焦化废水处理

摘要： 深度水处理技术实际上指的是将焦化酚氰废水妥善处理之后,再利用超滤、反渗透等技术进行深度处理,一方面对环境保护工作的落实有明显优化效果,另一方面还能控制成本投入。

摘要： 随着我国经济的不断发展,我国工业生产效率也日益提高.但是,工业的快速发展不可避免地导致了商品生产过程中产生更多的废气、废水等污染物.焦化废水处理技术的发展研究,主要体现在以下三方面:利用烟道气处理焦化废水是一种性价比极高的处理方式;生物强化技术的应用是焦化废水处理技术的发展方向;焦化废水在经过深度处理后用作企业循环冷却水,可以极大地减少企业进行废水处理的成本.

摘要： 煤化工企业生产工艺中,焦化废水处理系统的进水参数及进水质量如何影响着废水处理系统运行的最终效果.本文围绕焦化废水处理工艺中进水环节的因素进行了探讨,分别从进水中有毒有害物质浓度的因素以及进水量因素两大方面进行了论述,旨在推动焦化废水处理工艺技术水平,供相关人士参考.

摘要： 本文介绍了运用"微电解+芬顿氧化+厌氧+缺氧+MBR"处理工艺,结合焦化行业含酚废水的特性,研究开发出一种焦化废水高效处理的新方法,并在实践中得到成功应用的实例,取得了较好的成果,在焦化行业的废水处理中具有普遍推广和使用价值.

摘要： 笔者此次立足于现阶段所实施的环保标准以及焦化废水水质特征的层面之上,对西方国家还有我国所运用的焦化废水处理技术的实践具体情况进行深入阐述,对钢铁联合企业焦化废水深度处理与回用的手段与方案予以全面分析,表示用清洁生产技术能够使焦化酚氰废水产生量大幅下降.根据钢铁企业用水的基本特征,采取分质供水,深度探寻焦化废水消纳的渠道,从而对钢铁联合企业焦化废水的深度处理,提供一定的应用价值.

摘要： 云南天朗节能环保集团有限公司(以下简称''天朗环保集团'')是昆明钢铁控股有限公司(以下简称''昆钢'')的二级子公司,成立于2016年6月,注册资本4.37亿元,截至2017年末,总资产41.51亿元,资产负债率28.59%。2017实现销售收入6.85亿元,利润2.86亿元。天朗环保集团是昆钢节能环保产业的平台,是昆钢中长期发展规划确定的核心产业之一。

摘要： 介绍了山东万和环保节能技术有限责任公司生产的焦油/氨水分离剂的工作原理和作用,分析了它的投资回报,给出了4个应用案例.在文末简要介绍了该公司推出的新产品——焦化废水COD去除剂系列的情况.

摘要： 炼焦是煤炭的主要用途,也是钢铁冶金的来源.焦化废水属于难处理的典型工业废水.介绍了焦化废水的特点与危害,阐述了生物化学、化学处理法及物理化学法在焦化废水中的应用.

摘要： 焦化废水是一种成分比较复杂性质相对稳定的难处理的高含氮有机废水.所以我们以丙烯酰胺,甲醛和三乙烯四胺为原料,按照曼尼奇反应机理合成一种新型阳离子絮凝剂——三乙烯四胺接枝型絮凝剂.通过实验确定的三乙烯四胺接枝絮凝剂的最佳合成条件为投料比1:4.68:1.65,pH值为9,反应温度为45°C,反应时间T1为1 h,反应时间T2为3 h.通过实验处理模拟焦化废水的过程可知,丙烯酰胺直接接枝引入三乙烯四胺对模拟焦化废水也有一定的处理效果.确定最佳处理条件为絮凝剂的用量为1.5ml,pH值为7,沉降时间为40min,搅拌时间为6min,搅拌速度为300r/min.在该条件下处理污水的性能最佳.

