焙烧启动

摘要： 受国家产业政策影响,某铝材企业500 kA电解系列生产线仅能投产半系列。由于临时回路母线距离半系列端头槽较近,受磁场影响严重,无法正常启动。该公司大胆改进与创新,通过采取合理的焦粒石墨碎配比、延长焙烧时间、启动物料选择电解质粉等工艺改进和安装软连接器、合理拆除分流器、增加母线转接、大铝量连续灌铝等操作技术,成功启动了倒数第二的2个端头电解槽,年创经济效益达1406万元。由于端头电解槽启动难度大,特殊技术措施多,需要精细化的管理,本文详细阐述该公司半系列500 kA端头槽启动情况,以期为同类企业提供参考。

摘要： 针对600 kA铝电解槽焙烧启动时存在角部阳极导电偏低、电流分流量低、冲击电压高、启动温度高、灌铝量低等问题,某公司从装炉作业、分流设计、焙烧升温制度、启动温度控制、灌铝前后电压控制等方面优化电解槽焙烧启动工艺,取得了良好的焙烧启动效果.

摘要： 针对铝电解生产过程中由于电解质体系中的锂、钾盐含量较高,导致电解槽启动后电解温度偏低,不能满足电解工艺要求,对电解槽的后期管理和正常生产影响较大;结合实际生产中高锂钾盐对新启动槽的影响,提出了一些解决措施,并在实际生产过程中取得了较好效果,解决了复杂电解质体系下电解槽的启动温度过低的问题,为电解槽后期正常生产提供了基础保障.

摘要： 本文从300KA大型预焙铝电解槽炉帮的定义及作用入手,结合我厂生产实践,较为详尽地阐述了300KA大型预焙铝电解槽焙烧启动的整个过程,包括电解槽装炉、通电、分流器及软连接拆除、启动、灌铝,焙烧启动的整个过程质量的好坏对下一阶段如何快速形成规整炉帮起着至关重要的作用,另一方面从启动后期技术参数调整方面分析如何快速形成规整炉帮,从而对正常期电解槽安全平稳生产具有重要意义.

摘要： 通过对SY500 kA新型节能电解槽焙烧启动前期准备、铺焦挂极、装炉、焙烧启动等重要环节的实践,简述了SY500 kA电解槽焙烧启动工艺控制、操作质量等控制标准,探索出适应于500 kA新型节能电解槽焙烧启动和生产运行技术,为同类型电解槽焙烧启动和生产运行提供了可借鉴的实践经验。

摘要： 电解槽焙烧启动对电解槽生产管理和运行有着重要的影响.高质量的焙烧过程要求电解槽各个部位的焙烧速度和温度的偏差不能过大,这对于电解槽后期电流分布,热应力分布都很关键,是影响槽寿命的关键点.启动过程要求电解槽形成高温、高分子比的炉帮,同时在启动过渡期要求电解槽尽量运行平稳,阳极效应不能过多.因此合理科学的制定焙烧启动方案对于电解槽的生产运行很重要,同时为向正常期过渡打下良好的基础,为槽控机实施良好的控制策略提供好的运行环境.

摘要： 随着超大型电解槽的快速发展,在提高了单位生产效率和经济指标的情况下,大型电解槽的槽寿命越来越受到生产企业的高度关注.本文通过对提高槽寿命的意义,影响电解槽寿命的内衬材料要求、筑炉工艺、焙烧启动后期管理和正常生产期间管理4个主要因素,讨论影响槽寿命的因素,结合4台相同作业区的4台电解槽全生命周期中焙烧启动和后期运行情况,找出提高槽寿命的措施,最终达到降低生产成本和减少固体废物产生量.

摘要： 铝电解槽的槽寿命受多方面因素的影响,直接影响电解铝企业的技术经济指标.本论文对影响铝电解槽槽寿命的因素进行了分析,对提高铝电解槽槽寿命的措施进行了探讨.在实际生产过程中选择合适的电解槽内衬材料、优化电解槽焙烧启动工艺,加强电解槽运行期间的管理水平,使槽膛形成稳定结壳,保持电解槽的三场稳定,是获得长寿命电解槽的关键.

