焊接钢管
焊接钢管的相关文献在1981年到2023年内共计1202篇,主要集中在金属学与金属工艺、工业经济、建筑科学
等领域,其中期刊论文555篇、会议论文38篇、专利文献270105篇;相关期刊156种,包括经济技术协作信息、企业决策参考、焊管等;
相关会议29种,包括中国金属学会轧钢分会钢管学术委员会七届一次年会 、中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会六届三次年会、2012第十届中国钢铁产业链战略发展与投资峰会等;焊接钢管的相关文献由1651位作者贡献,包括郁正龙、郭威、余庆文等。
焊接钢管—发文量
专利文献>
论文:270105篇
占比:99.78%
总计:270698篇
焊接钢管
-研究学者
- 郁正龙
- 郭威
- 余庆文
- 包永力
- 周仁杰
- 周建金
- 周飞耀
- 高念超
- 曹伟茵
- 黄俊锋
- 许健
- 陈飞彪
- 潘燕清
- 芦峰
- 吴熙林
- 王从水
- 原卓也
- 何德孚
- 周金苗
- 石川信行
- 韩波
- 倪宋
- 大井健次
- 张弘人
- 张朝生
- 朝日均
- 矢埜浩史
- 荒谷昌利
- 西村公宏
- 刘行一
- 姚志强
- 姚欢
- 曹国富
- 王平
- 章建波
- 蒋晓军
- 袁厚之
- 严锦青
- 佟连勋
- 俞峰
- 刘伟
- 岩崎谦一
- 张凝
- 李记科
- 桥本裕二
- 河端良和
- 蔡乃权
- 谷泽彰彦
- 霍春勇
- 佐藤昭夫
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肖瑶;
牛身身;
韩毅;
刘丰;
高新亮;
于恩林
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摘要:
为减小热影响区域残余应力集中,提高焊缝质量,高频直缝焊管需进行中频热处理.但在中频感应加热后,焊缝上下表面存在一定的温差,受传热顺序的影响,厚壁管材的下表面不易达到热处理温度,严重时会影响成品钢管质量.根据焊管中频电磁加热特点,分析了两组线圈轴向间距、线圈翻转角度和主、副线圈间距对感应加热效果的影响规律.焊缝上下表面温差和加热后H点温度随着两组线圈轴向间距的增大呈现减小趋势.当线圈角度为正值时,H点温度和温差随着角度的增大而增大,角度为50°时出现最小值;当角度为负值时,温差和H点温度在一定范围内波动,此时H点温度较高,温差较小.当单组主、副线圈间距为30 mm时,温差最小.利用专业焊接软件SYSWELD进行组织场模拟,对比分析了热处理后焊缝上表面的组织分布,并发现经过中频热处理后,铁素体体积分数增加到了 25%左右,珠光体体积分数减少到75%.最终通过Gleeble热模拟试验和金相试验,间接验证了温度模型的正确性.为进一步优化直缝焊管热处理加热工艺参数提供理论参考,对企业的生产改进具有一定的指导意义.
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吴胜平
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摘要:
某工程使用的直缝埋弧焊钢管因无特种设备制造监督检验证书,不能流转到下一安装工序.针对此情况,从管理体系及执行状况、钢管性能两方面进行分析,采用多层次模糊综合评价法对焊接钢管制造质量进行可信性评价.
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吕峰
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摘要:
作为全球唯一一家千万吨级焊接钢管制造企业,天津友发钢管集团连续14年蝉联焊接钢管全国产销量第一。这背后,其独特之处就是公司秉承利他的理念,营造一种以利他为纽带的企业群落,互相帮助、深度共享、集体学习,其结果就是,不单企业自身获得进步与发展,整个企业群落也在相互促进下共同发展、协同进化。
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介升旗;
陈浩明;
杨喜峰
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摘要:
分析高频焊管机组上挤压辊造成焊接管坯表面压痕、熔融金属压坑等缺欠的原因,并对上挤压辊进行调整和优化:通过增大上挤压辊孔型半径,增加了上挤压辊的"后跟隙",有效地消除了焊接管坯表面的直线形压痕;通过减小挤压辊辊面宽度,增加了上挤压辊的辊缝,有效地消除了焊接管坯焊缝附近的焊瘤压坑.
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王永建;
孙二东;
范义焘;
楚志兵;
王正谊;
党淑娥
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摘要:
从实验设备、材料质量、人员操作等方面对焊接钢管在压扁实验中产生开裂的因素进行了分析,得出焊管在压扁实验中产生开裂的主要原因,并提出了对开裂问题的处理策略,为进一步提高焊接钢管质量提供了理论参考.
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袁厚之;
刘行一
- 《中国金属学会轧钢分会钢管学术委员会七届一次年会》
| 2016年
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摘要:
对国家标准GB/T31936-2015《焊接钢管轧辊》中轧辊材质进行了分析,对标准中选用的锻造焊管轧辊和铸造焊管轧辊性能进行了说明和对比,提出了焊管轧辊选用原则.轧辊材质选择的总原则是在满足服役条件要求的基础上进行性价比考核。在具体选择轧辊材质时应从以下几个方面考虑:要有高的耐磨性和合适的硬度。要有足够的强度和韧性。对于特殊条件下工作的轧辊还应有一定的红硬性、热强性和耐激冷激热性。要有一定的冷加工和热加工性能。
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吴立宏;
官海峰;
俞丽;
侴桂新;
王峥涛
- 《中国金属学会轧钢学会焊接钢管学术委员会2010年年会》
| 2010年
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摘要:
宝钢HFW610机组的管端坡口加工采用仿形浮动刀架的倒棱设备,运行初期存在无法适应新规格生产的问题,只能依靠不断地“试错”来确定刀具最佳调整位置,随意性大,不仅调试成本高且生产效率低下。通过对浮动仿形切削加工原理的系统分析,得到了实际生产应用中刀杆位置的调整方法。该方法已应用于生产线,能够准确控制坡口尺寸,提高了钢管坡口尺寸的控制精度及效率。
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- 哈尔滨威尔焊接有限责任公司
- 公开公告日期:2022-04-12
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摘要:
复合钢管纵缝焊接方法及采用带极堆焊焊接复合钢管纵缝的方法,涉及输油输气复合管焊接技术领域.为解决现有技术中存在的复合管的纵缝焊接过程中存在的,不锈钢复合层焊接的过程中稀释问题,焊缝的腐蚀问题,焊缝的强度等问题难以满足管线钢本身的要求,无法保证焊接的效率和经济性的问题,本发明采用的技术方案为:复合钢管纵缝焊接方法:在以下焊接坡口上焊接:V型坡口和V型阶梯坡口组合的焊接坡口,衔接部分为钝边;V型阶梯坡口又根据阶梯级数分为内坡口和外坡口,较窄的部分为内坡口;方法包括:采用双丝埋弧焊焊接V型坡口,采用单丝埋弧焊焊接内坡口,采用不锈钢带极电渣堆焊焊接外坡口的步骤。适合应用于输油、输气复合管线的生产制造。
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