摘要： 煤制油废水是一种很难处理的废水，其成分复杂，本文简要介绍了煤制油废水的来源，我公司使用 A/O+A/O 工艺处理煤制油废水的工艺流程及处理效率，并对运行影响因素进行了详细的分析。

摘要： 焦化废水外排泥是焦化废水处理过程中所产生的副产物,我国作为世界第一大焦炭生产国,每年将产生大量焦化废水。通过细菌吸收、细菌和矿物颗粒表面吸附,以及同一些无机盐(如磷酸盐、硫酸盐等)共沉淀等多种途径,可使50%~80%以上的重金属会被浓缩在污泥中[1]。由于重金属是一类几乎不被环境所降解的有毒物质,且可以沿食物链被生物吸收、富集,使其生态效应具有浓缩和累计作用,因而对焦化废水处理过程中外排泥中重金属可能带来的环境风险进研究显得十分必要。

摘要： 山西省焦化行业发展迅速,焦化废水处理工艺复杂、难度大,为全面评价焦化废水治理技术,研究并构建了山西省焦化废水治理技术测评体系.确定了4个一级测评指标和17个二级测评指标,对焦化废水工艺技术可达性、环境可持续性、经济合理性、管理适宜性进行全面、综合评价.运用层次分析法确定各类测评指标的权重,运用模糊综合评价法对焦化废水处理技术进行模糊综合评价.可作为山西省焦化废水治理技术测评的工具,同时为焦化企业合理选择处理工艺、环境管理部门有效监管提供科学依据.

摘要： 烟气余热蒸氨设备是一种利用烟气热量加热蒸氨废水的设备.利用烟气余热蒸氨可节约蒸氨成本和减少废水处理量.本文介绍了山西阳光焦化一厂年产100万吨焦炉利用烟气余热加热蒸氨废水蒸氨方面的应用及效果.在焦化厂蒸氨工艺中应用烟道废气余热蒸氨系统，大大节约了蒸氨工艺中的成本费用，将使焦化废水处理实现了蒸氨过程蒸汽、煤气等能源介质的零消耗，需生化处理废水量减少17%，为焦化废水实现资源化利用和零排放创造了有利条件。存在的问题:由于蒸氨废水含有焦油，如果不能清理干净，长期运行会堵塞换热器。

摘要： 云南昆钢水净化科技有限公司是昆明钢铁控股有限公司下属专业从事水处理的全资子公司,致力于水务产业发展.公司多年来都将环保和节能减排作为重中之重，焦化废水处理技术的研发和实践持续取得了显著成果。公司首创研发的“生物脱氮——微波——膜法”工艺处理焦化废水技术，实现了焦化废水处理后的工业回用。该工艺创新应用微波技术脱除生物脱酚水中的有机物，引入膜法深度脱盐，集成焦化含酚废水工艺技术。该工艺实现了焦化企业焦化废水“零排放”，这也为全国700多家焦化企业，3.389亿吨焦化废水处理开辟了新的途径。水净化公司着眼水务产业发展，成立了企业技术中心、建立试验基地、注重“产、学、研”结合和对人才的培养与引进，成立至今4年多时间，从无到有，得到了快速的成长和发展。水是生命之源，环保是人类共同的事业，水净人和是公司秉承的发展理念，技术特色明显、应用领域广泛、产业链条完整、具有一定市场影响力的以投资运营管理为主的水务企业，是公司的发展定位，云南昆钢水净化科技有限公司正在朝着这一目标和方向不断努力前行。

摘要： 硫氰化物(SCN-)作为焦化废水污染物质的核心组分,浓度达200～1000 mg.L-1,是含量最高的无机污染物[1]。在焦化废水治理工程中,硫氰化物不仅对焦化废水的主要控制指标COD、色度及NH4+-N均有直接或间接贡献,而且在生物系统中其与其他污染物的降解具有交互抑制作用[1],从而限制了处理系统污染物负荷的承受能力、降低单元工艺处理效率,使系统难以稳定运行。