摘要： 本文介绍了贵州分公司160kA系列3225#在应用新型阴极结构导流铝电解槽的焙烧、启动、生产管理状况及取得的效果.实践表明,采用该项技术的电解槽运行稳定,槽龄在500天以内电压及吨铝直流电耗均有下降,槽龄增加到600天后的降耗效果并不明显.

摘要： 该文从焙烧启动的流程、所用物料、工器具、电解槽检查、铺焦挂极、装炉、通电焙烧、启动、启动后期管理及数据测量等方面论述了酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司500kA电解槽焙烧启动技术.

摘要： 该文从焙烧启动的流程、所用物料、工器具、电解槽检查、铺焦挂极、装炉、通电焙烧、启动、启动后期管理及数据测量等方面论述了酒钢集团甘肃东兴铝业有限公司500kA电解槽焙烧启动技术.

摘要： 通过生产实践中的比较和分析,不断的创新和完善生产工艺,改进了大型电解槽焙烧启动过程中的细节措施,总结了低温无效应启动,改进了分流器的拆卸时间和片数,改进了焦粒的配比方式,不仅节约了焙烧期间的用电量,而且焙烧效果良好,焙烧温度均匀,用时最短,起到了良好的节能效果，必将会成为一种新的最节能的、最经济的焙烧启动工艺。

摘要： 通过生产实践中的比较和分析,不断地创新和完善生产工艺,改进了大型电解槽焙烧启动过程中的细节措施,总结了低温无效应启动,改进了分流器的拆卸时间和片数,改进了焦粒的配比方式,不仅节约了焙烧期间的用电量,而且焙烧效果良好,焙烧温度均匀,用时最短,起到了良好的节能效果.必将会成为一种新的最节能的、最经济的焙烧启动工艺。

摘要： 电解槽焙烧启动是电解铝生产的重要阶段.焦粒焙烧法具有操作相对简便、技术可靠、焙烧时间短,一次可焙烧多处电解槽等优点,现已在大型预焙槽电解铝厂得到普遍应用,以求减少对电解槽内衬材料的热冲击,对筑炉时存在的裂缝等缺陷,希望在启动后由电解质优先进入从而阻挡铝液的持续渗入;减轻了劳动量,维护了安全有序的启动生产现场。本文通过焦粒焙烧在启动中的应用,提出了一些优化措施。

摘要： 本文分析了影响电解槽寿命的因素，指出了提高槽寿命的具体对策，通过在SY200KA电解槽上应用实践，证明了提高槽寿命是一项系统工程，随着我国铝电解槽设计、材料质量、施工质量、焙烧启动及正常生产水平的不断提高，我国铝电解槽平均槽寿命超3000 天将是必然。

摘要： 本文介绍了铝电解槽异型阴极相关技术及使用效果。异形结构阴极发明于2009年并在中国开始推广，目前已有十几家企业正在使用这项技术，并产生了许多新的相关技术，包括阴极加工新技术、电解槽焙烧启动新技术及后期管理技术等。异形阴极在多家企业使用后取得了良好的效果反应，实践证实了异型阴极在各种槽型上都能起到积极的作用，使生产企业更容易掌握铝电解槽低电压运行技术，为电解铝低能耗生产提供了一个重要技术支持。

摘要： 本文介绍了大型预焙槽筑炉质量、筑炉工艺、焙烧启动时间、后期温度管理,二次启动对影响电解槽寿命的因素进行了探讨和分析。

摘要： 本文针对240kA电解槽的不同破损现状分析了电解槽破损的物理原因和化学原因以及施工和操作等方面的原因,从筑炉材料、焙烧启动、运行操作和维护等诸多方面论述提高电解槽寿命的方法。

摘要： 由于行情的波动,电解铝企业为了追求利润最大化,电解槽停启槽尤为频繁,而为了减少大修费用停槽后进行局部小修,采用焦粒空腔焙烧湿法启动和采用低效应系数、低温、低分子比、低氧化铝浓度控制策略。

