行集中处理，并可使出水符合《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050‑2007)，实现废水循环利用。

摘要： 本实用新型公开了一种用于焦化废水和黑臭水体处理的一体化智能污水处理系统，包括格栅、设备间、臭氧处理池和限位机构，所述格栅设置在调节池的左上端，且调节池与进水泵相连接，所述设备间的内侧设置有设备箱体，所述臭氧处理池与进水泵相连接，所述限位机构对称设置在管道的上下两端。该用于焦化废水和黑臭水体处理的一体化智能污水处理系统，引入臭氧工艺，提高了污染物的处理效果，从而保障污染物处理效果的持续性，也可以应对一些紧急情况，达到保护MBR一体化智能污水处理系统的目的，通过物联网一体机调节风机、进水泵和产水泵的功率，从而达到降低能耗的目的，结合限位机构的设置，便于对格栅进行拆卸清理。

摘要： 本实用新型公开了一种焦化厂污水处理及循环利用系统，属于污水处理设备领域，一种焦化厂污水处理及循环利用系统，包括处理箱和箱盖，所述处理箱顶端设置有箱盖，所述处理箱一侧壁顶部和底部分别设置有进水管和出水管，所述处理箱内腔设置有供气组件，所述处理箱底部设置有混合组件，所述供气组件包括第一中空管，所述第一中空管两侧壁均镶嵌连接有多组第二中空管，并且第二中空管底部表面镶嵌连接有多组喷气嘴，所述第二中空管顶端通过导管安装有计量泵，所述计量泵输入端安装有供气管，它可以实现，可将废水中的污染物快速、有效地除去，而且臭氧在水中很快分解为氧，不会造成二次污染，操作管理简单方便。

摘要： 本发明涉及一种焦化污水深度处理零排放工艺，焦化污水进入调节池，经隔油池、溶气气浮池、电气浮池处理后，进入蒸氨系统、脱酚系统，进行蒸氨脱酚处理，然后进入铁碳微电解池、芬顿氧化池，进行强化预处理，芬顿氧化池出水进入中和沉淀池；然后依次进入厌氧池、两级（缺氧/好氧）A/O生化反应，再依次进入沉淀池、滤池，滤池出水依次进入超滤系统、反渗透系统进行深度处理。反渗透产出浓水进入结晶系统处理，达到焦化污水“零排放”，透过水作为工业回用水。本发明的目的在于焦化污水处理过程中，提高油处理效果，将高级氧化处理传统生化处理结合，提高处理效果，降低成本；同时保障后续深度处理的稳定，减少膜污染，降低处理成本，稳定处理效果。

摘要： 本发明公开了焦化厂污水处理及循环利用方法，包括如下步骤：S11、污水一级处理，包括酚的脱除与回收，氨的脱除与回收，氰的脱除与回收；S12、污水二级处理，废水在生物处理前需经水质水量调节和除油，包括调节池处理、隔油池处理、A/A/O生物处理以及沉淀，所述A/A/O生物处理过程包括厌氧水解酸化反应、缺氧反应和好氧反应；S13、污水三级处理，主要通过氧化塘法对污水二级处理后出水仍不达标的污水进行处理，本发明在一定程度上缩短了焦化废水处理的工艺流程，且降低了成本，采用多级处理工艺，可有效脱除焦化废水中的多种污染物，且污水处理工艺成熟可靠，可使处理后的出水远超回用标准，即进一步提高了对焦化污水的处理效果。

摘要： 本申请公开了制备焦化污水处理用杀菌灭藻剂的搅拌釜精准上料装置，涉及焦化污水处理技术领域，改善原料中存在的块状或颗粒较大的原料会影响加工质量的问题，包括底座、搅拌釜、支架、加料箱、称量料斗、集料斗和送料筒，所述加料箱的内部固定安装有研磨筒，所述研磨筒的顶部固定连接有加料斗，所述研磨筒的内部转动安装有研磨轮，所述研磨筒的内侧壁固定连接有研磨板。本申请通过加料箱、研磨筒、第一电机、研磨轮和研磨板的设置，将原料从加料斗加入到研磨筒内，转动的研磨轮会与研磨板相互配合，对块状或颗粒较大的原料进行研磨，减少块状或颗粒较大的原料对加工质量造成的影响，提高焦化污水处理用杀菌灭藻剂的加工质量。

摘要： 本申请公开了制备焦化污水处理用杀菌灭藻剂的混料装置，涉及杀菌灭藻剂制备用混料设备技术领域，改善目前的混合机在混合原料时，混合效率低，影响加工质量的问题，包括外壳和固定安装在外壳顶部的进料管，所述外壳的内部转动安装有转动杆，所述外壳的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与转动杆的端部固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有第一搅拌杆。本申请通过电机带动转动杆转动，使得第一搅拌杆对物料进行搅拌混合而且，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动横杆转动，使得竖杆上下反复移动和摆动，带动搅拌片对物料进行上下翻动，极大地提高了混料效率，提高了物料的加工质量。

摘要： 本实用新型涉及化工污水处理技术领域，具体是一种焦化污水处理回收利用装置，所述焦化污水处理回收利用装置包括：箱体；过滤组件，位于所述箱体内；以及污水处理组件，与所述过滤组件相连接，并位于所述箱体内；其中，污水处理组件包括吸附组件和杀菌组件，所述吸附组件和所述杀菌组件相配合安装，用于将所述箱体内的焦化污水进行除杂和氧化处理，本实用新型焦化污水处理回收利用装置，结构新颖，提高了污水处理的质量和效果，并提高了工作的效率，且操作简单，为工作人员提供了便利。

摘要： 本实用新型公开了一种新型煤焦化污水处理装置，一种新型煤焦化污水处理装置，所述污水处理装置包括从左到右依次连通的过滤罐和搅拌罐以及分化罐，在所述过滤罐和所述分化罐的侧壁上分别安装有进水管和出水管；本实用新型的有益效果：通过在过滤罐内设置漂浮球，顶起锥形罩，让压力壁的一端触碰驱动装置开关，才使得驱动装置开启工作模式，这样不仅实现了半自动化作业，提高了搅拌罐的作业效率，同时也降低了该设备的电能消耗，避免了资源浪费，减少了企业对污水处理的成本投入。