摘要： 焦化废水成分复杂,毒性较大,对处理过程中生物阶段的微生物有较强的抑制作用,是一种典型的工业有机废水。其中,各种优先控制污染物由于其浓度低、毒性大以及生物富集等特点,在焦化废水处理过程中优先控制污染物的降解情况已成为环境工作者关注的焦点[1,2]。rn 在课题组自行设计的生物流化床A/O2 和A/O/H/O工艺中,以气相色谱/氢火焰离子检测器(GC/FID)为分析仪器[3],分析了焦化废水处理过程中优先控制有机污染物的代表,苯系物（苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯）的去除情况。苯系物在焦化废水原水、外排水中的含量及其去除率见表1。

摘要： 试验研究了利用膜生物反应器处理焦化废水时活性污泥培养驯化过程的运行特征,分析了活性污泥的形成过程、形态特征、性质及其对污染物的去除效果.结果表明,在驯化期结束时,活性污泥的SVI为110ml/g,MLVSS/MLSS为0.81,活性污泥絮体大而密实,并有一定数量的钟虫出现,系统出水水质稳定,COD和NH4+-N的去除率分别达到85％和78％.对驯化过程中出现的污泥膨胀及泡沫等异常现象进行了分析,并提出了相应的解决方法.

摘要： 试验研究了利用膜生物反应器处理焦化废水时活性污泥培养驯化过程的运行特征,分析了活性污泥的形成过程、形态特征、性质及其对污染物的去除效果.结果表明,在驯化期结束时,活性污泥的SVI为110ml/g,MLVSS/MLSS为0.81,活性污泥絮体大而密实,并有一定数量的钟虫出现,系统出水水质稳定,COD和NH4+-N的去除率分别达到85％和78％.对驯化过程中出现的污泥膨胀及泡沫等异常现象进行了分析,并提出了相应的解决方法.

摘要： 试验研究了利用膜生物反应器处理焦化废水时活性污泥培养驯化过程的运行特征,分析了活性污泥的形成过程、形态特征、性质及其对污染物的去除效果.结果表明,在驯化期结束时,活性污泥的SVI为110ml/g,MLVSS/MLSS为0.81,活性污泥絮体大而密实,并有一定数量的钟虫出现,系统出水水质稳定,COD和NH4+-N的去除率分别达到85％和78％.对驯化过程中出现的污泥膨胀及泡沫等异常现象进行了分析,并提出了相应的解决方法.

摘要： 试验研究了利用膜生物反应器处理焦化废水时活性污泥培养驯化过程的运行特征,分析了活性污泥的形成过程、形态特征、性质及其对污染物的去除效果.结果表明,在驯化期结束时,活性污泥的SVI为110ml/g,MLVSS/MLSS为0.81,活性污泥絮体大而密实,并有一定数量的钟虫出现,系统出水水质稳定,COD和NH4+-N的去除率分别达到85％和78％.对驯化过程中出现的污泥膨胀及泡沫等异常现象进行了分析,并提出了相应的解决方法.

摘要： 本发明属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域，特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。

摘要： 本发明属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域，特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。

摘要： 本发明的课题是，使用以往的微生物载体的生物膜处理法中，在生物膜增殖的同时，发生微生物载体滤床的阻塞，无法稳定处理高浓度有机性废水、油脂废水等，产生的剩余污泥的体积减少、污泥的脱水、干燥、焚烧、焚烧灰的处理等花费巨大的费用，给各界财政带来压力。解决课题的方法是，一种包含芯部和微生物保持部的废水处理载体，其特征在于，微生物保持部中，将多重线形成为多级且环状、并且以多重线的纤维能够在废水中相互分开的方式形成为松弛状态。对于高浓度有机性废水、负荷变动大的流入原水也可适应，也适合于已有好氧性处理槽的改善，能够抑制剩余污泥、气味的产生。而且能够通过简单的维护管理操作维持长期稳定，能够获得稳定的处理水质。

摘要： 一种焦化废水处理系统，包括焦化废水煤焦油处理设备、焦化废水氧化及生化处理设备及焦化废水深度处理设备，焦化废水煤焦油处理设备用于除去焦化废水中的煤焦油，焦化废水深度处理设备用于对焦化废水进行深度处理。上述焦化废水处理系统处理效果较好。本发明还提供一种焦化废水处理方法。