摘要： 本发明公开了启动前电加热焙烧装置，它包括铝电解槽内的电解槽阴极炭块或异型阴极炭块(1)，在铝电解槽的阴极炭块(1)上铺设有电加热装置(2)，在电加热装置(2)下铺设有硅酸铝纤维板(3)，在铝电解槽阴极的侧部碳氮化硅块上设支架(4)，在支架(4)上铺设有保温板(5)。本发明通过在铝电解槽的阴极炭块上铺设电加热装置，电加热装置优选履带式电加热装置，这样就可同时对电解槽阴极、阴极凸台和周围糊整体加热，且加热温度比较均匀，提高了阴极焙烧效果。

摘要： 本发明提供了一种铝电解槽高能焙烧装置、高能焙烧电解槽机构和启动方法，包括主站、燃气站、供风机构、燃烧架和若干燃烧器；若干燃烧器分两列成对排列，分别用于安装在电解槽的两个长边内侧面处，两列燃烧器的喷头相对或交叉设置；燃烧架对应两列燃烧器设置，用于安装供应燃气和空气的管道；燃气站通过管道与燃烧架上的燃气管道连通，燃烧架上的空气管道与供风机构连通；主站连接燃气站、燃烧架、供风机构和燃烧器以对燃气站、燃烧架和燃烧器的工作状态进行控制，通过向电解槽内布置合理的燃烧器组件，并配置相应的耐火结构，使焙烧温度可达到熔融电解质的程度，进而不再需要额外培养电解，取消灌装电解质的步骤，既能够节能和增效，又能够保护电解槽。

摘要： 本发明公开了启动前电加热焙烧装置，它包括铝电解槽内的电解槽阴极炭块或异型阴极炭块(1)，在铝电解槽的阴极炭块(1)上铺设有电加热装置(2)，在电加热装置(2)下铺设有硅酸铝纤维板(3)，在铝电解槽阴极的侧部碳氮化硅块上设支架(4)，在支架(4)上铺设有保温板(5)。本发明通过在铝电解槽的阴极炭块上铺设电加热装置，电加热装置优选履带式电加热装置，这样就可同时对电解槽阴极、阴极凸台和周围糊整体加热，且加热温度比较均匀，提高了阴极焙烧效果。

摘要： 本发明属于铝冶炼领域，公开了一种焦粒封装式焙烧启动方法，步骤为：炉膛内均匀地布置金属盒子，金属盒子带有负极引出母线；在金属盒子底部均匀铺焦粒，焦粒上方放炭阳极，金属盒子内侧壁与炭阳极之间用耐高温绝缘板隔开；在金属盒子和炭阳极上方覆盖保温材料；炭阳极通过自身的引出母线，与电解槽的水平阳极母线连接；金属盒子的负极引出母线，与电解槽的阴极母线连接；直流电接通，焦粒发热，热量经金属盒子传导至炉膛内；待炉膛内达到目标温度后，灌入液态电解质，逐步将金属盒子及盛装的焦粒和炭阳极整体拔出，更换惰性阳极。在电解槽内的金属盒子及盛装的焦粒和炭阳极仍继续加热，维持电解质熔体的温度，直至其全部拔出，惰性阳极更换完毕。

摘要： 本发明公开了一种大型铝电解槽采用半空腔装炉的焙烧启动方法，采用半空腔装炉，使中缝上部的空腔可以流通空气，来降低阴极间的温度差，避免局部升温过快；通过增加电解槽两端各4块阳极对应的焦粒中石墨碎的含量，解决了电解槽焙烧时两端温度偏低的问题；采用半空腔装炉的方式，可以减少焦粒的使用量约500kg/台，同时也可降低启动后打捞炭渣的次数，降低的员工的劳动强度；通过在焦粒中掺入石墨，可降低焙烧电压，进而实现节能的效果；通过对每一片分流片单独进行拆除，而非同时拆除，可以延长分流片的作用时间，进而使电解槽温度均匀提升，避免因升温梯度变化大而产生的热应力，大大增加了电解槽的槽寿命。