摘要： 本发明提供一种焦化废水处理系统，包括预处理及生化处理单元、回用处理单元、浓盐水处理单元、蒸发结晶处理单元以及污泥处理单元；以及一种焦化废水处理包括以下步骤：S1：预处理及生化处理；S2：回用处理；S3：浓盐水处理；S4：蒸发结晶处理；S5：污泥处理，本发明处理设施工艺优化组合，占地面积少、处理效率高，产出清洁水能够循环使用，实现废水处理后的零排放；能有效处理所有的焦化废水；无二次污染，抗冲击能力强，工艺简洁，能长期稳定运行，满足国家环保水处理要求，具有较高的环境效益和社会效益。

摘要： 本发明公开了一种焦化废水处理系统及焦化废水处理方法，该系统包括依次设置的气能絮凝装置、至少一个多元催化氧化装置和至少一个生化装置。该处理方法包括如下步骤：气能絮凝前处理，以及一次或多次进行的如下步骤：多元催化氧化处理；生化处理。本发明的优点在于：焦化废水中有机物成分复杂、且含有较高浓度难生物降解有机物，单纯通过生化工艺不能使之降解，从而造成出水COD超标；焦化废水中含有较大量生物毒性物质，该类物质不仅不可生物降解，反而会对微生物造成抑制，影响微生物正常处理效果；除有机污染物外，焦化废水中还含有高浓度氨氮和总氮，对生物处理工艺正常运行也会产生影响。

摘要： 一种焦化废水处理系统，包括焦化废水煤焦油处理设备、焦化废水氧化及生化处理设备及焦化废水深度处理设备，焦化废水煤焦油处理设备用于除去焦化废水中的煤焦油，焦化废水深度处理设备用于对焦化废水进行深度处理。上述焦化废水处理系统处理效果较好。本发明还提供一种焦化废水处理方法。

摘要： 本发明公开了一种用于焦化废水处理的废水处理设备，其结构包括容器体、排水口、手轮阀、水泵、进水管、排污管、支撑柱，容器体左侧与排水口焊接连接，排水口手轮阀与排水口内部法兰连接，进水管与容器体前端上侧表面嵌固连接，容器体底端外表面与支撑柱内表面焊接连接，排污管固定在容器体底部位置，与其法兰连接，容器体包括排污口、滚动器、吸油管、引流板、容体壁，排污口两壁与引流板过盈配合，本发明通过水流的压力来动搅拌环旋转以致使其捞叶片将成团的煤墨粉搅碎，避免煤墨粉堆积成团造问题，还通过摆动块与摇摆杆的活动配合将其沉淀后的煤墨粉分批配合水流倒入排污管内部避免成堆直接进入排污管道造成排污管道内部堵塞的问题。

摘要： 本发明涉及一种用于焦化废水处理的废水处理系统，包括一级处理机构、二级处理机构、水质检测机构和回收处理机构，所述一级处理机构通过二级处理机构与水质检测机构连通，所述一级处理机构和二级处理机构均与回收处理机构连通，该用于焦化废水处理的废水处理系统中，经过一级处理机构和二级处理机构对废水进行可靠处理，同时经过水质检测机构和回收处理机构对废水进行检测回收再处理，从而保证了焦化废水的可靠处理；不仅如此，在无线通讯电路中，采用了常规的元器件，在保证了无线通讯可靠的同时，大大降低了生产成本，提高了系统的实用价值。

摘要： 一种焦化废水处理装置，由一个絮凝反应池构成，絮凝反应池和一个絮凝沉淀池连接，絮凝沉淀池和一个砂过滤器连接，砂过滤器和一个活性炭过滤器连接。一种焦化废水后处理方法，它通过向经普通处理的焦化废水中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂、和、矿粉吸附剂，用碱调pH值到8-9，絮凝反应沉淀时间1-2.5h，再经砂滤和活性炭过滤处理，其出水水质完全可达标排放，或者回收利用。经本发明方法处理后焦化废水中COD、总酚、氨氮、SS、色度分别降低80％、90％、60％、90％、95％以上，按照本发明处理焦化废水，效果好，运行简单，管理方便。