摘要： 本发明公开了一种500KA铝电解槽焙烧启动装炉方法，炉底采用煅后焦粒、石墨、氟化钙、氟化镁、碳酸钠、电解质块以及高分子比冰晶石混合物料进行装炉，采用煅后焦粒焙烧启动法。本发明可以对500KA铝电解槽焙烧启动装炉所用物料进行量化，对500KA铝电解槽焙烧启动装炉作业流程、标准进行规范，其中炉底采用由煅后焦粒和石墨按两种不同配比的混合物料进行装炉，采用电解质碎块料和高分子比冰晶石全腔装炉方法，在焙烧过程中，焙烧温度变化均匀、平稳，启动后炉帮稳定成型，有效确保电解槽焙烧启动的顺利完成，确保电解槽启动后连续稳定高效运行，为降低吨铝生产成本和生产高质量原铝及延长电解槽寿命提供了条件，为同类型铝电解槽焙烧启动提供了实践经验。

摘要： 本发明公开了一种500KA新型节能预焙阳极铝电解槽焙烧启动方法，其焙烧启动过程采用焦粒焙烧启动法，焙烧周期为96小时；采用传统的软连接技术和分流器分流技术控制，对软连接和分流器安装进行规范；制定通电焙烧期电压控制要求和重点监测部位；制定电解槽启动条件及启动期灌电解质、灌铝、槽电压、槽温、电解质水平等工艺技术控制标准；对电解槽焙烧启动期间数据测量要求及方法进行规范。本发明有效保证了电解槽焙烧期内衬升温均匀，阴阳极电流分布均匀，实现电解槽焙烧启动效果良好，利于电解槽连续稳定高效运行、生产技术经济指标提高和电解槽寿命延长，为同类型铝电解槽焙烧启动提供了实践经验，具有很好的推广用价值。

摘要： 本发明涉及一种异型阴极铝电解槽空腔焦粒焙烧启动的方法，铺焦方式采用电解质块填充异型阴极凹处空间，槽内异形阴极凸台上铺设2cm厚度的焦粒层，人造伸腿处铺设一层氟化钙粉，全槽挂上阳极后，阳极间缝采用耐火材料封堵，阳极上部使用铁板封盖，阳极中缝处使用大块电解质块遮盖并加盖石棉布，全槽使用粉状物料进行密封，安装分流片，按设定升温梯度湿法启动焙烧96‑120小时后，灌入适量的液态电解质，24小时后灌入适量的液态铝液。本发明的优点在于：可以提升对边部糊料的焙烧效果，阳极电流分布均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，空腔装炉减轻员工的劳动强度，环保效益明显，降低焙烧成本。

摘要： 本发明涉及一种铝电解槽边部空腔焦粒焙烧启动的方法，湿法启动槽铺焦挂极采用低电阻焦粒层，在槽中缝阴极表面处添加助熔剂，装炉预埋9‑12根封好管口的热电偶套管，在人造伸腿处刷一层防氧化涂层，阳极覆盖情况检查，确保电解槽内腔密封，安装分流片，湿法启动焙烧72‑96小时，清开出铝端处的耐火材料板。本发明的优点在于：可大大改善传统焦粒焙烧方法存在阴极温度分布不均的缺陷，提升对侧部糊料的焙烧效果，阳极电流分布更为均匀，可预防电解槽出现早期破损并对提升槽寿命方面有明显改善；可减少焦粒的使用量，减轻员工的劳动强度，减少打捞炭渣过程中带出电解质，减少炭渣(危废)的产生，环保效益明显，大大降低成本。

摘要： 本实用新型涉及槽控机技术领域，公开了一种焙烧启动用槽控机防护装置，包括底板、侧挡板、前盖板、顶板与散热风扇，底板上安装有散热风扇，且底板的两端均竖直固定有侧挡板，两侧侧挡板的顶端固定有顶板，顶板上开设有卡槽，且两块侧挡板相互靠近的一侧开设有滑槽，并且两块侧挡板之间滑动安装有前盖板，且第一旋转板远离第二旋转板的一端顶部转动安装有T型杆，第二旋转板远离第一旋转板的一端转动安装在侧挡板的底端，本装置能较好的对内部进行散热，从而防止本装置内部的槽控机受高温而损坏，且便于打开前盖板，便于对内部槽控机进行操作。